CN113681893A - 一种用于3d打印牙模的固化装置及其固化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及3D打印技术领域，具体是一种用于3D打印牙模的固化装置及其固化方法，包括圆形块，所述圆形块顶部外壁安装有电动机，且电动机输出轴底部外壁安装有旋转轴，所述旋转轴底部外壁安装有放置块，且放置块底部外壁安装有等距离分布的弧形架，本发明能够通过设置有电动机，带动旋转轴下的放置块转动，从而带动弧形架上的圆形轴转动，从而将固定机构转入到弧形罩内部，弧形橡胶顶块将T形板顶开，通过设置有固化机构，通过第一光固化灯、第二光固化灯能够对牙模进行固化处理，开启电动导轨，能够带动电动滑块上的第二光固化灯上下移动，从而可以对牙模表面充分照射固化。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，具体是一种用于3D打印牙模的固化装置及其固化方法。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
现有技术中，存在问题如下：
现有的3D打印机在打印时，所用的材料为热塑性，无法快速的使其固化，受到外力影响时，容易导致打印出来的物体过于残次，因此需要一个固化装置，但是现在的固化装置都是一个原料进行固化，然后取出再进行固化工作，在牙模的生产过程中，数量较多，上述固化方式效率低，不方便人们的使用，因此亟需一种用于3D打印牙模的固化装置及其固化方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于3D打印牙模的固化装置及其固化方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种用于3D打印牙模的固化装置，包括圆形块，所述圆形块顶部外壁安装有电动机，且电动机输出轴底部外壁安装有旋转轴，所述旋转轴底部外壁安装有放置块，且放置块底部外壁安装有等距离分布的弧形架，所述圆形块顶部外壁一侧安装有弧形罩，且弧形罩底部外壁安装有固定环，所述弧形架顶部设置有转动机构，且圆形块顶部设置有等距离分布的固定机构；
所述转动机构包括转动在弧形架顶部外壁的圆形轴，且圆形轴的顶部外壁安装有限位块，圆形轴圆周外壁顶部套接有固定齿轮，圆形轴的外径与固定环和圆形块之间的间距相匹配；
所述固定机构包括设置在圆形块顶部的固定块，且固定块顶部外壁开设有矩形槽，矩形槽两侧内壁转动连接有一个双向丝杆，双向丝杆圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有滑动块，然后将待固化的牙模放入到固定块上的两个弧形板上，转动转动圆块上的双向丝杆，从而带动双向丝杆上的滑动块相互靠近，从而通过弧形挤压板来对待固化的牙模进行挤压固定，方便接下来牙模表面固化处理，将固定有牙模的固定块通过支撑块插入到圆形轴上的限位块上，由于限位块是五边形状,那么就可以将固定块的位置进行限定，保证其固定位置的准确性。
优选的，所述滑动块顶部外壁安装有弧形板，且弧形板顶部外壁一侧安装有限位杆，限位杆的外部套接有弧形挤压板，双向丝杆一侧延伸到固定块的外部，双向丝杆一侧外壁安装有转动圆块。
优选的，所述固定环底部外壁四角均安装有支撑腿，且支撑腿的底部外壁安装有橡胶座，固定块底部外壁安装有支撑块，支撑块底部外壁开设有与限位块相匹配的限位槽。
优选的，所述固定块一端外壁安装有弧形橡胶顶块，固定块底部外壁安装有防护罩，防护罩位于支撑块的外部，弧形橡胶顶块将T形板顶开，方便牙模进入到弧形罩内部进行固化工作。
优选的，所述弧形罩两端外壁均开设有T形槽，且T形槽一端内壁铰接有T形板。
优选的，所述弧形罩内部设置有固化机构，固化机构包括固定在弧形罩顶部内壁等距离分布的第一光固化灯，且弧形罩一侧内壁安装有电动导轨，电动导轨一侧外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块一侧外壁安装有第二光固化灯，弧形罩一侧内壁底部安装有与固定齿轮外壁相啮合的弧形齿轮块。
