CN113682571A - 一种非洗即用药包材的吹净清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种非洗即用药包材的吹净清洁设备，包括底座、操作台、吹气嘴以及控制箱，底座的内部设有排风机和电磁阀，底座的顶部固定连接有操作台，操作台的表面设有四个工位，工位的表面开设有清洁槽，清洁槽的内部固定连接有吹气嘴，清洁槽的上表面固定连接有垫网，清洁槽的底部固定连接有过滤网，底座的端部固定连接有控制箱，底座的底部设有与工位对应分布的踏板开关，踏板开关与电磁阀的控制端相连接。本发明利用底座、操作台、吹气嘴以及控制箱组成清洁设备，方便对包材进行快速吹净清洁，提高药品包装加工的工作效率，通过在底座的底部设有与工位一一对应的踏板开关，方便操作人员对吹气嘴的工作状态进行控制。
Description
技术领域
本发明涉及清洁设备技术领域，具体为一种非洗即用药包材的吹净清洁设备。
背景技术
药品在生产的过程中需要使用药用高密度聚乙烯瓶进行分包装，而现有的包材在使用时需要对其内部进行清洁确认。
目前，制药行业中对于包材瓶体使用前分为直接使用和水洗后使用，直接使用瓶体会存在受到瓶体本身的母料或粉尘污染的风险，然而水洗后需要对瓶体进行排水、烘干处理，无形中增加了生产处理的工序，大大降低了瓶体清洁的工作效率，对药品的包装加工造成影响。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种非洗即用药包材的吹净清洁设备，解决了直接使用引入异物风险及现有技术中水洗瓶体带来工序增加以及生产效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非洗即用药包材的吹净清洁设备，包括底座、操作台、吹气嘴以及控制箱，所述底座的内部设有排风机和电磁阀，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台的表面设有四个工位，所述工位的表面开设有清洁槽，所述清洁槽的内部固定连接有吹气嘴，所述清洁槽的上表面固定连接有垫网，所述清洁槽的底部固定连接有过滤网，所述底座的端部固定连接有控制箱，所述底座的底部设有与工位对应分布的踏板开关，所述踏板开关与电磁阀的控制端相连接。
作为上述技术方案的改进，所述控制箱的表面设有电源指示灯、左工作台灯开关、右工作台灯开关、压缩空气开关以及抽风机开关。
作为上述技术方案的改进，所述底座侧壁的中部固定连接有排风挡网，所述排风挡网与排风机的出风口相对应，所述排风挡网的侧壁设有扣合连接的检修门。
作为上述技术方案的改进，所述清洁槽的内部固定连接有导气管，所述吹气嘴固定连接在导气管的表面且与导气管相连通。
作为上述技术方案的改进，所述工位之间固定连接有隔板，所述隔板的内壁固定连接有照明台灯。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明利用底座、操作台、吹气嘴以及控制箱组成清洁设备，方便对包材进行快速吹净清洁，提高药品包装加工的工作效率，通过在底座的底部设有与工位一一对应的踏板开关，方便操作人员对吹气嘴的工作状态进行控制，提高操作的方便性。
附图说明
图1为本发明所述非洗即用药包材的吹净清洁设备结构示意图；
图2为本发明所述非洗即用药包材的吹净清洁设备剖面结构示意图；
图3为本发明所述控制箱表面结构示意图。
图中：底座-1，操作台-2，吹气嘴-3，控制箱-4，排风机-5，电磁阀-6，工位-7，清洁槽-8，垫网-9，过滤网-10，踏板开关-11，电源指示灯-12，左工作台灯开关-13，右工作台灯开关-14，压缩空气开关-15，抽风机开关-16，排风挡网-17，检修门-18，导气管-19，隔板-20，照明台灯-21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种非洗即用药包材的吹净清洁设备，包括底座1、操作台2、吹气嘴3以及控制箱4，所述底座1的内部设有排风机5和电磁阀6，所述底座1的顶部固定连接有操作台2，所述操作台2的表面设有四个工位7，所述工位7的表面开设有清洁槽8，所述清洁槽8的内部固定连接有吹气嘴3，所述清洁槽8的上表面固定连接有垫网9，所述清洁槽8的底部固定连接有过滤网10，所述底座1的端部固定连接有控制箱4，所述底座1的底部设有与工位7对应分布的踏板开关11，所述踏板开关11与电磁阀6的控制端相连接。
