CN113682683A - 一种环保防臭垃圾桶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾桶技术领域，具体为一种环保防臭垃圾桶，包括桶体、支撑板、底座、盖板、导液腔、导水板、控制组件、活动伸缩杆、顶升弹簧、挤压板、固定条块、转轴、连接板、盘簧、密封转动板、触动组件、导水孔、蓄液腔以及排液管，所述支撑板固定连接在桶体的左右两侧，所述底座固定连接在桶体的下端，所述盖板固定连接在支撑板的上端，所述导液腔开设于桶体的内部底端，所述导水板固定连接在导液腔内部底端，本发明无需使用电机，生产制造成本较低，适用场合较多，不受通电环境的限制，对于废液的处理可大大节约人工成本，降低清理人员的清理难度，同时可有效防止刺激性气体的逸散，避免影响外界气体环境。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾桶技术领域，具体为一种环保防臭垃圾桶。
背景技术
垃圾桶是人们生活中"藏污纳垢"的容器，也是社会文化的一种折射。在公共场合，为保持环境的整洁，垃圾桶是必不可少的一种公共设施。在垃圾桶的使用过程中，由于含有大量的积水，往往由于天气炎热、垃圾腐败以及清理不及时极易逸散出各种臭气，这中刺激性气体是由于微生物分解所致，且在垃圾倾倒和运输的过程中，滴落至周围地面上，严重影响周围环境；
为响应环境保护政策很多地区都实行垃圾分类，尤其是用于厨余垃圾回收的垃圾桶，所存放的垃圾含水量较大，极易产生腐败，散发出大量刺激性气体，严重影响周围环境。
现有专利(公告号：CN110027826A)提出了一种固液分离防臭的环保垃圾桶，包括桶壳、滤网和垃圾筐，所述桶壳的内壁下部固定连接有滤网，所述滤网上固定连接有垃圾筐，所述垃圾筐的内部设有两个压板，通过压板、顶杆和摩擦杆的组合，实现了对垃圾桶内的垃圾进行高效的固液分离，同时通过对液体喷淋灭菌液，有效防止液体腐坏形成难闻气味，推动推门即可接通电路，实现两个压板相互靠近，挤压垃圾，再通过垃圾对摩擦杆的挤压，实现电路的断开，喷淋头会出水，对挤出的液体进行灭菌处理，整个固液分离装置，无需人工操作，简单高效，有效的避免了污水流出造成二次污染。
然而上述发明的实现是通过电机驱动进行的，大大提高了生产制造成本，同时由于需要使用到电，在一些不便通电的地方不能正常使用，而且对于很多小区来说，需要专门铺设电路用于供电，改造以及运营成本都较大；进一步地，在对废液进行处理时，需要使用到灭菌液，需要及时补充灭菌液，废液的处理难度提高，同时进一步提高了生产成本。
为此，提出一种环保防臭垃圾桶。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保防臭垃圾桶，本发明无需使用电机，生产制造成本较低，适用场合较多，对于废液的处理可大大节约人工成本，同时可有效防止臭气的逸散，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保防臭垃圾桶，包括桶体、支撑板、底座、盖板、导液腔、导水板、控制组件、活动伸缩杆、顶升弹簧、挤压板、固定条块、转轴、连接板、盘簧、密封转动板、触动组件、导水孔、蓄液腔以及排液管，所述支撑板固定连接在桶体的左右两侧，所述底座固定连接在桶体的下端，所述盖板固定连接在支撑板的上端，所述导液腔开设于桶体的内部底端，所述导水板固定连接在导液腔内部底端，所述控制组件固定连接在导水板的上端中部，所述活动伸缩杆活动连接在控制组件的上端中部，所述顶升弹簧套设于活动伸缩杆的环侧，所述挤压板固定连接在活动伸缩杆的上端，所述固定条块固定连接在桶体的内部左右两侧上端，所述转轴穿设在固定条块的内部前后两端，所述盘簧固定连接在转轴的前后两端，所述连接板固定连接在转轴的环侧前后两端且位于盘簧与固定条块之间，所述密封转动板固定连接在连接板的下端，所述触动组件固定连接在桶体的内部上端左右两侧，所述导水孔开设于桶体的内部且位于导液腔的底端，所述蓄液腔开设于桶体的内部下端且位于导水孔的下端，所述排液管固定连接在蓄液腔的内部后端且穿过桶体与外界相通；