优选的，所述弧形罩顶部外壁安装有净化壳体，且净化壳体一侧外壁安装有抽气泵，所述抽气泵输入端安装有出气管，弧形罩另一侧外壁插接有进气管，进气管和出气管另一端延伸到弧形罩的内部，开启第一光固化灯和第二光固化灯能够对牙模进行固化处理，且圆形轴上的固定齿轮配合弧形罩内部的弧形齿轮块从而带动固定的牙模进行转动，实现了牙模表面充分的固化，提高了固化的充分性。
优选的，所述进气管和出气管另一端均安装有连接气管，且连接气管另一端安装有等距离分布的气嘴，净化壳体一侧内壁开设有环形槽，环形槽内壁通过螺纹转动连接有过滤网筒，净化壳体一端外壁开设有开口，开口的一侧内壁铰接有密封门板，密封门板一端外壁一侧安装有把手，固化时开启抽气泵，通过进气管和出气管另一端上连接气管的气嘴将弧形罩内部的气体进行循环处理，从而过滤网筒将固化时产生的气体进行净化，避免产生的废气直接排往外界，改善了工作人员的工作环境，且过滤网筒能够方便拆卸清理，保证了净化效果，使得装置变得更加完善合理。
一种用于3D打印牙模的固化装置的使用方法，使用步骤操作如下；
S1：首先选择与待固化的牙模相匹配的弧形挤压板，然后固定在弧形板上，然后将待固化的牙模放入到固定块上的两个弧形板上，转动转动圆块上的双向丝杆，从而带动双向丝杆上的滑动块相互靠近，从而通过弧形挤压板来对待固化的牙模进行挤压固定，方便接下来牙模表面固化处理；
S2：将固定有牙模的固定块通过支撑块插入到圆形轴上的限位块上，由于限位块是五边形状,那么就可以将固定块的位置进行限定，保证其固定位置的准确性，保证接下来的牙模固化工作的正常运行；
S3：开启电动机，带动旋转轴下的放置块转动，从而带动弧形架上的圆形轴转动，从而将固定机构转入到弧形罩内部，弧形橡胶顶块将T形板顶开，通过设置有固化机构，通过第一光固化灯、第二光固化灯能够对牙模进行固化处理，开启电动滑块，能够带动电动滑块上的第二光固化灯上下移动，从而可以对牙模表面充分照射固化，且圆形轴上的固定齿轮配合弧形罩内部的弧形齿轮块从而带动固定的牙模进行转动，实现了牙模表面充分的固化，提高了固化的充分性。
本发明通过改进在此提供一种用于3D打印牙模的固化装置及其固化方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明通过设置有固定机构，将与待固化模具相匹配的弧形挤压板固定在弧形板上，然后将待固化的牙模放入到固定块上的两个弧形板上，转动转动圆块上的双向丝杆，从而带动双向丝杆上的滑动块相互靠近，从而通过弧形挤压板来对待固化的牙模进行挤压固定，方便接下来牙模表面固化处理，将固定有牙模的固定块通过支撑块插入到圆形轴上的限位块上，由于限位块是五边形状,那么就可以将固定块的位置进行限定，保证其固定位置的准确性，保证接下来的牙模固化工作的正常运行；
其二：本发明通过设置有电动机，带动旋转轴下的放置块转动，从而带动弧形架上的圆形轴转动，从而将固定机构转入到弧形罩内部，弧形橡胶顶块将T形板顶开，通过设置有固化机构，通过第一光固化灯、第二光固化灯能够对牙模进行固化处理，开启电动导轨，能够带动电动滑块上的第二光固化灯上下移动，从而可以对牙模表面充分照射固化，且圆形轴上的固定齿轮配合弧形罩内部的弧形齿轮块从而带动固定的牙模进行转动，实现了牙模表面充分的固化，提高了固化的充分性，且电动机能够带动多个弧形架转动，能够实现边对牙模固定边固化的工作，提高了固化效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的固定机构结构示意图；
图3是本发明的固定块剖视结构示意图；
图4是本发明的仰视结构示意图；
图5是本发明的弧形罩剖视结构示意图；
图6是本发明的实施例2弧形罩局部结构示意图；
图7是本发明的实施例2净化壳体剖视结构示意图；
