CN113669709B - 一种多管束洁净蒸汽发生器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多管束洁净蒸汽发生器及其使用方法，属于洁净蒸汽发生器领域。一种多管束洁净蒸汽发生器，包括加热箱、蓄水罐，所述加热箱和蓄水罐之间设有驱动箱，还包括：进汽管、第一出汽管，均固定连接在所述加热箱上；若干蒸汽罐，均固定连接在所述加热箱内；本发明中通过将工业蒸汽导入加热箱中，后对蒸汽罐、集水罐进行加热以对纯水进行间接加热，避免采用电加热棒对纯水直接加热，以避免由于水量下降使得电加热棒干烧后，其裸露的表面膨胀脱皮对纯水造成污染的情况，且通过多个蒸汽罐和打散网可以增加纯水的受热面积，进而使纯水可以快速高效的被蒸发以形成洁净蒸汽。

Description

一种多管束洁净蒸汽发生器及其使用方法

技术领域

本发明涉及洁净蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种多管束洁净蒸汽发生器及其使用方法。

背景技术

蒸汽发生设备是一种利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，而在一些特定应用领域(比如医用高温消毒领域)，又出现了要求获取高纯度洁净蒸汽的洁净蒸汽发生器。目前传统用纯水产生洁净蒸汽的洁净蒸汽发生器大都为单筒式结构，通过将电加热棒放入筒内直接加热纯水，电加热棒容易因水量变少而出现干烧现象，而干烧又会导致电加热棒的裸露表面出现膨胀脱皮现场，导致对纯水造成污染，因此，我们提出了一种多管束洁净蒸汽发生器。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中由于采用电加热棒直接加热纯水而对纯水造成污染的问题，而提出的一种多管束洁净蒸汽发生器及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多管束洁净蒸汽发生器，包括加热箱、蓄水罐，所述加热箱和蓄水罐之间设有驱动箱，还包括：进汽管、第一出汽管，均固定连接在所述加热箱上；若干蒸汽罐，均固定连接在所述加热箱内；集水罐，固定连接在所述蒸汽罐内；其中，所述集水罐上开设有若干出水孔，所述出水孔内固定连接有打散网；蒸汽管，固定连接在所述蒸汽罐的上端；集汽管，固定连接在所述加热箱的上表面；其中，所述蒸汽管与所述集汽管固定连接，且所述蒸汽管与所述蒸汽罐相连通。

为了升高加热箱内的温度，优选的，所述进汽管位于所述加热箱的一侧靠近中间位置，所述第一出汽管位于所述加热箱的另一侧靠近下端位置。

为了带动驱动轮转动，优选的，所述驱动箱内固定连接有驱动筒，所述驱动筒内转动连接有驱动轴，且所述驱动筒的一侧设有驱动轮，所述驱动轴贯穿所述驱动筒延伸至与所述驱动轮固定连接，所述驱动轴的外表面固定连接有若干动力叶，若干所述动力叶均位于所述驱动筒内。

为了使驱动轴转动平稳，优选的，所述驱动轮的两侧均设有支撑板，所述支撑板与所述驱动箱固定连接，且所述支撑板与所述驱动轴转动连接。

为了活塞在压力筒内进行上下往复运动，优选的，所述驱动轮的上端设有压力筒，所述压力筒与所述驱动箱固定连接，所述压力筒内滑动连接有活塞，所述活塞的下端固定连接有活塞杆，所述活塞杆与所述压力筒滑动连接，所述活塞杆的下端固定连接有驱动柱，所述驱动轮内侧开设有与所述驱动柱相适配的驱动槽，所述驱动柱位于所述驱动槽内，且所述驱动柱通过所述驱动槽与所述驱动轮滑动连接。

为了使纯水稳定得从蓄水罐流入集水罐中，优选的，所述压力筒的上端固定连接有输出管、输入管，所述输出管、输入管均与所述压力筒相连通，所述输出管、输入管均贯穿驱动箱延伸至驱动箱外，且所述输出管、输入管均与所述驱动箱固定连接，所述输出管内安装有第一单向阀，所述输入管内安装有第二单向阀。

