CN113678648A - 谷物储存装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了谷物储存装置,包括:塔架,所述塔架包括第一区和第二区,所述第一区至少具有两层,所述第二区设在第一区的二层或以上,所述第二区悬置于第一区的侧方;所述第一区包括储存区和输送区,所述储存区沿输送区长度方向设置在输送区的单侧或两侧,且所述储存区沿输送区长度方向分隔成若干个分区,第二区设置在第一区某一层的输送区的延长线上,所述输送区中设置可以上下升降活动的载板;和储存仓,所述储存仓活动于分区、输送区及第二区之间。本发明通过塔架和储存仓可以实现对谷物系统性、分区性的储存。
Description
技术领域
本发明属于农业设备技术领域,特别涉及谷物储存装置。
背景技术
中国从古代的农业国家发展而来,农业生产几乎是贯穿中国发展的整个历史的,且中国人口众多,是名副其实的粮食消耗大国。民以食为天,粮食是人生存必不可少,谷物作为主食的直接原料或间接原料,又在粮食中占有不可撼动的地位。
随着社会的发展和技术的进步,谷物有着越来也多的加工方向和加工方式,再加上国家每年都有对储备粮的要求,谷物的储存是第一关键问题。做好谷物的储存工作,才能保证粮食的储备期限和质量。
现有技术也无不致力于谷物储存的技术研究。如申请号为202110156204.4的一种谷物存储仓旨在于通过在存储仓体内设置螺旋叶片及通风连接管来解决现有的存储仓将谷物堆积在一起,导致存储时容易发酵发霉,容易滋生细菌及虫害的问题。
再如申请号为201910079651.7的谷物存储装置通过内外嵌套的内胆和外部壳体,将谷物填充在封闭的外部壳体以及悬空的内胆中,以达到防水效果且可快速的进行翻料以及烘干,解决现有的个体生产劳动中谷物储存和晾晒需要分别进行的问题。
还如申请号为201910046894.0的一种谷物临时存储仓由若干个进气环形围板、若干个排气环形围板同心设置交替排布组成,可以速完成粮食内部气流的更换,使气流更加均匀的经过粮食的每个位置,便于粮食的存储及干燥,有效避免粮堆发霉、受到病菌危害的缺点。
现有技术对于谷物储存技术研究的方向更多是趋向于谷物储存在储存空间后的通风散热,然后对于现在的大型的粮食加工企业,谷物储存量十分巨大,甚至可以达到数十吨,而且所储存的谷物种类也是繁多的,对于这种企业更需要一种系统性的、能实现分类存储的储存装置。
发明内容
本发明针对上述现有技术的存在的问题,提供谷物储存装置。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
谷物储存装置,包括:
塔架,所述塔架包括第一区和第二区,所述第一区至少具有两层,所述第二区设在第一区的二层或以上,所述第二区悬置于第一区的侧方;所述第一区包括储存区和输送区,所述储存区沿输送区长度方向设置在输送区的单侧或两侧,且所述储存区沿输送区长度方向分隔成若干个分区,第二区设置在第一区某一层的输送区的延长线上,所述输送区中设置可以上下升降活动的载板;
和储存仓,所述储存仓活动于分区、输送区及第二区之间。
进一步的,所述储存仓底部设置有铰接的四块门板,四块门板向储存仓中心转动至同一水平面时可以拼合并覆盖储存仓的底部,所述门板远离储存仓中心向下转动时形成斗状的出料口。
进一步的,相邻的门板通过柔性连接体连接。
进一步的,所述门板上具有锁合件,所述锁合件包括滑道、销、销孔、电磁铁、弹簧、电接头和电源,所述滑道和销孔分别设置在相对的两块门板上,所述销滑动设置在滑道中,所述电磁铁设置在滑道内远离销孔一端,所述弹簧设置在电磁铁和销之间对销产生向滑道外的弹性力,所述电接头设置在储存仓上,所述电源设置在第二区的第一位置,所述储存仓输送至第一位置时,所述电源与电接头电导通并使电磁铁导通产生磁性,该磁性吸引销对抗弹簧使销脱离销孔。
