CN113669499B - 一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁，属于阀门锁技术领域，包括安装座，安装座固定安装在阀体上，阀体内设有阀板，安装座内转动套接阀杆，阀杆的底部固定连接阀板，安装座的外壁固定安装锁体箱，锁体箱内安装启闭机构，安装座内开有连接腔，连接腔与阀杆间安装锁止机构，锁止机构连接启闭机构。锁体箱内设置的启闭机构具有双重驱动功能，从而使得锁止机构对阀杆进行锁定后需要双重解锁，安全性能更高，确保锁止机构对阀杆锁定后，阀杆无法转动开启阀门，便于输水管路检修时管路和检修人员的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及阀门锁技术领域，具体涉及一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁。
背景技术
输送水管道检修期间通过将阀门的启闭状态进行锁定，确保管路安全，目前都是单纯的通过外加机械锁对阀杆转动进行锁定，或者单纯的电磁阀形式对阀杆进行锁定，单一锁定的安全效果较差，单一锁定方式的被破解概率较高，无法保证仅有专门人员才能对阀门进行控制，且笨重不方便。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁，包括安装座，所述安装座固定安装在阀体上，所述阀体内设有阀板，所述安装座内转动套接阀杆，所述阀杆的底部固定连接阀板，所述安装座的外壁固定安装锁体箱，所述锁体箱内安装启闭机构，所述安装座内开有连接腔，所述连接腔与阀杆间安装锁止机构，所述锁止机构连接启闭机构；
所述锁止机构包括棘轮和齿圈，所述安装座内的阀杆上固定套接棘轮和齿圈，所述连接腔内滑动卡接滑板，所述滑板与连接腔靠近阀杆的一侧间安装第一弹簧，所述滑板的顶部滑动套接滑杆，所述滑杆靠近阀杆的一端固定连接压板，所述压板上安装多个棘爪，所述棘爪啮合棘轮，所述压板与滑板间的滑杆上套接第二弹簧，所述滑杆远离压板的一端贯穿滑板并固定安装挡环，所述滑板靠近阀杆的一面的底部固定连接固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接齿板，所述齿板啮合齿圈，所述滑板远离阀杆的一侧连接启闭机构。
优选的一种实施案例，所述安装座的外壁固定焊接托板，所述锁体箱通过螺栓栓接托板，所述托板的底面固定焊接支撑板的一端，所述支撑板的另一端固定焊接阀体的外壁。
优选的一种实施案例，所述阀杆的外壁固定安装限位环，所述限位环转动卡接安装座的内壁，所述阀杆的顶部转动贯穿安装座的顶面，且阀杆的顶部外壁固定安装手柄。
优选的一种实施案例，所述第一弹簧和第二弹簧均处于压缩状态，所述压板和齿板均为弧形结构。
优选的一种实施案例，所述压板上开有多个收纳槽，所述棘爪通过销轴转动连接收纳槽，且棘爪与收纳槽间安装有扭簧，所述棘轮上的棘齿与棘爪为倾斜结构。
优选的一种实施案例，所述启闭机构包括隔板，所述锁体箱内固定安装隔板，所述隔板靠近安装座的一侧中部固定安装密封筒，所述密封筒内滑动卡接第一活塞，所述第一活塞靠近安装座的一端固定连接顶杆的一端，所述顶杆的另一端滑动贯穿安装座并贴合滑板，所述密封筒两侧的隔板上均固定安装活塞缸，两个所述活塞缸与密封筒间均连接有通气管，所述活塞缸内滑动卡接第二活塞，所述第二活塞靠近隔板的一端固定连接活塞杆的一端，所述活塞杆均滑动贯穿隔板，所述隔板上固定安装两个弹性片，两个所述弹性片分别贴合两个活塞杆的端面，所述锁体箱一侧内固定安装机械锁，所述机械锁的锁芯固定连接拨杆，所述锁体箱的另一侧内壁固定安装电机，所述电机的输出轴固定安装凸轮，所述拨杆和凸轮分别贴合两个弹性片的外壁。
优选的一种实施案例，所述顶杆远离第一活塞的一端和活塞杆远离第二活塞的一端端面均为半球结构，所述机械锁靠近锁体箱的外壁一端开有钥匙孔。
