CN113683253A - 一种污水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理领域,具体涉及一种污水处理工艺包括:将原污水通过粗格栅筛将大体积废弃物进行预过滤,将预过滤后的污水转入絮凝池中;在絮凝池中加入絮凝剂进行絮凝,并按照预设时间对絮凝池中的表层污水进行定时抽取;将定时抽取得到的第一液体放置于曝气装置内,启动曝气装置对液体进行曝气,得到第二液体;将第二液体输入到带有反渗透膜的水箱中进行反渗透过滤,得到净水。对絮凝池中的污水采用分层提取的方式可以有效的解决水处理过程中小颗粒物无法及时除去的问题。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域,具体涉及一种污水处理工艺。
背景技术
水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史,物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材,利用吸附或阻隔方式,将水中的杂质排除在外,吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附,阻隔方法则是将水通过滤材,让体积较大的杂质无法通过,进而获得较为干净的水。另外,物理方法也包括沉淀法,就是让比重较小的杂质浮于水面捞出,或是比重较大的杂质沉淀于下,进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质,或是将杂质集中,历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中,水中杂质集合后,体积变大,便可用过滤法,将杂质去除。
目前在水处理过程中存在着小颗粒杂质不易去除的问题,为了解决这一问题通常采用化学试剂来进行清除。但是采用单独使用化学试剂会对设备外壳产生腐蚀作用,因而会减少设备的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种污水处理工艺,解决以上技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种污水处理工艺,包括如下步骤:
S1、将原污水通过粗格栅筛将大体积废弃物进行预过滤,将预过滤后的污水转入絮凝池中;
S2、在所述絮凝池中加入絮凝剂进行絮凝,并按照预设时间对絮凝池中的表层污水进行定时抽取;
S3、将定时抽取得到的第一液体放置于曝气装置内,启动所述曝气装置对所述液体进行曝气,得到第二液体;
S4、将所述第二液体输入到带有反渗透膜的水箱中进行反渗透过滤,得到净水。
本发明在絮凝池中进行絮凝时增加了一个按照预设时间进行表层污水进行抽取的工序,这样可以随时对絮凝池进行实时的保护,并且可以有效防止由于絮凝沉积物过多,在进行污水提取时发生大幅度的搅动,从而影响污水处理的效果。
可选地,在步骤S1之后,还可以增加一个应用细格栅进行二次处理的步骤,具体如下:
将预过滤后的污水投入到细格栅室,应用所述细格栅室内的回流格栅对所述预过滤后的污水进行二次过滤。
优选地,所述回流细格栅采用转鼓式、平面格栅、阶梯式格栅或内进流式格栅中的一种或多种;所述回流细格栅的穿孔或网眼的尺寸为0.5mm~2.0mm。
采用回流细格栅可以通过改变细格栅的穿孔或网眼尺寸,来限制厌氧氨氧化反应器中的活性污泥的浓度。
可选地,所述预设时间为2min~5min,所述定时抽取的流速为20ml/s~50ml/s。
优选地,根据所述絮凝剂的沉降电势确定所述预设时间。一般地,沉降电势越大,则有预设时间越短。
可选地,所述曝气装置采用序列间歇式活性污泥法SBR反应池。
可选地,所述曝气装置包括第一微孔曝气器和第二微孔曝气器,所述第一微孔曝气器的孔径大于所述第二微孔曝气器的孔径,所述第一微孔曝气器和所述第二微孔曝气器采用串联的方式连接。
其中,第一微孔曝气器可以对污水进行第一次粗曝气,然后将粗暴气后的污水流入到第二微孔曝气器中进行二次曝气,这样可以有效的去除污水中的厌氧细菌。
可选地,所述反渗透膜采用阳离子交换膜。
有益效果:对絮凝池中的污水采用分层提取的方式可以有效的解决水处理过程中小颗粒物无法及时除去的问题。
附图说明
图1为本发明的步骤示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、解决的技术问题易于明白了解,下面结合具体示图进一步阐述本发明。
参照图1,一种污水处理工艺,包括如下步骤:
S1、将原污水通过粗格栅筛将大体积废弃物进行预过滤,将预过滤后的污水转入絮凝池中;
