CN113670721A - 一种新型拉拔监测装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型拉拔监测装置及其施工方法，监测装置包含连接于预制混凝土板中的预埋门式件、连接于预埋门式件上部伸出端的拉拔组件、固定连接拉拔组件的重力基座、连接拉拔组件伸出重力基座顶部伸出端的检测连部、连接检测连部的连线、连接于连线伸出端的检测表和检测加载部。本发明通过拉拔组件的设置，用于预埋门式件的连接；其中拉拔连部或拉拔撑部可对应不同预埋件进行对应连接和更换；通过重力基座的设置，保证了拉拔试验加载时所需的反力和夹具组件的安装，也保证了加载的水平度要求；通过激光定位器和激光接收板的设置，可进一步保证检测过程中的垂直度的保证；通过调节件的设置可应对不同高度或类型的混凝土板还可便捷移动。

Description

一种新型拉拔监测装置及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑检测施工技术领域，特别涉及一种新型拉拔监测装置及其施工方法。

背景技术

在建筑施工中，常应用预埋连件进行构件连接。但预埋连件安装室常需要进行拉拔试验，尤其是门式连接件，其应用范围广但不利于进行拉拔试验。常规的，在预埋连接件试验件中，由于该试件在检测过程中无法固定，需要设计专用固定装置，通过连接装置与连接件结合，可以使其和连接件完全固定、垂直抗拉，并符合《混凝土结构后锚固技术规程》中附录C要求，由此才能判断连接件的质量是否达到设计要求。目前缺少连接预埋件与锚杆拉力计连接的针对设计，且连接件在试验中垂直受力需要特殊设计。

发明内容

本发明提供了一种新型拉拔监测装置及其施工方法，用以解决预制混凝土板中预埋连接件拉拔监测中的连接、垂直度保证以及重力基座设计等技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种新型拉拔监测装置，包含连接于预制混凝土板中的预埋门式件、连接于预埋门式件上部伸出端的拉拔组件、固定连接拉拔组件的重力基座、连接拉拔组件伸出重力基座顶部伸出端的检测连部、连接检测连部的连线、连接于连线伸出端的检测表和检测加载部；所述预埋门式件为门式钢杆件；

所述拉拔组件包含与预埋门式件连接的拉拔连部或拉拔撑部、连接于拉拔连部或拉拔撑部顶部的拉拔主杆以及连接于拉拔主杆上的拉拔螺母；

所述重力基座包含水平设置的座顶、设置于座顶中部穿接拉拔主杆的座顶孔、分别可调节连接于座顶长向两端的座身以及连接于座身底部的调节件；所述调节件对于连接顶面可调节或可转动连接；

进一步的，所述拉拔主杆包含螺纹段和光滑段，所述螺纹段螺纹连接有拉拔螺母；所述拉拔螺母对应连接于座顶上方；所述光滑段底部对应连接拉拔连部或拉拔撑部；所述光滑段上可拆卸连接有激光接收板。

进一步的，所述座顶为方形厚板且强度大于加载作用力，座顶至少四角设置有顶连销；所述顶连销下端与座身可拆卸连接上端通过顶连螺母固定连接。

进一步的，所述座身为长方形体件，两座身平行连接于座顶相对侧且座身顶部两端均对应顶连销设置有销孔；所述座身下部为设置有槽口，槽口通过调插杆可拆卸连接于调节件；所述座身内侧对应激光接收板设置有激光定位器。

进一步的，所述调节件为对应座身槽口设置的方形件，所述方形件底部平整度对应连接顶面平整度设置；或调节件为环形轮件，环形轮件对应连接顶面上铺设的导轨可转动连接。

进一步的，所述拉拔连部包含与拉拔主杆连接的拉拔连套筒、连接于拉拔连套筒底部的拉拔连板以及设置于拉拔连板上的拉拔调孔；所述拉拔连套筒与拉拔连板中部通过连板连接；所述拉拔连板弯折通过拉拔调孔销接呈环形并套接预埋门式件。

