CN113668723A - 一种节能环保的室内复合保温板及其安装构件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保的室内复合保温板及其安装构件,属于建筑技术领域,一种节能环保的室内复合保温板及其安装构件,包括;竖向安装件,其数量为两个,两个所述竖向安装件平行设置。在安装复合保温板时,首先阻尼条从阻尼板之间插入,能够保证复合保温板安装的稳定性,减少晃动的情况出现,此过程中,方形卡板插入方形通槽内,方形卡板上的两个倒角面分别与第一卡块和第二卡块相对一侧接触,这样能够快速的将方形卡板在第一卡块第二卡块之间卡紧,与此同时,两个夹板与竖向复合板紧固机构两侧接触,当锁紧块一端到达锁紧槽处时,在弹性作用下,锁紧块能够插入锁紧槽内,从而稳定的将复合保温板卡紧,而且这样安装的速度快。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域,尤其涉及一种节能环保的室内复合保温板及其安装构件。
背景技术
随着人们的环保的意识逐步提高,国家在节能减排方面的政策也渗透到各个行业里,尤其在建筑行业,随着建筑业的发展,环保的建筑材料逐渐替换了原先高污染的材料,尤其在复合保温板生产制造过程,复合保温板采用节能材料制成。
现有的复合保温板安装时,多数采用水泥钉安装在墙面,一般至少采用四到八个水泥钉,这种安装的方式存在施工时间长的特点,而且极易造成部分的板材开裂,甚至在安装的后期出现板材脱离的情况,安装过程十分的不方便,并且安装后无法脱离,甚至后期更换的时候需要造成墙面损伤的问题。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决背景技术提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种节能环保的室内复合保温板及其安装构件,包括;
竖向安装件,其数量为两个,两个所述竖向安装件平行设置,所述竖向安装件的正面可拆卸连接有竖向复合边缘板;
横向安装件,其数量为两个,两个所述横向安装件和两个所述竖向安装件通过安装机构固定连接,所述横向安装件的正面可拆卸连接有横向复合边缘板;
竖向复合板紧固机构,所述竖向复合板紧固机构的数量为多个,且多个所述竖向复合板紧固机构等距离固定连接在两个所述横向安装件之间,每个所述竖向复合板紧固机构上自下至上可拆卸有复合保温板,相邻两个所述复合保温板之间相抵,上下两个所述复合保温板与两个所述横向复合边缘板相抵。
所述横向安装件包括第一安装条,所述第一安装条正面设置有横向卡槽,所述横向卡槽靠近所述复合保温板的设置有弹性腔,所述弹性腔内套设有滑板,所述滑板靠近所述复合保温板的一侧设置有两个连接杆,所述滑板的一侧通过两个按压弹簧与所述弹性腔内壁弹性连接,所述弹性腔远离所述复合保温板的一侧内壁开设有活动槽,所述活动槽内套设有梯形块,所述梯形块的右侧与所述滑板的一侧固定连接,所述梯形块的一端延伸在所述横向卡槽内,所述横向卡槽内壁的另一侧开设有限位槽,所述第一安装条的正面两侧均开设有第一合紧槽。
作为上述技术方案的进一步描述:所述竖向安装件包括第二安装条,所述第二安装条正面开设有内嵌槽,所述内嵌槽的上下两侧均开设有第二合紧槽。
作为上述技术方案的进一步描述:所述横向复合边缘板包括板体,所述板体的背面设置有卡条,所述卡条的一侧等距离开设有方形槽,所述方形槽的一侧设置有倾斜面,所述板体的另一侧开设有活动腔,所述活动腔内套设有活动条,所述活动条通过多个挤压弹簧与所述活动腔的 内壁弹性连接,所述活动条的另一侧设置有梯形卡板。
