CN112152391B - 一种热电联产机组回热系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于热电联产机组技术领域，尤其是一种热电联产机组回热系统，针对现有的热电联产机组一般体积较大，结构复杂，而对于微型机，一般没有外设的产热回收系统，仅能满足小型产电需求的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有机箱，机箱的一侧内壁上固定连接有微型机，微型机的底部固定连接有撑脚，撑脚固定连接在机箱的底部内壁上，微型机的内壁上固定设有定子，定子内转动设有转子，本发明在微型机与绝缘罩上开设有冷却腔，可以通过注入冷水来为微型机进行冷却，维持微型机正常工作，同时可以通过第一导管将冷却腔内的温水排出，并通过第一水泵输送出去，实现微型机热电联产。

Description

一种热电联产机组回热系统
技术领域
本发明涉及热电联产机组技术领域，尤其涉及一种热电联产机组回热系统。
背景技术
热电联产，也叫做热电联供。热电联产可以大大提高热电厂的热效率。因为，一般的凝汽式机组，汽轮机的排汽损失是很大的。而热电联产机组产热回收系统，通过一些方法，把一部分或者全部蒸汽通过汽轮机做功后，再对热用户输出，使排汽损失减小。并且，热电联产解决了城市集中供热的问题，取代了遍地开花的小锅炉，现有的热电联产机组产热回收系统一般包括：机体、发电系统和热交换系统，发电系统和热交换系统均设置在机体内，且设备机体较大，结构复杂，适用于大型产热产电工厂。对于一般热电联产机组产热回收系统，发电机的效率较低，产热较大；而且对于微型机而言，体积小，因而通常没有外设的产热回收系统，导致机体内温度升高，影响机组工作。
现有的热电联产机组一般体积较大，结构复杂，而对于微型机，一般没有外设的产热回收系统，仅能满足小型产电需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的热电联产机组一般体积较大，结构复杂，而对于微型机，一般没有外设的产热回收系统，仅能满足小型产电需求的缺点，而提出的一种热电联产机组回热系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种热电联产机组回热系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机箱，机箱的一侧内壁上固定连接有微型机，微型机的底部固定连接有撑脚，撑脚固定连接在机箱的底部内壁上，微型机的内壁上固定设有定子，定子内转动设有转子，转子上固定套设有第一转轴，微型机的一侧固定连接有绝缘罩，绝缘罩的顶部内壁上固定连接有电刷，第一转轴的一端延伸至绝缘罩外，位于绝缘罩内的第一转轴上固定套设有集电环，集电环与电刷相配合，微型机与绝缘罩上共同开设有冷却腔，冷却腔上固定连接有第一导管的一端，第一导管上固定设有第一电磁阀，第一导管的另一端固定连接有第一水泵，第一水泵的另一侧固定连接有出水管的一端，出水管的另一端延伸至机箱外，第一水泵内转动连接有第二转轴，第二转轴上固定套设有第一叶轮，第二转轴上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部固定连接有第三转轴的一端。
优选的，所述第一转轴的一端固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设有第四锥齿轮，第四锥齿轮固定套设在第三转轴上。
优选的，所述冷却腔的顶部内壁上固定连接有第二导管的一端，第二导管上固定设有第二电磁阀，第二导管的顶端延伸至机箱的上方并固定连接有水箱。
优选的，所述水箱的顶部内壁上固定连接有第三导管的一端，第三导管的另一端固定连接有第二水泵，第二水泵的另一侧内壁上固定连接有进水管。
优选的，所述第二水泵内转动连接有第四转轴，第四转轴上固定套设有第二叶轮。
优选的，所述第四转轴的一端固定套设有第五锥齿轮，第五锥齿轮上啮合设有第六锥齿轮，第六锥齿轮固定连接在第三转轴的顶端。
优选的，所述水箱的一侧内壁上固定连接有排水管的一端，排水管上固定设有排水阀。
优选的，所述机箱的一侧固定连接有驱动箱，驱动箱内固定连接有多个燃烧筒，燃烧筒内滑动设置活塞，活塞的底部固定连接有滑杆的一端。