进一步的，所述拉拔调孔在拉拔连板成排且间隔设置，拉拔连板的长度小于预埋门式件顶部的长度，拉拔连板的宽度适应待检测预埋门式件最大直径；拉拔调孔的设置适应不同待检测预埋门式件的直径。

进一步的，所述拉拔撑部包含与拉拔主杆连接的拉拔撑连筒、连接于拉拔撑连筒底部的拉拔撑调件以及连接于拉拔撑调件上的拉拔撑勾件；所述拉拔撑勾件对应挂接预埋门式件，拉拔撑勾件至少设置有两个。

进一步的，所述拉拔撑调件上设置有拉拔撑调孔，所述拉拔撑调孔为长条孔，长条孔的长度大于预埋门式件的宽度；拉拔撑调孔上可调节连接拉拔撑勾件。

进一步的，新型拉拔监测装置的施工方法，具体步骤如下：

步骤一、根据需制作的预制混凝土板中预埋门式件的设计拉力及预埋门式件的规格，预先选择检测加载部、检测表、连线、检测连部和重力基座，以及拉拔连部或拉拔撑部；预埋门式件在制作时预埋至预制混凝土板，由此预埋门式件需预先检测其抗拉拔力适应连接；其中重力基座的整体重量大于加载作用力；

步骤二、明确预埋门式件位置，并将规格相同或相近的其分类；对应每一类别进行拉拔连部或拉拔撑部的设计，其中拉拔连部或拉拔撑部适应同一类别中所有预埋门式件的尺寸；

步骤三、制作预制混凝土板并连接预埋门式件，待预制混凝土板的强度符合检测要求后，对预埋门式件进行检测；根据预制混凝土板的平整度及水平标高选用调节件，尤其当预制混凝土板顶面出现高低错落时需对应选取不同高度的调节件；

步骤四、将选好的调节件通过调插销与座身连接，并安装在预埋门式件两侧；而后将组装好的拉拔连部或拉拔撑部对应预埋门式件连接，拉拔连部或拉拔撑部对应预埋门式件套接或挂接；其中拉拔连部的拉拔连板对应弯折呈环形套接预埋门式件；拉拔撑部中通过拉拔撑勾件在拉拔撑调孔调节至预埋门式件两竖边内侧并挂接预埋门式件；

步骤五、在座身内侧安装激光定位器，对应拉拔主杆连接的激光接收板进行调节；其中激光接收板上激光接收区域为长方体状其宽度对应拉拔实验室最大偏移量，将激光定位器与计算机连接并设置阈值警报，当激光垂直度偏移到阈值即响起警报；

步骤六、在座身上安装座顶，并将拉拔主杆穿过座顶孔且通过拉拔螺母临时固定，座顶通过顶连销连接座身并调整水平面直至座顶上的水准泡居中符合平整度要求；

步骤七、在拉拔主杆顶部连接检测连部并通过连线连接检测加载部和检测表，由此进行拉拔试验，通过一边加载一面监控拉拔时垂直度的监控，使得拉拔试验符合设计要求；

步骤八，对一个预埋门式件检测完毕，将拉拔连部或拉拔撑部与预埋门式件分离；在预制混凝土板上两远距离预埋门式件上铺放导轨，将调节件有方形件换成环形轮件，由此进行移动；或环形轮件设置有制动即可在轨道上进行检测试验，如此进行下一预埋门式件的检测；检测过程中对于不同类别通过更换拉拔连部或拉拔撑部进行对应检测，进而完成全部检测。

本发明的有益效果体现在：

1）本发明通过拉拔组件的设置，一方面用于预埋门式件的连接，另一方面通过拉拔组件进行垂直向的拉拔保证检测试验的进行；其中拉拔连部或拉拔撑部可对应不同预埋件进行对应连接和更换，可极大的适应现场施工；

2）本发明通过重力基座的设置，既保证了拉拔试验加载时所需的反力和夹具组件的安装，也保证了加载的水平度要求，其中顶连销和水准泡的设置可进一步的保证加载的水平度要求；

