CN113685890B - 一种供热管网流量调节方法 - Google Patents

一种供热管网流量调节方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种供热管网流量调节方法，包括以下步骤：通过热力站高温水管路上的手动阀门机构、电动调节阀门和回水加压泵等设备对热源管网支线进行初步调节；计算实际供热面积分配热力站一次网流量；通过设置板换、冲洗板换对热力站回水温度高的站进行平衡细调节；控制趸售站外阀门井内阀门开度调节趸售热力站回水温度；明确各区域二网走向、通过控制手动阀门机构增减流量调节回水温度；降低二网循环水泵运行频率、关闭一网加压泵，调整一网阀门开度。本发明，通过对热力站管网的初步调节、整个管网进行平衡细调节、优化整个管网、管网平衡进行精细化调节降低热耗、电耗和水耗的同时，节约大量新资源和运营成本。

Description

一种供热管网流量调节方法
技术领域
本发明涉及火电厂供热技术领域，尤其涉及一种供热管网流量调节方法。
背景技术
电厂供热管网是一种供热管网流量调节方法由多处管道热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统，区域热水锅炉房供热系统的热网是有一条供水管和一条回水管组成；在蒸汽供热系统中，蒸汽可采用单管式或多根蒸汽管；蒸汽供热管网采用单管式供热时，在一般情况下多采用凝结水返回热源的双管制，及一根蒸汽管、一根凝结水管。根据需要，有时还采用三管制，如在有供暖、通风空调、生活热水和生产工艺系统的热用户中，生产工艺与供暖所要求的蒸汽参数相差很大，或供暖热负荷所占比例较大，经技术经济比较认为合理的，可采用双管供汽，其中一根管道供生产工艺和加热生活热水用汽，一根管道供应供暖通风用汽，而它们的回水则共同通过一根凝结水管道返回热源。
目前供热管网的平衡的调节主要通过数据比对和人工投诉有针对性对各个热电站进行调节，也有直接通过电脑数据分析直接对热电站管网进行调节，但是这些都是具有一定局限性的，统计数据只能看到总体情况，各个地区单元具体情况和运行环境都有区别，而且无法解决管网出现的具体问题，调节能力有限
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种供热管网流量调节方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种供热管网流量调节方法，包括以下步骤：
通过热力站高温水管路上的手动阀门机构、电动调节阀门和回水加压泵等设备对热源管网支线进行初步调节；
计算实际供热面积分配热力站一次网流量；
通过设置板换、冲洗板换对热力站回水温度高的站进行平衡细调节；
控制趸售站外阀门井内阀门开度调节趸售热力站回水温度；
明确各区域二网走向、通过控制手动阀门机构增减流量调节回水温度；
降低二网循环水泵运行频率、关闭一网加压泵，调整一网阀门开度来控制电耗高热力站内循环水泵，改造电耗较高热力站内循环水泵时计算实际供热面积、运行流量、水泵进出口压差、根据实际运行参数、选择循环水泵参数；
在水耗过大热力站补水中加色加臭、督促运维单位加强偷水漏水巡查力度、加强管网漏水点检查；
其中，合理降低二网循环水泵运行频率，将小温差大流量的运行模式优化调整为大温差小流量的运行模式，改造电耗较高热力站内循环水泵时计算实际供热面积、运行流量、水泵进出口压差，根据实际运行参数，选择循环水泵参数。
优选地，所述对热源管网支线进行调节的顺序为沿热源出口主管网由近端支线向远端支线逐次调节。
优选地，所述调节回水温度通过以一个供热分区为单位，测定每个单元入户二网供回水温度，通过二网回水温度与热力站回水温度判断此单元流量大小，由与热力站的距离通过控制阀门增减流量控制分支回水温度至热力站回水温度的90％-100％。