优选的，所述滑杆的另一端延伸至燃烧筒的下方并铰接连接有套杆，套杆上转动套设有U型杆，多个U型杆相互串联并固定连接在第一转轴上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1.本发明在微型机与绝缘罩上开设有冷却腔，可以通过注入冷水来为微型机进行冷却，维持微型机正常工作，同时可以通过第一导管将冷却腔内的温水排出，并通过第一水泵输送出去，实现微型机热电联产；
2.本发明通过第一转轴上的第三锥齿轮可以转动第四锥齿轮与第三转轴，通过第三转轴底端的第二锥齿轮可以转动第一锥齿轮与第二转轴，进而转动第一叶轮，方便将第一水泵内的热水输送出去，通过第三转轴顶端的第六锥齿轮可以转动第五锥齿轮与第四转轴，进而转动第二叶轮，方便将冷水抽送至水箱中，持续工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种热电联产机组回热系统侧视剖面的结构示意图；
图2为本发明提出的一种热电联产机组回热系统图1中A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种热电联产机组回热系统图1中B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种热电联产机组回热系统图1中C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种热电联产机组回热系统图1中D部分的结构示意图。
图中：1底板、2机箱、3微型机、4撑脚、5定子、6转子、7第一转轴、8绝缘罩、9电刷、10集电环、11冷却腔、12第一导管、13第一电磁阀、14第一水泵、15出水管、16第二转轴、17第一叶轮、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20第三转轴、21第三锥齿轮、22第四锥齿轮、23第二导管、24第二电磁阀、25水箱、26第三导管、27第二水泵、28进水管、29第四转轴、30第二叶轮、31第五锥齿轮、32第六锥齿轮、33排水管、34排水阀、35驱动箱、36燃烧筒、37活塞、38滑杆、39套杆、40 U型杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种热电联产机组回热系统，包括底板1，底板1的顶部固定连接有机箱2，机箱2的一侧内壁上固定连接有微型机3，微型机3的底部固定连接有撑脚4，撑脚4固定连接在机箱2的底部内壁上，微型机3的内壁上固定设有定子5，定子5内转动设有转子6，转子6上固定套设有第一转轴7，微型机3的一侧固定连接有绝缘罩8，绝缘罩8的顶部内壁上固定连接有电刷9，第一转轴7的一端延伸至绝缘罩8外，位于绝缘罩8内的第一转轴7上固定套设有集电环10，集电环10与电刷9相配合，微型机3与绝缘罩8上共同开设有冷却腔11，冷却腔11上固定连接有第一导管12的一端，第一导管12上固定设有第一电磁阀13，第一导管12的另一端固定连接有第一水泵14，第一水泵14的另一侧固定连接有出水管15的一端，出水管15的另一端延伸至机箱2外，第一水泵14内转动连接有第二转轴16，第二转轴16上固定套设有第一叶轮17，第二转轴16上固定套设有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18上啮合设有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19的顶部固定连接有第三转轴20的一端，通过设置第二转轴16，可以转动第二叶轮17，进而将第一水泵14内的热水输送出去。
本实施例中，第一转轴7的一端固定连接有第三锥齿轮21，第三锥齿轮21上啮合设有第四锥齿轮22，第四锥齿轮22固定套设在第三转轴20上，通过设置第三锥齿轮21与第四锥齿轮22，可以通过第一转轴7来转动第三转轴20。
本实施例中，冷却腔11的顶部内壁上固定连接有第二导管23的一端，第二导管23上固定设有第二电磁阀24，第二导管23的顶端延伸至机箱2的上方并固定连接有水箱25，通过设置水箱25，可以通过第二导管23，输送冷水进入冷却腔11中。
本实施例中，水箱25的顶部内壁上固定连接有第三导管26的一端，第三导管26的另一端固定连接有第二水泵27，第二水泵27的另一侧内壁上固定连接有进水管28，通过设置进水管28，可以向第二水泵27中补充冷水。