作为上述技术方案的进一步描述:所述梯形卡板卡紧在所述限位槽内,所述卡条卡紧在所述方形槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:所述竖向复合边缘板包括竖向面板,所述竖向面板的一侧固定连接有竖向卡条,所述竖向卡条的一侧弹性连接有卡紧条,所述竖向卡条套设在所述竖向面板正面开设的竖槽内,且所述卡紧条的一侧与所述竖槽内壁的一侧相抵。
作为上述技术方案的进一步描述:所述竖向复合板紧固机构包括中空方形槽钢,所述中空方形槽钢的两侧等距离弹性设置有锁紧块,所述中空方形槽钢正面的中垂线设置有方形定位槽,所述方形定位槽内壁的左右两侧均设置有阻尼板,位于所述方形定位槽的两侧均等距离设置有方形通槽,位于所述方形通槽内侧设置有两个固定板,所述固定板上设置有弧形槽,所述弧形槽内贯穿有弧形板,上下两个所述弧形板通过圆柱杆固定连接,所述圆柱杆通过复位弹簧与所述固定板的一侧弹性连接,左侧所述圆柱杆固定连接有第一卡块,右侧所述圆柱杆固定连接有第二卡块,上下两个所述圆柱杆的外端设置有螺纹杆,所述螺纹杆与所述连接杆螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述安装机构包括紧固条,所述紧固条套设在所述内嵌槽内,所述紧固条的两端均固定连接有合紧环,合紧环内套设有固定环,所述合紧环的上下两侧均固定连接有合紧扣,两个所述合紧扣和所述合紧环套设在第一合紧槽和第二合紧槽内,所述合紧环的前侧固定连接有圆套杆,所述圆套杆的前侧固定连接有中空锥形杆,所述中空锥形杆上套设有多个止反环,所述中空锥形杆上开设有横槽,所述圆套杆内设置有导向槽,所述中空锥形杆内壁设置有螺纹槽;
所述安装机构还包括螺纹帽,所述螺纹帽的外侧开设有十字槽,所述螺纹帽的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧固定连接有螺杆,所述螺杆的一侧固定连接有锥形块。
作为上述技术方案的进一步描述:所述复合保温板包括面板层,所述面板层的背面设置有两个夹板,两个所述夹板与所述竖向复合板紧固机构两侧接触,所述锁紧块插接在所述夹板一侧开设的锁紧槽内,所述面板层背面中部设置有卡紧在两个阻尼板之间的阻尼条,所述夹板与所述阻尼条之间固定连接有两个方形卡板,所述方形卡板上下两侧均设置有卡口,所述方形卡板的上下两侧设置有倒角面,所述方形卡板套设在所述方形通槽内,所述第一卡块和第二卡块分别卡紧在下方和上方的卡口内。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、在对两个竖向安装件和两个横向安装件安装成一个安装框体时,首先根据铺板面积,将两个合适长度的两个竖向安装件和两个横向安装件安装在铺设面积的边缘处,将电钻的一端插入第一合紧槽和第二合紧槽合缝处的内腔并在墙体上打孔,再将中空锥形杆的一端从第一合紧槽和第二合紧槽合缝处的内腔插入钻孔内,使得圆套杆完全插入钻孔内,并保证合紧环套设在第一合紧槽和第二合紧槽合缝处的内腔,并且两个合紧扣和合紧环分别套设在第一合紧槽和第二合紧槽内,此时,再将锥形块从固定环内插入,并使得用十字螺丝到插入十字槽内,转动螺纹帽,螺杆从导向槽向中空锥形杆处移动,这样中空锥形杆在螺杆的移动下,使得中空锥形杆膨胀,从而发生形变,并使得止反环与钻孔的孔壁接触,这样止反环能够保证安装机构稳定的将两个竖向安装件和两个横向安装件牢固的安装在墙面上,并且紧固条的使用,紧固条固定在两个合紧环之间,进而可以保证竖向安装件的牢固性,这样不仅操作简单,通过四个安装机构即可完成对两个竖向安装件和两个横向安装件的安装,操作更加方便;
