CN113678807A - 一种泵体式静电雾化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种泵体式静电雾化器,沿着液体的流动方向依次包括储液容器、输送泵、输液管、雾化喷头和静电极;还包括一高压发生器,所述高压发生器一极与雾化喷头接触,高压发生器的另一极与静电极接触;与雾化喷头接触荷电的液体经过雾化喷头形成雾滴,所得雾滴向着静电极方向移动;本发明充分保证液体在输送和雾化过程中接触荷电,同时保证雾化液滴均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及静电雾化器技术领域,特别是涉及一种泵体式静电雾化器。
背景技术
现有技术中,使用的农药被农作物利用程度低,喷出的农药中少于30%农药 喷洒在作物上,其余的农药进入农田土壤、空气、水中,造成环境严重污染, 而发达国家农药利用率高达60%至70%;造成上述问题的主要原因是,现有的雾 化器所得雾化液滴的利用率和覆盖率不佳,喷雾不均匀,喷雾不易粘于被喷洒 物体,喷雾效果不理想。
在液体输送液体经过喷头喷出的液体在其重心位置相对集中,而作为液体流经喷头接触带电的均匀程度有待提高,进一步提高雾化效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泵体式静电雾化器,本发明充分保证液体在输送和雾化过程中接触荷电,同时保证雾化液滴均匀性。
为解决此技术问题,本发明的技术方案是:一种泵体式静电雾化器,沿着液体的流动方向依次包括储液容器、输送泵、输液管、雾化喷头和静电极;
还包括一高压发生器,所述高压发生器一极与雾化喷头接触,高压发生器的另一极与静电极接触;与雾化喷头接触荷电的液体经过雾化喷头形成雾滴,所得雾滴受带有异种电荷静电极吸引向着静电极方向移动。
进一步改进,所述雾化喷头出液的一端覆盖有一金属制成的静电网,液体在雾化为雾滴的过程撞击或者穿过所述静电网;所述静电网与雾化喷头接触。本发明中液体荷电后表面张力降低,在雾化的过程中撞击静电网后更易雾化,有利于雾滴破裂,提高雾化程度。因此,静电网不仅可以使雾滴进尺寸一步减小,提高雾化程度,还具有一定的均匀和分散功能,所有的液滴均经过静电网与静电网接触使得雾滴全部带电,而带有同种电荷的雾滴由于自身同种电荷的排斥作用,雾滴尺寸会更加均匀;本发明通过在雾化喷头出液一侧设置与液体接触的静电网充分保证液体在输送和雾化过程中接触荷电,同时保证雾化液滴尺寸和荷电的均匀性。
进一步改进,所述静电网包括与雾化喷头密封连接的连接部以及覆盖雾化喷头出液位置的多孔部。静电网与雾化喷头紧密连接,保证液体穿过多孔部与静电网接触荷电,荷电均匀彻底。
进一步改进,所述多孔部为向着静电极方向凸起的曲面结构。本发明中多孔部将雾化喷头的出液一侧包覆,曲面结构保证雾滴在与静电网充分接触后经多孔部进一步均匀为雾滴后排出,曲面保证了本发明喷雾的效率。
进一步改进,所述多孔部从其中心位置向着连接部设有多个出液孔。本发明的雾滴经出液孔排出,对液滴进行导向和均匀。
进一步改进,所述出液孔从多孔部中心位置向着连接部呈同心环状设置。本发明通过出液孔的同心环状设置进一步强化对液滴进行导向和均匀作用。本发明还通过设置出液孔的内径从中间向连接部方向孔径逐渐增大,增加液体与静电网中部的撞击,促进雾滴的进一步细化。
优选雾化喷头与静电极之间沿着雾化喷头轴向的距离为2mm至50mm;本发明中设置雾化喷头与静电极之间的距离保证雾滴荷电效果。
进一步改进,高压发生器还设有一独立开关,所述独立开关的启动处位于所述壳体上方。本发明可以根据实际需求单独启动静电功能,使用灵活。
进一步改进,所述输液管与所述雾化喷头之间设有一金属安装座,所述雾化喷头可拆卸安装于金属安装座。本发明可以更换多种型号的雾化喷头,提高本发明的通用性和实用性。
进一步改进,所述静电极为中部具有雾滴通过空间的连续结构。本发明静电极朝向雾化喷头的一侧为平面结构,利于与雾化喷头形成静电场,利于荷电雾滴的移动;进一步优选,静电极可以为圆环或者环状多边形结构。当优选静电极为圆环状时,优选静电极的内直径为20mm至70mm。进一步优选静电极的内直径为25mm至50mm。
