CN113671140A - 一种有压管道流水浊度监测系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于有压管道监测领域，涉及一种有压管道流水浊度监测系统及方法，包括与带压管道连通的水样室，作用于水样室的浊度仪，以及与该浊度仪连通的控制器；水样室与带压管道之间设置有采样电动阀，该采样电动阀与控制器连通。本发明通过对带压管道中的水流或水处理后的流动水通过降压降速去泡后，再利用普通浊度仪对水质进行监测，整个监测水样是流动更换的，可达到对流动水的实时监测，监测结果直达中央控制器，可根据数据变动来监测水质的变化，以便监控和调整水处理设备的状态，达到水质超标预警的目的；实现了全程智能化管理，提高了工作效率、减少了人力和资源浪费。
Description
技术领域
本发明属于有压管道监测领域，涉及一种有压管道流水浊度监测系统及方法。
背景技术
浊度，即水的浑浊程度，它是水中的不溶性物质引起水的透明度降低的量度。可通过浊度检测反映水质含杂质情况或水处理效果水平。目前市面上的浊度仪尽管检测原理不同，但大都是利用光电法进行监测，通过分析水中不溶性物质对光线透过时产生的散射光效应的程度来反映浊度。一般采用水体表面以上发射光源或浸入水体抑或取水后利用采样杯体外部光照的方式对水质浊度进行检测，通常要求是低压静止水或低速水流(不超过3m/s)进行监测。而对于带压管道内的流动水体或者是经处理后的流动水质随时变化的领域无法做到实时监测，特别是出水水质随时变化的需人工频繁取样，造成人力和时间的浪费也无法做到预警作用。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种有压管道流水浊度监测系统及方法，针对有压管道中的水流或水处理后的流动水通过降压降速去泡后，再对其进行监测，达到对流动水的实时监测。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有压管道流水浊度监测系统，包括与带压管道连通的水样室，作用于水样室的浊度仪，以及与该浊度仪连通的控制器；
水样室与带压管道之间设置有采样电动阀，该采样电动阀与控制器连通。
可选的，采样电动阀与带压管道之间还设置有采样接头，该采样接头为可调流量接头。
可选的，水样室内设置有三个腔室，三个腔室由依次交错的前倾隔板与后倾隔板分隔开；
前倾隔板上端为开口连通第一腔室与第二腔室，后倾隔板下端为开口连通第二腔室与第三腔室；第一腔室内配合设置有波轮。
可选的，第二腔室内还自上而下交错设置有第一横向隔板与第二横向隔板；第二横向隔板上设置有波轮。
可选的，第一横向隔板的一端与前倾隔板固定，另一端与后倾隔板之间设有开口；第二横向隔板的一端与后倾隔板固定，另一端与前倾隔板之间设置有开口。
可选的，水样室上部设置有溢流口，该溢流口连通有污水管；水样室底部通过放水阀与该污水管连通；
水样室的顶部还设置有放气塞。
可选的，控制器上还设有连通中央控制室的通讯接口。
一种有压管道流水浊度监测方法，应用如上述的一种有压管道流水浊度监测系统，其特征在于，包括以下步骤：
S1，带压管道中水在正常流动过程中，通过采样接头流经打开的采样电动阀，进入水样室；
S2，水流在第一腔室内冲击到前倾隔板上，在波轮和前倾隔板的阻力下速度急速降低，水流上涌通过前倾隔板上部，流入第二腔室，在第二腔室中通过波轮旋转增加阻力同时将气泡搅碎空气上浮，再通过后倾隔板下部开口进入第三腔室，穿越过程中水体受到挤压，水中气泡进一步得到去除，多余气体通过采样室上部的防尘放气塞排出；
S3，采样水进入第三腔室，水中的浊度通过浸入式或上部光照式浊度仪对水中浊度进行实时监测，监测完成后满溢的水通过溢流管流到下部的污水管后排出，其中排水阀在检修时或维护时打开可将废水排入污水管中。
可选的，S1步骤中，采样调节接头调节采样水流量不超过2L/min。
可选的，S3步骤中，第三腔室侧壁设置为斜面，用于减缓水流冲击力度，防止漩涡和泡沫产生，又可减少被检测水量体积。
本发明的有益效果在于：本发明一种有压管道流水浊度监测系统及方法，通过对带压管道中的水流或水处理后的流动水通过降压降速去泡后，再利用普通浊度仪对水质进行监测，整个监测水样是流动更换的，可达到对流动水的实时监测，监测结果直达中央控制器，可根据数据变动来监测水质的变化，以便监控和调整水处理设备的状态，达到水质超标预警的目的；实现了全程智能化管理，提高了工作效率、减少了人力和资源浪费。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明一种有压管道流水浊度监测系统的结构示意图。
附图标记：带压管道1、控制器2、放气塞3、浊度仪4、水样室5、污水管6、放水阀7、波轮8、采样电动阀9、采样接头10、通讯接口11。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1，为一种有压管道流水浊度监测系统，包括与带压管道1连通的水样室5，作用于水样室5的浊度仪4，以及与该浊度仪4连通的控制器2；水样室5与带压管道1之间设置有采样电动阀9，该采样电动阀9与控制器2连通，采样电动阀9与带压管道1之间还设置有采样接头10，该采样接头10为可调流量接头，水样室5内设置有三个腔室，三个腔室由依次交错的前倾隔板与后倾隔板分隔开；前倾隔板上端为开口连通第一腔室与第二腔室，后倾隔板下端为开口连通第二腔室与第三腔室；第一腔室内配合设置有波轮8，第二腔室内还自上而下交错设置有第一横向隔板与第二横向隔板；第二横向隔板上设置有波轮8，第一横向隔板的一端与前倾隔板固定，另一端与后倾隔板之间设有开口；第二横向隔板的一端与后倾隔板固定，另一端与前倾隔板之间设置有开口，水样室5上部设置有溢流口，该溢流口连通有污水管6；水样室5底部通过放水阀7与该污水管6连通；水样室5的顶部还设置有放气塞3。