2、在安装复合保温板时,首先阻尼条从阻尼板之间插入,通过对阻尼条从阻尼板的使用,能够保证复合保温板安装的稳定性,减少晃动的情况出现,此过程中,方形卡板插入方形通槽内,在插入的过程中,方形卡板上的两个倒角面分别与第一卡块和第二卡块相对一侧接触,且第一卡块第二卡块与倒角面接触面设置为倾斜的状态,这样能够快速的将方形卡板在第一卡块第二卡块之间卡紧,而与此同时,两个夹板与竖向复合板紧固机构两侧接触,并挤压锁紧块,当锁紧块回收时夹板移动,当锁紧块一端到达锁紧槽处时,在弹性作用下,锁紧块能够插入锁紧槽内,从而稳定的将复合保温板卡紧,而且这样安装的速度快;
3、当梯形块带动滑板向弹性腔内腔的一侧移动时,连接杆推动圆柱杆,这样一来左右两侧的圆柱杆能够相对方向移动,弧形板在弧形槽内移动,移动的过程,圆柱杆压缩复位弹簧,而第一卡块第二卡块之间能够更加牢固的卡紧在卡口内。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明横向安装件的示意图;
图3为本发明竖向复合板紧固机构的结构示意图;
图4为本发明安装机构的示意图;
图5为本发明图3中的A处放大图;
图6为本发明方形通槽的示意图;
图7为本发明竖向复合边缘板的示意图;
图8为本发明横向复合边缘板的示意图;
图9为本发明圆柱杆的示意图;
图10为本发明复合保温的示意图。
图例说明:
1竖向安装件、11内嵌槽、12第二合紧槽、2横向安装件、21第一安装条、22横向卡槽、23梯形块、24限位槽、25弹性腔、26滑板、27连接杆、28第一合紧槽、3横向复合边缘板、31板体、32卡条、33方形槽、34倾斜面、35活动腔、36动条、37挤压弹簧、38梯形卡板、4竖向复合边缘板、41竖向面板、42竖向卡条、43卡紧条、5竖向复合板紧固机构、51中空方形槽钢、52方形定位槽、53阻尼板、54方形通槽、55锁紧块、56第二卡块、57螺纹杆、58第一卡块、59固定板、510弧形板、511圆柱杆、512弧形槽、513复位弹簧、6安装机构、61合紧环、62合紧环、63合紧扣、64固定环、65圆套杆、66中空锥形杆、67止反环、68导向槽、69横槽、610螺纹帽、611十字槽、612固定杆、613螺杆、614锥形块、7复合保温版、71板层、72阻尼条、73方形卡板、74卡口、75倒角面、76夹板、77锁紧槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-10,一种节能环保的室内复合保温板及其安装构件,包括;
竖向安装件1,其数量为两个,两个竖向安装件1平行设置,竖向安装件1的正面可拆卸连接有竖向复合边缘板4,横向安装件2,其数量为两个,两个竖向安装件1和两个横向安装件2构成一个安装框体,并将横向复合边缘板3和竖向复合边缘板4分别安装在两个横向安装件2和两个竖向安装件1的正面。
竖向复合边缘板4包括竖向面板41,竖向面板41的一侧固定连接有竖向卡条42,竖向卡条42的一侧弹性连接有卡紧条43,竖向卡条42套设在竖向面板41正面开设的竖槽内,且卡紧条43的一侧与竖槽内壁的一侧相抵,竖向安装件1包括第二安装条,第二安装条正面开设有内嵌槽11,内嵌槽11的上下两侧均开设有第二合紧槽12;