进一步的,所述储存仓的顶部设置有通孔。
进一步的,所述分区顶部设有伸缩的风管接头,所述风管接头常态下的下沿低于储存仓的上沿,所述储存仓进入分区时能抵触风管接头使其收缩直至风管接头插入通孔,所述风管接头通过总管连通。
本发明的有益效果为:本发明通过塔架和储存仓可以实现对谷物系统性、分区性的储存,每个储存仓中均可以储存一定量特定种类的谷物,这样可以在一个谷物储存装置限定的储存区域中储存不同种类的谷物,实现分区储存;当需要取出储存仓中的谷物时,将储存仓传输至输送区中后沿输送区输送至第二区中,同时在储存仓的底部预先开设可开合的仓门,即可通过仓门快速卸料,进而实现该谷物储存装置对谷物的系统性储存。
附图说明
图1为三层塔架的结构示意图;
图2为两层塔架的结构示意图;
图3为第二区所在层的塔架的平面布置图一;
图4为第二区所在层的塔架的平面布置图二;
图5为储存仓的出料口封闭的状态示意图;
图6为储存仓的出料口打开的状态示意图;
图7为锁合件的结构示意图;
图8为储存仓在第二区中运动的状态示意图;
图9为风管接头与储存仓连接的状态示意图;
图10为储存仓的驱动系统结构示意图;
图11为输送辊链的结构示意图;
图12为输送区的结构及位置关系示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
谷物储存装置,包括塔架和储存仓100,该塔架由槽钢、角钢、工字钢通过焊接或螺栓紧固的方式搭建,储存仓100活动设置在塔架中,储存仓100在塔架中的位置可以移动。
如图1~3所示,为塔架的结构示意图,其中图1和2为主视角的结构示意图,图1和2中塔架包括第一区10和第二区20,第一区10作为储存区,第二区20作为放料区,第一区10为层状结构,且至少包括两层,每一层中都对应设置有储存仓100,储存仓100用于储存谷物。图1中第一区10设置为三层,图2中第一区10设置为两层,还可以根据不同的需求设置四层或更多层,第二区20凸出于第一区10设置,且第二区20设在第一区10的二层或以上。
如图3所示,为图2的A-A剖视图,即该塔架的平面布置图,包括第一区10和第二区20,第一区10包括储存区11和输送区12,输送区12为走廊的条状,储存区11沿输送区12长度方向对称设置在输送区12的两侧,且储存区11沿输送区12长度方向分隔成若干个分区13,每个分区13中都可对应存放一个储存仓100,第二区20设置在输送区12的延长线方向上,且第二区20与输送区12同水平设置。
上述的谷物储存装置,通过塔架和储存仓100可以实现对谷物系统性、分区性的储存,每个储存仓100中均可以储存一定量特定种类的谷物,这样可以在一个谷物储存装置限定的储存区域中储存不同种类的谷物,实现分区储存。当需要取出储存仓100中的谷物时,将储存仓100传输至输送区12中后沿输送区12输送至第二区20中,同时在储存仓100的底部预先开设可开合的仓门,即可通过仓门快速卸料,进而实现该谷物储存装置对谷物的系统性储存。
如图3和4所示,对于与第二区20处于不同层的储存仓100,通过在输送区12中设置可以上下升降活动的载板14,载板14所处的竖直空间上的输送区12均进行镂空处理,避免妨碍载板14升降活动。该载板14的位置不限于输送区12的输送末端,也同样可以设置在输送区12的输送线路上,如图3中的载板14位于输送区12的输送末端,图4中的载板14位于输送区12的输送线路中。结合图1,当第三层中的储存仓100需要出料时,则将载板14升至第三层对应的输送区12,然后储存仓100传输至输送区12中,再沿输送区12输送至载板14上,下降载板14至第二区20所在层,将储存仓100输送至第二区20中即可。