在本实施例中，控制器上还设有连通中央控制室的通讯接口11。
带压管道1中水在正常流动过程中，通过微孔采样接头10，流经打开的采样电动阀9，进入水样室5，监测完成后满溢的水通过溢流管流到下部的污水管6后排出，其中放水阀7在检修时或维护时打开可将废水排入污水管6中。
在本实施例中，采样调节接头为可调流量接头，使得采样水流量不超过2L/min(一般为1L/min以内)，急速高压水经过采样接头10后压力得到一定程度降低，随后采样水通过采样电动阀9后进入水样室5，水样室5分隔为三个腔室，水流在第一腔室内先冲击到波轮8和前倾的底部密封的前倾隔板上，在波轮8和前倾隔板的阻力下速度急速降低，水流上涌通过前倾隔板的上部，流入第二腔室，在第二腔室中布置了上下两个横向半封闭隔板(左右开口)和上部封闭下部开缝的后倾隔板，第二横向隔板上增加了波轮8，波轮8旋转增加阻力同时将气泡搅碎空气上浮；水流在穿过层层隔板和受到波轮8旋转阻力后水流速度得到极大降低，再通过后倾隔板下部缝隙进入第三腔室，穿越过程中水体收到挤压，水中气泡进一步得到去除，多余气体通过采样室上部的放气塞3排出；采样水进入第三腔室即检测室，腔室侧壁为斜面即可减缓水流冲击力度，防止漩涡和泡沫产生，又可减少被检测水量体积，最后水中的浊度可通过浸入式或上部光照式浊度仪4对水中浊度进行实时监测。通过调节采样接头10的开度，及多重拦截减速，最终控制在第三腔室的水样流速在1m/s内，两组波轮8的作用既能增加阻力，又能防止水中颗粒物沉淀下来，在保证水速合适的情况下，水体内颗粒物混合均匀，确保监测结果的准确。采样电动阀9的作用是在水质比较稳定、长时间不需采样时可以远程控制关闭，可以通过控制器2设定可调节的采样间隔时间及采样时间，以免频繁采样造成水浪费。控制器2可以显示浊度数值，并通过通讯接口11将数据传回中央控制室，以便监控水处理设备的状态，起到监测预警水质超标、联机控制调节水处理设备目的。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种有压管道流水浊度监测系统，其特征在于：包括与带压管道连通的水样室，作用于水样室的浊度仪，以及与该浊度仪连通的控制器；
水样室与带压管道之间设置有采样电动阀，该采样电动阀与控制器连通。
2.根据权利要求1所述的一种有压管道流水浊度监测系统，其特征在于：采样电动阀与带压管道之间还设置有采样接头，该采样接头为可调流量接头。
3.根据权利要求1所述的一种有压管道流水浊度监测系统，其特征在于：水样室内设置有三个腔室，三个腔室由依次交错的前倾隔板与后倾隔板分隔开；
前倾隔板上端为开口连通第一腔室与第二腔室，后倾隔板下端为开口连通第二腔室与第三腔室；第一腔室内配合设置有波轮。
4.根据权利要求3所述的一种有压管道流水浊度监测系统，其特征在于：第二腔室内还自上而下交错设置有第一横向隔板与第二横向隔板；
第二横向隔板上设置有波轮。
5.根据权利要求4所述的一种有压管道流水浊度监测系统，其特征在于：第一横向隔板的一端与前倾隔板固定，另一端与后倾隔板之间设有开口；第二横向隔板的一端与后倾隔板固定，另一端与前倾隔板之间设置有开口。
6.根据权利要求1所述的一种有压管道流水浊度监测系统，其特征在于：水样室上部设置有溢流口，该溢流口连通有污水管；水样室底部通过放水阀与该污水管连通；
水样室的顶部还设置有放气塞。
7.根据权利要求1所述的一种有压管道流水浊度监测系统，其特征在于：控制器上还设有连通中央控制室的通讯接口。
8.一种有压管道流水浊度监测方法，应用如权利要求1～9任一所述的一种有压管道流水浊度监测系统，其特征在于，包括以下步骤：
S1，带压管道中水在正常流动过程中，通过采样接头流经打开的采样电动阀，进入水样室；
S2，水流在第一腔室内冲击到前倾隔板上，在波轮和前倾隔板的阻力下速度急速降低，水流上涌通过前倾隔板上部，流入第二腔室，在第二腔室中通过波轮旋转增加阻力同时将气泡搅碎空气上浮，再通过后倾隔板下部开口进入第三腔室，穿越过程中水体受到挤压，水中气泡进一步得到去除，多余气体通过采样室上部的防尘放气塞排出；
S3，采样水进入第三腔室，水中的浊度通过浸入式或上部光照式浊度仪对水中浊度进行实时监测，监测完成后满溢的水通过溢流管流到下部的污水管后排出，其中排水阀在检修时或维护时打开可将废水排入污水管中。
9.根据权利要求8所述的一种有压管道流水浊度监测方法，其特征在于：S1步骤中，采样调节接头调节采样水流量不超过2L/min。
10.根据权利要求8所述的一种有压管道流水浊度监测方法，其特征在于：S3步骤中，第三腔室侧壁设置为斜面，用于减缓水流冲击力度，防止漩涡和泡沫产生，又可减少被检测水量体积。
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