CN113680739A - 一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子元器件清洗设备技术领域，且公开了一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有复位弹簧，所述箱体的内部转动连接有密封机构，所述箱体的内侧焊接有清洁箱，所述清洁箱的内部固定安装有喷头。该清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，驱动杆正转通过弯杆和连接杆带动密封板向箱体一侧运动，将元件放置在放置台上，通过喷头和超声盘对元件进行超声波清洗，达到的清洁效果更好，清洗结束后，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，通过滑套和固定杆带动放置板向下运动，从而使清洁剂通过排液管排出，大大提高了元件的清洗效率，同时避免了机械清洗造成的元件表面受损。

Description

一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置

技术领域

本发明涉及电子元器件清洗设备技术领域，具体为一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置。

背景技术

电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，常见的有二极管等。再加工过程中会因各种因素的影响导致产品受到污染。

一般情况下，这些污染物会通过物理吸附或者化学等方式存留在产品表面，对产品的质量以及使用寿命造成严重的影响。现有的清洗装置主要将电子元器件壳体浸泡在清洁剂中，并采用机械的方式进行清洗，这种方式很难清洁掉隐藏在元件内部的细小杂质，导致清洁效果不佳，并且需要进行多次反复清洁，效率极低，同时机械清洗的方式可能会导致元件表面损伤，因此我们提出了一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，具备清洁效果好、清洗效率高、减少对电子元器件损伤的优点，解决了清洁效果不佳、清洗效率低、容易造成电子元器件损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洁效果好、清洗效率高、减少对电子元器件损伤的目的，本发明提供如下技术方案：一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有复位弹簧，所述箱体的内部转动连接有密封机构，所述箱体的内侧焊接有清洁箱，所述清洁箱的内部固定安装有喷头，所述箱体的内部固定安装有控制机构，所述控制机构的顶端固定安装有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的右侧固定安装有超声盘，所述控制机构的底部啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的右侧固定安装有螺杆，所述螺杆的表面套接有滑套，所述滑套的正面转动连接有固定杆，所述固定杆的顶端铰接有放置板，所述放置板靠近固定杆的一侧焊接有固定弹簧，所述箱体底部的右侧固定安装有排液管。

优选的，所述箱体为顶端开口的U形状，并且顶部向内侧设置有凸起，两侧的凸起内部设置有两个相同规格的复位弹簧，复位弹簧另一端与密封机构固定连接。

优选的，所述螺杆、滑套、固定杆以及固定弹簧均设置有两个且规格相同，以箱体的中线为中心呈对称分布，其中滑套的内部设置有螺纹与螺杆相适配，固定杆一端转动连接在滑套的正面，另一端与放置板底部铰接，固定弹簧一端固定安装在放置板的底部，另一端与固定杆固定连接。

所述密封机构，包括驱动杆，所述驱动杆远离箱体的一端滑动连接有弯杆，所述弯杆的内部开设有滑槽，所述弯杆的顶端转动连接有连接杆，所述连接杆远离弯杆的一端转动连接有密封板。

优选的，所述驱动杆共设置有两个且规格相同，对称分布于箱体内部的两侧，其中一端转动连接在箱体的内壁，另一端与弯杆内部的滑槽滑动连接，而弯杆的底端铰接在清洁箱的顶部。

优选的，所述连接杆和密封板均设置有两个且规格相同，其中密封板滑动连接在箱体顶部的凸起内部，一端与复位弹簧固定连接，另一端两个密封板之间相互适配。

所述控制机构，包括电机，所述电机的底部转动连接有限位套所述限位套的底端固定安装有主动锥齿轮，所述限位套的正面滑动连接有转动杆，所述转动杆远离限位套的一端固定安装有永磁体，所述转动杆的上侧固定安装有回程弹簧，所述清洁箱靠近永磁体的一侧固定安装有电磁铁。

优选的，所述电机上侧与驱动锥齿轮转动连接，限位套滑动连接在电机转轴的表面，主动锥齿轮与从动锥齿轮位于同一垂直线上。

优选的，所述永磁体磁极显S极，电磁铁与永磁体位于同一垂直线上，并且电磁铁通电磁极显N极。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，具备以下有益效果：

该清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，驱动杆正转通过弯杆和连接杆带动密封板向箱体一侧运动，将元件放置在放置台上，通过喷头和超声盘对元件进行超声波清洗，达到的清洁效果更好，清洗结束后，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，通过滑套和固定杆带动放置板向下运动，从而使清洁剂通过排液管排出，大大提高了元件的清洗效率，同时避免了机械清洗造成的元件表面受损。