通过采用上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明中输送泵将液体从储液容器液容器经过输送泵、输液管、雾化喷头后雾化成荷电液滴,由于液体与雾化喷头接触带雾化喷头同种电荷,雾化的液滴在带有异种电荷静电极的吸引下或者是雾化喷头与静电极之间形成电场的驱动下,以及后续不断的喷雾推动下向着静电极一侧的靶标移动;本发明中带电液滴通过雾化喷头与静电极之间电场的导向,靶标朝向好,雾滴可快速吸附于靶标;
本发明中雾化喷头和静电极之间形成静电场,液滴进一步通过感应静电的方式带上静电荷,经过高压静电场中液流承受静电高压,其表面出现静电力,带电液流在受到表面张力、静电力及重力作用下使液柱表面极不稳定,液流被分解破碎而雾化;液体荷电后,静电力使液体表面吸附的活度系数增加,使液体表面分子产生显著的定向排列,导致表面张力下降,致使表面张力降低,从而减小了雾化阻力,有利于雾滴破裂;同时,同性电荷间的排斥作用使雾滴表面产生一个附加的内外压力差,此力与表面张力作用相反,使雾滴产生二次雾化,提高雾化程度。
从而实现本发明的上述目的。
附图说明
图1是本发明涉及的一种泵体式静电雾化器主视图(隐藏部分壳体);
图2是本发明涉及的一种泵体式静电雾化器立体图(隐藏部分壳体);
图3是静电网的主视图;
图4是图3的A-A剖视图。
图中:
储液容器1;输送泵2;输液管3;雾化喷头4;静电极5;高压发生器6;静电网7;连接部71;多孔部72;出液孔721;安装座8。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
本实施例公开一种泵体式静电雾化器,如图1和图2所示,沿着液体的流动方向依次包括储液容器1、输送泵2、输液管3、雾化喷头4和静电极5;还包括一高压发生器6,所述高压发生器6一极与雾化喷头4接触,高压发生器6的另一极与静电极5接触;液体与雾化喷头4接触荷电带与雾化喷头4同种电荷后经过雾化喷头4形成雾滴,所得雾滴受带有异种电荷静电极5吸引向着静电极5方向移动。本实施例中输送泵2将液体从储液容器1液容器经过输送泵2、输液管3、雾化喷头4后雾化成荷电液滴,由于液体与雾化喷头4接触带雾化喷头4同种电荷,雾化的液滴在带有异种电荷静电极5的吸引下,或者是雾化喷头4与静电极5之间形成电场的驱动下,在后续不断的喷雾推动下向着静电极5一侧的靶标移动;本实施例中带电液滴通过雾化喷头4与静电极5之间电场的导向,靶标朝向好,雾滴可快速吸附于靶标;
本实施例中雾化喷头4和静电极5之间形成静电场,雾滴通过感应静电的方式带上静电荷,经过高压静电场中雾滴承受静电高压,其表面出现静电力,带电雾滴在受到表面张力、静电力及重力作用下表面极不稳定,易被分解破碎而雾化;雾滴荷电后,静电力使液体表面吸附的活度系数增加,使液体表面分子产生显著的定向排列,导致表面张力下降,致使表面张力降低,从而减小了雾化阻力,有利于雾滴破裂;同时,同性电荷间的排斥作用使雾滴表面产生一个附加的内外压力差,此力与表面张力作用相反,使雾滴产生二次雾化,提高雾化程度。
本实施例中,如图3和图4所示,所述雾化喷头4出液的一端覆盖有一金属制成的静电网7,液体在雾化为雾滴的过程撞击或者穿过所述静电网7;所述静电网7与雾化喷头4接触。本实施例中液体荷电后表面张力降低,在雾化的过程中撞击静电网7后更易雾化,有利于雾滴破裂,提高雾化程度。因此,静电网7不仅可以使雾滴进尺寸一步减小,提高雾化程度,还具有一定的均匀和分散功能,所有的液滴均经过静电网7与静电网7接触使得雾滴全部带电,而带有同种电荷的雾滴由于自身同种电荷的排斥作用,雾滴尺寸会更加均匀;本实施例通过在雾化喷头4出液一侧设置与液体接触的静电网7充分保证液体在输送和雾化过程中接触荷电,同时保证雾化液滴尺寸和荷电的均匀性。
本实施例中,所述静电网7包括与雾化喷头4密封连接的连接部71以及覆盖雾化喷头4出液位置的多孔部72。静电网7与雾化喷头4紧密连接,保证液体穿过多孔部72与静电网7接触荷电,荷电均匀彻底。