优选的一种实施案例，所述电机处的锁体箱内壁固定安装电源箱，所述电机处的锁体箱外壁固定内嵌安装密码器，所述密码器和电机电连接电源箱，所述电源箱内固定安装有蓄电池，所述锁体箱和电源箱间安装有电连接蓄电池的USB接口。
优选的一种实施案例，所述锁体箱远离安装座的一侧内壁固定安装固定盒，所述固定盒内转动套接转轴，所述转轴的一端固定连接指示盘，所述指示盘贴合锁体箱的内壁，所述转轴另一端的固定盒内开有收卷槽，所述收卷槽内设有收卷筒，且收卷筒固定连接转轴，所述转轴与固定盒间安装发条，所述收卷筒上缠绕拉绳的一端，所述拉绳的另一端贯穿固定盒和隔板并固定连接第一活塞，所述锁体箱的外壁开有指示孔，且指示孔正对指示盘。
本发明的有益效果在于：
1、机械锁和电机分别带动拨杆和凸轮挤压弹性片时，此时两个第二活塞均移动，从而将活塞缸内的气体通过通气管鼓入密封筒内，则第一活塞推动顶杆，顶杆推动滑板，此时滑板滑动至连接腔靠近阀杆的一端，齿板和压板均靠近阀杆，此时齿板啮合齿圈，实现阀杆的完全锁定，确保阀门状态稳定；
2、机械锁或者电机其中一个驱动，使得拨杆或者凸轮转动，此时一个弹性片恢复形变，则其中一个活塞杆失去压力，则顶杆在第一弹簧的推力下移动，密封筒内的部分气体返回失去压力的活塞杆处的活塞缸内，则滑板移动至连接腔中部，此时固定杆拉动齿板，使得齿板脱离齿圈，同时，第二弹簧的弹力使得压板保持不动，则棘爪与棘轮保持啮合，则阀杆此时只能单向转动，使得阀门闭合，达到快速切断的目的，确保紧急状态使得操作速度，且阀杆仍无法转动开启阀门，保证管路安全；
3、当管路检修结束后，机械锁和电机同时带动拨杆和凸轮松开弹性片，此时第一活塞将密封筒内的气体完全挤压回两个活塞缸，滑板在第一弹簧的作用下完全滑至连接腔远离阀杆的一端，齿板脱离齿圈，当滑板滑过连接腔中部且继续移动时，滑板接触挡环，从而通过挡环拉动滑杆，将棘爪与棘轮分离，此时阀杆能够任意转动，便于开启阀门，使用便捷；
4、通过将阀门锁与阀门一体化设计，具有电动和机械双重锁定模式，设计轻巧，锁定方便且牢靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁的结构示意图。
图2为本发明安装座处剖面结构示意图。
图3为本发明图2中A处放大结构示意图。
图4为本发明棘爪处局部结构示意图。
图5为本发明安锁体箱处剖面结构示意图。
图6为本发明图2中B处放大结构示意图。
图7为本发明电源箱电源切换电路图。
图8为本发明固定盒处局部剖面结构示意图。
附图标记说明：1、阀体；2、安装座；3、锁体箱；4、阀板；5、阀杆；6、手柄；7、连接腔；8、锁止机构；801、棘轮；802、齿圈；803、滑板；804、固定杆；805、齿板；806、滑杆；807、挡环；808、第一弹簧；809、第二弹簧；810、压板；811、棘爪；9、启闭机构；901、顶杆；902、隔板；903、密封筒；904、第一活塞；905、活塞缸；906、第二活塞；907、通气管；908、活塞杆；909、弹性片；910、机械锁；911、拨杆；912、电源箱；913、电机；914、凸轮；10、限位环；11、托板；12、钥匙孔；13、密码器；14、支撑板；15、固定盒；16、转轴；17、指示盘；18、收卷槽；19、收卷筒；20、拉绳；21、发条；22、指示孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1至图6所示，本发明提供了一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁，包括安装座2，安装座2固定安装在阀体1上，阀体1内设有阀板4，安装座2内转动套接阀杆5，阀杆5的底部固定连接阀板4，安装座2的外壁固定安装锁体箱3，锁体箱3内安装启闭机构9，安装座2内开有连接腔7，连接腔7与阀杆5间安装锁止机构8，锁止机构8连接启闭机构9。锁体箱3内设置的启闭机构9具有双重驱动功能，从而使得锁止机构8对阀杆5进行锁定后需要双重解锁，安全性能更高，确保锁止机构8对阀杆5锁定后，阀杆5无法转动开启阀门，便于输水管路检修时管路和检修人员的安全性。
