CN113685959B - 一种单体双滤层空气除菌过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单体双滤层空气除菌过滤器，其结构包括过滤机体、二次过滤装置、第一出气接头、第二出气接头，本发明具有以下有益效果，通过在设备内部设有双滤调节装置，装置设有的调节挡板能够调节设备的进气通路，正常状态时可选择第一滤筒单滤和双滤筒双滤的使用切换，而在拆卸第一滤筒时，则会自动切换至第二滤筒过滤使用，使设备能够更好的保证持续运行，免于更换滤筒需停止设备运行的不便，通过在设备上设有二次过滤装置，通过提起控制把杆，使把杆带动控制挡板上升解除转通挡板的锁定，并关闭第一出气接头，使气体经过第一滤筒过滤后会从转通连孔、转通环孔进入第二进气孔内，再从第二滤筒过滤后排出，实现二次过滤功能的便捷切换使用。

Description

一种单体双滤层空气除菌过滤器

技术领域

本发明属于空气除菌过滤器技术领域，特别涉及一种单体双滤层空气除菌过滤器。

背景技术

空气除菌设备以优异的聚偏二氟乙烯微孔滤膜作为过滤介质，采用特殊的折叠及热熔工艺制成，具有过滤精度高、流量大、耐温性好、疏水性强、负静电性强、节点少、安装更换方便等特点，是空气净化、除菌系统理想的过滤设备，可广泛用于发酵工业空气的无菌过滤及电子工业、生物工程、精密机械仪器等行业的气体净化，其中，单体双滤层空气除菌过滤器顾名思义即为具有双滤层的单体式空气除菌过滤器，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术使用时，在需要除菌滤筒的更换时，需要停止设备的通气运行才能够进行滤筒的更换，不能保证设备的持续运行，较为不便，且现有技术使用时，过滤功能性较为单一，只能够进行双滤层双管路单次分流过滤排出功能，在需要的情况下不便于切换单体二次过滤使用，较为不便。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种单体双滤层空气除菌过滤器，以解决现有技术使用时，在需要除菌滤筒的更换时，需要停止设备的通气运行才能够进行滤筒的更换，不能保证设备的持续运行，较为不便，且现有技术使用时，过滤功能性较为单一，只能够进行双滤层双管路单次分流过滤排出功能，在需要的情况下不便于切换单体二次过滤使用，较为不便的效果。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种单体双滤层空气除菌过滤器，包括过滤机体、二次过滤装置、第一出气接头、第二出气接头，所述过滤机体顶端镶嵌设有二次过滤装置，所述第一出气接头设于过滤机体右端上侧，所述第二出气接头设于过滤机体右端下侧；

所述过滤机体包括进气接头、双滤调节装置、第一进气孔、第一滤筒装配环、第一滤筒、第一过滤槽、第一防护盖、第一出气连孔、第二防护盖、第二出气连孔、护盖装配环、第二过滤槽、第二滤筒、第二滤筒装配环、第二进气孔、机体主体，所述机体主体内部设有双滤调节装置，所述双滤调节装置左端中部固定连接有进气接头，所述机体主体右端固定连接有护盖装配环，所述第一防护盖、第二防护盖均通过护盖装配环与机体主体锁接，所述第一过滤槽设于机体主体内部上侧，所述第一滤筒装配环与第一过滤槽左端中部固定连接，所述第一滤筒左端套接于第一滤筒装配环上，所述第一滤筒右端与第一防护盖左端贴合，所述第一进气孔一端与双滤调节装置相通，所述第一进气孔另一端贯穿第一滤筒装配环与第一滤筒相通，所述第一出气连孔设于第一防护盖上，所述第一防护盖右端中部固定连接有第一出气接头，所述第一出气连孔一端与第一出气接头相通，所述第一出气连孔另一端与第一过滤槽右端相通，所述第二过滤槽设于机体主体内部下侧，所述第二滤筒装配环与第二过滤槽左端中部固定连接，所述第二滤筒左端套接于第二滤筒装配环上，所述第二滤筒右端与第二防护盖左端贴合，所述第二进气孔一端与双滤调节装置相接，所述第二进气孔另一端贯穿第二滤筒装配环与第二滤筒内部相通，所述第二出气连孔设于第二防护盖上，所述第二防护盖右端固定连接有第二出气接头，所述第二出气连孔一端与第二出气接头相通，所述第二出气连孔另一端与第二过滤槽右端相通；

