CN113670733B - 永磁电动滚筒参考压力测定装置以及测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种永磁电动滚筒参考压力测定装置以及测定方法。测定方法包括：获取壳体在旋转状态下的参考压力值，获取壳体在静止状态下的参考压力值，比较壳体在旋转状态以及静止状态下的参考压力值，确认壳体在旋转状态以及静止状态下的最大参考压力值。本发明可有效地确认永磁电动滚筒的最大爆炸压力值，以保证在进行过压试验时可以用最大设计压力。
Description
技术领域
本发明属于压力测试技术领域，具体涉及一种永磁电动滚筒参考压力测定装置以及测定方法。
背景技术
定子和转子是用在电机上必须的部件，都是驱动轴转动必不可少的部件，定子固定安装在机壳上，一般定子上面会绕有线圈；转子是通过轴承或轴套安装固定在机座上，转子上有硅钢片，转子上也缠绕有线圈，在工作状态下，由于电流在线圈的作用下会在定子、转子的硅钢片上产生磁场，磁场从而驱动转子转动。在IEC60079-1和GB3836.2标准中对此种结构均有规定，要求产品在转动和静止的两种状态下进行参考压力测试，以确认有无压力重叠并找出最大参考压力以进行后续过压试验。
申请人设计了一种永磁电动滚筒，其和上述电机的区别在于：该永磁电动滚筒的轴不旋转，壳体旋转，即相比于上述电机动静倒置，这样就不能利用现有的测试设备以及测试方法对产品在转动和静止的两种状态下进行参考压力测试。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种永磁电动滚筒参考压力测定装置以及测定方法，以解决不能利用现有的测试设备以及测试方法对产品在转动和静止的两种状态下进行参考压力测试的技术问题。
本发明的技术方案为：
一方面，本发明提供了一种永磁电动滚筒参考压力测定装置，所述测定装置包括：
壳体，所述壳体的轴向两端分别为第一盖板以及第二盖板，所述第一盖板以及所述第二盖板上均设置有点火孔以及第一测压孔，每个所述点火孔内均设置有点火装置，所述第一测压孔内设置有第一压力传感器；
中心轴，所述中心轴的两端同轴可转动地穿过所述壳体的第一盖板以及第二盖板，所述中心轴的一端设置有进气口，所述进气口设置在所述壳体的外侧；所述中心轴的另一端设置有第一穿线孔，所述第一穿线孔的一端位于所述壳体内部，所述第一穿线孔的另一端位于所述壳体的外侧；
第一接线盒，所述第一接线盒设置在所述壳体的外侧，所述第一接线盒固定设置在所述中心轴的另一端上，所述第一接线盒内设置有第一隔板，所述第一隔板将所述第一接线盒分为第一盒体以及第二盒体，所述第二盒体设置在所述第一盒体和所述壳体之间，所述第一穿线孔的另一端位于所述第二盒体内，所述第一隔板上设置有出气孔以及第二测压孔，所述第二测压孔内设置有第二压力传感器；
第三测压孔，所述第三测压孔设置在所述中心轴的另一端上，所述第三测压孔设置在所述第一接线盒和所述壳体之间，所述第三测压孔和所述第一穿线孔相通，所述第三测压孔内设置有第三压力传感器。
优选地，所述点火装置为遥控点火装置。
基于上述测定装置，本发明还提供了一种永磁电动滚筒参考压力测定方法，所述测定方法包括：
获取壳体在旋转状态下的参考压力值，包括：
S1：操作壳体，使壳体相对中心轴转动；
S2：从中心轴的一端的进气口注入配制好的试验混合物，所述试验混合物经过壳体内部，通过第一穿线孔进入到第一接线盒内；
S3：利用点火装置点爆壳体内的试验混合物；
S4：利用各个测压孔内的压力传感器，获取壳体在旋转状态下的参考压力值；
获取壳体在静止状态下的参考压力值，包括：操作壳体，使壳体相对中心轴保持静止，重复S2-S4，获取壳体在静止状态下的参考压力值；
比较壳体在旋转状态以及静止状态下的参考压力值，确认壳体在旋转状态以及静止状态下的最大参考压力值。
优选地，获取壳体在旋转状态下的参考压力值时，通过施加外力模拟壳体的受力情况。
优选地，获取壳体在静止状态下的参考压力值时，通过施加外力模拟壳体的受力情况。
另一方面，本发明还提供了另一种永磁电动滚筒参考压力测定装置，所述测定装置包括：
