CN113674934B - 金属烟道用的绝缘连接装置、金属烟道组件以及窑炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃基板生产技术领域，公开了一种金属烟道用的绝缘连接装置、金属烟道组件以及窑炉，所述金属烟道用的绝缘连接装置包括连接筒，所述连接筒的两端均形成为敞口状，所述金属烟道用的绝缘连接装置还包括环绕设置于所述连接筒的外壁的绝缘体，所述绝缘体设置有供所述金属烟道伸入的呈环状的安装凹槽。该金属烟道用的绝缘连接装置能够使得金属烟道与待安装部如窑炉绝缘连接，这样，即便带动金属烟道与大地或是其他部件发生电连接，窑炉会受到绝缘保护，不会连接到电回路中，由此保证了窑炉的正常使用。

Description

金属烟道用的绝缘连接装置、金属烟道组件以及窑炉

技术领域

本发明涉及玻璃基板生产技术领域，具体地涉及金属烟道用的绝缘连接装置、金属烟道组件以及窑炉。

背景技术

以应用于窑炉的钢烟道为例，目前，钢烟道通过弯管与窑炉的出气口相连接。窑炉在高温状态下极易发生膨胀，由此会造成钢烟道的变形，变形后的钢烟道极易与大地发生电连接，由此造成窑炉与大地电连接，这样，会影响到窑炉的生产过程。

发明内容

本发明的目的是为了提供金属烟道用的绝缘连接装置，该金属烟道用的绝缘连接装置能够使得金属烟道与待安装部如窑炉绝缘连接。

为了实现上述目的，本发明一方面提供金属烟道用的绝缘连接装置，所述金属烟道用的绝缘连接装置包括连接筒，所述连接筒的两端均形成为敞口状，所述金属烟道用的绝缘连接装置还包括环绕设置于所述连接筒的外壁的绝缘体，所述绝缘体设置有供所述金属烟道伸入的呈环状的安装凹槽。

上述技术方案，通过设置连接筒并在连接筒的外壁环绕设置绝缘体，同时在绝缘体上设置呈环状的安装凹槽，从而便于金属烟道的安装，例如可将金属烟道插设于安装凹槽中，这样，金属烟道可通过金属烟道用的绝缘连接装置绝缘连接于窑炉，由此当窑炉处于高温作业而自身发生膨胀时，即便金属烟道随之移动而使得金属烟道与大地或其他部件发生电连接时，窑炉会受到绝缘保护，不会连接到电回路中，由此不会影响窑炉的正常生产过程。

优选地，所述金属烟道用的绝缘连接装置包括环绕设置于所述连接筒的外壁的支撑凸台，其中：所述绝缘体支撑于所述支撑凸台；

优选地，所述金属烟道用的绝缘连接装置包括设置于所述支撑凸台的止挡凸台，所述止挡凸台构造为能够限定所述绝缘体。

优选地，所述金属烟道用的绝缘连接装置包括安装筒，所述安装筒的两端均形成为敞口状，所述安装筒的第一端伸入所述安装凹槽以与所述连接筒绝缘连接，所述安装筒的第二端连接于所述金属烟道。

优选地，所述安装筒的第一端与所述安装凹槽的底壁之间形成有间距。

优选地，所述绝缘体具有贴合于所述连接筒的绝缘侧壁；

所述安装筒与绝缘侧壁之间形成有环形间隙。

优选地，所述金属烟道用的绝缘连接装置包括环绕设置于所述安装筒的外壁的密封圈，所述密封圈支撑于所述绝缘体，所述密封圈构造为能够密封所述安装筒和所述绝缘体之间的间隙。

优选地，所述金属烟道用的绝缘连接装置包括设置于所述安装凹槽的底壁的环形密封层以及设置于所述环形密封层和所述密封圈之间的密封筒体，所述密封筒体环绕所述安装筒，所述间距形成于所述安装筒的第一端和所述环形密封层之间。