3）本发明通过座身上激光定位器和拉拔主杆上的激光接收板的设置，可进一步保证检测过程中的垂直度的保证；通过座身下的调节件的设置可应对不同高度或类型的混凝土板还可便捷移动；

此外，本检测器可极大的适应检测的构件，便于节省人工和提供检测质量；本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解；本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是新型拉拔监测装置连接结构示意图；

图2是重力基座结构示意图；

图3是座顶结构示意图；

图4是带拉拔连部的拉拔组件及其连接结构示意图；

图5是带拉拔连部的拉拔组件结构示意图；

图6是拉拔连部结构示意图；

图7是带拉拔撑部的拉拔组件及其连接结构示意图；

图8是拉拔撑部结构示意图。

附图标记：1-检测加载部、2-检测表、3-连线、4-检测连部、5-重力基座、51-座顶、52-顶连销、53-顶连螺母、54-座身、55-调节件、56-调插销、57-导轨、58-座顶孔、6-拉拔组件、61-拉拔主杆、62-拉拔螺母、63-拉拔连部、631-拉拔连板、632-拉拔连套筒、633-拉拔调孔、64-拉拔撑部、641-拉拔撑连筒、642-拉拔撑调件、643-拉拔撑勾件、644-拉拔撑调孔、7-预埋门式件、8-预制混凝土板。

具体实施方式

以某混凝土墙体上门式预埋件为例，检测其抗拉性能通过新型拉拔监测装置进行试验。如图1至图8所示，一种新型拉拔监测装置，包含连接于预制混凝土板8中的预埋门式件7、连接于预埋门式件7上部伸出端的拉拔组件6、固定连接拉拔组件6的重力基座5、连接拉拔组件6伸出重力基座5部伸出端的检测连部4、连接检测连部4的连线3、连接于连线3伸出端的检测表2和检测加载部1；预埋门式件7为门式钢杆件。

拉拔组件6包含与预埋门式件7连接的拉拔连部63或拉拔撑部64、连接于拉拔连部63或拉拔撑部64顶部的拉拔主杆61以及连接于拉拔主杆61上的拉拔螺母62。

本实施例中，拉拔主杆61通过钢杆制作而成。拉拔主杆61包含螺纹段和光滑段，螺纹段螺纹连接有拉拔螺母62；拉拔螺母62对应连接于座顶51上方；光滑段底部对应连接拉拔连部63或拉拔撑部64；光滑段上可拆卸连接有激光接收板。

如图2和图3所示，重力基座5包含水平设置的座顶51、设置于座顶51中部穿接拉拔主杆61的座顶孔58、分别可调节连接于座顶51长向两端的座身54以及连接于座身54底部的调节件55；调节件55对于连接顶面可调节或可转动连接。

本实施例中，座顶51为方形厚钢板制作而成且强度大于加载作用力，座顶51至少四角设置有顶连销52；顶连销52下端与座身54可拆卸连接上端通过顶连螺母53固定连接。其中，顶连销52为钢方形体或钢圆柱体。

本实施例中，座身54为钢制长方形体件，两座身54平行连接于座顶51相对侧且座身54顶部两端均对应顶连销52设置有销孔。座身54下部为设置有槽口，槽口通过调插杆插接连接调节件55。座身54内侧对应激光接收板设置有激光定位器。

本实施例中，调节件55为对应座身54槽口设置的方形钢件，方形件底部平整度对应连接顶面平整度设置；或调节件55为钢制的环形轮件，环形轮件对应连接顶面上铺设的导轨57可转动连接；或环形轮件带有制动系统可在轨道上直接进行检测试验，便于检测和移动。