壳体，所述壳体的轴向两端分别为第一盖板以及第二盖板，所述第一盖板以及所述第二盖板上均设置有点火孔以及第四测压孔，每个所述点火孔内均设置有点火装置，所述第四测压孔内设置有第四压力传感器，所述第一盖板上设置有进气孔，所述第二盖板上设置有出气孔；
中心轴，所述中心轴的两端同轴可转动地穿过所述壳体的第一盖板以及第二盖板，所述中心轴面向所述第一盖板的一端设置有第二穿线孔，所述第二穿线孔的一端位于所述壳体内部，所述第二穿线孔的另一端位于所述壳体的外侧；
第二接线盒，所述第二接线盒设置在所述壳体的第一盖板的外侧，所述第二接线盒固定设置在所述中心轴的一端上，所述第二接线盒内设置有第二隔板，所述第二隔板将所述第二接线盒分为第三盒体以及第四盒体，所述第四盒体设置在所述第三盒体和所述壳体之间，所述第二穿线孔的另一端位于所述第四盒体内，所述第二隔板上设置有第五测压孔，所述第五测压孔内设置有第五压力传感器；
第三接线盒，所述第三接线盒通过连接轴固定设置在所述壳体的第二盖板的外侧，所述第三接线盒内设置有第三隔板，所述第三隔板将所述第三接线盒分为第五盒体以及第六盒体，所述第五盒体设置在所述第六盒体和所述壳体之间，所述第三隔板上设置有第六测压孔，所述第六测压孔内设置有第六压力传感器，所述连接轴上设置有第三穿线孔，所述第三穿线孔的一端设置在所述壳体内，所述第三穿线孔的另一端设置在所述第五盒体内，所述连接轴上设置有第七测压孔，所述第七测压孔设置在所述第三接线盒和所述壳体之间，所述第七测压孔和所述第三穿线孔相通，所述第七测压孔内设置有第七压力传感器。
优选地，所述点火装置为遥控点火装置。
基于上述测定装置，本发明还提供了一种永磁电动滚筒参考压力测定方法，所述测定方法包括：
获取壳体在旋转状态下的参考压力值，包括：
S1：操作壳体，使壳体相对中心轴转动；
S2：从壳体的进气口注入配制好的试验混合物，所述试验混合物经过壳体内部，通过所述壳体的出气口排出；
S3：利用点火装置点爆壳体内的试验混合物；
S4：利用各个测压孔内的压力传感器，获取壳体在旋转状态下的参考压力值；
获取壳体在静止状态下的参考压力值，包括：操作壳体，使壳体相对中心轴保持静止，重复S2-S4，获取壳体在静止状态下的参考压力值；
比较壳体在旋转状态以及静止状态下的参考压力值，确认壳体在旋转状态以及静止状态下的最大参考压力值。
优选地，所述获取壳体在旋转状态下的参考压力值时，通过施加外力模拟壳体的受力情况。
优选地，获取壳体在静止状态下的参考压力值时，通过施加外力模拟壳体的受力情况。
本发明的有益效果至少包括：
本发明所提供的一种永磁电动滚筒参考压力测定装置以及测定方法，其可以获取壳体在旋转状态以及静止状态下的参考压力值，进而可有效地确认永磁电动滚筒的最大爆炸压力值，以保证在进行过压试验时可以用最大设计压力，保证了设备的安全，同时对类似产品的参考压力的测试方法提供一个借签，为以后各种新产品的试验提供了方法，为各制造商的新产品设计生产打下基础，具有很好的实用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的一种永磁电动滚筒参考压力测定装置的结构示意图；
图2为本实施例的另一种永磁电动滚筒参考压力测定装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
实施例一
图1为本实施例的一种永磁电动滚筒参考压力测定装置的结构示意图，结合图1，该测定装置包括壳体1、中心轴2以及第一接线盒3，其中，壳体1的轴向两端分别为第一盖板4以及第二盖板5，第一盖板4以及第二盖板5上均设置有点火孔6以及第一测压孔7，每个点火孔6内均设置有点火装置，第一测压孔7内设置有第一压力传感器，中心轴2的两端同轴可转动地穿过壳体1的第一盖板4以及第二盖板5，中心轴2的一端设置有进气口8，进气口8设置在壳体1的外侧；中心轴2的另一端设置有第一穿线孔9，第一穿线孔9的一端位于壳体1内部，第一穿线孔9的另一端位于壳体1的外侧，第一接线盒3设置在壳体1的外侧，第一接线盒3固定设置在中心轴2的另一端上，第一接线盒3内设置有第一隔板10，第一隔板10将第一接线盒3分为第一盒体以及第二盒体，第二盒体设置在第一盒体和壳体1之间，第一穿线孔9的另一端位于第二盒体内，第一隔板10上设置有出气孔11以及第二测压孔12，第二测压孔内设置有第二压力传感器，第三测压孔13设置在中心轴2的另一端上，第三测压孔13设置在第一接线盒3和壳体1之间，第三测压孔13和第一穿线孔9相通，第三测压孔13内设置有第三压力传感器。
