CN113669508A - 一种具有管线支撑功能的加强结构 - Google Patents

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    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Abstract

本发明公开了一种具有管线支撑功能的加强结构,包括至少两个设于平台管内壁或外壁的加强环,还包括导向管和弧形垫板,相邻两所述加强环之间具有间隙,所述间隙内设有筋板,所述加强环的外边缘处设有凹部,所述凹部处设有所述弧形垫板,以封堵所述间隙,所述导向管的外壁固定与所述弧形垫板固定,所述导向管的上开口处设有喇叭口。本发明既可以布置在管(柱)内也可以布置在管(柱)外,如果布置在管(柱)内,可有效利用管(柱)内空间;如果布置在管(柱)外,可大大提高支撑刚度,减少管线和支撑涡激振动或被海浪拍击损坏的概率。

Description

一种具有管线支撑功能的加强结构
技术领域
本发明涉及一种具有管线支撑功能的加强结构。
背景技术
海洋平台管(柱)内外通常会布置加强环和管线,通过导向或者支撑结构连接平台管(柱)。为避免管线和加强环干涉,传统做法是将支撑加高避开加强环。对于管(柱)内部管线,可能因内部空间狭小而造成施工困难,无法布置管线和导向或者支撑等问题;对于管(柱)外部管线,容易造成管线和导向或者支撑因涡激振动或者海浪拍击而损坏,从而造成巨大的经济损失和环境破坏。
发明内容
本发明提供了一种具有管线支撑功能的加强结构,能够解决管线位于平台管内时施工困难,和管线位于平台管或平台柱外侧时,海浪和涡激振动对管线的损坏。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种具有管线支撑功能的加强结构,通过以下步骤实现:包括至少两个设于平台管内壁或外壁的加强环,还包括导向管和弧形垫板,相邻两所述加强环之间具有间隙,所述间隙内设有筋板,所述加强环的外边缘处设有凹部,所述凹部处设有所述弧形垫板,以封堵所述间隙,所述导向管的外壁固定与所述弧形垫板固定,所述导向管的上开口处设有喇叭口。
进一步的,所述弧形垫板的弧度、所述凹部的弧度及所述导向管的弧度一致。
进一步的,所述导向管的两端突出于所述加强环之外,突出距离大于50mm。
进一步的,左右相邻两所述筋板、所述弧形垫板、上下相邻两所述加强环以及平台管焊接形成封闭箱型结构,以增加结构的刚度和稳定性。
进一步的,所述加强环设有至少2个;如果所述加强环的数量超过2个,相邻所述加强环间的距离相等。
本发明的技术效果为:1、本发明可以充分利用空间,布置更多管线,避免碰撞干涉,减少管线额外导向管或者支撑数量,降低支撑高度;2、弧形垫板可以降低导向管焊接难度,且能有效减小导向管的焊接热变形;筋板与弧形垫板、加强环以及平台平台管焊接形成封闭箱型结构,增加支撑结构刚度和稳定性;3、经过有限元模拟分析,本发明导向管与加强环能够形成有效的支撑关系,加强环整体强度没有明显降低,满足设计要求。
附图说明
图1为本发明一个优选实施例的立体示意图;
图2为本发明一个优选实施例的侧视图;
图3为本发明一个优选实施例的俯视图;
图4为本发明一个优选实施例的剖视图。
附图标记:1导向管、2加强环、3弧形垫板、4筋板、5平台管、6管线、7喇叭口、8焊缝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例,如图1到图4所示,本发明公开了一种具有管线支撑功能的加强结构,以管线6位于平台管5内部为例,具体说明本发明的实施过程。其中每一步的具体实施如下:
一种具有管线支撑功能的加强结构,包括3个设于平台管5内壁的加强环2,还包括导向管1和弧形垫板3,相邻两加强环2之间具有间隙,间隙内设有筋板4,加强环2的外边缘处设有凹部,凹部处设有弧形垫板3,以封堵所述间隙,导向管1的外壁固定与所述弧形垫板3固定,所述导向管1的上开口处设有喇叭口7。设置喇叭口7能够方便管线6的进入导向管1中。在一些其他实施例中,可根据管线6的数量和类型,设置多个导向管1。
具体的,弧形垫板3的弧度、凹部的弧度及所述导向管1的弧度一致。弧形垫板3的上下边缘分别焊接于相邻两加强环2的凹部处,凹部在加强环2竖直方向相对应,因此,左右相邻两筋板4、弧形垫板3、上下相邻两加强环2以及平台管5焊接形成封闭箱型结构,以增加结构的刚度和稳定性。
具体的,导向管1的两端突出于所述加强环2之外,突出距离大于50mm。
具体的,加强有3个,相邻加强环2间的距离相等。在一些其他实施例中,根据强度要求可增加或减少加强环2的数量。
本发明的设计过程如下:首先是根据管强度和稳定性计算结果选择加强环2的尺寸、数量和间距。然后根据管线6尺寸和受力情况选择导向管1和筋板4的尺寸,最后依据导向管1尺寸选择合适的弧形垫板3,并调整筋板4的位置,保证有足够的空间进行焊接和无损检测。
本实施例分块预制、拼装,预制焊接的顺序是:第一步、在厂房预制好各个组件,包括导向管1、加强环2、弧形垫板3、筋板4及喇叭口7,并在加强环2上制作凹部;第二步、加强环2与平台管5焊接,然后检测焊缝8质量;第三步、将弧形垫板3与加强环2焊接,并检测焊缝8质量;第四步、将导向管1与加强环2和弧形垫板3焊接,并检测焊缝8质量;第五步、将筋板4与加强环2、弧形垫板3和平台管5焊接,并检测焊缝8质量;第六步、焊接喇叭口7,并检测焊缝8质量,完成整个结构的安装。
在一些其他实施例中,本发明还可以设置在平台柱体的外侧,适应范围及其广泛。
本发明集成化程度高,设计简单,刚度和稳定性好,有利于平台管线6安装,可以提高平台建造效率。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种管线导向功能的加强结构,包括至少两个设于平台管内壁或外壁的加强环,其特征在于:还包括导向管和弧形垫板,相邻两所述加强环之间具有间隙,所述间隙内设有筋板,所述加强环的外边缘处设有凹部,所述凹部处设有所述弧形垫板,以封堵所述间隙,所述导向管的外壁固定与所述弧形垫板固定,所述导向管的上开口处设有喇叭口。
2.根据权利要求1所述的具有管线支撑功能的加强结构,其特征在于:所述弧形垫板的弧度、所述凹部的弧度及所述导向管的弧度一致。
3.根据权利要求1所述的具有管线支撑功能的加强结构,其特征在于:所述导向管的两端突出于所述加强环之外,突出距离大于50mm。
4.根据权利要求1所述的具有管线支撑功能的加强结构,其特征在于:左右相邻两所述筋板、所述弧形垫板、上下相邻两所述加强环以及平台管焊接形成封闭箱型结构,以增加结构的刚度和稳定性。
5.根据权利要求1所述的具有管线支撑功能的加强结构,其特征在于:所述加强环设有至少2个;如果所述加强环的数量超过2个,相邻所述加强环间的距离相等。
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