工作时，通过支撑板对桶体进行固定支撑，底座和盖板分别用于固定桶体以及对桶体进行遮挡，避免雨水进入桶体内，含有废液的垃圾从盖板与桶体之间投放在桶体内部，受到自身重力的影响，压动密封转动板以转轴为圆心向下转动，挤压触动组件，盘簧蓄能，垃圾掉落至挤压板的上侧，压动挤压板和活动伸缩杆向下移动，顶升弹簧蓄能，活动伸缩杆向下移动与控制组件相接触，对活动伸缩杆的位置进行卡死，在垃圾经过密封转动板后，盘簧释能，带动密封转动板复位，两个密封转动板相互贴合，从而避免桶体内的垃圾产生的气体逸散出去，提高除臭效果，同时密封转动板与触动组件相分离，触动组件通过控制组件对活动伸缩杆进行释放，顶升弹簧释能，推动活动伸缩杆以及挤压板向上移动，对桶体内的垃圾进行挤压，桶体内部的垃圾废液受到挤压排出，在重力的作用下穿过挤压板以及导水孔进入蓄液腔内，从而完成对桶体内的垃圾的固液分离，避免废液与垃圾混合，受到微生物的分解产生大量的刺激性气体，同时无需使用电机等带电机构，不受外界通电环境的限制，生产成本较低。
作为本发明的一种实施方式，如图2与图4所示，所述控制组件包括主活动筒、卡块、侧控制筒、活动卡杆、限位块、第一复位弹簧以及拉绳，所述主活动筒固定连接在导水板的上端中部，所述卡块固定连接在活动伸缩杆的下端且位于主活动筒的内部上端，所述侧控制筒固定连接在主活动筒的左右两侧且数量为若干，所述活动卡杆相互靠近的一端位于主活动筒的内部且远离主活动筒的一端位于侧控制筒的内部，所述限位块活动连接在侧控制筒的内部中部且与活动卡杆固定连接，所述第一复位弹簧固定连接在限位块靠近主活动筒的一侧中部且套设于活动卡杆的环侧，所述拉绳固定连接在限位块远离活动卡杆的一侧中部；
工作时，活动伸缩杆的下端与卡块固定连接，卡块随着活动伸缩杆的移动而移动，通过卡块可对活动伸缩杆的移动进行限制，主活动筒固定连接在导水板的上端中部，从而对活动伸缩杆的位置进行限制，通过卡块与活动卡杆的接触实现对卡块的限制，限位块用于限制活动卡杆在侧控制筒内的移动，第一复位弹簧用于对活动卡杆在不受到外力时可突出主活动筒的内部，从而对移动后的卡块进行限制，通过拉绳可控制活动卡杆向着远离主活动筒的方向移动，进而实现对卡块的解锁和释放；通过上述方式可对活动伸缩杆的向上移动进行限制，从而有效提高对垃圾的挤压以及固液分离效果。
作为本发明的一种实施方式，如图2与图5所示，所述支撑板的内部中部开设有线槽，所述拉绳穿过线槽的上端与触动组件固定连接，所述触动组件包括倾斜外杆、倾斜内杆以及触动弹簧，所述倾斜外杆固定连接桶体的内部上端且位于密封转动板的下方，所述倾斜内杆活动连接在倾斜外杆的内部且上端穿过倾斜外杆与外界相通，所述触动弹簧活动连接在倾斜外杆的内部下端且与倾斜内杆活动连接，所述拉绳固定穿过触动弹簧固定连接在倾斜内杆的底端中部；
工作时，在密封转动板向下偏转时，可挤压倾斜内杆，使其进入倾斜外杆内，挤压触动弹簧；在密封转动板向上偏转时，倾斜内杆不受密封转动板的限制，触动弹簧释能，触动弹簧在释能时其伸长长度略大于常态下的正常长度，通过拉绳拉动限位块以及活动卡杆向远离主活动筒的方向移动，卡块脱离卡死，顶升弹簧释能，挤压板回弹，从而完成对桶体内垃圾的挤压，无需使用带电结构进行控制，成本较低，且运行可靠，不影响垃圾的正常放入。
作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述导水板的下端中部固定连接有导向杆，所述导向杆的中部活动连接有锥形板，所述导水孔的上端为菱形，所述锥形板活动连接在导水孔的内部上端，所述锥形板的上端中部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的上端固定连接在导水板的下端中部且套设于导向杆的环侧；
工作时，在没有废液产生时，导向杆的环侧中部的锥形板受到拉伸弹簧的拉力保持与导水孔的内部相贴合，从而避免蓄液腔内的废液产生的刺激性气体经导水孔逸散出去，影响除臭效果；同时在产生废液时，废液向下压动锥形板，不影响废液的正常排出，有效提高防臭效果。