图8是本发明的实施例3弧形挤压板结构示意图。
附图标记说明：
1、弧形罩；2、T形板；3、固定环；4、支撑腿；5、转动机构；501、圆形轴；502、固定齿轮；503、限位块；6、固定机构；601、转动圆块；602、防护罩；603、固定块；604、双向丝杆；605、弧形挤压板；606、弧形橡胶顶块；607、弧形板；608、滑动块；609、支撑块；610、限位杆；611、缓冲弹簧；612、按压圆块；7、电动机；8、圆形块；9、放置块；10、弧形架；11、旋转轴；12、固化机构；1201、第一光固化灯；1202、电动导轨；1203、电动滑块；1204、第二光固化灯；13、橡胶座；14、弧形齿轮块；15、出气管；16、抽气泵；17、净化壳体；18、进气管；19、密封门板；20、过滤网筒；21、支撑轴；22、扇叶；23、固定弹簧；24、支撑杆；25、阻挡块；26、橡胶头。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种用于3D打印牙模的固化装置及其固化方法，本发明的技术方案是：
实施例1
如图1-图5所示，一种用于3D打印牙模的固化装置，包括圆形块8，圆形块8顶部外壁安装有电动机7，且电动机7输出轴底部外壁安装有旋转轴11，旋转轴11底部外壁安装有放置块9，且放置块9底部外壁安装有等距离分布的弧形架10，圆形块8顶部外壁一侧安装有弧形罩1，且弧形罩1底部外壁安装有固定环3，弧形架10顶部设置有转动机构5，且圆形块8顶部设置有等距离分布的固定机构6；
转动机构5包括转动在弧形架10顶部外壁的圆形轴501，且圆形轴501的顶部外壁安装有限位块503，圆形轴501圆周外壁顶部套接有固定齿轮502，圆形轴501的外径与固定环3和圆形块8之间的间距相匹配；
固定机构6包括设置在圆形块8顶部的固定块603，且固定块603顶部外壁开设有矩形槽，矩形槽两侧内壁转动连接有一个双向丝杆604，双向丝杆604圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有滑动块608，然后将待固化的牙模放入到固定块603上的两个弧形板607上，转动转动圆块601上的双向丝杆604，从而带动双向丝杆604上的滑动块608相互靠近，从而通过弧形挤压板605来对待固化的牙模进行挤压固定，方便接下来牙模表面固化处理，将固定有牙模的固定块603通过支撑块609插入到圆形轴501上的限位块503上，由于限位块503是五边形状,那么就可以将固定块603的位置进行限定，保证其固定位置的准确性。
进一步的，滑动块608顶部外壁安装有弧形板607，且弧形板607顶部外壁一侧安装有限位杆610，限位杆610的外部套接有弧形挤压板605，双向丝杆604一侧延伸到固定块603的外部，双向丝杆604一侧外壁安装有转动圆块601，限位杆610一侧外壁开设有圆形孔，圆形孔延伸到弧形挤压板605的外部，圆形孔的内壁滑动连接有按压圆块612，按压圆块612一侧外壁安装有缓冲弹簧611，缓冲弹簧611一侧外壁与圆形孔一侧内壁固定连接。
进一步的，固定环3底部外壁四角均安装有支撑腿4，且支撑腿4的底部外壁安装有橡胶座13，固定块603底部外壁安装有支撑块609，支撑块609底部外壁开设有与限位块503相匹配的限位槽。
进一步的，固定块603一端外壁安装有弧形橡胶顶块606，固定块603底部外壁安装有防护罩602，防护罩602位于支撑块609的外部，弧形橡胶顶块606将T形板2顶开，方便牙模进入到弧形罩1内部进行固化工作。
进一步的，弧形罩1两端外壁均开设有T形槽，且T形槽一端内壁铰接有T形板2，能够对弧形罩1内部进行防护，避免气体飞往外界，改善了工作人员的工作环境。