优选地，本实施例的点火装置为遥控点火装置，遥控点火装置可以在点火时不用电缆，可以在壳体1旋转的情况下进行点火。
结合图1，本实施例中，第一盖板4以及第二盖板5的中部的内侧均设置有轴承14，中心轴2的两端分别密封穿过第一盖板4以及第二盖板5上的轴承14。
结合图1，本实施例中，壳体1的内侧设置有永磁体15，中心轴2的中部绕有线圈16，在工作状态下，由于电流在线圈的作用下会在定子、转子的硅钢片上产生磁场，磁场从而驱动壳体1转动，以使壳体1相对中心轴2产生转动。
基于上述永磁电动滚筒参考压力测定装置，本实施例的永磁电动滚筒参考压力测定方法包括：
获取壳体在旋转状态下的参考压力值，包括：
S1：操作壳体1，使壳体1相对中心轴2转动；
该步骤中，可由辅助工装驱动壳体1，带动壳体1相对中心轴2转动，以模拟设备工作状态，本实施例的辅助工装可以为皮带机，通过皮带机拖动壳体1。
S2：从中心轴2的一端的进气口8注入配制好的试验混合物，试验混合物经过壳体1内部，通过第一穿线孔9进入到第一接线盒3内，从而可保证试验的壳体内部全部充满试验混合物；
S3：利用点火装置点爆壳体1内的试验混合物；
S4：利用各个测压孔内的压力传感器，获取壳体在旋转状态下的参考压力值；
由图1可知，本实施例的获取壳体1在旋转状态下的参考压力值包括：第一盖板4以及第二盖板5上的第一测压孔7内的参考压力值，第一隔板10上的第二测压孔12内的参考压力值，以及第一接线盒3和壳体1之间的第三测压孔13内的参考压力值，进而可全面获取壳体1在旋转状态下的最大参考压力。
获取壳体在静止状态下的参考压力值，包括：操作壳体，使壳体相对中心轴保持静止，重复S2-S4，获取壳体在静止状态下的参考压力值；
比较壳体在旋转状态以及静止状态下的参考压力值，即可确认壳体在旋转状态以及静止状态下的最大参考压力值。
为了解决误差的影响，本实施例中，壳体在旋转状态以及静止状态下的参考压力值可进行多次测量。
在获取壳体在旋转状态下或静止状态下的参考压力值时，可通过施加外力模拟壳体的受力情况，进而可模拟在不同的受力情况下，永磁电动滚筒定、转子气隙，而可能造成的压力重叠。
实施例二
图2为本实施例的另一种永磁电动滚筒参考压力测定装置的结构示意图，结合图2，该测定装置和实施例一中的壳体、中心轴、永磁体以及线圈的布置一样，其区别在于接线盒的布置方式不同，具体为：
结合图2，该测定装置包括壳体1、中心轴2、第二接线盒17以及第三接线盒18，其中，壳体1的轴向两端分别为第一盖板4以及第二盖板5，第一盖板4以及第二盖板5上均设置有点火孔6以及第四测压孔19，每个点火孔6内均设置有点火装置，第四测压孔19内设置有第四压力传感器，第一盖板4上设置有进气孔20，第二盖板5上设置有出气孔21，中心轴2的两端同轴可转动地穿过壳体1的第一盖板4以及第二盖板5，中心轴2面向第一盖板4的一端设置有第二穿线孔22，第二穿线孔22的一端位于壳体1内部，第二穿线孔22的另一端位于壳体1的外侧；第二接线盒17设置在壳体1的第一盖板4的外侧，第二接线盒17固定设置在中心轴2的一端上，第二接线盒17内设置有第二隔板23，第二隔板23将第二接线盒17分为第三盒体以及第四盒体，第四盒体设置在第三盒体和壳体1之间，第二穿线孔22的另一端位于第四盒体内，第二隔板23上设置有第五测压孔24，第五测压孔24内设置有第五压力传感器；第三接线盒18通过连接轴25固定设置在壳体1的第二盖板5的外侧，第三接线盒18可随着壳体1同步运动，第三接线盒18内设置有第三隔板26，第三隔板26将第三接线盒18分为第五盒体以及第六盒体，第五盒体设置在第六盒体和壳体之间，第三隔板26上设置有第六测压孔27，第六测压孔27内设置有第六压力传感器，连接轴25上设置有第三穿线孔28，第三穿线孔28的一端设置在壳体1内，第三穿线孔28的另一端设置在第五盒体内，连接轴25上设置有第七测压孔29，第七测压孔29设置在第三接线盒18和壳体1之间，第七测压孔29和第三穿线孔28相通，第六测压孔29内设置有第六压力传感器。