为了对纯水进行预加热，优选的，所述蓄水罐内通过若干连接杆固定连接有第二出汽管，所述第二出汽管的两端均贯穿所述蓄水罐延伸至蓄水罐外，且所述第二出汽管位于所述蓄水罐内的部分呈螺旋状。

为了将蓄水罐中的纯水抽出，优选的，所述蓄水罐的一侧固定连接有连接管，所述蓄水罐与所述连接管相连通。

为了制造洁净蒸汽，优选的，所述蒸汽罐的一侧固定连接有输送管，所述输送管贯穿所述蒸汽罐与所述集水罐相连通，所述输送管与所述输出管固定连接，所述驱动筒的输入端与所述第一出汽管固定连接，所述驱动筒的输出端与所述第二出汽管固定连接，所述连接管与所述输入管固定连接。

一种多管束洁净蒸汽发生器的使用方法，包括多管束洁净蒸汽发生器，采用如下步骤：

S1、将工业蒸汽的传输管与加热箱的进汽管连接；

S2、工业蒸汽被引入加热箱内对加热箱、蒸汽罐、集水罐进行加热；

S3、工业蒸汽充满加热箱后从第一出汽管排出，经过驱动筒的输入端进入到驱动筒内，推动动力叶带动驱动轴转动；

S4、转动的驱动轮通过驱动槽驱使驱动柱进行上下往复运动，由驱动柱带动活塞杆进而上下往复运动，进而带动活塞在压力筒内进行上下往复运动；

S5、使蓄水罐中纯水经过连接管、输入管进入到压力筒中，后经过输出管、输送管进入到集水罐中；

S6、当集水罐中的纯水越来越多后，集水罐中的纯水将被从出水孔压出，通过打散网使得被压出的纯水呈散开的水滴状射到蒸汽罐的内壁上；

S7、多个蒸汽罐使得纯水被分散开，即增大纯水的接触面积，使得洁净蒸汽可以被快速高效的产出；

S8、工业蒸汽从驱动筒的输出端进入到第二出汽管中；

S9、第二出汽管内的工业蒸汽流经蓄水罐后从第二出汽管内排出。

与现有技术相比，本发明提供了一种多管束洁净蒸汽发生器，具备以下有益效果：

1、该多管束洁净蒸汽发生器，通过将工业蒸汽传输到加热箱中，以提高加热箱的温度和对蒸汽罐、集水罐进行加热，进而对位于蒸汽罐内的纯水进行间接加热，避免了采用电加热棒对纯水进行直接加热，从而避免纯水水量下降后，电加热棒裸露在外的部分干烧导致的膨胀脱皮而对纯水造成污染的情况；

2、该多管束洁净蒸汽发生器，通过设置了多个蒸汽罐、集水罐可以增加纯水的受热面积，方便纯水快速蒸发形成洁净蒸汽，且集水罐上的打散网可以将通过的纯水分散成小水滴的形式射在蒸汽罐的内壁上，进一步的增加纯水的受热面积，使得洁净蒸汽可以快速高效的产出；

3、该多管束洁净蒸汽发生器，通过在蓄水罐内设置了螺旋状的第二出汽管，使得通过的工业蒸汽可以对蓄水罐内的纯水进行预加热，从而方便后续对纯水进行加热使其蒸发，相应的，蓄水罐内的纯水也对第二出汽管内的工业蒸汽进行降温，方便了后续对第二出汽管内排出的工业蒸汽进行处理后排放；

4、该多管束洁净蒸汽发生器，通过将加热箱内排出的工业蒸汽引入驱动筒内推动动力叶进而带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动轮转动，进而由驱动轮通过驱动槽使驱动柱进行上下往复运动，驱动柱通过活塞杆带动活塞进行上下往复运动，以此可以将蓄水罐中的纯水压入集水罐中，被蒸发的纯水与压入集水罐中的纯水形成平衡，进而可以自动对集水罐进行补充纯水，使洁净蒸汽源源不断的产生，使用更加方便。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明中通过将工业蒸汽导入加热箱中，后对蒸汽罐、集水罐进行加热以对纯水进行间接加热，避免采用电加热棒对纯水直接加热，以避免由于水量下降使得电加热棒干烧后，其裸露的表面膨胀脱皮对纯水造成污染的情况，且通过多个蒸汽罐和打散网可以增加纯水的受热面积，进而使纯水可以快速高效的被蒸发以形成洁净蒸汽。