进一步的，弧形罩1内部设置有固化机构12，固化机构12包括固定在弧形罩1顶部内壁等距离分布的第一光固化灯1201，且弧形罩1一侧内壁安装有电动导轨1202，电动导轨1202一侧外壁滑动连接有电动滑块1203，电动滑块1203一侧外壁安装有第二光固化灯1204，弧形罩1一侧内壁底部安装有与固定齿轮502外壁相啮合的弧形齿轮块14，开启第一光固化灯1201和第二光固化灯1204能够对牙模进行固化处理，且圆形轴501上的固定齿轮502配合弧形罩1内部的弧形齿轮块14从而带动固定的牙模进行转动，实现了牙模表面充分的固化，提高了固化的充分性。
一种用于3D打印牙模的固化装置的使用方法，使用步骤操作如下；
S1：首先选择与待固化的牙模相匹配的弧形挤压板605，然后固定在弧形板607上，然后将待固化的牙模放入到固定块603上的两个弧形板607上，转动转动圆块601上的双向丝杆604，从而带动双向丝杆604上的滑动块608相互靠近，从而通过弧形挤压板605来对待固化的牙模进行挤压固定，方便接下来牙模表面固化处理；
S2：将固定有牙模的固定块603通过支撑块609插入到圆形轴501上的限位块503上，由于限位块503是五边形状,那么就可以将固定块603的位置进行限定，保证其固定位置的准确性，保证接下来的牙模固化工作的正常运行；
S3：开启电动机7，带动旋转轴11下的放置块9转动，从而带动弧形架10上的圆形轴501转动，从而将固定机构6转入到弧形罩1内部，弧形橡胶顶块606将T形板2顶开，然后开启第一光固化灯1201和第二光固化灯1204能够对牙模进行固化处理，且圆形轴501上的固定齿轮502配合弧形罩1内部的弧形齿轮块14从而带动固定的牙模进行转动，实现了牙模表面充分的固化，提高了固化的充分性。
工作原理：首先选择与待固化的牙模相匹配的弧形挤压板605，然后固定在弧形板607上，然后将待固化的牙模放入到固定块603上的两个弧形板607上，转动转动圆块601上的双向丝杆604，从而带动双向丝杆604上的滑动块608相互靠近，从而通过弧形挤压板605来对待固化的牙模进行挤压固定，方便接下来牙模表面固化处理，将固定有牙模的固定块603通过支撑块609插入到圆形轴501上的限位块503上，由于限位块503是五边形状,那么就可以将固定块603的位置进行限定，保证其固定位置的准确性，保证接下来的牙模固化工作的正常运行，开启电动机7，带动旋转轴11下的放置块9转动，从而带动弧形架10上的圆形轴501转动，从而将固定机构6转入到弧形罩1内部，弧形橡胶顶块606将T形板2顶开，通过设置有固化机构12，通过第一光固化灯1201、第二光固化灯1204能够对牙模进行固化处理，开启电动导轨1202，能够带动电动滑块1203上的第二光固化灯1204上下移动，从而可以对牙模表面充分照射固化，且圆形轴501上的固定齿轮502配合弧形罩1内部的弧形齿轮块14从而带动固定的牙模进行转动，实现了牙模表面充分的固化，提高了固化的充分性。
实施例二：
基于本申请的第一实施例提供的一种用于3D打印牙模的固化装置，本申请的第二实施例提出另一种用于3D打印牙模的固化装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
如图1-图7所示，一种用于3D打印牙模的固化装置，包括弧形罩1顶部外壁安装有净化壳体17，且净化壳体17一侧外壁安装有抽气泵16，抽气泵16输入端安装有出气管15，弧形罩1另一侧外壁插接有进气管18，进气管18和出气管15另一端延伸到弧形罩1的内部，进气管18和出气管15另一端均安装有连接气管，且连接气管另一端安装有等距离分布的气嘴，净化壳体17一侧内壁开设有环形槽，环形槽内壁通过螺纹转动连接有过滤网筒20，净化壳体17一端外壁开设有开口，开口的一侧内壁铰接有密封门板19，密封门板19一端外壁一侧安装有把手，弧形罩1两端内壁转动连接有一个支撑轴21，支撑轴21圆周外壁安装有等距离分布的扇叶22，扇叶22一侧外壁开设有等距离分布的弧形槽，把手的外部套接有防滑套，固化时开启抽气泵16，通过进气管18和出气管15另一端上连接气管的气嘴将弧形罩1内部的气体进行循环处理，从而过滤网筒20将固化时产生的气体进行净化，避免产生的废气直接排往外界，改善了工作人员的工作环境，且过滤网筒20能够方便拆卸清理，保证了净化效果，使得装置变得更加完善合理。