如图4至图6所示，通过拉拔连部63与预埋门式件7连接进行拉拔检测。拉拔连部63包含与拉拔主杆61连接的拉拔连套筒632、连接于拉拔连套筒632底部的拉拔连板631以及设置于拉拔连板631上的拉拔调孔633。拉拔连套筒632为钢制套筒，拉拔连套筒632与拉拔连板631中部通过连板可拆卸或焊接连接。拉拔连板631为钢连板，拉拔连板631弯折通过拉拔调孔633销接呈环形并套接预埋门式件7。

本实施例中，拉拔调孔633在拉拔连板631成排且间隔设置，拉拔连板631的长度小于预埋门式件7顶部的长度，拉拔连板631的宽度适应待检测预埋门式件7最大直径；拉拔调孔633的设置适应不同待检测预埋门式件7的直径。

如图7和图8所示，通过拉拔撑部64与预埋门式件7连接进行拉拔检测。拉拔撑部64包含与拉拔主杆61连接的拉拔撑连筒641、连接于拉拔撑连筒641底部的拉拔撑调件642以及连接于拉拔撑调件642上的拉拔撑勾件643；拉拔撑勾件643对应挂接预埋门式件7，拉拔撑勾件643至少设置有两个。

本实施例中，拉拔撑连筒641为钢制筒，钢制筒上套接拉拔撑调件642。拉拔撑调件642通过钢件制作，拉拔撑调件642上设置有拉拔撑调孔644，拉拔撑调孔644为长条孔，长条孔的长度大于预埋门式件7的宽度；拉拔撑调孔644上可调节连接拉拔撑勾件643。拉拔撑勾件643为一字形与拉拔撑调件642垂直连接，两拉拔撑勾件643在水平面上平行布置或呈八字形布置；或拉拔撑勾件643横截面呈匚形，开口处对应卡接预埋门式件7中竖杆，进一步保证连接的紧固性。

结合图1至图8，进一步说明新型拉拔监测装置的施工方法,具体步骤如下：

步骤一、根据需制作的预制混凝土板8中预埋门式件7的设计拉力及预埋门式件7的规格，预先选择检测加载部1、检测表2、连线3、检测连部4和重力基座5，以及拉拔连部63或拉拔撑部64；预埋门式件7在制作时预埋至预制混凝土板8，由此预埋门式件7需预先检测其抗拉拔力适应连接；其中重力基座5的整体重量大于加载作用力。

步骤二、明确预埋门式件7位置，并将规格相同或相近的其分类；对应每一类别进行拉拔连部63或拉拔撑部64的设计，其中拉拔连部63或拉拔撑部64适应同一类别中所有预埋门式件7的尺寸。

步骤三、制作预制混凝土板8并连接预埋门式件7，待预制混凝土板8的强度符合检测要求后，对预埋门式件7进行检测；根据预制混凝土板8的平整度及水平标高选用调节件55，尤其当预制混凝土板8顶面出现高低错落时需对应选取不同高度的调节件55。

步骤四、将选好的调节件55通过调插销56与座身54连接，并安装在预埋门式件7两侧；而后将组装好的拉拔连部63或拉拔撑部64对应预埋门式件7连接，拉拔连部63或拉拔撑部64对应预埋门式件7套接或挂接；其中拉拔连部63的拉拔连板631对应弯折呈环形套接预埋门式件7；拉拔撑部64中通过拉拔撑勾件643在拉拔撑调孔644调节至预埋门式件7两竖边内侧并挂接预埋门式件7。

步骤五、在座身54内侧安装激光定位器，对应拉拔主杆61连接的激光接收板进行调节；其中激光接收板上激光接收区域为长方体状其宽度对应拉拔实验室最大偏移量，将激光定位器与计算机连接并设置阈值警报，当激光垂直度偏移到阈值即响起警报。

步骤六、在座身54上安装座顶51，并将拉拔主杆61穿过座顶孔58且通过拉拔螺母62临时固定，座顶51通过顶连销52连接座身54并调整水平面直至座顶51上的水准泡居中符合平整度要求。

步骤七、在拉拔主杆61顶部连接检测连部4并通过连线3连接检测加载部1和检测表2，由此进行拉拔试验，通过一边加载一面监控拉拔时垂直度的监控，使得拉拔试验符合设计要求。