进一步的，安装座2的外壁固定焊接托板11，锁体箱3通过螺栓栓接托板11，托板11的底面固定焊接支撑板14的一端，支撑板14的另一端固定焊接阀体1的外壁，则锁体箱3能够快速安装，使用便捷。
进一步的，阀杆5的外壁固定安装限位环10，限位环10转动卡接安装座2的内壁，确保阀杆5只能在安装座2内转动，从而通过阀杆5的转动螺纹带动阀板4的升降，实现阀体1内的阀板升降，达到阀门的启闭，阀杆5的顶部转动贯穿安装座2的顶面，且阀杆5的顶部外壁固定安装手柄6，便于转动阀杆5。
进一步的，锁止机构8包括棘轮801和齿圈802，安装座2内的阀杆5上固定套接棘轮801和齿圈802，连接腔7内滑动卡接滑板803，滑板803与连接腔7靠近阀杆5的一侧间安装第一弹簧808，滑板803的顶部滑动套接滑杆806，滑杆806靠近阀杆5的一端固定连接压板810，压板810上安装多个棘爪811，棘爪811啮合棘轮801，压板810与滑板803间的滑杆806上套接第二弹簧809，滑杆806远离压板810的一端贯穿滑板803并固定安装挡环807，滑板803靠近阀杆5的一面的底部固定连接固定杆804的一端，固定杆804的另一端固定连接齿板805，齿板805啮合齿圈802，滑板803远离阀杆5的一侧连接启闭机构9，第一弹簧808和第二弹簧809均处于压缩状态，压板810和齿板805均为弧形结构，压板810上开有多个收纳槽，棘爪811通过销轴转动连接收纳槽，且棘爪811与收纳槽间安装有扭簧，棘轮801上的棘齿与棘爪811为倾斜结构，启闭机构9的双重驱动同时推动滑板803移动靠近阀杆5，齿板805和压板810均靠近阀杆5，此时齿板805啮合齿圈802，实现阀杆5的完全锁定，阀杆5无法转动，保证阀门的状态固定，当输水管路出现故障，需要快速切断管路时，此时启闭机构9内的任意驱动单元解锁，则滑板803在第一弹簧808的弹力下向远离阀杆5的方向滑至连接腔7的中部，此时固定杆804拉动齿板805，使得齿板805脱离齿圈802，同时，第二弹簧809的弹力使得压板810保持不动，则棘爪811与棘轮801保持啮合，则阀杆5此时只能单向转动，使得阀门闭合，达到快速切断的目的，阀杆5仍无法转动开启阀门，保证管路安全，然后再次将启闭机构9的两个驱动单元均锁定，使得阀杆5继续保持双重锁定，当管路检修结束后，启闭机构9完全解锁，则滑板803在第一弹簧808的作用下完全滑至连接腔7远离阀杆5的一端，齿板805脱离齿圈802，当滑板803滑过连接腔7中部且继续移动时，滑板803接触挡环807，从而通过挡环807拉动滑杆806，将棘爪811与棘轮801分离，此时阀杆5能够任意转动，便于开启阀门。
进一步的，启闭机构9包括隔板902，锁体箱3内固定安装隔板902，隔板902靠近安装座2的一侧中部固定安装密封筒903，密封筒903内滑动卡接第一活塞904，第一活塞904靠近安装座2的一端固定连接顶杆901的一端，顶杆901的另一端滑动贯穿安装座2并贴合滑板803，密封筒903两侧的隔板902上均固定安装活塞缸905，两个活塞缸905与密封筒903间均连接有通气管907，活塞缸905内滑动卡接第二活塞906，第二活塞906靠近隔板902的一端固定连接活塞杆908的一端，活塞杆908均滑动贯穿隔板902，隔板902上固定安装两个弹性片909，两个弹性片909分别贴合两个活塞杆908的端面，锁体箱3一侧内固定安装机械锁910，机械锁910的锁芯固定连接拨杆911，锁