CN113664999A - 一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，包括管体，所述管体一侧顶部壁体上设有万向进料口，所述管体底部一侧壁体上设有出料口，所述管体内设有两个转轴，两个所述转轴外壁分别设有螺旋叶片，两个所述转轴之间通过螺旋叶片固定连接，所述管体一侧还设有减速电机。本发明所述的一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，通过具有固紧机构的限位连接轴的设置，并配合其两个转轴内的第一固定腔体，能够将两个螺旋桨叶上的转轴快速的固定连接并防止其在搬运时脱离而影响后续的生产，另外通过其电机外侧的能够快速拆卸与安装的防护罩设置，能防止其电机受雨水侵蚀，并通过外罩与内罩的设置，能够保证防雨的同时不影响其透气散热。

Description

一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置。

背景技术

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，并且在混凝搅拌站的混凝土生产的过程中，会通过各类的输送设备将石子、砂石、水泥等原料进行输送至配比机构中，便于后续的搅拌流程操作，特别是在水泥的输送过程中，会使用到螺旋输送机将水泥罐中的水泥输送至配比机构中，以便于后续的流程操作，而螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，但是传统的螺旋输送机在对其内部的两个螺旋叶片之间一般是通过其花键轴固定连接，但是由于花键轴一端固定在其管体内壁上，并且两端不能够很好的将两个转轴固定连接，导致在搬运时容易出现松动，从而出现转轴从花键轴上脱落的情况出现，并且后续疏于检查导致生产时出现故障，另外，一般螺旋输送机的电机都是裸露在室外，容易受到雨水的侵蚀，导致电机出现故障而影响生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，包括管体，所述管体一侧顶部壁体上设有万向进料口，所述管体底部一侧壁体上设有出料口，所述管体内设有两个转轴，两个所述转轴外壁分别设有螺旋叶片，两个所述转轴之间通过螺旋叶片固定连接，所述管体一侧还设有减速电机，所述减速电机外侧设有防护罩。

优选的，两个所述转轴一侧分别壁体中分别开设有第一固定腔体，所述转轴在第一固定腔体内壁体上开设有若干个限位槽，所述转轴还在限位槽内一侧壁体中开设有卡槽，所述转轴一侧前端壁体上开设有螺孔，并且所述螺孔与第一固定腔体连通。

优选的，所述限位连接轴包括轴体，所述轴体两侧外壁上分别固定安装有若干个限位块，所述轴体内还设有固紧机构。

优选的，所述固紧机构在轴体一侧中间位置的固定螺纹孔内设有螺纹块，所述螺纹块旋入安装在轴体一侧中间位置的固定螺纹孔内，所述螺纹块一侧前端壁体上固定安装有第一锥形块，并且所述第一锥形块延伸至轴体内腔体中，所述螺纹块背部壁体中开设有内六角槽。

优选的，所述固紧机构还在轴体内开设有第二固定腔体，所述第二固定腔体内两侧壁体上分别固定安装有第一固定环，两个所述第一固定环中分别设有第一连接杆，两个所述第一连接杆分别穿插安装在对应的第一固定环中，所述第一连接杆在位于第一固定环一侧的外壁上固定安装有一个环形的第一挡块，并且所述第一连接杆在位于第一固定环另一侧的外壁上固定安装有一个环形的第二挡块，所述第一连接杆一侧外壁上还套装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧位于第一固定环一侧固定槽与第一挡块之间的第一连接杆上，所述第一连接杆一侧壁体上固定安装有第二锥形块，所述轴体内第二固定腔体两端在靠近对应的第二锥形块一侧壁体中设有若干个卡位机构。

优选的，所述卡位机构在轴体两端壁体中对应的固定孔内分别设有第二连接杆，所述第二连接杆穿插安装在对应的轴体的壁体的固定孔内，并且所述第二连接杆延伸至第二固定腔体内，所述第二连接杆在位于第一固定腔体内的一端固定安装有弧形块，所述第二连接杆外壁上还套装有第二压缩弹簧，并且所述第二压缩弹簧位于第二固定腔体内壁与弧形块之间的第二连接杆上，所述第二连接杆底部固定安装有卡块，所述卡块位于轴体上对应的限位块内的开口中。

优选的，所述防护罩包括外罩与内罩，所述外罩与内罩两端分别为通过固定板封闭固定连接，所述外罩内壁上分别固定安装有若干个第一通气口，所述内罩外壁上分别固定安装有若干个第二通气口，并且所述内罩与第二通气口之间交错分布，所述外罩与内罩另一侧固定板上固定安装有一圈第二固定环，所述第二固定环上设有若干个固定机构，所述外罩与内罩则通过第二固定环上的固定机构固定安装在减速电机一侧外壁上，通过外罩与内罩的设置，能够保证通气散热的同时，防止雨水淋到电机上。