优选地，所述密封筒体与所述安装筒之间留设有环状间距。

优选地，所述连接筒为弹性体，所述连接筒在径向上能够扩张或是缩回；和/或

所述安装筒为弹性体，所述安装筒在径向上能够扩张或是缩回。

本发明第二方面提供金属烟道组件，所述金属烟道组件包括金属烟道以及本发明所提供的金属烟道用的绝缘连接装置，所述金属烟道绝缘连接于所述金属烟道用的绝缘连接装置。

通过在金属烟道组件中设置本发明所提供的金属烟道用的绝缘连接装置，从而使得金属烟道可绝缘连接于连接筒，这样，当将金属烟道组件安装于窑炉后，在窑炉由于高温作业发生热膨胀时，即便是金属烟道与大地或其他部件发生电连接，窑炉也不会随之连接到电回路中，使得窑炉处于绝缘状态，保证了窑炉的正常使用。

本发明第三方面提供窑炉，所述窑炉包括窑炉本体以及本发明所提供的的金属烟道组件，所述窑炉本体设置有出气口，所述连接筒连通于所述出气口。通过在窑炉中设置本发明所提供的金属烟道组件，使得在窑炉由于高温作业发生热膨胀时，即便使金属烟道与大地或其他部件发生电连接，窑炉也不会随之连接到电回路中，使得窑炉处于绝缘状态，保证了窑炉的正常使用。

附图说明

图1是本发明优选实施方式的金属烟道用的绝缘连接装置的剖面结构示意图。

附图标记说明

10-金属烟道用的绝缘连接装置；12a-连接筒；12b-安装筒；120-第一直筒部；122-连接过渡筒；124-第二直筒部；14-绝缘体；140-安装凹槽；16a- 支撑凸台；16b-止挡凸台；18a-间距；18b-环形间隙；19a-密封圈；19b-环形密封层；19c-密封筒体；19d-环状间距。

具体实施方式

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图和实际应用中所示的方位理解，“内、外”是指部件的轮廓的内、外。

以窑炉为例，窑炉包括窑炉本体，窑炉本体上设置有供烟气排出的出气口，为了使得烟气顺畅排出，可在出气口处设置金属烟道，如钢烟道。

本发明提供了金属烟道用的绝缘连接装置，金属烟道用的绝缘连接装置 10包括连接筒12a，连接筒12a的两端均形成为敞口状，金属烟道用的绝缘连接装置10还包括环绕设置于连接筒12a的外壁的绝缘体14，绝缘体14 设置有供金属烟道伸入的呈环状的安装凹槽140。通过设置连接筒12a并在连接筒12a的外壁环绕设置绝缘体14，同时在绝缘体14上设置呈环状的安装凹槽140，从而便于金属烟道的安装，例如可将金属烟道插设于安装凹槽140中，这样，金属烟道可通过金属烟道用的绝缘连接装置10绝缘连接于窑炉，由此当窑炉处于高温作业而自身发生膨胀时，即便金属烟道随之移动而使得金属烟道与大地或其他部件发生电连接时，窑炉会受到绝缘保护，不会连接到电回路中，由此不会影响窑炉的正常生产过程。其中，绝缘体14由绝缘材料制备获得。需要指出的是，连接筒12a可连通于窑炉。

如图1中所示，可在连接筒12a的外壁设置环绕连接筒12a的支撑凸台16a，其中：绝缘体14可支撑于支撑凸台16a，通过设置支撑凸台16a，可使得绝缘体14牢固的环绕设置于连接筒12a的外壁，相应的提高了金属烟道用的绝缘连接装置10的整体结构的稳固性。支撑凸台16a可与连接筒12a 形成为一体结构。

为了使得绝缘体14不易脱出支撑凸台16a，可在支撑凸台16a上设置止挡凸台16b，止挡凸台16b可构造为能够限定绝缘体14，其中，止挡凸台16b 可垂直设置于支撑凸台16a。为了提高整体结构的稳固性，止挡凸台16b可与支撑凸台16a形成为一体件。

需要指出的是，止挡凸台16b和支撑凸台16a可共同限定能够容置绝缘体14的环形凹槽，由此，可使得绝缘体14稳定的限定于连接筒12a的外围。

另外，可设置安装筒12b，安装筒12b的两端均可形成为敞口状，安装筒12b的第一端可伸入安装凹槽140以与连接筒12a绝缘连接，安装筒12b 的第二端可连接于金属烟道，可以理解的是，金属烟道可通过安装筒12b与连接筒12a绝缘连接。通过设置安装筒12b，可便于金属烟道的安装。其中，安装筒12b可与连接筒12a同轴设置。