S2、在所述絮凝池中加入絮凝剂进行絮凝,并按照预设时间对絮凝池中的表层污水进行定时抽取;
S3、将定时抽取得到的第一液体放置于曝气装置内,启动所述曝气装置对所述液体进行曝气,得到第二液体;
S4、将所述第二液体输入到带有反渗透膜的水箱中进行反渗透过滤,得到净水。
本发明在絮凝池中进行絮凝时增加了一个按照预设时间进行表层污水进行抽取的工序,这样可以随时对絮凝池进行实时的保护,并且可以有效防止由于絮凝沉积物过多,在进行污水提取时发生大幅度的搅动,从而影响污水处理的效果。
可选地,在步骤S1之后,还可以增加一个应用细格栅进行二次处理的步骤,具体如下:
将预过滤后的污水投入到细格栅室,应用所述细格栅室内的回流格栅对所述预过滤后的污水进行二次过滤。
优选地,所述回流细格栅采用转鼓式、平面格栅、阶梯式格栅或内进流式格栅中的一种或多种;所述回流细格栅的穿孔或网眼的尺寸为0.5mm~2.0mm。其中,网眼或者穿孔的尺寸可以根据污水中颗粒物的尺寸进行调整。
采用回流细格栅可以通过改变细格栅的穿孔或网眼尺寸,来限制厌氧氨氧化反应器中的活性污泥的浓度。
可选地,所述预设时间为2min~5min,所述定时抽取的流速为20ml/s~50ml/s。
优选地,根据所述絮凝剂的沉降电势确定所述预设时间。一般地,沉降电势越大,则有预设时间越短。其中,沉降电势可以采用Zeta电位仪进行测试,通常沉降电势和预设时间为线性负相关的关系。
可选地,所述曝气装置采用序列间歇式活性污泥法SBR反应池。SBR是序批式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。
可选地,所述曝气装置包括第一微孔曝气器和第二微孔曝气器,所述第一微孔曝气器的孔径大于所述第二微孔曝气器的孔径,所述第一微孔曝气器和所述第二微孔曝气器采用串联的方式连接。
其中,第一微孔曝气器可以对污水进行第一次粗曝气,然后将粗暴气后的污水流入到第二微孔曝气器中进行二次曝气,这样可以有效的去除污水中的厌氧细菌。
可选地,所述反渗透膜采用阳离子交换膜。阳离子交换膜通常采用的磺酸型的离子交换膜。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种污水处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将原污水通过粗格栅筛将大体积废弃物进行预过滤,将预过滤后的污水转入絮凝池中;
S2、在所述絮凝池中加入絮凝剂进行絮凝,并按照预设时间对絮凝池中的表层污水进行定时抽取;
S3、将定时抽取得到的第一液体放置于曝气装置内,启动所述曝气装置对所述液体进行曝气,得到第二液体;
S4、将所述第二液体输入到带有反渗透膜的水箱中进行反渗透过滤,得到净水。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理工艺,其特征在于,所述S1、将原污水通过粗格栅筛将大体积废弃物进行预过滤,将预过滤后的污水转入絮凝池中之后,所述工艺还包括:
将预过滤后的污水投入到细格栅室,应用所述细格栅室内的回流格栅对所述预过滤后的污水进行二次过滤。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理工艺,其特征在于所述回流细格栅采用转鼓式、平面格栅、阶梯式格栅或内进流式格栅中的一种或多种;所述回流细格栅的穿孔或网眼的尺寸为0.5mm~2.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理工艺,其特征在于,所述预设时间为2min~5min,所述定时抽取的流速为20ml/s~50ml/s。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理工艺,其特征在于,根据所述絮凝剂的沉降电势确定所述预设时间。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理工艺,其特征在于,所述曝气装置采用序列间歇式活性污泥法SBR反应池。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理工艺,其特征在于,所述曝气装置包括第一微孔曝气器和第二微孔曝气器,所述第一微孔曝气器的孔径大于所述第二微孔曝气器的孔径,所述第一微孔曝气器和所述第二微孔曝气器采用串联的方式连接。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理工艺,其特征在于,所述反渗透膜采用阳离子交换膜。
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