优选地，所述手动阀门机构包括阀体，所述阀体的顶端固定安装有密封罩，所述螺纹杆的顶端固定套接有棘轮，且所述阀体的顶端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定套接有手轮，所述手轮的侧面焊接有手轮杆，所述密封罩的顶部固定安装有锁止机构，所述锁止机构的顶端固定安装有防护盘。
优选地，所述密封罩的底部固定套接有转动轴，所述转动轴的表侧壁固定套接有锁止区，所述锁止区的底部固定套接有棘爪转动轴，所述棘爪转动轴的表侧壁活动套接有棘爪，所述锁止区的内侧固定安装有片弹簧，所述锁止区的外侧壁固定安装有开关拉环。
优选地，所述手轮杆的侧面安装有防滑圆弧凸起，且所述防滑圆弧凸起为防水耐高温耐腐蚀材料构建；且所述防护盘的顶部有刻度显示；
其中，所述手轮杆侧面安装的防滑圆弧凸起可以防止打滑，相比于直接转动所述手轮，所述手轮杆更加省力，且所述防护盘的顶部设置有刻度，可以根据刻度转动所述手轮杆进行精细化调节。
优选地，所述棘爪与所述棘轮的齿相啮合，且所述片弹簧的位置位于所述锁止区的内侧和所述棘爪的侧面之间，且所述片弹簧的弹性保持在无外力情况下可以推动所述棘爪与所述棘轮的齿相接触；
其中，正常沿所述手轮逆时针转动所述手轮杆时，所述手动阀门机构关紧，所述棘轮的齿转动经过所述棘爪，停止转动时，所述棘爪可以卡住所述棘轮的齿，阻止所述棘轮顺时钟转动，防止手动阀门机构回转泄露；需要对所述手轮杆顺时钟沿所述手轮转动时，可以拉动所述开关拉环，所述锁止区沿所述转动轴转动到所述密封罩的外侧，所述棘爪脱离与所述棘轮的接触，所述棘轮失去顺时针方向旋转的阻力，此时可以沿顺时针方向转动所述手轮杆，对阀门进行开启。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、管网更加平衡，循环水量优于往年，一次网补水量同比降低14.7％，节约大量水资源；而且相比于往年总供热量和单位面积耗热量分别同比降低5.5％和0.05％，节能效果显著，减少了大量运营成本和资源浪费。
2、供热管网平衡调节管理和创新体系的实施，有效解决热力站一次网流量不足和冷热不均等问题，特别在冬季为所属供热区域提供了可靠的供热保障，也为供热的高质量发展做出了重要贡献，保证电厂运营的同时也产生良好的社会效益。
3、手轮杆侧面安装的防滑圆弧凸起可以防止打滑，相比于直接转动手轮，手轮杆更加省力，且防护盘的顶部设置有刻度，可以根据刻度转动手轮杆进行精细化调节，正常沿手轮逆时针转动手轮杆时，手动阀门机构关紧，棘轮的齿转动经过棘爪，停止转动时，棘爪可以卡住棘轮的齿，阻止棘轮顺时钟转动，防止手动阀门机构回转泄露，提高工作效率的同时也提高了整个系统的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种供热管网流量调节方法的流程结构示意图；
图2为本发明提出的一种供热管网流量调节方法的手动阀门机构结构示意图；
图3为本发明提出的一种供热管网流量调节方法的手动阀门机构的锁止结构示意图。
图中：1、阀体；2、螺纹杆；3、密封罩；4、锁止机构；5、防护盘；6、手轮杆；7、手轮；31、转动轴；32、棘爪转动轴；33、棘爪；34、片弹簧；35、锁止区；36、棘轮；37、开关拉环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种供热管网流量调节方法，包括以下步骤：
通过热力站高温水管路上的手动阀门机构、电动调节阀门和回水加压泵等设备对热源管网支线进行初步调节；
计算实际供热面积分配热力站一次网流量；
通过设置板换、冲洗板换对热力站回水温度高的站进行平衡细调节；
控制趸售站外阀门井内阀门开度调节趸售热力站回水温度；