作为本发明的一种实施方式，如图2与图7所示，所述挤压板的上端中部固定连接有下压杆件，所述下压杆件的环侧上端套设有上活动杆，所述上活动杆的上端固定连接在盖板的下端中部，所述下压杆件包括主伸缩杆、压杆槽以及支杆，所述压杆槽开设于主伸缩杆的内部环侧，且数量为若干，所述支杆的上端活动连接在压杆槽的内部上端且尺寸与压杆槽相匹配；
工作时，在挤压板上下移动的过程中，下压杆件随着挤压板的移动而移动，在下压杆件向上移动时，受到垃圾的阻力，支杆收缩于压杆槽内，不影响下压杆件收缩于上活动杆内，在下压杆件向下移动时，支杆受到阻力从压杆槽内脱出，对垃圾进行挤压，从而提高对垃圾的挤压效果，同时可对内部的垃圾进行翻动，使桶体内部的垃圾内的废液得到充分的排出。
作为本发明的一种实施方式，如图2至图9所示，所述挤压板的内部中部开设有固定通孔，所述活动伸缩杆穿设在固定通孔的内部，所述挤压板的内部开设有导液细孔，所述导液细孔均匀分布在固定通孔的环侧，所述挤压板的上端固定连接有穿刺针，所述活动伸缩杆的环侧中部活动连接有下压板，所述下压板的上端固定连接有填充杆，所述填充杆的尺寸和位置与导液细孔相匹配，所述下压板的左右两侧中部固定连接有导向连接杆，所述桶体的内部正对导向连接杆的位置开设有导向槽，所述导向槽与导向连接杆的截面为T形，所述导向槽的内部固定连接有第二复位弹簧；
工作时，固定通孔用于固定连接挤压板和活动伸缩杆，在挤压板向下移动的过程中，填充杆进入导液细孔内，对导液细孔进行封堵，穿刺针用于在挤压板向上移动时对垃圾进行穿刺，从而促使垃圾内的废液排出，在挤压板与下压板相互接触时，挤压板与下压板相互贴合，形成密封结构，随着挤压板和下压板的继续下移，通过导向连接杆在导向槽内的移动，可对下侧的导液腔产生正压，促使导液腔内的废液快速进入导水孔内，同时可有效避免阻塞的产生，同时通过第二复位弹簧可自动对导向连接杆以及下压板进行复位，可持续促进废液的排出。
作为本发明的一种实施方式，如图1与图2所示，所述桶体和支撑板的的内部下端左右两侧开设有蒸发管，所述蒸发管为U形，所述蒸发管的内部中部固定连接有活性炭块，所述蒸发管的下端开设于导液腔的上端左右两侧，所述支撑板的左右两侧正对蒸发管的位置固定连接有防尘网，所述桶体的前端上端活动连接有活动密封板，所述桶体的前端下端正对蓄液腔的位置固定连接有凸透镜；
工作时，外界天气炎热时，通过凸透镜可对蓄液腔内的废液进行加热，废液产生的水蒸气受热蒸发经活性炭块除臭后经蒸发管排出，可持续减少桶体内部的废液量，通过防尘网可避免外界灰尘进入蓄液腔内，在进行清理时可通过凸透镜观察蓄液腔内的废液情况，根据实际情况进行清理，在进行清理时，通过排液管可将废液排出，通过活动密封板可便于将桶体内的固态垃圾取出，方便快捷，由于废液在蓄液腔内持续减少，可有效降低工作人员的劳动强度，省时省力，且除臭效果佳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明可对垃圾桶中的垃圾进行固液分离，有效避免刺激性气体的散发，无需使用带电机构，生产制造成本角度，故可不受通电环境的限制，同时可对垃圾进行挤压，提高垃圾桶的存储能力；
本发明可对垃圾桶内部环境进行有效地密封，避免刺激性气体的逸散，同时可对分离后的废液进行较好的处理，降低清洁人员对废液的清理难度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明图1中A处的放大示意图；
图4为本发明的控制组件的结构示意图；
图5为本发明图2中B处的放大示意图；
图6为本发明图2中C处的放大示意图；
图7为本发明的下压杆件的结构图；
图8为本发明的挤压板和穿刺针的连接示意图；
图9为本发明图2中D处的放大示意图。