优选地，本实施例的点火装置可以为遥控点火装置，当然，其也可以为非遥控点火装置，本实施例对此不作限制。
基于上述永磁电动滚筒参考压力测定装置，本实施例的还提供了该永磁电动滚筒参考压力测定方法，该测定方法包括：
获取壳体在旋转状态下的参考压力值，包括：
S1：操作壳体1，使壳体1相对中心轴2转动；
同样，该步骤中，可由辅助工装驱动壳体1，带动壳体1相对中心轴2转动。
S2：从壳体1的进气口注入配制好的试验混合物，试验混合物经过壳体1内部，通过壳体1的出气口排出，以保证试验电动滚筒内部全部充满试验混合物；
S3：利用点火装置点爆壳体内的试验混合物；
S4：利用各个测压孔内的压力传感器，获取壳体在旋转状态下的参考压力值；
由图2可知，本实施例的获取壳体1在旋转状态下的参考压力值包括：第一盖板4以及第二盖板5上的第四测压孔19内的参考压力值，第二隔板23上的第五测压孔24内的参考压力值，第三隔板26上的第六测压孔27内的参考压力值，以及第三接线盒18和壳体1之间的第七测压孔29内的参考压力值，进而可全面获取壳体1在旋转状态下的最大参考压力。
获取壳体在静止状态下的参考压力值，包括：操作壳体，使壳体相对中心轴保持静止，重复S2-S4，获取壳体在静止状态下的参考压力值；
比较壳体在旋转状态以及静止状态下的参考压力值，确认壳体在旋转状态以及静止状态下的最大参考压力值。
为了解决误差的影响，本实施例中，壳体在旋转状态以及静止状态下的参考压力值可进行多次测量。
在获取壳体在旋转状态下或静止状态下的参考压力值时，可通过施加外力模拟壳体的受力情况，进而可模拟在不同的受力情况下，永磁电动滚筒定、转子气隙，而可能造成的压力重叠。
综上所述，本发明所提供的一种永磁电动滚筒参考压力测定装置以及测定方法，其可以获取壳体在旋转状态以及静止状态下的参考压力值，进而可有效地确认永磁电动滚筒的最大爆炸压力值，以保证在进行过压试验时可以用最大设计压力，保证了设备的安全，同时对类似产品的参考压力的测试方法提供一个借签，为以后各种新产品的试验提供了方法，为各制造商的新产品设计生产打下基础，具有很好的实用价值。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种永磁电动滚筒参考压力测定装置，其特征在于，所述测定装置包括：
壳体，所述壳体的轴向两端分别为第一盖板以及第二盖板，所述第一盖板以及所述第二盖板上均设置有点火孔以及第一测压孔，每个所述点火孔内均设置有点火装置，所述第一测压孔内设置有第一压力传感器；
中心轴，所述中心轴的两端同轴可转动地穿过所述壳体的第一盖板以及第二盖板，所述中心轴的一端设置有进气口，所述进气口设置在所述壳体的外侧；所述中心轴的另一端设置有第一穿线孔，所述第一穿线孔的一端位于所述壳体内部，所述第一穿线孔的另一端位于所述壳体的外侧；
第一接线盒，所述第一接线盒设置在所述壳体的外侧，所述第一接线盒固定设置在所述中心轴的另一端上，所述第一接线盒内设置有第一隔板，所述第一隔板将所述第一接线盒分为第一盒体以及第二盒体，所述第二盒体设置在所述第一盒体和所述壳体之间，所述第一穿线孔的另一端位于所述第二盒体内，所述第一隔板上设置有出气孔以及第二测压孔，所述第二测压孔内设置有第二压力传感器；
第三测压孔，所述第三测压孔设置在所述中心轴的另一端上，所述第三测压孔设置在所述第一接线盒和所述壳体之间，所述第三测压孔和所述第一穿线孔相通，所述第三测压孔内设置有第三压力传感器。
2.根据权利要求1所述的永磁电动滚筒参考压力测定装置，其特征在于，所述点火装置为遥控点火装置。
3.一种永磁电动滚筒参考压力测定方法，其特征在于，所述测定方法是利用权利要求1或2所述的测定装置进行的，所述测定方法包括：