本实施例中，第二水泵27内转动连接有第四转轴29，第四转轴29上固定套设有第二叶轮30，通过设置第四转轴29，可以转动第二叶轮30。
本实施例中，第四转轴29的一端固定套设有第五锥齿轮31，第五锥齿轮31上啮合设有第六锥齿轮32，第六锥齿轮32固定连接在第三转轴20的顶端，通过设置第五锥齿轮31与第六锥齿轮32，可以通过第三转轴20来转动第四转轴29。
本实施例中，水箱25的一侧内壁上固定连接有排水管33的一端，排水管33上固定设有排水阀34，通过设置排水管33与排水阀24，可以将水箱25中的水排出。
本实施例中，机箱2的一侧固定连接有驱动箱35，驱动箱35内固定连接有多个燃烧筒36，燃烧筒36内滑动设置活塞37，活塞37的底部固定连接有滑杆38的一端，通过设置燃烧筒36，可以推动活塞37在燃烧筒36内滑动。
本实施例中，滑杆38的另一端延伸至燃烧筒36的下方并铰接连接有套杆39，套杆39上转动套设有U型杆40，多个U型杆40相互串联并固定连接在第一转轴7上，通过设置U型杆40，可以通过滑杆上下滑动时，转动U型杆40。
实施例二
参照图1-5，一种热电联产机组回热系统，包括底板1，底板1的顶部固定焊接有机箱2，机箱2的一侧内壁上通过螺丝固定连接有微型机3，微型机3的底部固定焊接有撑脚4，撑脚4通过螺丝固定连接在机箱2的底部内壁上，微型机3的内壁上固定设有定子5，定子5内转动设有转子6，转子6上固定套设有第一转轴7，微型机3的一侧固定焊接有绝缘罩8，绝缘罩8的顶部内壁上固定焊接有电刷9，第一转轴7的一端延伸至绝缘罩8外，位于绝缘罩8内的第一转轴7上固定套设有集电环10，集电环10与电刷9相配合，微型机3与绝缘罩8上共同开设有冷却腔11，冷却腔11上固定焊接有第一导管12的一端，第一导管12上固定设有第一电磁阀13，第一导管12的另一端固定焊接有第一水泵14，第一水泵14的另一侧固定焊接有出水管15的一端，出水管15的另一端延伸至机箱2外，第一水泵14内转动连接有第二转轴16，第二转轴16上固定套设有第一叶轮17，第二转轴16上固定套设有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18上啮合设有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19的顶部固定焊接有第三转轴20的一端，通过设置第二转轴16，可以转动第二叶轮17，进而将第一水泵14内的热水输送出去。
本实施例中，第一转轴7的一端固定焊接有第三锥齿轮21，第三锥齿轮21上啮合设有第四锥齿轮22，第四锥齿轮22固定套设在第三转轴20上，通过设置第三锥齿轮21与第四锥齿轮22，可以通过第一转轴7来转动第三转轴20。
本实施例中，冷却腔11的顶部内壁上固定焊接有第二导管23的一端，第二导管23上固定设有第二电磁阀24，第二导管23的顶端延伸至机箱2的上方并固定焊接有水箱25，通过设置水箱25，可以通过第二导管23，输送冷水进入冷却腔11中。
本实施例中，水箱25的顶部内壁上固定焊接有第三导管26的一端，第三导管26的另一端固定焊接有第二水泵27，第二水泵27的另一侧内壁上固定焊接有进水管28，通过设置进水管28，可以向第二水泵27中补充冷水。
本实施例中，第二水泵27内转动连接有第四转轴29，第四转轴29上固定套设有第二叶轮30，通过设置第四转轴29，可以转动第二叶轮30。
本实施例中，第四转轴29的一端固定套设有第五锥齿轮31，第五锥齿轮31上啮合设有第六锥齿轮32，第六锥齿轮32固定焊接在第三转轴20的顶端，通过设置第五锥齿轮31与第六锥齿轮32，可以通过第三转轴20来转动第四转轴29。
本实施例中，水箱25的一侧内壁上固定焊接有排水管33的一端，排水管33上固定设有排水阀34，通过设置排水管33与排水阀24，可以将水箱25中的水排出。
本实施例中，机箱2的一侧固定焊接有驱动箱35，驱动箱35内固定焊接有多个燃烧筒36，燃烧筒36内滑动设置活塞37，活塞37的底部固定焊接有滑杆38的一端，通过设置燃烧筒36，可以推动活塞37在燃烧筒36内滑动。
本实施例中，滑杆38的另一端延伸至燃烧筒36的下方并铰接连接有套杆39，套杆39上转动套设有U型杆40，多个U型杆40相互串联并固定焊接在第一转轴7上，通过设置U型杆40，可以通过滑杆上下滑动时，转动U型杆40。