所述双滤调节装置包括调节螺杆、调节控制杆、调节装配盖板、调节挡板、拉伸弹簧、调节顶压杆、第一通气连孔、调节活动槽，所述调节活动槽设于机体主体左端中部，所述调节挡板设于调节活动槽内，所述调节挡板右端贯穿设有第一通气连孔，所述调节挡板右端中部与调节顶压杆一端固定连接，所述调节挡板右端与调节活动槽之间设有拉伸弹簧，所述调节装配盖板与机体主体左端锁接，所述调节挡板左端与调节装配盖板右端相接，所述调节活动槽顶端右侧与第一进气孔相通，所述调节活动槽底端左侧与第二进气孔相通，所述调节顶压杆另一端与调节螺杆左端相接，所述调节螺杆与机体主体右端中部螺纹连接，所述调节螺杆右端与调节控制杆左端固定连接，所述调节控制杆右端贯穿第一防护盖右端。

进一步的，所述二次过滤装置包括转通环孔、控制把杆、锁定卡板、压缩弹簧、卡板限定杆、转通连孔、转通挡板、扭转弹簧、控制挡板、挡板限定条，所述转通连孔一端与第一过滤槽相通，所述转通连孔另一端与转通环孔一端相通，所述转通环孔另一端与第二进气孔相通，所述转通挡板设于转通连孔与转通环孔相接处右侧，所述转通挡板底端通过扭转弹簧与机体主体活动扣接，所述控制挡板左端下侧固定连接有挡板限定条，所述控制挡板右端与转通挡板左端贴合，所述控制挡板顶端贯穿机体主体顶端与控制把杆底端固定连接，所述锁定卡板底端固定连接有卡板限定杆，所述卡板限定杆右端通过压缩弹簧与机体主体顶端活动扣接，所述锁定卡板左端与控制挡板右端镶嵌扣接。

进一步的，所述调节挡板底端面积比第二进气孔大。

进一步的，所述调节控制杆与第一防护盖活动连接。

进一步的，所述调节挡板为凹字形槽板，所述调节挡板凹槽朝向左端装配。

进一步的，所述控制挡板右端下侧设有与锁定卡板左端相匹配的凹槽。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术使用时，在需要除菌滤筒的更换时，需要停止设备的通气运行才能够进行滤筒的更换，不能保证设备的持续运行，较为不便，通过在设备内部设有双滤调节装置，装置设有的调节挡板能够调节设备的进气通路，正常状态时可选择第一滤筒单滤和双滤筒双滤的使用切换，而在拆卸第一滤筒时，则会自动切换至第二滤筒过滤使用，使设备能够更好的保证持续运行，免于更换滤筒需停止设备运行的不便。

2)、为解决现有技术使用时，过滤功能性较为单一，只能够进行双滤层双管路单次分流过滤排出功能，在需要的情况下不便于切换单体二次过滤使用，较为不便，通过在设备上设有二次过滤装置，通过提起控制把杆，使把杆带动控制挡板上升解除转通挡板的锁定，并关闭第一出气接头，使气体经过第一滤筒过滤后会从转通连孔、转通环孔进入第二进气孔内，再从第二滤筒过滤后排出，实现二次过滤功能的便捷切换使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种单体双滤层空气除菌过滤器的结构示意图；