图中：1、桶体；2、支撑板；3、底座；4、盖板；5、导液腔；6、导水板；7、控制组件；701、主活动筒；702、卡块；703、侧控制筒；704、活动卡杆；705、限位块；706、第一复位弹簧；707、拉绳；8、活动伸缩杆；9、挤压板；10、固定条块；11、转轴；12、连接板；13、盘簧；14、密封转动板；15、触动组件；1501、倾斜外杆；1502、倾斜内杆； 1503、触动弹簧；16、导水孔；17、蓄液腔；18、排液管；19、线槽；20、导向杆；21、锥形板；22、拉伸弹簧；23、下压杆件；2301、主伸缩杆；2302、压杆槽；2303、支杆； 24、上活动杆；25、固定通孔；26、导液细孔；27、穿刺针；28、下压板；29、填充杆； 30、导向连接杆；31、导向槽；32、第二复位弹簧；33、蒸发管；34、活性炭块；35、防尘网；36、活动密封板；37、凸透镜；38、顶升弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：
一种环保防臭垃圾桶，如图1至图5所示，包括桶体1、支撑板2、底座3、盖板4、导液腔5、导水板6、控制组件7、活动伸缩杆8、顶升弹簧38、挤压板9、固定条块10、转轴11、连接板12、盘簧13、密封转动板14、触动组件15、导水孔16、蓄液腔17以及排液管18，所述支撑板2固定连接在桶体1的左右两侧，所述底座3固定连接在桶体1的下端，所述盖板4固定连接在支撑板2的上端，所述导液腔5开设于桶体1的内部底端，所述导水板6固定连接在导液腔5内部底端，所述控制组件7固定连接在导水板6的上端中部，所述活动伸缩杆8活动连接在控制组件7的上端中部，所述顶升弹簧38套设于活动伸缩杆8的环侧，所述挤压板9固定连接在活动伸缩杆8的上端，所述固定条块10固定连接在桶体1的内部左右两侧上端，所述转轴11穿设在固定条块10的内部前后两端，所述盘簧13固定连接在转轴11的前后两端，所述连接板12固定连接在转轴11的环侧前后两端且位于盘簧13与固定条块10之间，所述密封转动板14固定连接在连接板12的下端，所述触动组件15固定连接在桶体1的内部上端左右两侧，所述导水孔16开设于桶体 1的内部且位于导液腔5的底端，所述蓄液腔17开设于桶体1的内部下端且位于导水孔 16的下端，所述排液管18固定连接在蓄液腔17的内部后端且穿过桶体1与外界相通；
垃圾桶产生的刺激性气体主要是微生物在高温下分解产生的，如不进行固液分离，液体环境下会为微生物的活动提供较好的环境，现有技术的实现是通过电机实现，这种方式受到带电环境的限制，生产成本较高，实用性不佳；
工作时，通过支撑板2对桶体1进行固定支撑，底座3和盖板4分别用于固定桶体1以及对桶体1进行遮挡，避免雨水进入桶体1内，含有废液的厨余垃圾从盖板4与桶体1 之间投放在桶体1内部，受到自身重力的影响，压动密封转动板14以转轴11为圆心向下转动，挤压触动组件15，盘簧13蓄能，垃圾掉落至挤压板9的上侧，压动挤压板9和活动伸缩杆8向下移动，顶升弹簧38蓄能，活动伸缩杆8向下移动与控制组件7相接触，对活动伸缩杆8的位置进行卡死，在垃圾经过密封转动板14后，盘簧13释能，带动密封转动板14复位，两个密封转动板14相互贴合，从而避免桶体1内的垃圾产生的气体逸散出去，提高除臭效果，同时密封转动板14与触动组件15相分离，触动组件15通过控制组件7对活动伸缩杆8进行释放，顶升弹簧38释能，推动活动伸缩杆8以及挤压板9向上移动，对桶体1内的垃圾进行挤压，桶体1内部的垃圾废液受到挤压排出，在重力的作用下穿过挤压板9以及导水孔16进入蓄液腔17内，从而完成对桶体1内的垃圾的固液分离，避免废液与垃圾混合，受到微生物的分解产生大量的刺激性气体，同时无需使用电机等带电机构，不受外界通电环境的限制，生产成本较低。
作为本发明的一种实施方式，如图2与图4所示，所述控制组件7包括主活动筒701、卡块702、侧控制筒703、活动卡杆704、限位块705、第一复位弹簧706以及拉绳707，所述主活动筒701固定连接在导水板6的上端中部，所述卡块702固定连接在活动伸缩杆 8的下端且位于主活动筒701的内部上端，所述侧控制筒703固定连接在主活动筒701的左右两侧且数量为若干，所述活动卡杆704相互靠近的一端位于主活动筒701的内部且远离主活动筒701的一端位于侧控制筒703的内部，所述限位块705活动连接在侧控制筒703 的内部中部且与活动卡杆704固定连接，所述第一复位弹簧706固定连接在限位块705靠近主活动筒701的一侧中部且套设于活动卡杆704的环侧，所述拉绳707固定连接在限位块705远离活动卡杆704的一侧中部；