本实施例中，通过燃烧产生的热量输送至燃烧筒36内时，便可以推动燃烧筒36内的活塞37滑动，多个活塞37同时滑动时，可以形成循环，推动多个滑杆38不停的上下滑动，通过滑杆38上的套杆39便可以推动多个U型杆40同步转动，通过多个U型杆40同步转动可以转动第一转轴7，第一转轴7上的转子6在定子5内转动时，通过特斯拉效应便可以产生电流，通过集电环10与电刷9配合，便可以将电流输送出去，同时微型机3与绝缘罩8上开设有冷却腔11，可以通过注入冷水来为微型机3进行冷却，维持微型机3正常工作，同时可以通过第一导管12将冷却腔11内的温水排出，并通过第一水泵14输送出去，实现微型机3热电联产，并且通过第一转轴7上的第三锥齿轮21可以转动第四锥齿轮22与第三转轴20，通过第三转轴20底端的第二锥齿轮19可以转动第一锥齿轮18与第二转轴16，进而转动第一叶轮17，方便将第一水泵14内的热水输送出去，通过第三转轴20顶端的第六锥齿轮32可以转动第五锥齿轮31与第四转轴29，进而转动第二叶轮30，方便将冷水抽送至水箱25中，持续工作。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热电联产机组回热系统，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有机箱(2)，机箱(2)的一侧内壁上固定连接有微型机(3)，微型机(3)的底部固定连接有撑脚(4)，撑脚(4)固定连接在机箱(2)的底部内壁上，微型机(3)的内壁上固定设有定子(5)，定子(5)内转动设有转子(6)，转子(6)上固定套设有第一转轴(7)，微型机(3)的一侧固定连接有绝缘罩(8)，绝缘罩(8)的顶部内壁上固定连接有电刷(9)，第一转轴(7)的一端延伸至绝缘罩(8)外，位于绝缘罩(8)内的第一转轴(7)上固定套设有集电环(10)，集电环(10)与电刷(9)相配合，微型机(3)与绝缘罩(8)上共同开设有冷却腔(11)，冷却腔(11)上固定连接有第一导管(12)的一端，第一导管(12)上固定设有第一电磁阀(13)，第一导管(12)的另一端固定连接有第一水泵(14)，第一水泵(14)的另一侧固定连接有出水管(15)的一端，出水管(15)的另一端延伸至机箱(2)外，第一水泵(14)内转动连接有第二转轴(16)，第二转轴(16)上固定套设有第一叶轮(17)，第二转轴(16)上固定套设有第一锥齿轮(18)，第一锥齿轮(18)上啮合设有第二锥齿轮(19)，第二锥齿轮(19)的顶部固定连接有第三转轴(20)的一端，所述第一转轴(7)的一端固定连接有第三锥齿轮(21)，第三锥齿轮(21)上啮合设有第四锥齿轮(22)，第四锥齿轮(22)固定套设在第三转轴(20)上，所述冷却腔(11)的顶部内壁上固定连接有第二导管(23)的一端，第二导管(23)上固定设有第二电磁阀(24)，第二导管(23)的顶端延伸至机箱(2)的上方并固定连接有水箱(25)，所述水箱(25)的顶部内壁上固定连接有第三导管(26)的一端，第三导管(26)的另一端固定连接有第二水泵(27)，第二水泵(27)的另一侧内壁上固定连接有进水管(28)，所述第二水泵(27)内转动连接有第四转轴(29)，第四转轴(29)上固定套设有第二叶轮(30)，所述第四转轴(29)的一端固定套设有第五锥齿轮(31)，第五锥齿轮(31)上啮合设有第六锥齿轮(32)，第六锥齿轮(32)固定连接在第三转轴(20)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种热电联产机组回热系统，其特征在于，所述水箱(25)的一侧内壁上固定连接有排水管(33)的一端，排水管(33)上固定设有排水阀(34)。
3.根据权利要求1所述的一种热电联产机组回热系统，其特征在于，所述机箱(2)的一侧固定连接有驱动箱(35)，驱动箱(35)内固定连接有多个燃烧筒(36)，燃烧筒(36)内滑动设置活塞(37)，活塞(37)的底部固定连接有滑杆(38)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种热电联产机组回热系统，其特征在于，所述滑杆(38)的另一端延伸至燃烧筒(36)的下方并铰接连接有套杆(39)，套杆(39)上转动套设有U型杆(40)，多个U型杆(40)相互串联并固定连接在第一转轴(7)上。
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