获取壳体在旋转状态下的参考压力值，包括：
S1：操作壳体，使壳体相对中心轴转动；
S2：从中心轴的一端的进气口注入配制好的试验混合物，所述试验混合物经过壳体内部，通过第一穿线孔进入到第一接线盒内；
S3：利用点火装置点爆壳体内的试验混合物；
S4：利用各个测压孔内的压力传感器，获取壳体在旋转状态下的参考压力值；
获取壳体在静止状态下的参考压力值，包括：操作壳体，使壳体相对中心轴保持静止，重复S2-S4，获取壳体在静止状态下的参考压力值；
比较壳体在旋转状态以及静止状态下的参考压力值，确认壳体在旋转状态以及静止状态下的最大参考压力值。
4.根据权利要求3所述的一种永磁电动滚筒参考压力测定方法，其特征在于，获取壳体在旋转状态下的参考压力值时，通过施加外力模拟壳体的受力情况。
5.根据权利要求3所述的一种永磁电动滚筒参考压力测定方法，其特征在于，获取壳体在静止状态下的参考压力值时，通过施加外力模拟壳体的受力情况。
6.一种永磁电动滚筒参考压力测定装置，其特征在于，所述测定装置包括：
壳体，所述壳体的轴向两端分别为第一盖板以及第二盖板，所述第一盖板以及所述第二盖板上均设置有点火孔以及第四测压孔，每个所述点火孔内均设置有点火装置，所述第四测压孔内设置有第四压力传感器，所述第一盖板上设置有进气孔，所述第二盖板上设置有出气孔；
中心轴，所述中心轴的两端同轴可转动地穿过所述壳体的第一盖板以及第二盖板，所述中心轴面向所述第一盖板的一端设置有第二穿线孔，所述第二穿线孔的一端位于所述壳体内部，所述第二穿线孔的另一端位于所述壳体的外侧；
第二接线盒，所述第二接线盒设置在所述壳体的第一盖板的外侧，所述第二接线盒固定设置在所述中心轴的一端上，所述第二接线盒内设置有第二隔板，所述第二隔板将所述第二接线盒分为第三盒体以及第四盒体，所述第四盒体设置在所述第三盒体和所述壳体之间，所述第二穿线孔的另一端位于所述第四盒体内，所述第二隔板上设置有第五测压孔，所述第五测压孔内设置有第五压力传感器；
第三接线盒，所述第三接线盒通过连接轴固定设置在所述壳体的第二盖板的外侧，所述第三接线盒内设置有第三隔板，所述第三隔板将所述第三接线盒分为第五盒体以及第六盒体，所述第五盒体设置在所述第六盒体和所述壳体之间，所述第三隔板上设置有第六测压孔，所述第六测压孔内设置有第六压力传感器，所述连接轴上设置有第三穿线孔，所述第三穿线孔的一端设置在所述壳体内，所述第三穿线孔的另一端设置在所述第五盒体内，所述连接轴上设置有第七测压孔，所述第七测压孔设置在所述第三接线盒和所述壳体之间，所述第七测压孔和所述第三穿线孔相通，所述第七测压孔内设置有第七压力传感器。
7.根据权利要求6所述的永磁电动滚筒参考压力测定装置，其特征在于，所述点火装置为遥控点火装置。
8.一种永磁电动滚筒参考压力测定方法，其特征在于，所述测定方法是利用权利要求6或7任一项所述的测定装置进行的，所述测定方法包括：
获取壳体在旋转状态下的参考压力值，包括：
S1：操作壳体，使壳体相对中心轴转动；
S2：从壳体的进气口注入配制好的试验混合物，所述试验混合物经过壳体内部，通过所述壳体的出气口排出；
S3：利用点火装置点爆壳体内的试验混合物；
S4：利用各个测压孔内的压力传感器，获取壳体在旋转状态下的参考压力值；
获取壳体在静止状态下的参考压力值，包括：操作壳体，使壳体相对中心轴保持静止，重复S2-S4，获取壳体在静止状态下的参考压力值；
比较壳体在旋转状态以及静止状态下的参考压力值，确认壳体在旋转状态以及静止状态下的最大参考压力值。
9.根据权利要求8所述的一种永磁电动滚筒参考压力测定方法，其特征在于，所述获取壳体在旋转状态下的参考压力值时，通过施加外力模拟壳体的受力情况。
10.根据权利要求8所述的一种永磁电动滚筒参考压力测定方法，其特征在于，获取壳体在静止状态下的参考压力值时，通过施加外力模拟壳体的受力情况。
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2021
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