由于垃圾种类的复杂性，在进行固液分离时，需要活动伸缩杆8的上下移动，从而对垃圾进行挤压，如不进行挤压，则易导致固液分离效果不佳，影响分离效果；
工作时，活动伸缩杆8的下端与卡块702固定连接，卡块702随着活动伸缩杆8的移动而移动，通过卡块702可对活动伸缩杆8的移动进行限制，主活动筒701固定连接在导水板6的上端中部，从而对活动伸缩杆8的位置进行限制，通过卡块702与活动卡杆704 的接触实现对卡块702的限制，限位块705用于限制活动卡杆704在侧控制筒703内的移动，第一复位弹簧706用于对活动卡杆704在不受到外力时可突出主活动筒701的内部，从而对移动后的卡块702进行限制，通过拉绳707可控制活动卡杆704向着远离主活动筒 701的方向移动，进而实现对卡块702的解锁和释放；通过上述方式可对活动伸缩杆8的向上移动进行限制，从而有效提高对垃圾的挤压以及固液分离效果。
作为本发明的一种实施方式，如图2与图5所示，所述支撑板2的内部中部开设有线槽19，所述拉绳707穿过线槽19的上端与触动组件15固定连接，所述触动组件15包括倾斜外杆1501、倾斜内杆1502以及触动弹簧1503，所述倾斜外杆1501固定连接桶体1 的内部上端且位于密封转动板14的下方，所述倾斜内杆1502活动连接在倾斜外杆1501 的内部且上端穿过倾斜外杆1501与外界相通，所述触动弹簧1503活动连接在倾斜外杆 1501的内部下端且与倾斜内杆1502活动连接，所述拉绳707固定穿过触动弹簧1503固定连接在倾斜内杆1502的底端中部；
现有技术的控制是通过带电结构实现的，这种方式受到环境的限制较大，在实现对活动伸缩杆8的移动以及控制组件7的调控的同时，需不影响垃圾桶的正常使用；
工作时，在密封转动板14向下偏转时，可挤压倾斜内杆1502，使其进入倾斜外杆1501 内，挤压触动弹簧1503；在密封转动板14向上偏转时，倾斜内杆1502不受密封转动板14的限制，触动弹簧1503释能，触动弹簧1503在释能时其伸长长度略大于常态下的正常长度，通过拉绳707拉动限位块705以及活动卡杆704向远离主活动筒701的方向移动，卡块702脱离卡死，顶升弹簧38释能，挤压板9回弹，从而完成对桶体1内垃圾的挤压，无需使用带电结构进行控制，成本较低，且运行可靠，不影响垃圾的正常放入。
作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述导水板6的下端中部固定连接有导向杆20，所述导向杆20的中部活动连接有锥形板21，所述导水孔16的上端为菱形，所述锥形板21活动连接在导水孔16的内部上端，所述锥形板21的上端中部固定连接有拉伸弹簧22，所述拉伸弹簧22的上端固定连接在导水板6的下端中部且套设于导向杆20的环侧；
在对废液进行存储时，如不对导水孔16进行封闭，废液内产生的刺激性气体容易向上逸散，影响除臭效果；
工作时，在没有废液产生时，导向杆20的环侧中部的锥形板21受到拉伸弹簧22的拉力保持与导水孔16的内部相贴合，从而避免蓄液腔17内的废液产生的刺激性气体经导水孔16逸散出去，影响除臭效果；同时在产生废液时，废液向下压动锥形板21，不影响废液的正常排出，有效提高防臭效果。
作为本发明的一种实施方式，如图2与图7所示，所述挤压板9的上端中部固定连接有下压杆件23，所述下压杆件23的环侧上端套设有上活动杆24，所述上活动杆24的上端固定连接在盖板4的下端中部，所述下压杆件23包括主伸缩杆2301、压杆槽2302以及支杆2303，所述压杆槽2302开设于主伸缩杆2301的内部环侧，且数量为若干，所述支杆 2303的上端活动连接在压杆槽2302的内部上端且尺寸与压杆槽2302相匹配；
仅仅通过挤压板9的移动，对桶体1内的垃圾的挤压效果不佳，垃圾内存蓄的废液不能得到较好的排出，影响固液分离效果，同时其内部容易产生较多的刺激性气体；影响除臭效果；