图2为本发明一种单体双滤层空气除菌过滤器的正剖结构示意图；

图3为本发明图2中A的放大结构示意图；

图4为本发明图2中B的放大结构示意图；

图中：过滤机体-1、二次过滤装置-2、第一出气接头-3、第二出气接头 -4、进气接头-a、双滤调节装置-b、第一进气孔-c、第一滤筒装配环-d、第一滤筒-e、第一过滤槽-f、第一防护盖-g、第一出气连孔-h、第二防护盖- i、第二出气连孔-j、护盖装配环-k、第二过滤槽-l、第二滤筒-m、第二滤筒装配环-n、第二进气孔-o、机体主体-p、调节螺杆-b1、调节控制杆-b2、调节装配盖板-b3、调节挡板-b4、拉伸弹簧-b5、调节顶压杆-b6、第一通气连孔-b7、调节活动槽-b8、转通环孔-21、控制把杆-22、锁定卡板-23、压缩弹簧-24、卡板限定杆-25、转通连孔-26、转通挡板-27、扭转弹簧-28、控制挡板-29、挡板限定条-210。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本发明提供一种单体双滤层空气除菌过滤器：包括过滤机体1、二次过滤装置2、第一出气接头3、第二出气接头4，所述过滤机体1顶端镶嵌设有二次过滤装置2，所述第一出气接头3设于过滤机体1右端上侧，所述第二出气接头4设于过滤机体1右端下侧；

所述过滤机体1包括进气接头a、双滤调节装置b、第一进气孔c、第一滤筒装配环d、第一滤筒e、第一过滤槽f、第一防护盖g、第一出气连孔 h、第二防护盖i、第二出气连孔j、护盖装配环k、第二过滤槽l、第二滤筒m、第二滤筒装配环n、第二进气孔o、机体主体p，所述机体主体p内部设有双滤调节装置b，所述双滤调节装置b左端中部固定连接有进气接头 a，所述机体主体p右端固定连接有护盖装配环k，所述第一防护盖g、第二防护盖i均通过护盖装配环k与机体主体p锁接，所述第一过滤槽f设于机体主体p内部上侧，所述第一滤筒装配环d与第一过滤槽f左端中部固定连接，所述第一滤筒e左端套接于第一滤筒装配环d上，所述第一滤筒e右端与第一防护盖g左端贴合，所述第一进气孔c一端与双滤调节装置b相通，所述第一进气孔c另一端贯穿第一滤筒装配环d与第一滤筒e相通，所述第一出气连孔h设于第一防护盖g上，所述第一防护盖g右端中部固定连接有第一出气接头3，所述第一出气连孔h一端与第一出气接头3相通，所述第一出气连孔h另一端与第一过滤槽f右端相通，所述第二过滤槽l设于机体主体p内部下侧，所述第二滤筒装配环n与第二过滤槽l左端中部固定连接，所述第二滤筒m左端套接于第二滤筒装配环n上，所述第二滤筒m右端与第二防护盖i左端贴合，所述第二进气孔o一端与双滤调节装置b相接，所述第二进气孔o另一端贯穿第二滤筒装配环n与第二滤筒m内部相通，所述第二出气连孔j设于第二防护盖i上，所述第二防护盖i右端固定连接有第二出气接头4，所述第二出气连孔j一端与第二出气接头4相通，所述第二出气连孔j另一端与第二过滤槽l右端相通；

所述双滤调节装置b包括调节螺杆b1、调节控制杆b2、调节装配盖板b3、调节挡板b4、拉伸弹簧b5、调节顶压杆b6、第一通气连孔b7、调节活动槽b8，所述调节活动槽b8设于机体主体p左端中部，所述调节挡板b4设于调节活动槽b8内，所述调节挡板b4右端贯穿设有第一通气连孔b7，所述调节挡板b4右端中部与调节顶压杆b6一端固定连接，所述调节挡板b4右端与调节活动槽b8之间设有拉伸弹簧b5，所述调节装配盖板b3与机体主体p左端锁接，所述调节挡板b4左端与调节装配盖板b3右端相接，所述调节活动槽b8顶端右侧与第一进气孔c相通，所述调节活动槽b8底端左侧与第二进气孔o相通，所述调节顶压杆b6 另一端与调节螺杆b1左端相接，所述调节螺杆b1与机体主体p右端中部螺纹连接，所述调节螺杆b1右端与调节控制杆b2左端固定连接，所述调节控制杆b2右端贯穿第一防护盖g右端。

