CN113670030A - 一种工业滚筒烘干机高温热泵设备 - Google Patents

一种工业滚筒烘干机高温热泵设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工业滚筒烘干机高温热泵设备，其结构包括底座、烘干筒、高温热泵机组、投料台，烘干筒位于底座上方，高温热泵机组左端固定在烘干筒右端中部表面，投料台安装在烘干筒左端中部，由于投入到烘干筒内部的粉末为磁性材料时，粉末与烘干筒通过磁力活动配合易吸附在烘干筒内壁，通过在烘干腔内部设有推动机构，通过推动杆的推块与烘干腔内壁接触摩擦，将吸附在烘干腔内壁的粉末推动掉落，并且推动机构旋转，通过推动杆将粉末均匀分散，有利于粉末均匀与烘干腔内壁接触，减少出现粉末烘干不均匀的现象，由于少部分粉末随着支杆进入到活动腔内部，通过在活动腔内顶部设有清除机构，通过清除杆与推动杆的支杆外壁活动配合。

Description

一种工业滚筒烘干机高温热泵设备
技术领域
本发明属于高温热泵技术领域，更具体的说，尤其涉及到一种工业滚筒烘干机高温热泵设备。
背景技术
部分金属材料研磨成为粉末状用于工业加工使用，采用滚筒烘干机对金属粉末烘干处理，通过高温热泵机组往烘干筒内部空心结构中通入热风，使得烘干筒温度升高，往烘干筒内部投入金属粉末，烘干筒与底座活动配合转动，金属粉末随着烘干筒滚动与筒体内壁接触，金属粉末中的水份蒸发烘干；现有技术中采用滚筒烘干机用于对金属粉末烘干处理时，由于烘干筒整体为金属材质，投入到烘干筒内部的粉末为磁性材料时，粉末与烘干筒通过磁力活动配合易吸附在烘干筒内壁，导致部分粉末与烘干筒内壁的接触面积减小，而粉末的烘干不均匀。
发明内容
为了解决上述技术采用滚筒烘干机用于对金属粉末烘干处理时，由于烘干筒整体为金属材质，投入到烘干筒内部的粉末为磁性材料时，粉末与烘干筒通过磁力活动配合易吸附在烘干筒内壁，导致部分粉末与烘干筒内壁的接触面积减小，而粉末的烘干不均匀，本发明提供一种工业滚筒烘干机高温热泵设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业滚筒烘干机高温热泵设备，其结构包括底座、烘干筒、高温热泵机组、投料台，所述烘干筒位于底座上方，所述高温热泵机组左端固定在烘干筒右端中部表面，所述投料台安装在烘干筒左端中部。
所述烘干筒包括筒体、配合环、烘干腔、推动机构，所述配合环内侧嵌套在筒体外壁，且与底座活动配合，所述烘干腔开设在筒体内部，所述推动机构设置在烘干腔内中部。
作为本发明的进一步改进，所述推动机构包括支撑环、活动腔、伸缩块、推动杆，所述活动腔凹陷在支撑环外侧表面，所述伸缩块内端固定在活动腔内中部，所述推动杆内端与伸缩块外端中部相连接，所述伸缩块为折叠状的橡胶板，具有伸缩性，能够通过伸缩块形变将推动杆推动移动与烘干腔内壁接触，同时能够使得推动杆震动，有利于推动杆外壁的金属粉末抖动掉落，并且能够通过推动杆震动。
作为本发明的进一步改进，所述推动杆包括限位板、支杆、推块、支撑条，所述支杆顶端与限位板底面中部连为一体，所述推块顶端中部与支杆底端铰链连接，所述支撑条左右端分别与支杆底面和推块内侧面相连接，所述支撑条设有四条，呈左右对称分布，能够增大支撑条对推块的推动力。
作为本发明的进一步改进，所述推块包括块体、推牙、内腔、磁球，所述推牙顶端分别与块体左右两侧表面嵌固连接，所述内腔设在块体内部，所述磁球放置在内腔内部，所述内腔设有两个，呈左右对称分布，且内部的磁球磁性不同，能够通过磁球与烘干腔内壁不同磁性的粉末通过磁力活动配合产生排斥力，使得烘干腔内壁未完全掉落的粉末掉落，减少粉末吸附在烘干腔内壁。
作为本发明的进一步改进，所述活动腔包括套管、清除机构，所述清除机构分别安装在套管顶端的左右两侧内壁，所述套管内壁的间距由内往外逐渐减小，能够与限位板活动卡合。
作为本发明的进一步改进，所述清除机构包括形变块、支撑块、清除杆，所述支撑块底端与形变块顶端连为一体，所述清除杆分别安装在支撑块左侧表面，所述清除杆共设有三个，能够增大清除杆与支杆外壁的配合面积，均匀将支杆外壁的粉末清除，能够减少粉末进入到活动腔内部。