明确各区域二网走向、通过控制手动阀门机构增减流量调节回水温度；
降低二网循环水泵运行频率、关闭一网加压泵，调整一网阀门开度来控制电耗高热力站内循环水泵，改造电耗较高热力站内循环水泵时计算实际供热面积、运行流量、水泵进出口压差、根据实际运行参数、选择循环水泵参数；
在水耗过大热力站补水中加色加臭、督促运维单位加强偷水漏水巡查力度、加强管网漏水点检查；
具体的，合理降低二网循环水泵运行频率，将小温差大流量的运行模式优化调整为大温差小流量的运行模式，改造电耗较高热力站内循环水泵时计算实际供热面积、运行流量、水泵进出口压差，根据实际运行参数，选择循环水泵参数。
如图1，对热源管网支线进行调节的顺序为沿热源出口主管网由近端支线向远端支线逐次调节。
如图1，调节回水温度通过以一个供热分区为单位，测定每个单元入户二网供回水温度，通过二网回水温度与热力站回水温度判断此单元流量大小，由与热力站的距离通过控制阀门增减流量控制分支回水温度至热力站回水温度的90％-100％。
如图2，手动阀门机构包括阀体1，阀体1的顶端固定安装有密封罩3，螺纹杆2的顶端固定套接有棘轮36，且阀体1的顶端固定套接有螺纹杆2，螺纹杆2的顶端固定套接有手轮7，手轮7的侧面焊接有手轮杆6，密封罩3的顶部固定安装有锁止机构4，锁止机构4的顶端固定安装有防护盘5。
如图3，密封罩3的底部固定套接有转动轴31，转动轴31的表侧壁固定套接有锁止区35，锁止区35的底部固定套接有棘爪转动轴32，棘爪转动轴32的表侧壁活动套接有棘爪33，锁止区35的内侧固定安装有片弹簧34，锁止区35的外侧壁固定安装有开关拉环37。
如图1，手轮杆6的侧面安装有防滑圆弧凸起，且防滑圆弧凸起为防水耐高温耐腐蚀材料构建；且防护盘5的顶部有刻度显示；
具体的，手轮杆6侧面安装的防滑圆弧凸起可以防止打滑，相比于直接转动手轮7，手轮杆6更加省力，且防护盘5的顶部设置有刻度，可以根据刻度转动手轮杆6进行精细化调节。
如图3，棘爪33与棘轮36的齿相啮合，且片弹簧34的位置位于锁止区35的内侧和棘爪33的侧面之间，且片弹簧34的弹性保持在无外力情况下可以推动棘爪33与棘轮36的齿相接触；
具体的，正常沿手轮7逆时针转动手轮杆6时，手动阀门机构关紧，棘轮36的齿转动经过棘爪33，停止转动时，棘爪33可以卡住棘轮36的齿，阻止棘轮36顺时钟转动，防止手动阀门机构回转泄露；需要对手轮杆6顺时针沿手轮7转动时，可以拉动开关拉环37，锁止区35沿转动轴31转动到密封罩3的外侧，棘爪33脱离与棘轮36的接触，棘轮36失去顺时针方向旋转的阻力，此时可以沿顺时针方向转动手轮杆6对阀门进行开启。
本发明中，通过热力站高温水管路上的手动阀门机构、电动调节阀门和回水加压泵等设备对热源管网支线进行初步调节，通过增设回水止回阀对设有加压泵的大型商业趸售用户进行调节，通过进行检查和彻底除污对一次网管道，通过计算前一年各小区实际供热面积对热力站一次网流量进行分配调节可以对一次网进行平衡初步调节；通过增设板换、冲洗板换对热力站回水温度高的站进行平衡细调节，通过控制趸售站外阀门井内阀门开度对趸售热力站回水温度进行调节对整个管网进行平衡细调节，优化整个管网，保证供热质量和成本控制；通过二网设计图纸，明确各区域二网走向、通过控制手动阀门机构增减流量调节回水温度，降低二网循环水泵运行频率、关闭一网加压泵，调整一网阀门开度、改造电耗高热力站内循环水泵，在水耗过大热力站补水中加色加臭、督促运维单位加强偷水漏水巡查力度、加强管网漏水点检查对管网平衡进行精细化调节，在保证正常供热质量的同时可以降低热耗、电耗和水耗，节约大量新资源和运营成本；