附图说明

图1为本发明提出的一种多管束洁净蒸汽发生器的驱动轮的立体图；

图2为本发明提出的一种多管束洁净蒸汽发生器的驱动箱的前视图；

图3为本发明提出的一种多管束洁净蒸汽发生器的加热箱的右视剖视图；

图4为本发明提出的一种多管束洁净蒸汽发生器的蒸汽罐的前视局部剖视图；

图5为本发明提出的一种多管束洁净蒸汽发生器的驱动箱的前视剖视图；

图6为本发明提出的一种多管束洁净蒸汽发生器的驱动筒的左视剖视图；

图7为本发明提出的一种多管束洁净蒸汽发生器的驱动轮的左视剖视图。

图中：1、加热箱；12、进汽管；13、第一出汽管；14、蒸汽罐；141、集水罐；142、打散网；15、蒸汽管；16、集汽管；17、输送管；2、驱动箱；21、驱动筒；22、驱动轴；23、动力叶；24、驱动轮；25、驱动槽；26、驱动柱；27、压力筒；271、活塞；272、活塞杆；273、输出管；274、输入管；275、第一单向阀；276、第二单向阀；28、支撑板；3、蓄水罐；31、第二出汽管；32、连接杆；33、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-7，一种多管束洁净蒸汽发生器，包括加热箱1、蓄水罐3，加热箱1和蓄水罐3之间设有驱动箱2，还包括：进汽管12、第一出汽管13，均固定连接在加热箱1上；若干蒸汽罐14，均固定连接在加热箱1内；集水罐141，固定连接在蒸汽罐14内；其中，集水罐141上开设有若干出水孔，出水孔内固定连接有打散网142；蒸汽管15，固定连接在蒸汽罐14的上端；集汽管16，固定连接在加热箱1的上表面；其中，蒸汽管15与集汽管16固定连接，且蒸汽管15与蒸汽罐14相连通。

使用本装置时，将加热箱1的进汽管12与工业蒸汽传输管连接，进而可以将工业蒸汽引入加热箱1内，以提高加热箱1内的温度，当工业蒸汽充满加热箱1时，即可通过第一出汽管13排出，此时加热箱1内的温度已经被工业蒸汽提高，进而使蒸汽罐14的温度提高，通过第一出汽管13从加热箱1中排出的蒸汽由驱动筒21的输入端进入到驱动筒21内，进而推动动力叶23，后由驱动筒21的输出端进入到第二出汽管31中，由于第二出汽管31在蓄水罐3中的部分呈螺旋状，使得蓄水罐3中的纯水与第二出汽管31的接触面增大，进而当工业蒸汽通过第二出汽管31时，可以对蓄水罐3中的纯水进行预热，进而方便后续对纯水进行加热使其蒸发，相应的，蓄水罐3中的纯水可以对流经第二出汽管31的工业蒸汽进行降温，进而方便后续对工业蒸汽进行处理排放，动力叶23被工业蒸汽推动后将带动驱动轴22转动，驱动轴22带动驱动轮24转动，由于压力筒27对活塞杆272的限制，活塞杆272对驱动柱26的限制，使得驱动轮24在转动时可以通过驱动槽25驱使驱动柱26进行上下往复运动，由驱动柱26带动活塞杆272进而上下往复运动，进而带动活塞271在压力筒27内进行上下往复运动，从而可以使蓄水罐3中纯水经过连接管33、输入管274进入到压力筒27中，后经过输出管273、输送管17进入到集水罐141中，由于集水罐141被加热使得进入到集水罐141中的纯水被不断蒸发，随着活塞271不断的上下往复运动，蓄水罐3中的纯水被不断输送到集水罐141中，当集水罐141中的纯水越来越多后，集水罐141中的纯水将被从出水孔压出，由于出水孔内有打散网142，使得被压出的纯水将呈散开的水滴状射到蒸汽罐14的内壁上，由于蒸汽罐14已经被加热，使得射在蒸汽罐14上的水滴被快速的蒸发，被不断蒸发的纯水与被输送到集水罐141内的纯水形成平衡，使得蒸汽可以源源不断的产生，后通过蒸汽管15进入到集汽管16内，从而被输送利用，多个蒸汽罐14使得纯水被分散开，即增大纯水的接触面积，使得洁净蒸汽可以被快速高效的产出。