步骤八，对一个预埋门式件7检测完毕，将拉拔连部63或拉拔撑部64与预埋门式件7分离；在预制混凝土板8上两远距离预埋门式件7上铺放导轨57，将调节件55有方形件换成环形轮件，由此进行移动；或环形轮件设置有制动即可在轨道上进行检测试验，如此进行下一预埋门式件7的检测；检测过程中对于不同类别通过更换拉拔连部63或拉拔撑部64进行对应检测，进而完成全部检测。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型拉拔监测装置，其特征在于，包含连接于预制混凝土板（8）中的预埋门式件（7）、连接于预埋门式件（7）上部伸出端的拉拔组件（6）、固定连接拉拔组件（6）的反力基座、连接拉拔组件（6）伸出重力基座（5）部伸出端的检测连部（4）、连接检测连部（4）的连线（3）、连接于连线（3）伸出端的检测表（2）和检测加载部（1）；所述预埋门式件（7）为门式钢杆件；

所述拉拔组件（6）包含与预埋门式件（7）连接的拉拔连部（63）或拉拔撑部（64）、连接于拉拔连部（63）或拉拔撑部（64）顶部的拉拔主杆（61）以及连接于拉拔主杆（61）上的拉拔螺母（62）；

所述重力基座（5）包含水平设置的座顶（51）、设置于座顶（51）中部穿接拉拔主杆（61）的座顶孔（58）、分别可调节连接于座顶（51）长向两端的座身（54）以及连接于座身（54）底部的调节件（55）；所述调节件（55）对于连接顶面可调节或可转动连接。

2.如权利要求1所述的一种新型拉拔监测装置，其特征在于，所述拉拔主杆（61）包含螺纹段和光滑段，所述螺纹段螺纹连接有拉拔螺母（62）；所述拉拔螺母（62）对应连接于座顶（51）上方；所述光滑段底部对应连接拉拔连部（63）或拉拔撑部（64）；所述光滑段上可拆卸连接有激光接收板。

3.如权利要求2所述的一种新型拉拔监测装置，其特征在于，所述座顶（51）为方形厚板且强度大于加载作用力，座顶（51）至少四角设置有顶连销（52）；所述顶连销（52）下端与座身（54）可拆卸连接上端通过顶连螺母（53）固定连接。

4.如权利要求3所述的一种新型拉拔监测装置，其特征在于，所述座身（54）为长方形体件，两座身（54）平行连接于座顶（51）相对侧且座身（54）顶部两端均对应顶连销（52）设置有销孔；所述座身（54）下部为设置有槽口，槽口通过调插杆可拆卸连接于调节件（55）；所述座身（54）内侧对应激光接收板设置有激光定位器。

5.如权利要求4所述的一种新型拉拔监测装置，其特征在于，所述调节件（55）为对应座身（54）槽口设置的方形件，所述方形件底部平整度对应连接顶面平整度设置；或调节件（55）为环形轮件，环形轮件对应连接顶面上铺设的导轨（57）可转动连接。

6.如权利要求5所述的一种新型拉拔监测装置，其特征在于，所述拉拔连部（63）包含与拉拔主杆（61）连接的拉拔连套筒（632）、连接于拉拔连套筒（632）底部的拉拔连板（631）以及设置于拉拔连板（631）上的拉拔调孔（633）；所述拉拔连套筒（632）与拉拔连板（631）中部通过连板连接；所述拉拔连板（631）弯折通过拉拔调孔（633）销接呈环形并套接预埋门式件（7）。

7.如权利要求6所述的一种新型拉拔监测装置，其特征在于，所述拉拔调孔（633）在拉拔连板成排且间隔设置，拉拔连板（631）的长度小于预埋门式件（7）顶部的长度，拉拔连板（631）的宽度适应待检测预埋门式件（7）最大直径；拉拔调孔（633）的设置适应不同待检测预埋门式件（7）的直径。