作为本发明的进一步改进，所述形变块包括衔接块、推板、伸缩杆、排气孔，所述推板顶端与衔接块左端底面铰链连接，所述伸缩杆上下端分别与衔接块底端表面和推板右端的上表面相连接，所述排气孔贯穿推板上下表面，所述排气孔为倾斜状，能够增大形变块内部气流的扩散面积。
作为本发明的进一步改进，所述清除杆包括衔接杆、刷环、刮片，所述刷环中部与衔接杆左端衔接连接，所述刮片分别嵌固在刷环外壁，所述刮片外壁设有凸起的半圆块，使得刮片外壁为凹凸不平的表面，能够增大刮片与支杆外壁的摩擦力。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、由于投入到烘干筒内部的粉末为磁性材料时，粉末与烘干筒通过磁力活动配合易吸附在烘干筒内壁，通过在烘干腔内部设有推动机构，通过推动杆的推块与烘干腔内壁接触摩擦，将吸附在烘干腔内壁的粉末推动掉落，并且推动机构旋转，通过推动杆将粉末均匀分散，有利于粉末均匀与烘干腔内壁接触，减少出现粉末烘干不均匀的现象。
2、由于少部分粉末随着支杆进入到活动腔内部，通过在活动腔内顶部设有清除机构，通过清除杆与推动杆的支杆外壁活动配合，刮片将支杆外壁的粉末清除，能够减少粉末随着推动杆进入到活动腔中，能够保持活动腔畅通，使得伸缩块自由移动，能够带动推动杆自由移动与烘干腔内壁活动配合。
附图说明
图1为本发明一种工业滚筒烘干机高温热泵设备的结构示意图。
图2为本发明一种烘干筒正面剖视的结构示意图。
图3为本发明一种推动机构正面剖视的结构示意图。
图4为本发明一种推动杆正面剖视的结构示意图。
图5为本发明一种推块正面剖视的结构示意图。
图6为本发明一种活动腔内部正视的结构示意图。
图7为本发明一种清除机构正面剖视的结构示意图。
图8为本发明一种形变块正面剖视的结构示意图。
图9为本发明一种清除杆正面剖视的结构示意图。
图中：底座-1、烘干筒-2、高温热泵机组-3、投料台-4、筒体-21、配合环-22、烘干腔-23、推动机构-24、支撑环-241、活动腔-242、伸缩块-243、推动杆-244、限位板-44a、支杆-44b、推块-44c、支撑条-44d、块体-c1、推牙-c2、内腔-c3、磁球-c4、套管-42a、清除机构-42b、形变块-b1、支撑块-b2、清除杆-b3、衔接块-b11、推板-b12、伸缩杆-b13、排气孔-b14、衔接杆-b31、刷环-b32、刮片-b33。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种工业滚筒烘干机高温热泵设备，其结构包括底座1、烘干筒2、高温热泵机组3、投料台4，所述烘干筒2位于底座1上方，所述高温热泵机组3左端固定在烘干筒2右端中部表面，所述投料台4安装在烘干筒2左端中部。
所述烘干筒2包括筒体21、配合环22、烘干腔23、推动机构24，所述配合环22内侧嵌套在筒体21外壁，且与底座1活动配合，所述烘干腔23开设在筒体21内部，所述推动机构24设置在烘干腔23内中部。
其中，所述推动机构24包括支撑环241、活动腔242、伸缩块243、推动杆244，所述活动腔242凹陷在支撑环241外侧表面，所述伸缩块243内端固定在活动腔242内中部，所述推动杆244内端与伸缩块243外端中部相连接，所述伸缩块243为折叠状的橡胶板，具有伸缩性，能够通过伸缩块243形变将推动杆244推动移动与烘干腔23内壁接触，同时能够使得推动杆244震动，有利于推动杆244外壁的金属粉末抖动掉落，并且能够通过推动杆244震动，将烘干腔23内部堆积的粉末分散，有利于粉末均匀与烘干腔23内壁接触。
其中，所述推动杆244包括限位板44a、支杆44b、推块44c、支撑条44d，所述支杆44b顶端与限位板44a底面中部连为一体，所述推块44c顶端中部与支杆44b底端铰链连接，所述支撑条44d左右端分别与支杆44b底面和推块44c内侧面相连接，所述支撑条44d设有四条，呈左右对称分布，能够增大支撑条44d对推块44c的推动力，增大推块44c的扩张面积，进一步增大推块44c与烘干腔23内壁的接触面积。