体箱3的另一侧内壁固定安装电机913，电机913的输出轴固定安装凸轮914，拨杆911和凸轮914分别贴合两个弹性片909的外壁，则机械锁910和电机913分别带动拨杆911和凸轮914挤压弹性片909时，此时两个第二活塞906均移动，从而将活塞缸905内的气体通过通气管907鼓入密封筒903内，则第一活塞904推动顶杆901，顶杆901推动滑板803，使得棘爪811啮合棘轮801同时齿板805啮合齿圈802，达到双重锁定目的，当需要紧急切断时，机械锁910或者电机913其中一个驱动，使得拨杆911或者凸轮914转动，此时一个弹性片909恢复形变，则其中一个活塞杆908失去压力，则顶杆901在第一弹簧808的推力下移动，密封筒903内的部分气体返回失去压力的活塞杆908处的活塞缸905内，则滑板803移动至连接腔7中部，实现半解锁，便于紧急切断管路，当机械锁910和电机913同时带动拨杆911和凸轮914松开弹性片909时，此时第一活塞904将密封筒903内的气体完全挤压回两个活塞缸905，则阀杆5完全解锁。
进一步的，顶杆901远离第一活塞904的一端和活塞杆908远离第二活塞906的一端端面均为半球结构，机械锁910靠近锁体箱3的外壁一端开有钥匙孔12，机械锁910为现有普通的锁芯结构，通过钥匙带动锁芯转动，从而带动拨杆911转动。
进一步的，电机913处的锁体箱3内壁固定安装电源箱912，电机913处的锁体箱3外壁固定内嵌安装密码器13，密码器13和电机913电连接电源箱912，电源箱912内固定安装有蓄电池，锁体箱3和电源箱912间安装有电连接蓄电池的USB接口，则通过蓄电池供电，且通过USB接口对蓄电池充电，通过密码器13实现管理人员通过密码控制电机的目的。
进一步的，在使用蓄电池供电基础上，从外界直接接入电源进入电源箱，平时通过外界电线直接供电，保持蓄电池电力，当外界断电时，切换至蓄电池供电，保证电机913的稳定，其原理如图7所示，用一个P沟道MOSFET和二极管，切换到电池时，MOS-FET导通，电池向负载供电，接入交流适配器时，MOSFET的栅极电压高于其源极电压，处于关断状态，从而切断了电池与电机的连接，MOSFET的导通电阻依赖于它的栅极偏置，当去掉交流电源时，MOSFET的栅极电压为零，源极为电池电压。
进一步的，锁体箱3远离安装座2的一侧内壁固定安装固定盒15，固定盒15内转动套接转轴16，转轴16的一端固定连接指示盘17，指示盘17贴合锁体箱3的内壁，转轴16另一端的固定盒15内开有收卷槽18，收卷槽18内设有收卷筒19，且收卷筒19固定连接转轴16，转轴16与固定盒15间安装发条21，收卷筒19上缠绕拉绳20的一端，拉绳20的另一端贯穿固定盒15和隔板902并固定连接第一活塞904，锁体箱3的外壁开有指示孔22，且指示孔22正对指示盘17，指示盘17上采用红、黄、绿三种涂色，分别代表阀门完全锁定、可紧急关闭以及完全解锁三种状态，则当第一活塞904移动推动顶杆901时会拉动拉绳20，拉绳20从收卷筒19上脱离时会带动收卷筒19转动，从而使得指示盘17转动，当第一活塞904拉动顶杆901时，此时拉绳20松弛，同时发条21带动转轴16回转，收卷筒19缠绕拉绳20，同时指示盘17回转，此时通过指示孔22便于观看到指示盘17上对应颜色，从而便于判定阀门状态。