进一步改进地，所述控制箱4的表面设有电源指示灯12、左工作台灯开关13、右工作台灯开关14、压缩空气开关15以及抽风机开关16，通过在控制箱4的表面设有多个开关和指示灯，方便操作人员对清洁设备的工作状态进行控制和检查。
进一步改进地，所述底座1侧壁的中部固定连接有排风挡网17，所述排风挡网17与排风机5的出风口相对应，所述排风挡网17的侧壁设有扣合连接的检修门18，通过在底座1的表面设有排风挡网17，方便排风机5将进入底座1内的空气排出，通过在底座1的侧壁设有检修门18，方便维修人员对底座1内的工作元件进行维修和更换。
进一步改进地，所述清洁槽8的内部固定连接有导气管19，所述吹气嘴3固定连接在导气管19的表面且与导气管19相连通，通过在清洁槽8的内部固定连接有导气管19，方便根据使用的需求自由在其表面安装多个气嘴，提高工作的效率。
具体改进地，所述工位7之间固定连接有隔板20，所述隔板20的内壁固定连接有照明台灯21，通过在工位7之间固定连接有隔板20，方便对工位7进行划分，配合内壁表面的照明台灯21，方便对清洁后的包材进行检查。
本发明的底座-1、操作台-2、吹气嘴-3、控制箱-4、排风机-5、电磁阀-6、工位-7、清洁槽-8、垫网-9、过滤网-10、踏板开关-11、电源指示灯-12、左工作台灯开关-13、右工作台灯开关-14、压缩空气开关-15、抽风机开关-16、排风挡网-17、检修门-18、导气管-19、隔板-20、照明台灯-21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明利用底座1、操作台2、吹气嘴3以及控制箱4组成清洁设备，方便对包材进行快速吹净清洁，提高药品包装加工的工作效率，通过在底座1的底部设有与工位7一一对应的踏板开关11，方便操作人员对吹气嘴3工作状态进行控制，提高操作的方便性。
本发明在使用时，将清洁设备连接电源与高压气管，打开控制箱4表面的各个开关，工作人员将包材瓶体倒扣在清洁槽8表面的吹气嘴3表面，通过将踩踏踏板开关11，控制电磁阀6的开关，从而控制各个工位7表面气嘴的工作，高压气体通过吹气嘴3喷出，对瓶体内部进行吹气清洁，吹出的气体经过滤网10后进入底座1内，排风机5将气体沿排风挡网17排出底座1，关机时，首先关闭压缩空气阀，待机体气缸内压缩空气排完后，并闭控制箱4表面的开关，最后拔下电源插头，关机完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种非洗即用药包材的吹净清洁设备，包括底座(1)、操作台(2)、吹气嘴(3)以及控制箱(4)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有排风机(5)和电磁阀(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的表面设有四个工位(7)，所述工位(7)的表面开设有清洁槽(8)，所述清洁槽(8)的内部固定连接有吹气嘴(3)，所述清洁槽(8)的上表面固定连接有垫网(9)，所述清洁槽(8)的底部固定连接有过滤网(10)，所述底座(1)的端部固定连接有控制箱(4)，所述底座(1)的底部设有与工位(7)对应分布的踏板开关(11)，所述踏板开关(11)与电磁阀(6)的控制端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种非洗即用药包材的吹净清洁设备，其特征在于：所述控制箱(4)的表面设有电源指示灯(12)、左工作台灯开关(13)、右工作台灯开关(14)、压缩空气开关(15)以及抽风机开关(16)。
3.根据权利要求1所述的一种非洗即用药包材的吹净清洁设备，其特征在于：所述底座(1)侧壁的中部固定连接有排风挡网(17)，所述排风挡网(17)与排风机(5)的出风口相对应，所述排风挡网(17)的侧壁设有扣合连接的检修门(18)。
4.根据权利要求1所述的一种非洗即用药包材的吹净清洁设备，其特征在于：所述清洁槽(8)的内部固定连接有导气管(19)，所述吹气嘴(3)固定连接在导气管(19)的表面且与导气管(19)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种非洗即用药包材的吹净清洁设备，其特征在于：所述工位(7)之间固定连接有隔板(20)，所述隔板(20)的内壁固定连接有照明台灯(21)。
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