实施例2：

参照图2-3，一种多管束洁净蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：进汽管12位于加热箱1的一侧靠近中间位置，第一出汽管13位于加热箱1的另一侧靠近下端位置。

由于工业蒸汽为高温蒸汽，所以，进入到加热箱1内的工业蒸汽会优先向上飘，当加热箱1内被工业蒸汽充满后，工业蒸汽将通过第一出汽管13从加热箱1内排出，以此可以使工业蒸汽对加热箱1的温度进行提高，避免通入加热箱1内的工业蒸汽直接从加热箱1内排出，导致加热箱1内的温度难以被提高。

实施例3：

参照图1、图5-6，一种多管束洁净蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：驱动箱2内固定连接有驱动筒21，驱动筒21内转动连接有驱动轴22，且驱动筒21的一侧设有驱动轮24，驱动轴22贯穿驱动筒21延伸至与驱动轮24固定连接，驱动轴22的外表面固定连接有若干动力叶23，若干动力叶23均位于驱动筒21内。

当动力叶23被推动时可以带动驱动轴22转动，进而由驱动轴22带动驱动轮24转动。

实施例4：

参照图5，一种多管束洁净蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：驱动轮24的两侧均设有支撑板28，支撑板28与驱动箱2固定连接，且支撑板28与驱动轴22转动连接。

通过支撑板28对驱动轴22进行支撑，使驱动轴22转动平稳。

实施例5：

参照图1、图5-6，一种多管束洁净蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：驱动轮24的上端设有压力筒27，压力筒27与驱动箱2固定连接，压力筒27内滑动连接有活塞271，活塞271的下端固定连接有活塞杆272，活塞杆272与压力筒27滑动连接，活塞杆272的下端固定连接有驱动柱26，驱动轮24内侧开设有与驱动柱26相适配的驱动槽25，驱动柱26位于驱动槽25内，且驱动柱26通过驱动槽25与驱动轮24滑动连接。

由于压力筒27对活塞杆272的限制，活塞杆272对驱动柱26的限制，使得驱动轮24在转动时可以通过驱动槽25驱使驱动柱26进行上下往复运动，由驱动柱26带动活塞杆272进而上下往复运动，进而带动活塞271在压力筒27内进行上下往复运动。

实施例6：

参照图5，一种多管束洁净蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：压力筒27的上端固定连接有输出管273、输入管274，输出管273、输入管274均与压力筒27相连通，输出管273、输入管274均贯穿驱动箱2延伸至驱动箱2外，且输出管273、输入管274均与驱动箱2固定连接，输出管273内安装有第一单向阀275，输入管274内安装有第二单向阀276。

由于第二单向阀276使得纯水只能通过输入管274进入到压力筒27内而无法通过输入管274从压力筒27内流出，第一单向阀275使得纯水只能通过输出管273从压力筒27内流出而无法通过输出管273流入压力筒27，进而可以保证将纯水从蓄水罐3内稳定的输送到集水罐141内。

实施例7：

参照图2，一种多管束洁净蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：蓄水罐3内通过若干连接杆32固定连接有第二出汽管31，第二出汽管31的两端均贯穿蓄水罐3延伸至蓄水罐3外，且第二出汽管31位于蓄水罐3内的部分呈螺旋状。

使得第二出汽管31内的工业蒸汽在通过蓄水罐3内时，可以增大工业蒸汽和蓄水罐3内的纯水的接触面积，进而可以对蓄水罐3内的纯水进行预热，方便后续对纯水进行加热蒸发，同时蓄水罐3内的纯水也可以对流经第二出汽管31的工业蒸汽进行降温，方便后续对从第二出汽管31中排出的工业蒸汽进行处理后排放。