工作时，在挤压板9上下移动的过程中，下压杆件23随着挤压板9的移动而移动，在下压杆件23向上移动时，受到垃圾的阻力，支杆2303收缩于压杆槽2302内，不影响下压杆件23收缩于上活动杆24内，在下压杆件23向下移动时，支杆2303受到阻力从压杆槽2302内脱出，对垃圾进行挤压，从而提高对垃圾的挤压效果，同时可对内部的垃圾进行翻动，使桶体1内部的垃圾内的废液得到充分的排出。
作为本发明的一种实施方式，如图2至图9所示，所述挤压板9的内部中部开设有固定通孔25，所述活动伸缩杆8穿设在固定通孔25的内部，所述挤压板9的内部开设有导液细孔26，所述导液细孔26均匀分布在固定通孔25的环侧，所述挤压板9的上端固定连接有穿刺针27，所述活动伸缩杆8的环侧中部活动连接有下压板28，所述下压板28的上端固定连接有填充杆29，所述填充杆29的尺寸和位置与导液细孔26相匹配，所述下压板 28的左右两侧中部固定连接有导向连接杆30，所述桶体1的内部正对导向连接杆30的位置开设有导向槽31，所述导向槽31与导向连接杆30的截面为T形，所述导向槽31的内部固定连接有第二复位弹簧32；
在将废液传输至蓄液腔17中时，由于垃圾的种类较多，导水孔16易发生阻塞，需要保证废液的排出效率，避免阻塞的产生；
工作时，固定通孔25用于固定连接挤压板9和活动伸缩杆8，在挤压板9向下移动的过程中，填充杆29进入导液细孔26内，对导液细孔26进行封堵，穿刺针27用于在挤压板9向上移动时对垃圾进行穿刺，从而促使垃圾内的废液排出，在挤压板9与下压板28 相互接触时，挤压板9与下压板28相互贴合，形成密封结构，随着挤压板9和下压板28 的继续下移，通过导向连接杆30在导向槽31内的移动，可对下侧的导液腔5产生正压，促使导液腔5内的废液快速进入导水孔16内，同时可有效避免阻塞的产生，同时通过第二复位弹簧32可自动对导向连接杆30以及下压板28进行复位，可持续促进废液的排出。
作为本发明的一种实施方式，如图1与图2所示，所述桶体1和支撑板2的的内部下端左右两侧开设有蒸发管33，所述蒸发管33为U形，所述蒸发管33的内部中部固定连接有活性炭块34，所述蒸发管33的下端开设于导液腔5的上端左右两侧，所述支撑板2的左右两侧正对蒸发管33的位置固定连接有防尘网35，所述桶体1的前端上端活动连接有活动密封板36，所述桶体1的前端下端正对蓄液腔17的位置固定连接有凸透镜37；
存蓄在蓄液腔17内的废液需要人工进行清理，而设置在公共场合的垃圾桶一旦不能得到快速清理，影响除臭效果，频繁地清理工作会极大的提高工作人员的劳动强度，费时费力；
工作时，外界天气炎热时，通过凸透镜37可对蓄液腔17内的废液进行加热，废液产生的水蒸气受热蒸发经活性炭块34除臭后经蒸发管33排出，可持续减少桶体1内部的废液量，通过防尘网35可避免外界灰尘进入蓄液腔17内，在进行清理时可通过凸透镜37 观察蓄液腔17内的废液情况，根据实际情况进行清理，在进行清理时，通过排液管18可将废液排出，通过活动密封板36可便于将桶体1内的固态垃圾取出，方便快捷，由于废液在蓄液腔17内持续减少，可有效降低工作人员的劳动强度，省时省力，且除臭效果佳。
工作原理：
工作时，含有废液的垃圾从盖板4与桶体1之间投放在桶体1内部，受到自身重力的影响，压动密封转动板14以转轴11为圆心向下转动，盘簧13蓄能，密封转动板14向下偏转压动倾斜内杆1502，挤压倾斜外杆1501内的触动弹簧1503；垃圾掉落至挤压板9的上侧，压动挤压板9和活动伸缩杆8向下移动，顶升弹簧38蓄能，卡块702随着活动伸缩杆8的移动而移动，卡块702向下移动挤压活动卡杆704向远离主活动筒701的方向移动，第一复位弹簧706蓄能，随着垃圾的增多，挤压板9向下移动的距离增大，在垃圾穿过密封转动板14后，盘簧13与触动弹簧1503释能，触动弹簧1503在释能时其伸长长度略大于常态下的正常长度，通过拉绳707拉动限位块705以及活动卡杆704向远离主活动筒701的方向移动，卡块702脱离卡死，顶升弹簧38释能，挤压板9回弹，通过穿刺针 