本实施例中还提供了储存仓100底部设置的用于卸料的仓门结构。如图5和6所示,储存仓100底部设置有铰接的四块门板120,该门板120向储存仓100中心转动至同一水平面时可以拼合,完全覆盖住储存仓100的底部达到封堵效果,该门板120远离储存仓100中心向下转动时,则在四块门板120之间形成出料口140。相邻的门板120之间还设置有柔性连接体130,例如柔性连接体130可以是篷布,该柔性连接体130与门板120的拼合边固定连接,使得门板120打开后形成漏斗状卸料口,不会发生撒料的情况,当门板120拼合后,柔性连接体130也会叠合,不会影响门板120拼合。
另外,图7和8所示,在门板120上还设置有锁合件,该锁合件包括滑道210、销220、销孔230、电磁铁240、弹簧250、电接头260和电源270,滑道210和销孔230分别设置在相对的两块门板120上,销220滑动设置在滑道210中,电磁铁240设置在滑道210内远离销孔230一端,弹簧250设置在电磁铁240和销220之间对销220产生向滑道210外的弹性作用,电接头260设置在储存仓100上,电源270设置在第二区20中,电源270始终接电,当储存仓100输送至第二区20中的第一位置时,电源270与电接头260电导通并使电磁铁240导通产生磁性,对销220产生磁力吸引作用对抗弹簧250,使销220脱离销孔230,对应的第二区20在第一位置处也具有卸料通道,也可以直接将第二区20的周围设置成镂空,销220脱离销孔230后,门板120失去了限位固定便在谷物的压力及重力作用下翻转打开,露出出料口140,储存仓100中的谷物便可通过出料口140卸下,由于是悬空设置的,故而可以直接在出料口140的下方停放铲车或货车,将卸下的谷物直接排放至铲车的铲斗或货车的车厢中进行运输,当销220插入销孔230时,同时接触四块门板120并对其进行限位。
上述的第一位置为储存仓100在第二区20中的卸料位置,在本实施例中,通过将储存仓100在第二区20中的卸料运动与锁合件联合实现对谷物的定点卸料,控制准确,而且锁合件为无源件,可以匹配所有的储存仓100,进而可以结合该锁合件及一个设置在第二区20中的电源270实现对整个谷物储存装置的系统卸料控制,有利于进一步提升其系统控制性。
图9所示,储存仓100的顶部还设置有通孔150,通孔150可以用于向储存仓100内输送谷物进而储存。
图9所示,分区13中还设置有伸缩的风管接头300,每一个分区13的顶部均对应一个风管接头300,所有风管接头300通过总管310连通,风管接头300通过弹簧320进行伸缩调节,风管接头300的部分是软管或波纹管以实现伸缩功能,弹簧320常态下将风管接头300伸开,使得风管接头300下沿低于储存仓100的上沿,故而当储存仓100进入分区13中时,会将风管接头300向上顶起,直至风管接头300对准通孔150后在弹簧320的作用下插入通孔150中,这样在谷物储存过程中可以通过总管310及风管接头300对每一个储存仓100进行温湿度控制,系统性强,且可以提高控制效率和质量。
通孔150的内壁上还可以设置至少一圈橡胶圈,当风管接头300和通孔150插接后可以起到密封作用,一方面防止空气中的水汽进入储存仓100中,另一方面在通过当风管接头300输送较高温度气体进行干燥的时候避免气流窜动,影响干燥效率。
本实施例中,还记载了塔架的驱动系统。
如图10所示,分区13的两侧具有第一轨道400,第一轨道400上具有输送辊链410,该输送辊链410通过电机进行驱动,储存仓100的底部设有支撑脚160,支撑脚160通过输送辊链410进行输送。如图11所示,为该输送辊链410的部分结构图。
如图3和12所示,输送区12由第二轨道121和载台122构成,第二轨道121低于第一轨道400,载台122通过两侧的第二轨道121及其内部的链条进行输送,链条也通过电机进行驱动,该链条及其电机驱动结构均采用现有的驱动结构,本实施例中不进行详细说明。载台122上也具有与第一轨道400对应的第三轨道123,当载台122沿着第二轨道121运动到对应的分区13时,通过电机驱动输送辊链410将储存仓100输送至载台122上的第三轨道123中,对应的为了便于储存仓100进入第三轨道123中及将储存仓100输出第三轨道123,第三轨道123上也具有输送辊链及对应你的驱动电机。