实施例8：

参照图2，一种多管束洁净蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：蓄水罐3的一侧固定连接有连接管33，蓄水罐3与连接管33相连通。

通过连接管33与蓄水罐3连通，方便将蓄水罐3内的纯水抽出。

实施例9：

参照图2、图4、图6，一种多管束洁净蒸汽发生器，与实施例1基本相同，更进一步的是：蒸汽罐14的一侧固定连接有输送管17，输送管17贯穿蒸汽罐14与集水罐141相连通，输送管17与输出管273固定连接，驱动筒21的输入端与第一出汽管13固定连接，驱动筒21的输出端与第二出汽管31固定连接，连接管33与输入管274固定连接。

当驱动轮24转动时，可以将蓄水罐3内的纯水通过连接管33、输入管274、压力筒27、输出管273、输送管17压至集水罐141内，给纯水以压力，使得纯水在通过集水罐141上的打散网142时可以被打散成分散的小水滴，以使得纯水可以被快速高效的蒸发形成洁净蒸汽。

实施例10：

参照图2、图4和图5，一种多管束洁净蒸汽发生器的使用方法，主要包括以下步骤：将工业蒸汽的传输管与加热箱1的进汽管12连接，工业蒸汽被引入加热箱1内对加热箱1、蒸汽罐14、集水罐141进行加热，工业蒸汽充满加热箱1后从第一出汽管13排出，经过驱动筒21的输入端进入到驱动筒21内，推动动力叶23带动驱动轴22转动，转动的驱动轮24通过驱动槽25驱使驱动柱26进行上下往复运动，由驱动柱26带动活塞杆272进而上下往复运动，进而带动活塞271在压力筒27内进行上下往复运动，使蓄水罐3中纯水经过连接管33、输入管274进入到压力筒27中，后经过输出管273、输送管17进入到集水罐141中，当集水罐141中的纯水越来越多后，集水罐141中的纯水将被从出水孔压出，通过打散网142使得被压出的纯水呈散开的水滴状射到蒸汽罐14的内壁上，多个蒸汽罐14使得纯水被分散开，即增大纯水的接触面积，使得洁净蒸汽可以被快速高效的产出，工业蒸汽从驱动筒21的输出端进入到第二出汽管31中，第二出汽管31内的工业蒸汽流经蓄水罐3后从第二出汽管31内排出。

本发明中通过将工业蒸汽导入加热箱1中，后对蒸汽罐14、集水罐141进行加热以对纯水进行间接加热，避免采用电加热棒对纯水直接加热，以避免由于水量下降使得电加热棒干烧后，其裸露的表面膨胀脱皮对纯水造成污染的情况，且通过多个蒸汽罐14和打散网142可以增加纯水的受热面积，进而使纯水可以快速高效的被蒸发以形成洁净蒸汽。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多管束洁净蒸汽发生器，包括加热箱（1）、蓄水罐（3），其特征在于，所述加热箱（1）和蓄水罐（3）之间设有驱动箱（2），还包括：

进汽管（12）、第一出汽管（13），均固定连接在所述加热箱（1）上；

若干蒸汽罐（14），均固定连接在所述加热箱（1）内；

集水罐（141），固定连接在所述蒸汽罐（14）内；

其中，所述集水罐（141）上开设有若干出水孔，所述出水孔内固定连接有打散网（142）；

蒸汽管（15），固定连接在所述蒸汽罐（14）的上端；

集汽管（16），固定连接在所述加热箱（1）的上表面；

其中，所述蒸汽管（15）与所述集汽管（16）固定连接，且所述蒸汽管（15）与所述蒸汽罐（14）相连通；

所述驱动箱（2）内固定连接有驱动筒（21），所述驱动筒（21）内转动连接有驱动轴（22），且所述驱动筒（21）的一侧设有驱动轮（24），所述驱动轴（22）贯穿所述驱动筒（21）延伸至与所述驱动轮（24）固定连接，所述驱动轴（22）的外表面固定连接有若干动力叶（23），若干所述动力叶（23）均位于所述驱动筒（21）内；