使用时，机械锁910和电机913分别带动拨杆911和凸轮914挤压弹性片909时，此时两个第二活塞906均移动，从而将活塞缸905内的气体通过通气管907鼓入密封筒903内，则第一活塞904推动顶杆901，顶杆901推动滑板803，此时滑板803滑动至连接腔7靠近阀杆5的一端，齿板805和压板810均靠近阀杆5，此时齿板805啮合齿圈802，实现阀杆5的完全锁定，阀杆5无法转动，保证阀门的状态固定，当输水管路出现故障，需要快速切断管路时，机械锁910或者电机913其中一个驱动，使得拨杆911或者凸轮914转动，此时一个弹性片909恢复形变，则其中一个活塞杆908失去压力，则顶杆901在第一弹簧808的推力下移动，密封筒903内的部分气体返回失去压力的活塞杆908处的活塞缸905内，则滑板803移动至连接腔7中部，此时固定杆804拉动齿板805，使得齿板805脱离齿圈802，同时，第二弹簧809的弹力使得压板810保持不动，则棘爪811与棘轮801保持啮合，则阀杆5此时只能单向转动，使得阀门闭合，达到快速切断的目的，阀杆5仍无法转动开启阀门，保证管路安全，快速切断后，再次启动机械锁910或电机913，使得齿板805再次啮合齿圈802，使得阀杆5继续保持双重锁定，当管路检修结束后，机械锁910和电机913同时带动拨杆911和凸轮914松开弹性片909，此时第一活塞904将密封筒903内的气体完全挤压回两个活塞缸905，滑板803在第一弹簧808的作用下完全滑至连接腔7远离阀杆5的一端，齿板805脱离齿圈802，当滑板803滑过连接腔7中部且继续移动时，滑板803接触挡环807，从而通过挡环807拉动滑杆806，将棘爪811与棘轮801分离，此时阀杆5能够任意转动，便于开启阀门，通过将阀门锁与阀门一体化设计，具有电动和机械双重锁定模式，设计轻巧，锁定方便且牢靠。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁，包括安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)固定安装在阀体(1)上，所述阀体(1)内设有阀板(4)，所述安装座(2)内转动套接阀杆(5)，所述阀杆(5)的底部固定连接阀板(4)，所述安装座(2)的外壁固定安装锁体箱(3)，所述锁体箱(3)内安装启闭机构(9)，所述安装座(2)内开有连接腔(7)，所述连接腔(7)与阀杆(5)间安装锁止机构(8)，所述锁止机构(8)连接启闭机构(9)；
所述锁止机构(8)包括棘轮(801)和齿圈(802)，所述安装座(2)内的阀杆(5)上固定套接棘轮(801)和齿圈(802)，所述连接腔(7)内滑动卡接滑板(803)，所述滑板(803)与连接腔(7)靠近阀杆(5)的一侧间安装第一弹簧(808)，所述滑板(803)的顶部滑动套接滑杆(806)，所述滑杆(806)靠近阀杆(5)的一端固定连接压板(810)，所述压板(810)上安装多个棘爪(811)，所述棘爪(811)啮合棘轮(801)，所述压板(810)与滑板(803)间的滑杆(806)上套接第二弹簧(809)，所述滑杆(806)远离压板(810)的一端贯穿滑板(803)并固定安装挡环(807)，所述滑板(803)靠近阀杆(5)的一面的底部固定连接固定杆(804)的一端，所述固定杆(804)的另一端固定连接齿板(805)，所述齿板(805)啮合齿圈(802)，所述滑板(803)远离阀杆(5)的一侧连接启闭机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁，其特征在于：所述安装座(2)的外壁固定焊接托板(11)，所述锁体箱(3)通过螺栓栓接托板(11)，所述托板(11)的底面固定焊接支撑板(14)的一端，所述支撑板(14)的另一端固定焊接阀体(1)的外壁。
3.如权利要求1所述的一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁，其特征在于：所述阀杆(5)的外壁固定安装限位环(10)，所述限位环(10)转动卡接安装座(2)的内壁，所述阀杆(5)的顶部转动贯穿安装座(2)的顶面，且阀杆(5)的顶部外壁固定安装手柄(6)。