该载台122为框形结构,即中心为镂空的,便于与储存仓100的出料口140适应。载台122的升降由电机及钢索完成,采用现有的升降结构即可,如电梯的升降装置。
载板14上也对应设置有与第二轨道121相匹配的第四轨道(图中未示出),当载板14运动至对应层数的第二轨道121时,与第二轨道121相接形成完整的轨道结构,以便于载台122输送至第二区20,该载板14上也设置有独立的链条驱动系统。
第二区20上的轨道由第二轨道121延伸形成,也具有独立的链条驱动系统。
本实施例中,载板14、第二轨道121以及第二区20中的输送系统均可采用第一轨道400中的输送辊链410及电机的输送系统。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.谷物储存装置,其特征在于,包括:
塔架,所述塔架包括第一区(10)和第二区(20),所述第一区(10)至少具有两层,所述第二区(20)设在第一区(10)的二层或以上,所述第二区(20)悬置于第一区(10)的侧方;所述第一区(10)包括储存区(11)和输送区(12),所述储存区(11)沿输送区(12)长度方向设置在输送区(12)的单侧或两侧,且所述储存区(11)沿输送区(12)长度方向分隔成若干个分区(13),第二区(20)设置在第一区(10)某一层的输送区(12)的延长线上,所述输送区(12)中设置可以上下升降活动的载板(14);
和储存仓(100),所述储存仓(100)活动于分区(13)、输送区(12)及第二区(20)之间。
2.根据权利要求1所述的谷物储存装置,其特征在于,所述储存仓(100)底部设置有铰接的四块门板(120),四块门板(120)向储存仓(100)中心转动至同一水平面时可以拼合并覆盖储存仓(100)的底部,所述门板(120)远离储存仓(100)中心向下转动时形成斗状的出料口(140)。
3.根据权利要求2所述的谷物储存装置,其特征在于,相邻的门板(120)通过柔性连接体(130)连接。
4.根据权利要求3所述的谷物储存装置,其特征在于,所述门板(120)上具有锁合件,所述锁合件包括滑道(210)、销(220)、销孔(230)、电磁铁(240)、弹簧(250)、电接头(260)和电源(270),所述滑道(210)和销孔(230)分别设置在相对的两块门板(120)上,所述销(220)滑动设置在滑道(210)中,所述电磁铁(240)设置在滑道(210)内远离销孔(230)一端,所述弹簧(250)设置在电磁铁(240)和销(220)之间对销(220)产生向滑道(210)外的弹性力,所述电接头(260)设置在储存仓(100)上,所述电源(270)设置在第二区(20)的第一位置,所述储存仓(100)输送至第一位置时,所述电源(270)与电接头(260)电导通并使电磁铁(240)导通产生磁性,该磁性吸引销(220)对抗弹簧(250)使销(220)脱离销孔(230)。
5.根据权利要求1~4中任一所述的谷物储存装置,其特征在于,所述储存仓(100)的顶部设置有通孔(150)。
6.根据权利要求5所述的谷物储存装置,其特征在于,所述分区(13)顶部设有伸缩的风管接头(300),所述风管接头(300)常态下的下沿低于储存仓(100)的上沿,所述储存仓(100)进入分区(13)时能抵触风管接头(300)使其收缩直至风管接头(300)插入通孔(150),所述风管接头(300)通过总管(310)连通。
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