手轮杆6侧面安装的防滑圆弧凸起可以防止打滑，相比于直接转动手轮7，手轮杆6更加省力，且防护盘5的顶部设置有刻度，可以根据刻度转动手轮杆6进行精细化调节，正常沿手轮7逆时针转动手轮杆6时，手动阀门机构关紧，棘轮36的齿转动经过棘爪33，停止转动时，棘爪33可以卡住棘轮36的齿，阻止棘轮36顺时针转动，防止手动阀门机构回转泄露；需要对手轮杆6顺时针沿手轮7转动时，可以拉动开关拉环37，锁止区35沿转动轴31转动到密封罩3的外侧，棘爪33脱离与棘轮36的接触，棘轮36失去顺时针方向旋转的阻力，此时可以沿顺时针方向转动手轮杆6，手动阀门机构相比传统手动阀门机构更加省力，而且可以根据刻度进行微调节，工作效率和精密度都有明显提升，而且锁止机构可以防止手动阀门机构回转泄露，保证手动阀门机构工作的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种供热管网流量调节方法，其特征在于，包括以下步骤：
通过热力站高温水管路上的手动阀门机构、电动调节阀门和回水加压泵等设备对热源管网支线进行初步调节；
计算实际供热面积分配热力站一次网流量；
通过设置板换、冲洗板换对热力站回水温度高的站进行平衡细调节；
控制趸售站外阀门井内阀门开度调节趸售热力站回水温度；
明确各区域二网走向、通过控制手动阀门机构增减流量调节回水温度；
降低二网循环水泵运行频率、关闭一网加压泵，调整一网阀门开度来控制电耗高热力站内循环水泵，改造电耗较高热力站内循环水泵时计算实际供热面积、运行流量、水泵进出口压差、根据实际运行参数、选择循环水泵参数；
在水耗过大热力站补水中加色加臭、督促运维单位加强偷水漏水巡查力度、加强管网漏水点检查。
2.根据权利要求1所述的一种供热管网流量调节方法，其特征在于，所述对热源管网支线进行调节的顺序为沿热源出口主管网由近端支线向远端支线逐次调节。
3.根据权利要求1所述的一种供热管网流量调节方法，其特征在于，所述调节回水温度通过以一个供热分区为单位，测定每个单元入户二网供回水温度，通过二网回水温度与热力站回水温度判断此单元流量大小，由与热力站的距离通过控制阀门增减流量控制分支回水温度至热力站回水温度的90％-100％。
4.根据权利要求1所述的一种供热管网流量调节方法，其特征在于，所述手动阀门机构包括阀体(1)，所述阀体(1)的顶端固定安装有密封罩(3)，所述阀体(1)的顶端固定套接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的顶端固定套接有手轮(7)，所述手轮(7)的侧面焊接有手轮杆(6)，所述密封罩(3)的顶部固定安装有锁止机构(4)，所述锁止机构(4)的顶端固定安装有防护盘(5)。
5.根据权利要求4所述的一种供热管网流量调节方法，其特征在于，所述螺纹杆(2)的顶端固定套接有棘轮(36)，且所述密封罩(3)的底部固定套接有转动轴(31)，所述转动轴(31)的表侧壁固定套接有锁止区(35)，所述锁止区(35)的底部固定套接有棘爪转动轴(32)，所述棘爪转动轴(32)的表侧壁活动套接有棘爪(33)，所述锁止区(35)的内侧固定安装有片弹簧(34)，所述锁止区(35)的外侧壁固定安装有开关拉环(37)。
6.根据权利要求4所述的一种供热管网流量调节方法，其特征在于，所述手轮杆(6)的侧面安装有防滑圆弧凸起，且所述防滑圆弧凸起为防水耐高温耐腐蚀材料构建；且所述防护盘(5)的顶部有刻度显示。
7.根据权利要求5所述的一种供热管网流量调节方法，其特征在于，所述棘爪(33)与所述棘轮(36)的齿相啮合，且所述片弹簧(34)的位置位于所述锁止区(35)的内侧和所述棘爪(33)的侧面之间，且所述片弹簧(34)的弹性保持在无外力情况下可以推动所述棘爪(33)与所述棘轮(36)的齿相接触。
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