横向安装件2包括第一安装条21,第一安装条21正面设置有横向卡槽22,横向卡槽22靠近复合保温板7的设置有弹性腔25,弹性腔25内套设有滑板26,滑板26靠近复合保温板7的一侧设置有两个连接杆27,滑板26的一侧通过两个按压弹簧29与弹性腔25内壁弹性连接,弹性腔25远离复合保温板7的一侧内壁开设有活动槽,活动槽内套设有梯形块23,梯形块23的右侧与滑板26的一侧固定连接,梯形块23的一端延伸在横向卡槽22内,横向卡槽22内壁的另一侧开设有限位槽24,第一安装条21的正面两侧均开设有第一合紧槽28,两个横向安装件2和两个竖向安装件1通过安装机构6固定连接,横向安装件2的正面可拆卸连接有横向复合边缘板3,横向复合边缘板3包括板体31,板体31的背面设置有卡条32,卡条32的一侧等距离开设有方形槽33,方形槽33的一侧设置有倾斜面34,板体31的另一侧开设有活动腔35,活动腔35内套设有活动条36,活动条36通过多个挤压弹簧37与活动腔35的 内壁弹性连接,活动条36的另一侧设置有梯形卡板38,梯形卡板38卡紧在限位槽24内,卡条32卡紧在方形槽33内;
在将横向复合边缘板3安装在横向安装件2上时,首先将卡条32与横向卡槽22对齐,并向横向卡槽22内部挤压板体31,这样一来,梯形卡板38的斜面与横向卡槽22的槽口棱边接触,在挤压力的作用下,梯形卡板38向活动腔35内移动并挤压多个挤压弹簧37,这样挤压弹簧37压缩,梯形卡板38完全进入活动腔35内,这样卡条32进入横向卡槽22内,与此同时,卡条32的棱边与梯形块23的斜面接触,梯形块23在挤压力的作用下,梯形块23带动滑板26向弹性腔25内腔的一侧移动,当卡条32完全进入横向卡槽22内后,梯形块23从倾斜面34经过,并卡紧在方形槽33内,这样能够快速将横向复合边缘板3卡紧;
竖向复合板紧固机构5,竖向复合板紧固机构5的数量为多个,且多个竖向复合板紧固机构5等距离固定连接在两个横向安装件2之间,每个竖向复合板紧固机构5上自下至上可拆卸有复合保温板7,相邻两个复合保温板7之间相抵,上下两个复合保温板7与两个横向复合边缘板3相抵,竖向复合板紧固机构5包括中空方形槽钢51,中空方形槽钢51的两侧等距离弹性设置有锁紧块55,中空方形槽钢51正面的中垂线设置有方形定位槽52,方形定位槽52内壁的左右两侧均设置有阻尼板53,位于方形定位槽52的两侧均等距离设置有方形通槽54,位于方形通槽54内侧设置有两个固定板59,固定板59上设置有弧形槽512,弧形槽512内贯穿有弧形板510,上下两个弧形板510通过圆柱杆511固定连接,圆柱杆511通过复位弹簧513与固定板59的一侧弹性连接,左侧圆柱杆511固定连接有第一卡块58,右侧圆柱杆511固定连接有第二卡块56,上下两个圆柱杆511的外端设置有螺纹杆57,螺纹杆57与连接杆27螺纹连接,复合保温板7包括面板层71,面板层71的背面设置有两个夹板76,两个夹板76与竖向复合板紧固机构5两侧接触,锁紧块55插接在夹板76一侧开设的锁紧槽77内,面板层71背面中部设置有卡紧在两个阻尼板53之间的阻尼条72,夹板76与阻尼条72之间固定连接有两个方形卡板73,方形卡板73上下两侧均设置有卡口74,方形卡板73的上下两侧设置有倒角面75,方形卡板73套设在方形通槽54内,第一卡块58和第二卡块56分别卡紧在下方和上方的卡口74内。
在安装复合保温板7时,首先阻尼条72从阻尼板53之间插入,通过对阻尼条72从阻尼板53的使用,能够保证复合保温板7安装的稳定性,减少晃动的情况出现,此过程中,方形卡板73插入方形通槽54内,在插入的过程中,方形卡板73上的两个倒角面75分别与第一卡块58和第二卡块56相对一侧接触,且第一卡块58第二卡块56与倒角面75接触面设置为倾斜的状态,这样能够快速的将方形卡板73在第一卡块58第二卡块56之间卡紧,而与此同时,两个夹板76与竖向复合板紧固机构5两侧接触,并挤压锁紧块55,当锁紧块55回收时夹板76移动,当锁紧块55一端到达锁紧槽77处时,在弹性作用下,锁紧块55能够插入锁紧槽77内,从而稳定的将复合保温板7卡紧,而且这样安装的速度快。