为了便于烟气稳定地排出，可将安装筒12b构造为下述结构：如图1中所示，安装筒12b包括一端伸入安装凹槽140的第一直筒部120以及一端连接于金属烟道的第二直筒部124以及连接第一直筒部120和第二直筒部124 的连接过渡筒122，其中，连接过渡筒122在从第二直筒部124到第一直筒部120的方向上呈渐扩状。

需要指出的是，窑炉在高温作业下极易发生膨胀，例如可在窑炉的高度方向上发生膨胀，相应的，会带动金属烟道在沿窑炉的高度方向上移动，另外，还可在窑炉的径向上发生膨胀，相应的，会带动金属烟道在沿窑炉的径向上移动。

如图1中所示，可在安装筒12b的第一端即安装筒12b的底端与安装凹槽140的底壁之间留设间距18a，这样，会相应的抵消窑炉在高度方向上所产生的膨胀量，使得金属烟道不会因窑炉在高度方向上发生膨胀而随之移动。其中，留设的间距18a可根据实际需求进行选择，并不受到特别的限制。

需要指出的是，绝缘体14包括支撑于支撑凸台16a的绝缘底壁以及设置于绝缘底壁的呈环状的第一绝缘侧壁和呈环状的第二绝缘侧壁，其中：第一绝缘侧壁和第二绝缘侧壁彼此相互间隔对置，第一绝缘侧壁可贴合于止挡凸台16b，第二绝缘侧壁可贴合于连接筒12a的外壁。

如图1中所示，可在安装筒12b与绝缘侧壁即第二绝缘侧壁之间留设环形间隙18b，这样，可相应的抵消窑炉在径向方向上所产生的膨胀量，使得金属烟道不会因窑炉在径向方向上发生膨胀而随之移动。其中，可根据实际需求选择留设的环形间隙18b的间隙尺寸。

为了减少烟气的泄露以及外部的空气进入到连接筒12a或是安装筒12b 内以影响排烟量，可在安装筒12b的外壁设置环绕安装筒12b的密封圈19a，密封圈19a支撑于绝缘体14，密封圈19a可构造为能够密封安装筒12b和绝缘体14之间的间隙。需要说明的是，止挡凸台16b可限定密封圈19a。其中，密封圈19a可由弹性材料制备获得。

为了进一步提高密封效果，可在安装凹槽140的底壁设置环形密封层 19b以及在环形密封层19b和密封圈19a之间设置密封筒体19c，密封筒体 19c环绕安装筒12b，其中，环形密封层19b可支撑于绝缘底壁，可以理解的是，间距18a可形成于安装筒12b的第一端和环形密封层19b之间，其中，留设的间隙18a的尺寸范围在前述内容中已被提及，此处不再赘述。其中，环形密封层19b和密封筒体19c均可由弹性材料制备获得。

如图1中所示，可在密封筒体19c与安装筒12b之间留设环状间距19d，这样，可进一步抵消窑炉在径向方向上所产生的膨胀量，使得金属烟道不易因窑炉在径向方向上发生膨胀而随之移动。

连接筒12a可为弹性体，也就是说，连接筒12a可由弹性材料制备获得，连接筒12a可在径向上能够扩张或是缩回，这样，可便于烟气的排出。

另外，安装筒12b可为弹性体，也就是说，安装筒12b可由弹性材料制备获得，安装筒12b可在径向上能够扩张或是缩回，这样，可进一步便于烟气的排出。

本发明还提供了金属烟道组件，金属烟道组件包括金属烟道以及本发明所提供的金属烟道用的绝缘连接装置10，金属烟道绝缘连接于金属烟道用的绝缘连接装置10，其中，金属烟道可直接插设由于安装凹槽140或是连接于安装筒12b，连接方式在前述内容中已被详细描述，此处不再赘述。通过在金属烟道组件中设置本发明所提供的金属烟道用的绝缘连接装置10，从而使得金属烟道可绝缘连接于连接筒12a，这样，当将金属烟道组件安装于窑炉后，在窑炉由于高温作业发生热膨胀时，即便是带动金属烟道与大地或其他部件发生电连接，窑炉也不会随之连接到电回路中，使得窑炉处于绝缘状态，保证了窑炉的正常使用。