本实施例中,所述多孔部72为向着静电极5方向凸起的曲面结构。本实施例中多孔部72将雾化喷头4的出液一侧包覆,曲面结构保证雾滴在与静电网7充分接触后经多孔部72进一步均匀为雾滴后排出,曲面保证了本实施例喷雾的效率。
本实施例中,所述多孔部72从其中心位置向着连接部71设有多个出液孔721。本实施例的雾滴经出液孔721排出,对液滴进行导向和均匀。
本实施例中,所述出液孔721从多孔部72中心位置向着连接部71呈同心环状设置。本实施例通过出液孔721的同心环状设置进一步强化对液滴进行导向和均匀作用。本实施例还通过设置出液孔721的内径从中间向连接部71方向孔径逐渐增大,增加液体与静电网7中部的撞击,在静电排斥力和机械振动的共同作用下促进雾滴的进一步细化。
本实施例优选雾化喷头4与静电极5之间沿着雾化喷头4轴向的距离为2mm至50mm;本实施例中设置雾化喷头4与静电极5之间的距离保证雾滴荷电效果。本实施例中,高压发生器6还设有一独立开关,所述独立开关的启动处位于壳体上方。本实施例可以根据实际需求单独启动静电功能,使用灵活。
本实施例中,所述输液管3与所述雾化喷头4之间设有一金属安装座8,所述雾化喷头4可拆卸安装于金属安装座8。本实施例可以更换多种型号的雾化喷头4,提高本实施例的通用性和实用性。
本实施例中静电极5表面经过绝缘处理,提高安全性。
本实施例中所述静电极5为中部具有雾滴通过空间的连续结构。本发明静电极5朝向雾化喷头4的一侧为平面结构,利于与雾化喷头4形成静电场,利于荷电雾滴的移动;进一步优选,静电极5可以为圆环或者环状多边形结构。本实施例中当静电极5为圆环状时,静电极5的内直径为20mm至70mm。进一步优选静电极5的内直径为25mm至50mm。
本实施例的具体工作过程是:
打开高压发生器6开关,输送泵2将储液容器1中的液体经输液管3道输送至雾化喷头4,其中雾化喷头4接高压发生器6正极,液体经过雾化喷头4后撞击静电网7并穿过静电网7形成均匀分布的雾滴,所得荷电雾滴处于雾化喷头4和静电极5之间的静电场进一步分裂雾化,由于电场的存在以及源源不断的雾滴不断涌出,荷电雾滴朝向靶标移动;本实施例充分保证液体在输送和雾化过程中接触荷电,同时保证雾化液滴均匀性。
Claims (10)
1.一种泵体式静电雾化器,其特征在于:沿着液体的流动方向依次包括储液容器、输送泵、输液管、雾化喷头和静电极;
还包括一高压发生器,所述高压发生器一极与雾化喷头接触,高压发生器的另一极与静电极接触;与雾化喷头接触荷电的液体经过雾化喷头形成雾滴,所得雾滴向着静电极方向移动。
2.如权利要求1所述的一种泵体式静电雾化器,其特征在于:所述雾化喷头出液的一端覆盖有一金属制成的静电网,液体在液体雾化为雾滴的过程穿过所述静电网;所述静电网与雾化喷头接触。
3.如权利要求1所述的一种泵体式静电雾化器,其特征在于:所述静电网包括与雾化喷头密封连接的连接部以及覆盖雾化喷头出液位置的多孔部。
4.如权利要求3所述的一种泵体式静电雾化器,其特征在于:所述多孔部为向着静电极方向凸起的曲面结构。
5.如权利要求3所述的一种泵体式静电雾化器,其特征在于:所述多孔部从其中心位置向着连接部设有多个出液孔。
6.如权利要求5所述的一种泵体式静电雾化器,其特征在于:所述出液孔从多孔部中心位置向着连接部呈同心环状设置。
7.如权利要求1所述的一种泵体式静电雾化器,其特征在于:雾化喷头与静电极之间沿着雾化喷头轴向的距离为2mm至50mm。
8.如权利要求1所述的一种泵体式静电雾化器,其特征在于:高压发生器还设有一独立开关,所述独立开关的启动处位于壳体上方。
9.如权利要求1所述的一种泵体式静电雾化器,其特征在于:所述输液管与所述雾化喷头之间设有一金属安装座,所述雾化喷头可拆卸安装于金属安装座。
10.如权利要求1至9任一项所述的一种泵体式静电雾化器,其特征在于:所述静电极为中部具有雾滴通过空间的连续结构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20211123 |