附图说明

图1为本发明各结构连接示意图；

图2为本发明密封机构中各结构连接示意图；

图3为本发明图1中A处结构放大图。

图中：1、箱体；2、复位弹簧；3、密封机构；4、清洁箱；5、喷头；6、控制机构；7、驱动锥齿轮；8、超声盘；9、从动锥齿轮；10、螺杆；11、滑套；12、固定杆；13、放置板；14、固定弹簧；15、排液管；31、驱动杆；32、弯杆；33、滑槽；34、连接杆；35、密封板；61、电机；62、限位套；63、主动锥齿轮；64、转动杆；65、永磁体；66、回程弹簧；67、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有复位弹簧2，箱体1的内部转动连接有密封机构3，箱体1为顶端开口的U形状，并且顶部向内侧设置有凸起，两侧的凸起内部设置有两个相同规格的复位弹簧2，复位弹簧2另一端与密封机构3固定连接，箱体1的内侧焊接有清洁箱4，清洁箱4的内部固定安装有喷头5，箱体1的内部固定安装有控制机构6，控制机构6的顶端固定安装有驱动锥齿轮7，驱动锥齿轮7的右侧固定安装有超声盘8，控制机构6的底部啮合有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9的右侧固定安装有螺杆10，螺杆10的表面套接有滑套11，滑套11的正面转动连接有固定杆12，固定杆12的顶端铰接有放置板13，放置板13靠近固定杆12的一侧焊接有固定弹簧14，螺杆10、滑套11、固定杆12以及固定弹簧14均设置有两个且规格相同，以箱体1的中线为中心呈对称分布，其中滑套11的内部设置有螺纹与螺杆10相适配，固定杆12一端转动连接在滑套11的正面，另一端与放置板13底部铰接，固定弹簧14一端固定安装在放置板13的底部，另一端与固定杆12固定连接，箱体1底部的右侧固定安装有排液管15；

密封机构3，包括驱动杆31，驱动杆31远离箱体1的一端滑动连接有弯杆32，弯杆32的内部开设有滑槽33，驱动杆31共设置有两个且规格相同，对称分布于箱体1内部的两侧，其中一端转动连接在箱体1的内壁，另一端与弯杆32内部的滑槽33滑动连接，而弯杆32的底端铰接在清洁箱4的顶部，弯杆32的顶端转动连接有连接杆34，连接杆34远离弯杆32的一端转动连接有密封板35，连接杆34和密封板35均设置有两个且规格相同，其中密封板35滑动连接在箱体1顶部的凸起内部，一端与复位弹簧2固定连接，另一端两个密封板35之间相互适配。

实施例二：

请参阅图1和图3，一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有复位弹簧2，箱体1的内部转动连接有密封机构3，箱体1为顶端开口的U形状，并且顶部向内侧设置有凸起，两侧的凸起内部设置有两个相同规格的复位弹簧2，复位弹簧2另一端与密封机构3固定连接，箱体1的内侧焊接有清洁箱4，清洁箱4的内部固定安装有喷头5，箱体1的内部固定安装有控制机构6，控制机构6的顶端固定安装有驱动锥齿轮7，驱动锥齿轮7的右侧固定安装有超声盘8，控制机构6的底部啮合有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9的右侧固定安装有螺杆10，螺杆10的表面套接有滑套11，滑套11的正面转动连接有固定杆12，固定杆12的顶端铰接有放置板13，放置板13靠近固定杆12的一侧焊接有固定弹簧14，螺杆10、滑套11、固定杆12以及固定弹簧14均设置有两个且规格相同，以箱体1的中线为中心呈对称分布，其中滑套11的内部设置有螺纹与螺杆10相适配，固定杆12一端转动连接在滑套11的正面，另一端与放置板13底部铰接，固定弹簧14一端固定安装在放置板13的底部，另一端与固定杆12固定连接，箱体1底部的右侧固定安装有排液管15；

控制机构6，包括电机61，电机61的底部转动连接有限位套62限位套62的底端固定安装有主动锥齿轮63，电机61上侧与驱动锥齿轮7转动连接，限位套61滑动连接在电机62转轴的表面，主动锥齿轮63与从动锥齿轮9位于同一垂直线上，限位套62的正面滑动连接有转动杆64，转动杆64远离限位套62的一端固定安装有永磁体65，转动杆64的上侧固定安装有回程弹簧66，清洁箱4靠近永磁体65的一侧固定安装有电磁铁67，永磁体65磁极显S极，电磁铁67与永磁体65位于同一垂直线上，并且电磁铁67通电磁极显N极。