优选的，所述固定机构在第二固定环外壁上固定安装有若干个第一固定块，所述第一固定块中设有螺杆，所述螺杆旋入安装在第一固定块内的固定螺纹孔中并穿过第二固定环壁体上的通孔延伸至至第二固定环内，并且所述螺杆一侧固定安装有旋钮，另一侧固定安装有T型块，所述T型块上设有第二固定块，所述第二固定块一侧中间位置的壁体内开设有转槽，所述第二固定块通过转槽穿插安装在T型块上，所述第二固定块另一侧壁体上固定安装有弧形橡胶垫，通过固定机构的设置，能够将防护罩快速的从电机上进行拆卸与安装。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，通过具有固紧机构的限位连接轴的设置，并配合其两个转轴内的第一固定腔体，能够将两个螺旋桨叶上的转轴快速的固定连接并防止其在搬运时脱离而影响后续的生产，另外通过其电机外侧的能够快速拆卸与安装的防护罩设置，能防止其电机受雨水侵蚀，并通过外罩与内罩的设置，能够保证防雨的同时不影响其透气散热。

附图说明

图1为本发明的主体结构拆分图；

图2为本发明的转轴侧视图；

图3为本发明的限位连接轴结构示意图；

图4为本发明的限位连接轴剖视图；

图5为本发明的防护罩剖视图；

图6为本发明的防护罩侧视图；

图7为本发明的固定机构拆分图；

图8为图4中A处的放大图。

图中：1、管体；2、万向进料口；3、出料口；4、转轴；5、螺旋叶片；6、限位连接轴；7、减速电机；8、防护罩；9、第一固定腔体；10、限位槽；11、卡槽；12、螺孔；13、轴体；14、限位块；15、固紧机构；16、螺纹块；17、第一锥形块；18、内六角槽；19、第二固定腔体；20、第一固定环；21、第一连接杆；22、第一挡块；23、第二挡块；24、第一压缩弹簧；25、第二锥形块；26、卡位机构；27、第二连接杆；28、弧形块；29、第二压缩弹簧；30、卡块；31、外罩；32、内罩；33、第一通气口；34、第二通气口；35、第二固定环；36、固定机构；37、第一固定块；38、螺杆；39、旋钮；40、T型块；41、第二固定块；42、弧形橡胶垫；43、转槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，本发明提供的一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，包括管体1，管体1一侧顶部壁体上设有万向进料口2，管体1底部一侧壁体上设有出料口3，管体1内设有两个转轴4，两个转轴4外壁分别设有螺旋叶片5，两个转轴4之间通过螺旋叶片5固定连接，管体1一侧还设有减速电机7，减速电机7外侧设有防护罩8。

两个转轴4一侧分别壁体中分别开设有第一固定腔体9，转轴4在第一固定腔体9内壁体上开设有若干个限位槽10，转轴4还在限位槽10内一侧壁体中开设有卡槽11，转轴4一侧前端壁体上开设有螺孔12，并且螺孔12与第一固定腔体9连通，限位连接轴6包括轴体13，轴体13两侧外壁上分别固定安装有若干个限位块14，轴体13内还设有固紧机构15，固紧机构15在轴体13一侧中间位置的固定螺纹孔内设有螺纹块16，螺纹块16旋入安装在轴体13一侧中间位置的固定螺纹孔内，螺纹块16一侧前端壁体上固定安装有第一锥形块17，并且第一锥形块17延伸至轴体13内腔体中，螺纹块16背部壁体中开设有内六角槽18，固紧机构15还在轴体13内开设有第二固定腔体19，第二固定腔体19内两侧壁体上分别固定安装有第一固定环20，两个第一固定环20中分别设有第一连接杆21，两个第一连接杆21分别穿插安装在对应的第一固定环20中，第一连接杆21在位于第一固定环20一侧的外壁上固定安装有一个环形的第一挡块22，并且第一连接杆21在位于第一固定环20另一侧的外壁上固定安装有一个环形的第二挡块23，第一连接杆21一侧外壁上还套装有第一压缩弹簧24，第一压缩弹簧24位于第一固定环20一侧固定槽与第一挡块22之间的第一连接杆21上，第一连接杆21一侧壁体上固定安装有第二锥形块25，轴体13内第二固定腔体19两端在靠近对应的第二锥形块25一侧壁体中设有若干个卡位机构26，卡位机构26在轴体13两端壁体中对应的固定孔内分别设有第二连接杆27，第二连接杆27穿插安装在对应的轴体13的壁体的固定孔内，并且第二连接杆27延伸至第二固定腔体19内，第二连接杆27在位于第一固定腔体9内的一端固定安装有弧形块28，第二连接杆27外壁上还套装有第二压缩弹簧29，并且第二压缩弹簧29位于第二固定腔体19内壁与弧形块28之间的第二连接杆27上，第二连接杆27底部固定安装有卡块30，卡块30位于轴体13上对应的限位块14内的开口中，防护罩8包括外罩31与内罩32，外罩31与内罩32两端分别为通过固定板封闭固定连接，外罩31内壁上分别固定安装有若干个第一通气口33，内罩32外壁上分别固定安装有若干个第二通气口34，并且内罩32与第二通气口34之间交错分布，外罩31与内罩32另一侧固定板上固定安装有一圈第二固定环35，第二固定环35上设有若干个固定机构36，外罩31与内罩32则通过第二固定环35上的固定机构36固定安装在减速电机7一侧外壁上，固定机构36在第二固定环35外壁上固定安装有若干个第一固定块37，第一固定块37中设有螺杆38，螺杆38旋入安装在第一固定块37内的固定螺纹孔中并穿过第二固定环35壁体上的通孔延伸至至第二固定环35内，并且螺杆38一侧固定安装有旋钮39，另一侧固定安装有T型块40，T型块40上设有第二固定块41，第二固定块41一侧中间位置的壁体内开设有转槽43，第二固定块41通过转槽43穿插安装在T型块40上，第二固定块41另一侧壁体上固定安装有弧形橡胶垫42。