其中，所述二次过滤装置2包括转通环孔21、控制把杆22、锁定卡板 23、压缩弹簧24、卡板限定杆25、转通连孔26、转通挡板27、扭转弹簧 28、控制挡板29、挡板限定条210，所述转通连孔26一端与第一过滤槽f 相通，所述转通连孔26另一端与转通环孔21一端相通，所述转通环孔21 另一端与第二进气孔o相通，所述转通挡板27设于转通连孔26与转通环孔21相接处右侧，所述转通挡板27底端通过扭转弹簧28与机体主体p活动扣接，所述控制挡板29左端下侧固定连接有挡板限定条210，所述控制挡板 29右端与转通挡板27左端贴合，所述控制挡板29顶端贯穿机体主体p顶端与控制把杆22底端固定连接，所述锁定卡板23底端固定连接有卡板限定杆 25，所述卡板限定杆25右端通过压缩弹簧24与机体主体p顶端活动扣接，所述锁定卡板23左端与控制挡板29右端镶嵌扣接。

其中，所述调节挡板b4底端面积比第二进气孔o大。

其中，所述调节控制杆b2与第一防护盖g活动连接。

其中，所述调节挡板b4为凹字形槽板，所述调节挡板b4凹槽朝向左端装配。

其中，所述控制挡板29右端下侧设有与锁定卡板23左端相匹配的凹槽。

工作原理：使用时，从进气接头处接入需要过滤的空气，在使用过程中，如果需要双滤层同时使用，可通过旋转调节控制杆，使调节控制杆带动调节螺杆右移一定距离，从而使调节挡板受拉伸弹簧的力带动调节顶压杆右移移动一定距离，使进气空气能够同时进入第一进气孔和第二进气孔，在需要进行第二滤筒的更换时，可通过旋转调节控制杆，使调节挡板受调节顶压杆的顶压左移关闭第二进气孔，此时，进气只会从第一通气连孔和第一进气孔进入第一滤筒内部，而后空气进过第一滤筒过滤后从第一出气连孔、第一出气接头排出，接着便可解锁第二防护盖进行第二滤筒的更换，而在需要进行第一滤筒的更换时，可通过旋转调节控制杆，取出调节控制杆和调节螺杆，使调节挡板会受拉伸弹簧的力带动调节顶压杆右移至调节活动槽的最右端，使第一通气连孔、第一通气孔会关闭，而第二通气孔会开启，使设备处于第二通气过滤使用状态，接着便可解锁第一防护盖板进行第一滤筒的更换，使设备能够更好的保证持续运行，免于更换滤筒需停止设备运行的不便，且设备在进行使用时，可通过提起控制把杆，使把杆带动控制挡板上升解除转通挡板的锁定，并关闭第一出气接头，使气体经过第一滤筒过滤后会从转通连孔、转通环孔进入第二进气孔内，再从第二滤筒过滤后排出，实现二次过滤功能的便捷切换使用。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种单体双滤层空气除菌过滤器，其结构包括过滤机体(1)、二次过滤装置(2)、第一出气接头(3)、第二出气接头(4)，所述过滤机体(1)顶端镶嵌设有二次过滤装置(2)，所述第一出气接头(3)设于过滤机体(1)右端上侧，所述第二出气接头(4)设于过滤机体(1)右端下侧，其特征在于：