实施例三：
基于本申请的第一实施例提供的一种用于3D打印牙模的固化装置，本申请的第三实施例提出另一种用于3D打印牙模的固化装置。第三实施例仅仅是第一实施例和第二实施例的优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例和第二实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第三实施例作进一步说明。
如图1-图8所示，一种用于3D打印牙模的固化装置，包括弧形挤压板605一侧外壁开设有等距离分布的支撑槽，且支撑槽的内壁滑动连接有支撑杆24，支撑杆24一侧外壁安装有橡胶头26，且支撑杆24另一侧外壁安装有阻挡块25，支撑杆24圆周外壁一侧套接有固定弹簧23，通过设置有固定弹簧23、支撑杆24、阻挡块25和橡胶头26能够在挤压对牙模固定时，能够更好的与牙模内壁相接触，进一步提高了接触面积，从而提高了固定的稳定性，且固定弹簧23能够避免挤压固定时避免损坏牙模，提高了固定的安全性。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种用于3D打印牙模的固化装置，其特征在于：包括圆形块(8)，所述圆形块(8)顶部外壁安装有电动机(7)，且电动机(7)输出轴底部外壁安装有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)底部外壁安装有放置块(9)，且放置块(9)底部外壁安装有等距离分布的弧形架(10)，所述圆形块(8)顶部外壁一侧安装有弧形罩(1)，且弧形罩(1)底部外壁安装有固定环(3)，所述弧形架(10)顶部设置有转动机构(5)，且圆形块(8)顶部设置有等距离分布的固定机构(6)；
所述转动机构(5)包括转动在弧形架(10)顶部外壁的圆形轴(501)，且圆形轴(501)的顶部外壁安装有限位块(503)，圆形轴(501)圆周外壁顶部套接有固定齿轮(502)，圆形轴(501)的外径与固定环(3)和圆形块(8)之间的间距相匹配；
所述固定机构(6)包括设置在圆形块(8)顶部的固定块(603)，且固定块(603)顶部外壁开设有矩形槽，矩形槽两侧内壁转动连接有一个双向丝杆(604)，双向丝杆(604)圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有滑动块(608)。
2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印牙模的固化装置，其特征在于：所述滑动块(608)顶部外壁安装有弧形板(607)，且弧形板(607)顶部外壁一侧安装有限位杆(610)，限位杆(610)的外部套接有弧形挤压板(605)，双向丝杆(604)一侧延伸到固定块(603)的外部，双向丝杆(604)一侧外壁安装有转动圆块(601)，限位杆(610)一侧外壁开设有圆形孔，圆形孔延伸到弧形挤压板(605)的外部，圆形孔的内壁滑动连接有按压圆块(612)，按压圆块(612)一侧外壁安装有缓冲弹簧(611)，缓冲弹簧(611)一侧外壁与圆形孔一侧内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印牙模的固化装置，其特征在于：所述固定环(3)底部外壁四角均安装有支撑腿(4)，且支撑腿(4)的底部外壁安装有橡胶座(13)，固定块(603)底部外壁安装有支撑块(609)，支撑块(609)底部外壁开设有与限位块(503)相匹配的限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于3D打印牙模的固化装置，其特征在于：所述固定块(603)一端外壁安装有弧形橡胶顶块(606)，固定块(603)底部外壁安装有防护罩(602)，防护罩(602)位于支撑块(609)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于3D打印牙模的固化装置，其特征在于：所述弧形罩(1)两端外壁均开设有T形槽，且T形槽一端内壁铰接有T形板(2)。