而且为了保证复合保温板7安装的牢固,当梯形块23带动滑板26向弹性腔25内腔的一侧移动时,连接杆27推动圆柱杆511,这样一来左右两侧的圆柱杆511能够相对方向移动,弧形板510在弧形槽512内移动,移动的过程,圆柱杆511压缩复位弹簧513,而第一卡块58第二卡块56之间能够更加牢固的卡紧在卡口74内。
安装机构6包括紧固条61,紧固条61套设在内嵌槽11内,紧固条61的两端均固定连接有合紧环62,合紧环62内套设有固定环64,合紧环62的上下两侧均固定连接有合紧扣63,两个合紧扣63和合紧环62套设在第一合紧槽28和第二合紧槽12内,合紧环62的前侧固定连接有圆套杆65,圆套杆65的前侧固定连接有中空锥形杆66,中空锥形杆66上套设有多个止反环67,中空锥形杆66上开设有横槽69,圆套杆65内设置有导向槽68,中空锥形杆66内壁设置有螺纹槽;
安装机构6还包括螺纹帽610,螺纹帽610的外侧开设有十字槽611,螺纹帽610的一侧固定连接有固定杆612,固定杆612的一侧固定连接有螺杆613,螺杆613的一侧固定连接有锥形块614;
在对两个竖向安装件1和两个横向安装件2安装成一个安装框体时,首先根据铺板面积,将两个合适长度的两个竖向安装件1和两个横向安装件2安装在铺设面积的边缘处,将电钻的一端插入第一合紧槽28和第二合紧槽12合缝处的内腔并在墙体上打孔,再将中空锥形杆66的一端从第一合紧槽28和第二合紧槽12合缝处的内腔插入钻孔内,使得圆套杆65完全插入钻孔内,并保证合紧环62套设在第一合紧槽28和第二合紧槽12合缝处的内腔,并且两个合紧扣63和合紧环62分别套设在第一合紧槽28和第二合紧槽12内,此时,再将锥形块614从固定环64内插入,并使得用十字螺丝到插入十字槽611内,转动螺纹帽610,螺杆613从导向槽68向中空锥形杆66处移动,这样中空锥形杆66在螺杆613的移动下,使得中空锥形杆66膨胀,从而发生形变,并使得止反环67与钻孔的孔壁接触,这样止反环67能够保证安装机构6稳定的将两个竖向安装件1和两个横向安装件2牢固的安装在墙面上,并且紧固条61的使用,紧固条61固定在两个合紧环62之间,进而可以保证竖向安装件1的牢固性,这样不仅操作简单,通过四个安装机构6即可完成对两个竖向安装件1和两个横向安装件2的安装,操作更加方便。
在对两个竖向安装件1和两个横向安装件2安装成一个安装框体时,首先根据铺板面积,将两个合适长度的两个竖向安装件1和两个横向安装件2安装在铺设面积的边缘处,将电钻的一端插入第一合紧槽28和第二合紧槽12合缝处的内腔并在墙体上打孔,再将中空锥形杆66的一端从第一合紧槽28和第二合紧槽12合缝处的内腔插入钻孔内,使得圆套杆65完全插入钻孔内,并保证合紧环62套设在第一合紧槽28和第二合紧槽12合缝处的内腔,并且两个合紧扣63和合紧环62分别套设在第一合紧槽28和第二合紧槽12内,此时,再将锥形块614从固定环64内插入,并使得用十字螺丝到插入十字槽611内,转动螺纹帽610,螺杆613从导向槽68向中空锥形杆66处移动,这样中空锥形杆66在螺杆613的移动下,使得中空锥形杆66膨胀,从而发生形变,并使得止反环67与钻孔的孔壁接触,这样止反环67能够保证安装机构6稳定的将两个竖向安装件1和两个横向安装件2牢固的安装在墙面上,并且紧固条61的使用,紧固条61固定在两个合紧环62之间,进而可以保证竖向安