所述过滤机体(1)包括进气接头(a)、双滤调节装置(b)、第一进气孔(c)、第一滤筒装配环(d)、第一滤筒(e)、第一过滤槽(f)、第一防护盖(g)、第一出气连孔(h)、第二防护盖(i)、第二出气连孔(j)、护盖装配环(k)、第二过滤槽(l)、第二滤筒(m)、第二滤筒装配环(n)、第二进气孔(o)、机体主体(p)，所述机体主体(p)内部设有双滤调节装置(b)，所述双滤调节装置(b)左端中部固定连接有进气接头(a)，所述机体主体(p)右端固定连接有护盖装配环(k)，所述第一防护盖(g)、第二防护盖(i)均通过护盖装配环(k)与机体主体(p)锁接，所述第一过滤槽(f)设于机体主体(p)内部上侧，所述第一滤筒装配环(d)与第一过滤槽(f)左端中部固定连接，所述第一滤筒(e)左端套接于第一滤筒装配环(d)上，所述第一滤筒(e)右端与第一防护盖(g)左端贴合，所述第一进气孔(c)一端与双滤调节装置(b)相通，所述第一进气孔(c)另一端贯穿第一滤筒装配环(d)与第一滤筒(e)相通，所述第一出气连孔(h)设于第一防护盖(g)上，所述第一防护盖(g)右端中部固定连接有第一出气接头(3)，所述第一出气连孔(h)一端与第一出气接头(3)相通，所述第一出气连孔(h)另一端与第一过滤槽(f)右端相通，所述第二过滤槽(l)设于机体主体(p)内部下侧，所述第二滤筒装配环(n)与第二过滤槽(l)左端中部固定连接，所述第二滤筒(m)左端套接于第二滤筒装配环(n)上，所述第二滤筒(m)右端与第二防护盖(i)左端贴合，所述第二进气孔(o)一端与双滤调节装置(b)相接，所述第二进气孔(o)另一端贯穿第二滤筒装配环(n)与第二滤筒(m)内部相通，所述第二出气连孔(j)设于第二防护盖(i)上，所述第二防护盖(i)右端固定连接有第二出气接头(4)，所述第二出气连孔(j)一端与第二出气接头(4)相通，所述第二出气连孔(j)另一端与第二过滤槽(l)右端相通；

所述双滤调节装置(b)包括调节螺杆(b1)、调节控制杆(b2)、调节装配盖板(b3)、调节挡板(b4)、拉伸弹簧(b5)、调节顶压杆(b6)、第一通气连孔(b7)、调节活动槽(b8)，所述调节活动槽(b8)设于机体主体(p)左端中部，所述调节挡板(b4)设于调节活动槽(b8)内，所述调节挡板(b4)右端贯穿设有第一通气连孔(b7)，所述调节挡板(b4)右端中部与调节顶压杆(b6)一端固定连接，所述调节挡板(b4)右端与调节活动槽(b8)之间设有拉伸弹簧(b5)，所述调节装配盖板(b3)与机体主体(p)左端锁接，所述调节挡板(b4)左端与调节装配盖板(b3)右端相接，所述调节活动槽(b8)顶端右侧与第一进气孔(c)相通，所述调节活动槽(b8)底端左侧与第二进气孔(o)相通，所述调节顶压杆(b6)另一端与调节螺杆(b1)左端相接，所述调节螺杆(b1)与机体主体(p)右端中部螺纹连接，所述调节螺杆(b1)右端与调节控制杆(b2)左端固定连接，所述调节控制杆(b2)右端贯穿第一防护盖(g)右端；

所述二次过滤装置(2)包括转通环孔(21)、控制把杆(22)、锁定卡板(23)、压缩弹簧(24)、卡板限定杆(25)、转通连孔(26)、转通挡板(27)、扭转弹簧(28)、控制挡板(29)、挡板限定条(210)，所述转通连孔(26)一端与第一过滤槽(f)相通，所述转通连孔(26)另一端与转通环孔(21)一端相通，所述转通环孔(21)另一端与第二进气孔(o)相通，所述转通挡板(27)设于转通连孔(26)与转通环孔(21)相接处右侧，所述转通挡板(27)底端通过扭转弹簧(28)与机体主体(p)活动扣接，所述控制挡板(29)左端下侧固定连接有挡板限定条(210)，所述控制挡板(29)右端与转通挡板(27)左端贴合，所述控制挡板(29)顶端贯穿机体主体(p)顶端与控制把杆(22)底端固定连接，所述锁定卡板(23)底端固定连接有卡板限定杆(25)，所述卡板限定杆(25)右端通过压缩弹簧(24)与机体主体(p)顶端活动扣接，所述锁定卡板(23)左端与控制挡板(29)右端镶嵌扣接；

所述调节挡板(b4)底端面积比第二进气孔(o)大；

所述调节控制杆(b2)与第一防护盖(g)活动连接；

所述调节挡板(b4)为凹字形槽板，所述调节挡板(b4)凹槽朝向左端装配；

所述控制挡板(29)右端下侧设有与锁定卡板(23)左端相匹配的凹槽。

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