其中，所述推块44c包括块体c1、推牙c2、内腔c3、磁球c4，所述推牙c2顶端分别与块体c1左右两侧表面嵌固连接，所述内腔c3设在块体c1内部，所述磁球c4放置在内腔c3内部，所述内腔c3设有两个，呈左右对称分布，且内部的磁球c4磁性不同，能够通过磁球c4与烘干腔23内壁不同磁性的粉末通过磁力活动配合产生排斥力，使得烘干腔23内壁未完全掉落的粉末掉落，减少粉末吸附在烘干腔23内壁，有利于粉末均匀与烘干腔23内壁接触烘干。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将高温废气输送管道与烘干机的高温热泵机组3相连接，往烘干筒2的筒体21空心结构内部通入高温废气，使得烘干筒2的整体温度升高，从投料台4往烘干腔23中投入金属粉末，底座1与烘干筒2的配合环22活动配合转动，使得烘干筒2转动，金属粉末与烘干腔23内壁接触烘干处理，当烘干筒2转动时，推动机构24中的伸缩块243扩张，将推动杆244往支撑环241的活动腔242外部推动，使得推动杆244的推块44c与烘干腔23内壁接触，通过推块44c表面的推牙c2将吸附在烘干腔23内壁的金属粉末推动掉落，且推块44c的块体c1受到粉末的阻力以支杆44b底端为支点摆动，通过支撑条44d复位将推块44c的块体c1推动复位，并产生震动力，使得推块44c外壁的粉末抖动掉落，当金属粉末的磁性不同时，通过内腔c3内部的不同磁性的磁球c4与粉末通过磁力活动配合产生反推力，使得烘干腔23内壁的粉末完全掉落，随着推动机构24旋转后，下方的推动杆244移动至上方时，限位板44a将伸缩块243挤压形变，伸缩块243复位将推动杆244推动，使得推动杆244的震动力加大，加快推动杆244外壁的粉末抖动掉落，通过在烘干腔23内部设有推动机构24，通过推动杆244的推块44c与烘干腔23内壁接触摩擦，将吸附在烘干腔23内壁的粉末推动掉落，并且推动机构24旋转，通过推动杆244将粉末均匀分散，有利于粉末均匀与烘干腔23内壁接触，减少出现粉末烘干不均匀的现象。
实施例2：
如附图6至附图9所示：
其中，所述活动腔242包括套管42a、清除机构42b，所述清除机构42b分别安装在套管42a顶端的左右两侧内壁，所述套管42a内壁的间距由内往外逐渐减小，能够与限位板44a活动卡合，对推动杆244的移动位置限位。
其中，所述清除机构42b包括形变块b1、支撑块b2、清除杆b3，所述支撑块b2底端与形变块b1顶端连为一体，所述清除杆b3分别安装在支撑块b2左侧表面，所述清除杆b3共设有三个，能够增大清除杆b3与支杆44b外壁的配合面积，均匀将支杆44b外壁的粉末清除，能够减少粉末进入到活动腔242内部，能够保持活动腔242畅通，有利于推动杆244自由移动。
其中，所述形变块b1包括衔接块b11、推板b12、伸缩杆b13、排气孔b14，所述推板b12顶端与衔接块b11左端底面铰链连接，所述伸缩杆b13上下端分别与衔接块b11底端表面和推板b12右端的上表面相连接，所述排气孔b14贯穿推板b12上下表面，所述排气孔b14为倾斜状，能够增大形变块b1内部气流的扩散面积，通过气流将堆积在活动腔242内部的粉末吹动往套管42a外部排放。
其中，所述清除杆b3包括衔接杆b31、刷环b32、刮片b33，所述刷环b32中部与衔接杆b31左端衔接连接，所述刮片b33分别嵌固在刷环b32外壁，所述刮片b33外壁设有凸起的半圆块，使得刮片b33外壁为凹凸不平的表面，能够增大刮片b33与支杆44b外壁的摩擦力，均匀将支杆44b外壁的粉末刷除掉落。