所述驱动轮（24）的两侧均设有支撑板（28），所述支撑板（28）与所述驱动箱（2）固定连接，且所述支撑板（28）与所述驱动轴（22）转动连接；

所述驱动轮（24）的上端设有压力筒（27），所述压力筒（27）与所述驱动箱（2）固定连接，所述压力筒（27）内滑动连接有活塞（271），所述活塞（271）的下端固定连接有活塞杆（272），所述活塞杆（272）与所述压力筒（27）滑动连接，所述活塞杆（272）的下端固定连接有驱动柱（26），所述驱动轮（24）内侧开设有与所述驱动柱（26）相适配的驱动槽（25），所述驱动柱（26）位于所述驱动槽（25）内，且所述驱动柱（26）通过所述驱动槽（25）与所述驱动轮（24）滑动连接；

所述压力筒（27）的上端固定连接有输出管（273）、输入管（274），所述输出管（273）、输入管（274）均与所述压力筒（27）相连通，所述输出管（273）、输入管（274）均贯穿驱动箱（2）延伸至驱动箱（2）外，且所述输出管（273）、输入管（274）均与所述驱动箱（2）固定连接，所述输出管（273）内安装有第一单向阀（275），所述输入管（274）内安装有第二单向阀（276）。

2.根据权利要求1所述的一种多管束洁净蒸汽发生器，其特征在于，所述进汽管（12）位于所述加热箱（1）的一侧靠近中间位置，所述第一出汽管（13）位于所述加热箱（1）的另一侧靠近下端位置。

3.根据权利要求1所述的一种多管束洁净蒸汽发生器，其特征在于，所述蓄水罐（3）内通过若干连接杆（32）固定连接有第二出汽管（31），所述第二出汽管（31）的两端均贯穿所述蓄水罐（3）延伸至蓄水罐（3）外，且所述第二出汽管（31）位于所述蓄水罐（3）内的部分呈螺旋状。

4.根据权利要求3所述的一种多管束洁净蒸汽发生器，其特征在于，所述蓄水罐（3）的一侧固定连接有连接管（33），所述蓄水罐（3）与所述连接管（33）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种多管束洁净蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽罐（14）的一侧固定连接有输送管（17），所述输送管（17）贯穿所述蒸汽罐（14）与所述集水罐（141）相连通，所述输送管（17）与所述输出管（273）固定连接，所述驱动筒（21）的输入端与所述第一出汽管（13）固定连接，所述驱动筒（21）的输出端与所述第二出汽管（31）固定连接，所述连接管（33）与所述输入管（274）固定连接。

6.一种采用权利要求5所述的多管束洁净蒸汽发生器的使用方法，其特征在于，采用如下步骤：

S1、将工业蒸汽的传输管与加热箱（1）的进汽管（12）连接；

S2、工业蒸汽被引入加热箱（1）内对加热箱（1）、蒸汽罐（14）、集水罐（141）进行加热；

S3、工业蒸汽充满加热箱（1）后从第一出汽管（13）排出，经过驱动筒（21）的输入端进入到驱动筒（21）内，推动动力叶（23）带动驱动轴（22）转动；

S4、转动的驱动轮（24）通过驱动槽（25）驱使驱动柱（26）进行上下往复运动，由驱动柱（26）带动活塞杆（272）进而上下往复运动，进而带动活塞（271）在压力筒（27）内进行上下往复运动；

S5、使蓄水罐（3）中纯水经过连接管（33）、输入管（274）进入到压力筒（27）中，后经过输出管（273）、输送管（17）进入到集水罐（141）中；

S6、当集水罐（141）中的纯水越来越多后，集水罐（141）中的纯水将被从出水孔压出，通过打散网（142）使得被压出的纯水呈散开的水滴状射到蒸汽罐（14）的内壁上；

S7、多个蒸汽罐（14）使得纯水被分散开，即增大纯水的接触面积，使得洁净蒸汽可以被快速高效的产出；

S8、工业蒸汽从驱动筒（21）的输出端进入到第二出汽管（31）中；

S9、第二出汽管（31）内的工业蒸汽流经蓄水罐（3）后从第二出汽管（31）内排出。