27将垃圾进行穿刺，垃圾内的液体经导液细孔26下流至导液腔5内，穿过导水板6经导水孔16进入蓄液腔17内，从而实现对垃圾的固液分离，避免废液与垃圾混合，受到微生物的分解产生大量的刺激性气体，无需使用电机等带电机构，不受外界通电环境的限制，生产成本较低；同时在盘簧13释能的同时，两个密封转动板14复位并相互抵接，从而对垃圾桶内部进行密封，进而有效避免桶体1内的垃圾产生的气体产生的刺激性气体逸散出去，影响外界环境，从而进一步提高除臭效果；在没有废液产生时，导向杆20的环侧中部的锥形板21受到拉伸弹簧22的拉力保持与导水孔16的内部相贴合，从而避免蓄液腔 17内的废液产生的刺激性气体经导水孔16逸散出去，影响除臭效果；同时在产生废液时，废液向下压动锥形板21，不影响废液的正常排出；在挤压板9上下移动的过程中，下压杆件23随着挤压板9的移动而移动，在下压杆件23向上移动时，受到垃圾的阻力，支杆2303 收缩于压杆槽2302内，不影响下压杆件23收缩于上活动杆24内，在下压杆件23向下移动时，支杆2303受到阻力从压杆槽2302内脱出，对垃圾进行挤压，从而提高对垃圾的挤压效果，同时可对内部的垃圾进行翻动，使桶体1内部的垃圾内的废液得到充分的排出；进一步的，在挤压板9向下移动的过程中，填充杆29进入导液细孔26内，挤压板9与下压板28相互贴合，形成密封结构，随着挤压板9和下压板28的继续下移，可对下侧的导液腔5产生正压，促使导液腔5内的废液快速进入导水孔16内，同时可有效避免阻塞的产生；进入蓄液腔17内的废液在不进行人工清理时，通过凸透镜37对蓄液腔17内的废液进行加热，水蒸气受热蒸发经活性炭块34除臭后经蒸发管33排出，通过防尘网35可避免外界灰尘进入蓄液腔17内，同时在进行清理时可通过凸透镜37观察蓄液腔17内的废液情况，根据实际情况进行清理，在进行清理时，通过排液管18可将废液排出，通过活动密封板36可便于将桶体1内的固态垃圾取出，方便快捷；通过上述方式无需使用电机等带电结构，可有效降低生产成本，同时不受环境的限制，除臭效果好，对于废液的处理能力较大，可有效降低工作人员的清理强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环保防臭垃圾桶，包括桶体(1)、支撑板(2)、底座(3)、盖板(4)、导液腔(5)、导水板(6)、控制组件(7)、活动伸缩杆(8)、顶升弹簧(38)、挤压板(9)、固定条块(10)、转轴(11)、连接板(12)、盘簧(13)、密封转动板(14)、触动组件(15)、导水孔(16)、蓄液腔(17)以及排液管(18)，其特征在于，所述支撑板(2)固定连接在桶体(1)的左右两侧，所述底座(3)固定连接在桶体(1)的下端，所述盖板(4)固定连接在支撑板(2)的上端，所述导液腔(5)开设于桶体(1)的内部底端，所述导水板(6)固定连接在导液腔(5)内部底端，所述控制组件(7)固定连接在导水板(6)的上端中部，所述活动伸缩杆(8)活动连接在控制组件(7)的上端中部，所述顶升弹簧(38)套设于活动伸缩杆(8)的环侧，所述挤压板(9)固定连接在活动伸缩杆(8)的上端，所述固定条块(10)固定连接在桶体(1)的内部左右两侧上端，所述转轴(11)穿设在固定条块(10)的内部前后两端，所述盘簧(13)固定连接在转轴(11)的前后两端，所述连接板(12)固定连接在转轴(11)的环侧前后两端且位于盘簧(13)与固定条块(10)之间，所述密封转动板(14)固定连接在连接板(12)的下端，所述触动组件(15)固定连接在桶体(1)的内部上端左右两侧，所述导水孔(16)开设于桶体(1)的内部且位于导液腔(5)的底端，所述蓄液腔(17)开设于桶体(1)的内部下端且位于导水孔(16)的下端，所述排液管(18)固定连接在蓄液腔(17)的内部后端且穿过桶体(1)与外界相通。