实施例三：

请参阅图1-3，一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有复位弹簧2，箱体1的内部转动连接有密封机构3，箱体1为顶端开口的U形状，并且顶部向内侧设置有凸起，两侧的凸起内部设置有两个相同规格的复位弹簧2，复位弹簧2另一端与密封机构3固定连接，箱体1的内侧焊接有清洁箱4，清洁箱4的内部固定安装有喷头5，箱体1的内部固定安装有控制机构6，控制机构6的顶端固定安装有驱动锥齿轮7，驱动锥齿轮7的右侧固定安装有超声盘8，控制机构6的底部啮合有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9的右侧固定安装有螺杆10，螺杆10的表面套接有滑套11，滑套11的正面转动连接有固定杆12，固定杆12的顶端铰接有放置板13，放置板13靠近固定杆12的一侧焊接有固定弹簧14，螺杆10、滑套11、固定杆12以及固定弹簧14均设置有两个且规格相同，以箱体1的中线为中心呈对称分布，其中滑套11的内部设置有螺纹与螺杆10相适配，固定杆12一端转动连接在滑套11的正面，另一端与放置板13底部铰接，固定弹簧14一端固定安装在放置板13的底部，另一端与固定杆12固定连接，箱体1底部的右侧固定安装有排液管15；

密封机构3，包括驱动杆31，驱动杆31远离箱体1的一端滑动连接有弯杆32，弯杆32的内部开设有滑槽33，驱动杆31共设置有两个且规格相同，对称分布于箱体1内部的两侧，其中一端转动连接在箱体1的内壁，另一端与弯杆32内部的滑槽33滑动连接，而弯杆32的底端铰接在清洁箱4的顶部，弯杆32的顶端转动连接有连接杆34，连接杆34远离弯杆32的一端转动连接有密封板35，连接杆34和密封板35均设置有两个且规格相同，其中密封板35滑动连接在箱体1顶部的凸起内部，一端与复位弹簧2固定连接，另一端两个密封板35之间相互适配；

控制机构6，包括电机61，电机61的底部转动连接有限位套62限位套62的底端固定安装有主动锥齿轮63，电机61上侧与驱动锥齿轮7转动连接，限位套61滑动连接在电机62转轴的表面，主动锥齿轮63与从动锥齿轮9位于同一垂直线上，限位套62的正面滑动连接有转动杆64，转动杆64远离限位套62的一端固定安装有永磁体65，转动杆64的上侧固定安装有回程弹簧66，清洁箱4靠近永磁体65的一侧固定安装有电磁铁67，永磁体65磁极显S极，电磁铁67与永磁体65位于同一垂直线上，并且电磁铁67通电磁极显N极。

工作原理:对电子元器件进行清洗时，正转驱动杆31，由于驱动杆31一端转动连接在箱体1的内壁，另一端与弯杆32内部的滑槽33滑动连接，而弯杆32的底端铰接在清洁箱4的顶部，而密封板35滑动连接在箱体1顶部的凸起内部，一端与复位弹簧2固定连接，另一端两个密封板35之间相互适配，即驱动杆31转动通过弯杆32正面的滑槽33和连接杆34带动密封板35向箱体1一侧运动，使密封板35打开，此时放入待清洗的元件，随后反转驱动杆31，密封板35则在复位弹簧2的作用下实现密封，防止在清洗过程中，清洁液迸溅出；

然后启动电机61，带动驱动锥齿轮7转动，从而带动超声盘8工作，同时喷头5喷出清洁液对元件进行清洗，当元件完成后，通过控制器使电磁铁67通电，由于永磁体65磁极显S极，电磁铁67与永磁体65位于同一垂直线上，并且电磁铁67通电磁极显N极，而永磁体65固定安装在转动杆64远离限位套62的一端，限位套61滑动连接在电机62转轴的表面，主动锥齿轮63与从动锥齿轮9位于同一垂直线上，即电磁铁67通电与永磁体65之间产生吸引力，带动转动杆64转动，从而带动限位套62和主动锥齿轮63向下运动，进而使主动锥齿轮63与从动锥齿轮9相互啮合带动从动锥齿轮9转动；由于滑套11的内部设置有螺纹与螺杆10相适配，固定杆12一端转动连接在滑套11的正面，另一端与放置板13底部铰接，固定弹簧14一端固定安装在放置板13的底部，另一端与固定杆12固定连接，即从动锥齿轮9转动带动螺杆10转动，从而带动滑套11在螺杆10表面相向运动，进而通过固定杆12带动放置板13向下运动，使清洁液以及清洗杂质通过排液管15排出。