4.如权利要求1所述的一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁，其特征在于：所述第一弹簧(808)和第二弹簧(809)均处于压缩状态，所述压板(810)和齿板(805)均为弧形结构。
5.如权利要求4所述的一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁，其特征在于：所述压板(810)上开有多个收纳槽，所述棘爪(811)通过销轴转动连接收纳槽，且棘爪(811)与收纳槽间安装有扭簧，所述棘轮(801)上的棘齿与棘爪(811)为倾斜结构。
6.如权利要求5所述的一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁，其特征在于：所述启闭机构(9)包括隔板(902)，所述锁体箱(3)内固定安装隔板(902)，所述隔板(902)靠近安装座(2)的一侧中部固定安装密封筒(903)，所述密封筒(903)内滑动卡接第一活塞(904)，所述第一活塞(904)靠近安装座(2)的一端固定连接顶杆(901)的一端，所述顶杆(901)的另一端滑动贯穿安装座(2)并贴合滑板(803)，所述密封筒(903)两侧的隔板(902)上均固定安装活塞缸(905)，两个所述活塞缸(905)与密封筒(903)间均连接有通气管(907)，所述活塞缸(905)内滑动卡接第二活塞(906)，所述第二活塞(906)靠近隔板(902)的一端固定连接活塞杆(908)的一端，所述活塞杆(908)均滑动贯穿隔板(902)，所述隔板(902)上固定安装两个弹性片(909)，两个所述弹性片(909)分别贴合两个活塞杆(908)的端面，所述锁体箱(3)一侧内固定安装机械锁(910)，所述机械锁(910)的锁芯固定连接拨杆(911)，所述锁体箱(3)的另一侧内壁固定安装电机(913)，所述电机(913)的输出轴固定安装凸轮(914)，所述拨杆(911)和凸轮(914)分别贴合两个弹性片(909)的外壁。
7.如权利要求6所述的一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁，其特征在于：所述顶杆(901)远离第一活塞(904)的一端和活塞杆(908)远离第二活塞(906)的一端端面均为半球结构，所述机械锁(910)靠近锁体箱(3)的外壁一端开有钥匙孔(12)。
8.如权利要求6所述的一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁，其特征在于：所述电机(913)处的锁体箱(3)内壁固定安装电源箱(912)，所述电机(913)处的锁体箱(3)外壁固定内嵌安装密码器(13)，所述密码器(13)和电机(913)电连接电源箱(912)，所述电源箱(912)内固定安装有蓄电池，所述锁体箱(3)和电源箱(912)间安装有电连接蓄电池的USB接口。
9.如权利要求1所述的一种具有双重保护结构的智能阀门安全锁，其特征在于：所述锁体箱(3)远离安装座(2)的一侧内壁固定安装固定盒(15)，所述固定盒(15)内转动套接转轴(16)，所述转轴(16)的一端固定连接指示盘(17)，所述指示盘(17)贴合锁体箱(3)的内壁，所述转轴(16)另一端的固定盒(15)内开有收卷槽(18)，所述收卷槽(18)内设有收卷筒(19)，且收卷筒(19)固定连接转轴(16)，所述转轴(16)与固定盒(15)间安装发条(21)，所述收卷筒(19)上缠绕拉绳(20)的一端，所述拉绳(20)的另一端贯穿固定盒(15)和隔板(902)并固定连接第一活塞(904)，所述锁体箱(3)的外壁开有指示孔(22)，且指示孔(22)正对指示盘(17)。
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