需要说明的是，本发明为一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，在使用时，当需要对其螺旋叶片5进行安装时，只需将两个转轴4之间的轴体13上的螺纹块16外侧的内六角槽18通过六角扳手卡入即可，随后，即可转动六角扳手，进而带动其螺纹块16在轴体13一侧的固定螺纹孔内转动，进而通过螺纹块16的逐步向第二固定腔体19内旋入进而带动其第一锥形块17向第二固定腔体19内一侧壁体方向移动，进而通过第一锥形块17将两侧的第一连接杆21逐步向两侧挤动，进而将两个第一连接杆21分别在第二固定腔体19内对应的第一固定环20上向一侧移动，进而通过第一连接杆21上的第一挡块22将第一压缩弹簧24向对应的第一固定环20一侧压缩，进而通过两个第一连接杆21分别带动其一侧的第二锥形块25向第二固定腔体19内一侧的若干个弧形块28一侧移动，进而通过其对应的第二锥形块25逐步将其若干个弧形块28向一侧挤动，进而通过对应的弧形块28将的其对应的第二连接杆27顺着轴体13内的通孔向外侧移动，进而通过其弧形块28将其对应第二连接杆27上的第二压缩弹簧29压缩，随后，第二固定腔体19内两侧若干个弧形块28分别带动其第二连接杆27一端的卡块30挤出轴体13外壁的卡口，并将其卡块30卡入进转轴4内第一固定腔体9壁体上对应的卡槽11中，即可通过其轴体13外壁上的限位块14与转轴4内第一固定腔体9中的限位槽10穿插连接，防止其滑动，另外通过其对应的卡块30卡入在两个转轴4上第一固定腔体9内的对应的卡槽11中，进而防止其整改设备在搬运时导致其两个转轴4脱落，而后续疏于检查导致事故的出现，当需要对其两个螺旋叶片5进行维修或者更换时，只需通过外部的六角扳手将螺纹块16翻转即可，即可通过两个第一连接杆21一侧的第一压缩弹簧24将其对应的第一连接杆21归位，进而将其对应的第二锥形块25从若干个弧形块28中脱离，进而使得其第二连接杆27通过对应的第二压缩弹簧29将其卡块30收缩进轴体13壁体上对应的开口中，即可将两个转轴4从轴体13上脱离，当需要将其防护罩8安装到减速电机7外部时，先将其内罩32通过一侧的第二固定环35嵌套在减速电机7外侧，并使得减速电机7位于内罩32内，随后，即可通过第二固定环35两侧的旋钮39进行旋转，进而带动其螺杆38在第一固定块37上的固定螺纹孔中转动，进而通过螺杆38一侧的T型块40带动第二固定块41逐步向减速电机7外壁移动，同时，螺杆38通过T型块40在转槽43内转动，防止弧形橡胶垫42贴合减速电机7外壁时带动其第二固定块41一起转动，当两个螺杆38分别带动其对应的弧形橡胶垫42紧贴在减速电机7外壁上后，即可将剩余的两个固定机构36如上同理操作即可，并且，流入到外罩31内的雨水可通过底部若干个排水口流出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，其特征在于：包括管体（1），所述管体（1）一侧顶部壁体上设有万向进料口（2），所述管体（1）底部一侧壁体上设有出料口（3），所述管体（1）内设有两个转轴（4），两个所述转轴（4）外壁分别设有螺旋叶片（5），两个所述转轴（4）之间通过螺旋叶片（5）固定连接，所述管体（1）一侧还设有减速电机（7），所述减速电机（7）外侧设有防护罩（8）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，其特征在于：两个所述转轴（4）一侧分别壁体中分别开设有第一固定腔体（9），所述转轴（4）在第一固定腔体（9）内壁体上开设有若干个限位槽（10），所述转轴（4）还在限位槽（10）内一侧壁体中开设有卡槽（11），所述转轴（4）一侧前端壁体上开设有螺孔（12），并且所述螺孔（12）与第一固定腔体（9）连通。