6.根据权利要求1所述的一种用于3D打印牙模的固化装置，其特征在于：所述弧形罩(1)内部设置有固化机构(12)，固化机构(12)包括固定在弧形罩(1)顶部内壁等距离分布的第一光固化灯(1201)，且弧形罩(1)一侧内壁安装有电动导轨(1202)，电动导轨(1202)一侧外壁滑动连接有电动滑块(1203)，电动滑块(1203)一侧外壁安装有第二光固化灯(1204)，弧形罩(1)一侧内壁底部安装有与固定齿轮(502)外壁相啮合的弧形齿轮块(14)。
7.根据权利要求1所述的一种用于3D打印牙模的固化装置，其特征在于：所述弧形罩(1)顶部外壁安装有净化壳体(17)，且净化壳体(17)一侧外壁安装有抽气泵(16)，所述抽气泵(16)输入端安装有出气管(15)，弧形罩(1)另一侧外壁插接有进气管(18)，进气管(18)和出气管(15)另一端延伸到弧形罩(1)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种用于3D打印牙模的固化装置，其特征在于：所述进气管(18)和出气管(15)另一端均安装有连接气管，且连接气管另一端安装有等距离分布的气嘴，净化壳体(17)一侧内壁开设有环形槽，环形槽内壁通过螺纹转动连接有过滤网筒(20)，净化壳体(17)一端外壁开设有开口，开口的一侧内壁铰接有密封门板(19)，密封门板(19)一端外壁一侧安装有把手，弧形罩(1)两端内壁转动连接有一个支撑轴(21)，支撑轴(21)圆周外壁安装有等距离分布的扇叶(22)，扇叶(22)一侧外壁开设有等距离分布的弧形槽。
9.根据权利要求2所述的一种用于3D打印牙模的固化装置，其特征在于：所述弧形挤压板(605)一侧外壁开设有等距离分布的支撑槽，且支撑槽的内壁滑动连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)一侧外壁安装有橡胶头(26)，且支撑杆(24)另一侧外壁安装有阻挡块(25)，支撑杆(24)圆周外壁一侧套接有固定弹簧(23)。
10.一种用于3D打印牙模的固化装置的使用方法，包括权利要求1至9所述的固化装置，其特征在于；使用步骤操作如下；
S1：首先选择与待固化的牙模相匹配的弧形挤压板(605)，然后固定在弧形板(607)上，然后将待固化的牙模放入到固定块(603)上的两个弧形板(607)上，转动转动圆块(601)上的双向丝杆(604)，从而带动双向丝杆(604)上的滑动块(608)相互靠近，从而通过弧形挤压板(605)来对待固化的牙模进行挤压固定，方便接下来牙模表面固化处理；
S2：将固定有牙模的固定块(603)通过支撑块(609)插入到圆形轴(501)上的限位块(503)上，由于限位块(503)是五边形状,那么就可以将固定块(603)的位置进行限定，保证其固定位置的准确性，保证接下来的牙模固化工作的正常运行；
S3：开启电动机(7)，带动旋转轴(11)下的放置块(9)转动，从而带动弧形架(10)上的圆形轴(501)转动，从而将固定机构(6)转入到弧形罩(1)内部，弧形橡胶顶块(606)将T形板(2)顶开，然后开启第一光固化灯(1201)和第二光固化灯(1204)能够对牙模进行固化处理，且圆形轴(501)上的固定齿轮(502)配合弧形罩(1)内部的弧形齿轮块(14)从而带动固定的牙模进行转动，实现了牙模表面充分的固化，提高了固化的充分性。
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