2.根据权利要求1所述的一种环保防臭垃圾桶，其特征在于，所述控制组件(7)包括主活动筒(701)、卡块(702)、侧控制筒(703)、活动卡杆(704)、限位块(705)、第一复位弹簧(706)以及拉绳(707)，所述主活动筒(701)固定连接在导水板(6)的上端中部，所述卡块(702)固定连接在活动伸缩杆(8)的下端且位于主活动筒(701)的内部上端，所述侧控制筒(703)固定连接在主活动筒(701)的左右两侧且数量为若干，所述活动卡杆(704)相互靠近的一端位于主活动筒(701)的内部且远离主活动筒(701)的一端位于侧控制筒(703)的内部，所述限位块(705)活动连接在侧控制筒(703)的内部中部且与活动卡杆(704)固定连接，所述第一复位弹簧(706)固定连接在限位块(705)靠近主活动筒(701)的一侧中部且套设于活动卡杆(704)的环侧，所述拉绳(707)固定连接在限位块(705)远离活动卡杆(704)的一侧中部。
3.根据权利要求2所述的一种环保防臭垃圾桶，其特征在于，所述支撑板(2)的内部中部开设有线槽(19)，所述拉绳(707)穿过线槽(19)的上端与触动组件(15)固定连接，所述触动组件(15)包括倾斜外杆(1501)、倾斜内杆(1502)以及触动弹簧(1503)，所述倾斜外杆(1501)固定连接桶体(1)的内部上端且位于密封转动板(14)的下方，所述倾斜内杆(1502)活动连接在倾斜外杆(1501)的内部且上端穿过倾斜外杆(1501)与外界相通，所述触动弹簧(1503)活动连接在倾斜外杆(1501)的内部下端且与倾斜内杆(1502)活动连接，所述拉绳(707)固定穿过触动弹簧(1503)固定连接在倾斜内杆(1502)的底端中部。
4.根据权利要求1所述的一种环保防臭垃圾桶，其特征在于，所述导水板(6)的下端中部固定连接有导向杆(20)，所述导向杆(20)的中部活动连接有锥形板(21)，所述导水孔(16)的上端为菱形，所述锥形板(21)活动连接在导水孔(16)的内部上端，所述锥形板(21)的上端中部固定连接有拉伸弹簧(22)，所述拉伸弹簧(22)的上端固定连接在导水板(6)的下端中部且套设于导向杆(20)的环侧。
5.根据权利要求1所述的一种环保防臭垃圾桶，其特征在于，所述挤压板(9)的上端中部固定连接有下压杆件(23)，所述下压杆件(23)的环侧上端套设有上活动杆(24)，所述上活动杆(24)的上端固定连接在盖板(4)的下端中部，所述下压杆件(23)包括主伸缩杆(2301)、压杆槽(2302)以及支杆(2303)，所述压杆槽(2302)开设于主伸缩杆(2301)的内部环侧，且数量为若干，所述支杆(2303)的上端活动连接在压杆槽(2302)的内部上端且尺寸与压杆槽(2302)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种环保防臭垃圾桶，其特征在于，所述挤压板(9)的内部中部开设有固定通孔(25)，所述活动伸缩杆(8)穿设在固定通孔(25)的内部，所述挤压板(9)的内部开设有导液细孔(26)，所述导液细孔(26)均匀分布在固定通孔(25)的环侧，所述挤压板(9)的上端固定连接有穿刺针(27)，所述活动伸缩杆(8)的环侧中部活动连接有下压板(28)，所述下压板(28)的上端固定连接有填充杆(29)，所述填充杆(29)的尺寸和位置与导液细孔(26)相匹配，所述下压板(28)的左右两侧中部固定连接有导向连接杆(30)，所述桶体(1)的内部正对导向连接杆(30)的位置开设有导向槽(31)，所述导向槽(31)与导向连接杆(30)的截面为T形，所述导向槽(31)的内部固定连接有第二复位弹簧(32)。
7.根据权利要求1所述的一种环保防臭垃圾桶，其特征在于，所述桶体(1)和支撑板(2)的的内部下端左右两侧开设有蒸发管(33)，所述蒸发管(33)为U形，所述蒸发管(33)的内部中部固定连接有活性炭块(34)，所述蒸发管(33)的下端开设于导液腔(5)的上端左右两侧，所述支撑板(2)的左右两侧正对蒸发管(33)的位置固定连接有防尘网(35)，所述桶体(1)的前端上端活动连接有活动密封板(36)，所述桶体(1)的前端下端正对蓄液腔(17)的位置固定连接有凸透镜(37)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20211123 |