本发明还提供了窑炉，窑炉包括窑炉本体以及本发明所提供的金属烟道组件，窑炉本体设置有出气口，连接筒12a连通于出气口。通过在窑炉中设置本发明所提供的金属烟道组件，使得在窑炉由于高温作业发生热膨胀时，即便是带动金属烟道与大地或其他部件发生电连接，窑炉也不会随之连接到电回路中，使得窑炉处于绝缘状态，保证了窑炉的正常使用。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (12)

1.金属烟道用的绝缘连接装置，其特征在于，所述金属烟道用的绝缘连接装置（10）包括连接筒（12a），所述连接筒（12a）的两端均形成为敞口状，所述金属烟道用的绝缘连接装置（10）还包括环绕设置于所述连接筒（12a）的外壁的绝缘体（14），所述绝缘体（14）设置有供所述金属烟道伸入的呈环状的安装凹槽（140），以使得所述金属烟道与所述连接筒（12a）绝缘连接。

2.根据权利要求1所述的金属烟道用的绝缘连接装置，其特征在于，所述金属烟道用的绝缘连接装置（10）包括环绕设置于所述连接筒（12a）的外壁的支撑凸台（16a），其中：所述绝缘体（14）支撑于所述支撑凸台（16a）。

3.根据权利要求2所述的金属烟道用的绝缘连接装置，其特征在于，所述金属烟道用的绝缘连接装置（10）包括设置于所述支撑凸台（16a）的止挡凸台（16b），所述止挡凸台（16b）构造为能够限定所述绝缘体（14）。

4.根据权利要求1所述的金属烟道用的绝缘连接装置，其特征在于，所述金属烟道用的绝缘连接装置（10）包括安装筒（12b），所述安装筒（12b）的两端均形成为敞口状，所述安装筒（12b）的第一端伸入所述安装凹槽（140）以与所述连接筒（12a）绝缘连接，所述安装筒（12b）的第二端连接于所述金属烟道。

5.根据权利要求4所述的金属烟道用的绝缘连接装置，其特征在于，所述安装筒（12b）的第一端与所述安装凹槽（140）的底壁之间形成有间距（18a）。

6.根据权利要求5所述的金属烟道用的绝缘连接装置，其特征在于，所述绝缘体（14）具有贴合于所述连接筒（12a）的绝缘侧壁；

所述安装筒（12b）与绝缘侧壁之间形成有环形间隙（18b）。

7.根据权利要求6所述的金属烟道用的绝缘连接装置，其特征在于，所述金属烟道用的绝缘连接装置（10）包括环绕设置于所述安装筒（12b）的外壁的密封圈（19a），所述密封圈（19a）支撑于所述绝缘体（14），所述密封圈（19a）构造为能够密封所述安装筒（12b）和所述绝缘体（14）之间的间隙。

8.根据权利要求7所述的金属烟道用的绝缘连接装置，其特征在于，所述金属烟道用的绝缘连接装置（10）包括设置于所述安装凹槽（140）的底壁的环形密封层（19b）以及设置于所述环形密封层（19b）和所述密封圈（19a）之间的密封筒体（19c），所述密封筒体（19c）环绕所述安装筒（12b），所述间距（18a）形成于所述安装筒（12b）的第一端和所述环形密封层（19b）之间。

9.根据权利要求8所述的金属烟道用的绝缘连接装置，其特征在于，所述密封筒体（19c）与所述安装筒（12b）之间留设有环状间距（19d）。

10.根据权利要求5-9中任意一项所述的金属烟道用的绝缘连接装置，其特征在于，所述连接筒（12a）为弹性体，所述连接筒（12a）在径向上能够扩张或是缩回；和/或

所述安装筒（12b）为弹性体，所述安装筒（12b）在径向上能够扩张或是缩回。

11.金属烟道组件，其特征在于，所述金属烟道组件包括金属烟道以及权利要求1-10中任意一项所述的金属烟道用的绝缘连接装置（10），所述金属烟道绝缘连接于所述金属烟道用的绝缘连接装置（10）。

12.窑炉，其特征在于，所述窑炉包括窑炉本体以及权利要求11所述的金属烟道组件，所述窑炉本体设置有出气口，所述连接筒（12a）连通于所述出气口。