综上所述，该清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，驱动杆31正转通过弯杆32和连接杆34带动密封板35向箱体1一侧运动，将元件放置在放置板13上，通过喷头5和超声盘8对元件进行超声波清洗，达到的清洁效果更好，清洗结束后，主动锥齿轮63与从动锥齿轮9相互啮合，通过滑套11和固定杆12带动放置板13向下运动，从而使清洁剂通过排液管15排出，大大提高了元件的清洗效率，同时避免了机械清洗造成的元件表面受损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有复位弹簧(2)，所述箱体(1)的内部转动连接有密封机构(3)，所述箱体(1)的内侧焊接有清洁箱(4)，所述清洁箱(4)的内部固定安装有喷头(5)，所述箱体(1)的内部固定安装有控制机构(6)，所述控制机构(6)的顶端固定安装有驱动锥齿轮(7)，所述驱动锥齿轮(7)的右侧固定安装有超声盘(8)，所述控制机构(6)的底部啮合有从动锥齿轮(9)，所述从动锥齿轮(9)的右侧固定安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)的表面套接有滑套(11)，所述滑套(11)的正面转动连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的顶端铰接有放置板(13)，所述放置板(13)靠近固定杆(12)的一侧焊接有固定弹簧(14)，所述箱体(1)底部的右侧固定安装有排液管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)为顶端开口的U形状，并且顶部向内侧设置有凸起，两侧的凸起内部设置有两个相同规格的复位弹簧(2)，复位弹簧(2)另一端与密封机构(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，其特征在于：所述螺杆(10)、滑套(11)、固定杆(12)以及固定弹簧(14)均设置有两个且规格相同，以箱体(1)的中线为中心呈对称分布，其中滑套(11)的内部设置有螺纹与螺杆(10)相适配，固定杆(12)一端转动连接在滑套(11)的正面，另一端与放置板(13)底部铰接，固定弹簧(14)一端固定安装在放置板(13)的底部，另一端与固定杆(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，其特征在于：所述密封机构(3)，包括驱动杆(31)，所述驱动杆(31)远离箱体(1)的一端滑动连接有弯杆(32)，所述弯杆(32)的内部开设有滑槽(33)，所述弯杆(32)的顶端转动连接有连接杆(34)，所述连接杆(34)远离弯杆(32)的一端转动连接有密封板(35)。

5.根据权利要求1或4所述的一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，其特征在于：所述驱动杆(31)共设置有两个且规格相同，对称分布于箱体(1)内部的两侧，其中一端转动连接在箱体(1)的内壁，另一端与弯杆(32)内部的滑槽(33)滑动连接，而弯杆(32)的底端铰接在清洁箱(4)的顶部。

6.根据权利要求1或4所述的一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，其特征在于：所述连接杆(34)和密封板(35)均设置有两个且规格相同，其中密封板(35)滑动连接在箱体(1)顶部的凸起内部，一端与复位弹簧(2)固定连接，另一端两个密封板(35)之间相互适配。

7.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，其特征在于：所述控制机构(6)，包括电机(61)，所述电机(61)的底部转动连接有限位套(62)所述限位套(62)的底端固定安装有主动锥齿轮(63)，所述限位套(62)的正面滑动连接有转动杆(64)，所述转动杆(64)远离限位套(62)的一端固定安装有永磁体(65)，所述转动杆(64)的上侧固定安装有回程弹簧(66)，所述清洁箱(4)靠近永磁体(65)的一侧固定安装有电磁铁(67)。

8.根据权利要求1或7所述的一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，其特征在于：所述电机(61)上侧与驱动锥齿轮(7)转动连接，限位套(61)滑动连接在电机(62)转轴的表面，主动锥齿轮(63)与从动锥齿轮(9)位于同一垂直线上。

9.根据权利要求7所述的一种清洗效果好的电子元器件超声波清洗装置，其特征在于：所述永磁体(65)磁极显S极，电磁铁(67)与永磁体(65)位于同一垂直线上，并且电磁铁(67)通电磁极显N极。

Images