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，推动杆244往活动腔242内部移动时，套管42a内顶部的清除机构42b中的清除杆b3与支杆44b外壁活动配合，刷环b32以衔接杆b31为支点转动，通过刮片b33将支杆44b外壁的金属粉末刷除，当推动杆244往活动腔242外部移动时，清除杆b3清除的粉末往活动腔242外部排放掉落，且限位板44a与形变块b1中的推板b12活动配合，将推板b12顶端以衔接块b11为支点推动摆动，推板b12将伸缩杆b13推动收缩，使得形变块b1内部的气流受到挤压力作用往排气孔b14扩散，气流均匀作用在支杆44b外壁和活动腔242内部，使得粉末均匀掉落排放，通过在活动腔242内顶部设有清除机构42b，通过清除杆b3与推动杆244的支杆44b外壁活动配合，刮片b33将支杆44b外壁的粉末清除，能够减少粉末随着推动杆244进入到活动腔242中，能够保持活动腔242畅通，使得伸缩块243自由移动，能够带动推动杆244自由移动与烘干腔23内壁活动配合。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业滚筒烘干机高温热泵设备，其结构包括底座(1)、烘干筒(2)、高温热泵机组(3)、投料台(4)，所述烘干筒(2)位于底座(1)上方，所述高温热泵机组(3)左端固定在烘干筒(2)右端中部表面，所述投料台(4)安装在烘干筒(2)左端中部，其特征在于：
所述烘干筒(2)包括筒体(21)、配合环(22)、烘干腔(23)、推动机构(24)，所述配合环(22)内侧嵌套在筒体(21)外壁，且与底座(1)活动配合，所述烘干腔(23)开设在筒体(21)内部，所述推动机构(24)设置在烘干腔(23)内中部。
2.根据权利要求1所述的一种工业滚筒烘干机高温热泵设备，其特征在于：所述推动机构(24)包括支撑环(241)、活动腔(242)、伸缩块(243)、推动杆(244)，所述活动腔(242)凹陷在支撑环(241)外侧表面，所述伸缩块(243)内端固定在活动腔(242)内中部，所述推动杆(244)内端与伸缩块(243)外端中部相连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业滚筒烘干机高温热泵设备，其特征在于：所述推动杆(244)包括限位板(44a)、支杆(44b)、推块(44c)、支撑条(44d)，所述支杆(44b)顶端与限位板(44a)底面中部连为一体，所述推块(44c)顶端中部与支杆(44b)底端铰链连接，所述支撑条(44d)左右端分别与支杆(44b)底面和推块(44c)内侧面相连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业滚筒烘干机高温热泵设备，其特征在于：所述推块(44c)包括块体(c1)、推牙(c2)、内腔(c3)、磁球(c4)，所述推牙(c2)顶端分别与块体(c1)左右两侧表面嵌固连接，所述内腔(c3)设在块体(c1)内部，所述磁球(c4)放置在内腔(c3)内部。
5.根据权利要求2所述的一种工业滚筒烘干机高温热泵设备，其特征在于：所述活动腔(242)包括套管(42a)、清除机构(42b)，所述清除机构(42b)分别安装在套管(42a)顶端的左右两侧内壁。
6.根据权利要求5所述的一种工业滚筒烘干机高温热泵设备，其特征在于：所述清除机构(42b)包括形变块(b1)、支撑块(b2)、清除杆(b3)，所述支撑块(b2)底端与形变块(b1)顶端连为一体，所述清除杆(b3)分别安装在支撑块(b2)左侧表面。
7.根据权利要求6所述的一种工业滚筒烘干机高温热泵设备，其特征在于：所述形变块(b1)包括衔接块(b11)、推板(b12)、伸缩杆(b13)、排气孔(b14)，所述推板(b12)顶端与衔接块(b11)左端底面铰链连接，所述伸缩杆(b13)上下端分别与衔接块(b11)底端表面和推板(b12)右端的上表面相连接，所述排气孔(b14)贯穿推板(b12)上下表面。
8.根据权利要求6所述的一种工业滚筒烘干机高温热泵设备，其特征在于：所述清除杆(b3)包括衔接杆(b31)、刷环(b32)、刮片(b33)，所述刷环(b32)中部与衔接杆(b31)左端衔接连接，所述刮片(b33)分别嵌固在刷环(b32)外壁。
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