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，其特征在于：所述限位连接轴（6）包括轴体（13），所述轴体（13）两侧外壁上分别固定安装有若干个限位块（14），所述轴体（13）内还设有固紧机构（15）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，其特征在于：所述固紧机构（15）在轴体（13）一侧中间位置的固定螺纹孔内设有螺纹块（16），所述螺纹块（16）旋入安装在轴体（13）一侧中间位置的固定螺纹孔内，所述螺纹块（16）一侧前端壁体上固定安装有第一锥形块（17），并且所述第一锥形块（17）延伸至轴体（13）内腔体中，所述螺纹块（16）背部壁体中开设有内六角槽（18）。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，其特征在于：所述固紧机构（15）还在轴体（13）内开设有第二固定腔体（19），所述第二固定腔体（19）内两侧壁体上分别固定安装有第一固定环（20），两个所述第一固定环（20）中分别设有第一连接杆（21），两个所述第一连接杆（21）分别穿插安装在对应的第一固定环（20）中，所述第一连接杆（21）在位于第一固定环（20）一侧的外壁上固定安装有一个环形的第一挡块（22），并且所述第一连接杆（21）在位于第一固定环（20）另一侧的外壁上固定安装有一个环形的第二挡块（23），所述第一连接杆（21）一侧外壁上还套装有第一压缩弹簧（24），所述第一压缩弹簧（24）位于第一固定环（20）一侧固定槽与第一挡块（22）之间的第一连接杆（21）上，所述第一连接杆（21）一侧壁体上固定安装有第二锥形块（25），所述轴体（13）内第二固定腔体（19）两端在靠近对应的第二锥形块（25）一侧壁体中设有若干个卡位机构（26）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，其特征在于：所述卡位机构（26）在轴体（13）两端壁体中对应的固定孔内分别设有第二连接杆（27），所述第二连接杆（27）穿插安装在对应的轴体（13）的壁体的固定孔内，并且所述第二连接杆（27）延伸至第二固定腔体（19）内，所述第二连接杆（27）在位于第一固定腔体（9）内的一端固定安装有弧形块（28），所述第二连接杆（27）外壁上还套装有第二压缩弹簧（29），并且所述第二压缩弹簧（29）位于第二固定腔体（19）内壁与弧形块（28）之间的第二连接杆（27）上，所述第二连接杆（27）底部固定安装有卡块（30），所述卡块（30）位于轴体（13）上对应的限位块（14）内的开口中。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，其特征在于：所述防护罩（8）包括外罩（31）与内罩（32），所述外罩（31）与内罩（32）两端分别为通过固定板封闭固定连接，所述外罩（31）内壁上分别固定安装有若干个第一通气口（33），所述内罩（32）外壁上分别固定安装有若干个第二通气口（34），并且所述内罩（32）与第二通气口（34）之间交错分布，所述外罩（31）与内罩（32）另一侧固定板上固定安装有一圈第二固定环（35），所述第二固定环（35）上设有若干个固定机构（36），所述外罩（31）与内罩（32）则通过第二固定环（35）上的固定机构（36）固定安装在减速电机（7）一侧外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站全天候水泥输送装置，其特征在于：所述固定机构（36）在第二固定环（35）外壁上固定安装有若干个第一固定块（37），所述第一固定块（37）中设有螺杆（38），所述螺杆（38）旋入安装在第一固定块（37）内的固定螺纹孔中并穿过第二固定环（35）壁体上的通孔延伸至至第二固定环（35）内，并且所述螺杆（38）一侧固定安装有旋钮（39），另一侧固定安装有T型块（40），所述T型块（40）上设有第二固定块（41），所述第二固定块（41）一侧中间位置的壁体内开设有转槽（43），所述第二固定块（41）通过转槽（43）穿插安装在T型块（40）上，所述第二固定块（41）另一侧壁体上固定安装有弧形橡胶垫（42）。

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