装件1的牢固性,这样不仅操作简单,通过四个安装机构6即可完成对两个竖向安装件1和两个横向安装件2的安装,操作更加方便,在安装复合保温板7时,首先阻尼条72从阻尼板53之间插入,通过对阻尼条72从阻尼板53的使用,能够保证复合保温板7安装的稳定性,减少晃动的情况出现,此过程中,方形卡板73插入方形通槽54内,在插入的过程中,方形卡板73上的两个倒角面75分别与第一卡块58和第二卡块56相对一侧接触,且第一卡块58第二卡块56与倒角面75接触面设置为倾斜的状态,这样能够快速的将方形卡板73在第一卡块58第二卡块56之间卡紧,而与此同时,两个夹板76与竖向复合板紧固机构5两侧接触,并挤压锁紧块55,当锁紧块55回收时夹板76移动,当锁紧块55一端到达锁紧槽77处时,在弹性作用下,锁紧块55能够插入锁紧槽77内,从而稳定的将复合保温板7卡紧,而且这样安装的速度快,在将横向复合边缘板3安装在横向安装件2上时,首先将卡条32与横向卡槽22对齐,并向横向卡槽22内部挤压板体31,这样一来,梯形卡板38的斜面与横向卡槽22的槽口棱边接触,在挤压力的作用下,梯形卡板38向活动腔35内移动并挤压多个挤压弹簧37,这样挤压弹簧37压缩,梯形卡板38完全进入活动腔35内,这样卡条32进入横向卡槽22内,与此同时,卡条32的棱边与梯形块23的斜面接触,梯形块23在挤压力的作用下,梯形块23带动滑板26向弹性腔25内腔的一侧移动,当卡条32完全进入横向卡槽22内后,梯形块23从倾斜面34经过,并卡紧在方形槽33内,这样能够快速将横向复合边缘板3卡紧,而且为了保证复合保温板7安装的牢固,当梯形块23带动滑板26向弹性腔25内腔的一侧移动时,连接杆27推动圆柱杆511,这样一来左右两侧的圆柱杆511能够相对方向移动,弧形板510在弧形槽512内移动,移动的过程,圆柱杆511压缩复位弹簧513,而第一卡块58第二卡块56之间能够更加牢固的卡紧在卡口74内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能环保的室内复合保温板及其安装构件,其特征在于,包括;
竖向安装件,其数量为两个,两个所述竖向安装件平行设置,所述竖向安装件的正面可拆卸连接有竖向复合边缘板;
横向安装件,其数量为两个,两个所述横向安装件和两个所述竖向安装件通过安装机构固定连接,所述横向安装件的正面可拆卸连接有横向复合边缘板;
竖向复合板紧固机构,所述竖向复合板紧固机构的数量为多个,且多个所述竖向复合板紧固机构等距离固定连接在两个所述横向安装件之间,每个所述竖向复合板紧固机构上自下至上可拆卸有复合保温板,相邻两个所述复合保温板之间相抵,上下两个所述复合保温板与两个所述横向复合边缘板相抵;
所述横向安装件包括第一安装条,所述第一安装条正面设置有横向卡槽,所述横向卡槽靠近所述复合保温板的设置有弹性腔,所述弹性腔内套设有滑板,所述滑板靠近所述复合保温板的一侧设置有两个连接杆,所述滑板的一侧通过两个按压弹簧与所述弹性腔内壁弹性连接,所述弹性腔远离所述复合保温板的一侧内壁开设有活动槽,所述活动槽内套设有梯形块,所述梯形块的右侧与所述滑板的一侧固定连接,所述梯形块的一端延伸在所述横向卡槽内,所述横向卡槽内壁的另一侧开设有限位槽,所述第一安装条的正面两侧均开设有第一合紧槽;