8.如权利要求5所述的一种新型拉拔监测装置，其特征在于，所述拉拔撑部（64）包含与拉拔主杆（61）连接的拉拔撑连筒（641）、连接于拉拔撑连筒（641）底部的拉拔撑调件（642）以及连接于拉拔撑调件（642）上的拉拔撑勾件（643）；所述拉拔撑勾件（643）对应挂接预埋门式件（7），拉拔撑勾件（643）至少设置有两个。

9.如权利要求8所述的一种新型拉拔监测装置，其特征在于，所述拉拔撑调件（642）上设置

有拉拔撑调孔（644），所述拉拔撑调孔（644）为长条孔，长条孔的长度大于预埋门式件（7）的宽度；拉拔撑调孔（644）上可调节连接拉拔撑勾件（643）。

10.一种如权利要求1至9任意一项所述新型拉拔监测装置的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一、根据需制作的预制混凝土板（8）中预埋门式件（7）的设计拉力及预埋门式件（7）的规格，预先选择检测加载部（1）、检测表（2）、连线（3）、检测连部（4）和重力基座（5），以及拉拔连部（63）或拉拔撑部（64）；预埋门式件（7）在制作时预埋至预制混凝土板（8），由此预埋门式件（7）需预先检测其抗拉拔力适应连接；其中重力基座（5）的整体重量大于加载作用力；

步骤二、明确预埋门式件（7）位置，并将规格相同或相近的其分类；对应每一类别进行拉拔连部（63）或拉拔撑部（64）的设计，其中拉拔连部（63）或拉拔撑部（64）适应同一类别中所有预埋门式件（7）的尺寸；

步骤三、制作预制混凝土板（8）并连接预埋门式件（7），待预制混凝土板（8）的强度符合检测要求后，对预埋门式件（7）进行检测；根据预制混凝土板（8）的平整度及水平标高选用调节件（55），尤其当预制混凝土板（8）顶面出现高低错落时需对应选取不同高度的调节件（55）；

步骤四、将选好的调节件（55）通过调插销（56）与座身（54）连接，并安装在预埋门式件（7）两侧；而后将组装好的拉拔连部（63）或拉拔撑部（64）对应预埋门式件（7）连接，拉拔连部（63）或拉拔撑部（64）对应预埋门式件（7）套接或挂接；其中拉拔连部（63）的拉拔连板（631）对应弯折呈环形套接预埋门式件（7）；拉拔撑部（64）中通过拉拔撑勾件（643）在拉拔撑调孔（644）调节至预埋门式件（7）两竖边内侧并挂接预埋门式件；

步骤五、在座身（54）内侧安装激光定位器，对应拉拔主杆（61）连接的激光接收板进行调节；其中激光接收板上激光接收区域为长方体状其宽度对应拉拔实验室最大偏移量，将激光定位器与计算机连接并设置阈值警报，当激光垂直度偏移到阈值即响起警报；

步骤六、在座身（54）上安装座顶（51），并将拉拔主杆（61）穿过座顶孔（58）且通过拉拔螺母（62）临时固定，座顶（51）通过顶连销（52）连接座身（54）并调整水平面直至座顶（51）上的水准泡居中符合平整度要求；

步骤七、在拉拔主杆（61）顶部连接检测连部（4）并通过连线（3）连接检测加载部（1）和检测表（2），由此进行拉拔试验，通过一边加载一面监控拉拔时垂直度的监控，使得拉拔试验符合设计要求；

步骤八，对一个预埋门式件（7）检测完毕，将拉拔连部（63）或拉拔撑部（64）与预埋门式件（7）分离；在预制混凝土板（8）上两远距离预埋门式件（7）上铺放导轨（57），将调节件（55）有方形件换成环形轮件，由此进行移动；或环形轮件设置有制动即可在轨道上进行检测试验，如此进行下一预埋门式件（7）的检测；检测过程中对于不同类别通过更换拉拔连部（63）或拉拔撑部（64）进行对应检测，进而完成全部检测。

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