所述安装机构包括紧固条,所述紧固条套设在所述内嵌槽内,所述紧固条的两端均固定连接有合紧环,合紧环内套设有固定环,所述合紧环的上下两侧均固定连接有合紧扣,两个所述合紧扣和所述合紧环套设在第一合紧槽和第二合紧槽内,所述合紧环的前侧固定连接有圆套杆,所述圆套杆的前侧固定连接有中空锥形杆,所述中空锥形杆上套设有多个止反环,所述中空锥形杆上开设有横槽,所述圆套杆内设置有导向槽,所述中空锥形杆内壁设置有螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的室内复合保温板及其安装构件,其特征在于,所述竖向安装件包括第二安装条,所述第二安装条正面开设有内嵌槽,所述内嵌槽的上下两侧均开设有第二合紧槽。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的室内复合保温板及其安装构件,其特征在于,所述横向复合边缘板包括板体,所述板体的背面设置有卡条,所述卡条的一侧等距离开设有方形槽,所述方形槽的一侧设置有倾斜面,所述板体的另一侧开设有活动腔,所述活动腔内套设有活动条,所述活动条通过多个挤压弹簧与所述活动腔的 内壁弹性连接,所述活动条的另一侧设置有梯形卡板。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的室内复合保温板及其安装构件,其特征在于,所述梯形卡板卡紧在所述限位槽内,所述卡条卡紧在所述方形槽内。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的室内复合保温板及其安装构件,其特征在于,所述竖向复合边缘板包括竖向面板,所述竖向面板的一侧固定连接有竖向卡条,所述竖向卡条的一侧弹性连接有卡紧条,所述竖向卡条套设在所述竖向面板正面开设的竖槽内,且所述卡紧条的一侧与所述竖槽内壁的一侧相抵。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的室内复合保温板及其安装构件,其特征在于,所述竖向复合板紧固机构包括中空方形槽钢,所述中空方形槽钢的两侧等距离弹性设置有锁紧块,所述中空方形槽钢正面的中垂线设置有方形定位槽,所述方形定位槽内壁的左右两侧均设置有阻尼板,位于所述方形定位槽的两侧均等距离设置有方形通槽,位于所述方形通槽内侧设置有两个固定板,所述固定板上设置有弧形槽,所述弧形槽内贯穿有弧形板,上下两个所述弧形板通过圆柱杆固定连接,所述圆柱杆通过复位弹簧与所述固定板的一侧弹性连接,左侧所述圆柱杆固定连接有第一卡块,右侧所述圆柱杆固定连接有第二卡块,上下两个所述圆柱杆的外端设置有螺纹杆,所述螺纹杆与所述连接杆螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的室内复合保温板及其安装构件,其特征在于,所述安装机构还包括螺纹帽,所述螺纹帽的外侧开设有十字槽,所述螺纹帽的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧固定连接有螺杆,所述螺杆的一侧固定连接有锥形块。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保的室内复合保温板及其安装构件,其特征在于,所述复合保温板包括面板层,所述面板层的背面设置有两个夹板,两个所述夹板与所述竖向复合板紧固机构两侧接触,所述锁紧块插接在所述夹板一侧开设的锁紧槽内,所述面板层背面中部设置有卡紧在两个阻尼板之间的阻尼条,所述夹板与所述阻尼条之间固定连接有两个方形卡板,所述方形卡板上下两侧均设置有卡口,所述方形卡板的上下两侧设置有倒角面,所述方形卡板套设在所述方形通槽内,所述第一卡块和第二卡块分别卡紧在下方和上方的卡口内。
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