CN113664983A - 一种装配式pc构件的移动车间制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及PC构件制备领域,公开了一种装配式PC构件的移动车间制备方法,包括如下步骤:浇筑设备制备、浇筑设备转运、浇筑设备安装、钢筋骨架搭建、浇筑、养护以及拆模运输,浇筑设备制备步骤包括制备若干块占地面积10‑15m2的矩形的底模单板及若干对条形的侧模。其减少了传统PC构件厂的桁架筋加工设备、商品砼设备、蒸养房及桁吊浇筑汽运设备;极大地节约投资,并能实现设备的简便运输;对施工场地的需求较低,能够适配基础条件较差的地区的装配式绿色建筑的需要,整体成本低廉,便于实施,相较现有方式经济效益较高,具有普及和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及PC构件制备领域,具体而言,涉及一种装配式PC构件的移动车间制备方法。
背景技术
PC构件即混凝土预制件,具体是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。现有的PC构件制备方法多采用大型转动式或移动式设备进行生产,设备占地面积大、投资成本高、布置分散,转运成本均较高,转运难度大,且无法做到远距离转运,同时对布设场地具有较高要求,无法适配基础条件较差的地区,各类配套设施需求也较大,例如行吊、桁架筋生产线、商品混凝土生产线等大量成本投入,仅能适用于符合条件的城市地区使用,经济效益不高,不具有普及推广价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式PC构件的移动车间制备方法,其减少了传统PC构件厂的桁架筋加工设备、商品砼设备、蒸养房及桁吊浇筑汽运设备;极大地节约投资,并能实现设备的简便运输;对施工场地的需求较低,能够适配基础条件较差的地区的装配式绿色建筑的需要,整体成本低廉,便于实施,相较现有方式经济效益较高,具有普及和推广价值。
本申请的实施例通过以下技术方案实现:
一种装配式PC构件的移动车间制备方法,包括如下步骤:浇筑设备制备、浇筑设备转运、浇筑设备安装、钢筋骨架搭建、浇筑、养护以及拆模运输,所述浇筑设备制备步骤包括制备若干块占地面积10-15m2的矩形的底模单板及若干对条形的侧模,所述浇筑设备转运步骤及浇筑设备安装步骤均采用随车吊进行。
进一步地,所述浇筑设备制备步骤中,每对侧模中的两根侧模并排对称设置,两根侧模顶侧相接点焊为一体,并于相接处开若干一字孔,若干一字孔并排设置,一字孔与侧模的长度方向垂直,一字孔沿相接线对称,若干一字孔使两根侧模顶面分别形成若干用于钢筋骨架搭建的槽孔。
进一步地,所述浇筑设备制备步骤还包括:制备若干挂板,挂板与侧模一一对应,挂板包括挂钩部和挡板部,挂钩部用于与对应的侧模顶侧挂设,挡板部用于遮挡槽孔。
进一步地,所述浇筑设备安装步骤包括底模搭建及侧模搭建,所述底模搭建步骤包括:采用混凝土制备支撑台阵列;于支撑台阵列之上架设若干底模单板,使相邻底模单板边缘拼接形成底模。
进一步地,所述底模搭建步骤中,制备支撑台阵列时,每列支撑台之间的距离与底模单板的宽度相同,每排支撑台之间的距离为底模单板长度的1/n,n为大于等于3的整数;架设底模单板时,每块底模单板的两条长边下方分别对应一列支撑台,每块底模单板的两条宽边下方分别对应一排支撑台。
进一步地,所述侧模搭建步骤包括:于底模顶面使用两对侧模相对围设形成矩形的浇筑区域;采用固定销使侧模与底模单板顶面可拆卸连接。
进一步地,所述浇筑设备制备步骤中,于每条侧模上开设两排固定孔,两排固定孔均沿侧模长度方向开设,以固定孔为基准在底模单板上对应打孔,并插设固定销。
进一步地,所述浇筑步骤中,通过管道引流将水泥车内的水泥浇入浇筑区域内。
进一步地,所述钢筋骨架搭建步骤中,分别搭建横向钢筋和纵向钢筋并对交点处进行绑设,每根钢筋的两端均位于一对侧模对称的两个槽孔内,而后挂设挂板封堵槽孔。
进一步地,所述养护步骤包括:于底模外侧罩设篷布形成养护空间,于养护空间内通入蒸汽。
本发明提供的一种装配式PC构件的移动车间制备方法的有益效果是:其减少了传统PC构件厂的桁架筋加工设备、商品砼设备、蒸养房及桁吊浇筑汽运设备;极大地节约投资,并能实现设备的简便运输;对施工场地的需求较低,能够适配基础条件较差的地区的装配式绿色建筑的需要,整体成本低廉,便于实施,相较现有方式经济效益较高,具有普及和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的底模的俯视示意图;
图2为本发明实施例提供的支撑台阵列的俯视示意图;
图3为本发明实施例提供的侧模围成浇筑区域时的俯视示意图;
图4为本发明实施例提供的一对侧模点焊后的示意图;
图5为本发明实施例提供的侧模的正视截面图;
图6为本发明实施例提供的侧模的侧视局部示意图。
图标:10-底模单板;20-侧模;201-一字孔;202-槽孔;203-固定孔; 21-挂板;211-挂钩部;212-挡板部;22-浇筑区域;23-固定销;30-支撑台阵列。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例
请参照图1至图6,本实施例提供了一种装配式PC构件的移动车间制备方法,包括如下步骤:
S1、浇筑设备制备:指制备用于PC构件浇筑的模台,具体地,包括制备若干块占地面积10-15m2的矩形的底模单板10及若干对条形的侧模20,通过将模台分解为底模和侧模20,进一步将底模分解为若干块10-15m2的矩形的底模单板10,大幅降低浇筑模台的转运难度,从而便于实现模台安全、稳定的远距离转运配布,便于普及和推广。
S2、浇筑设备转运:指将浇筑设备转运配布至施工场地附近,实现浇筑设备的可移动性及按需配布性,使生产出的PC构件能够直接运送至施工场地内,有效节约转运。具体地,该步骤采用随车吊进行转运,由于步骤 S1中制备得到的浇筑设备包括的底模单板10和侧模20的体积较小、形状规整、重量较轻相较现有常规设备,因此能够采用随车吊进行吊装和转运,转运过程稳定便捷,只需有效固定即可进行远距离转运,并且成本低廉。
S3、浇筑设备安装:指将转运至施工场地附近的底模单板10拼接为底模,并在底模顶面安装侧模20,形成浇筑区域22。利用随车吊,并采用底模单板10拼接的方式组装底模,速度快、效率高、安装难度低,无需使用行吊,能够有效节约成本。
S4、钢筋骨架搭建:指在浇筑区域22内搭建PC构件的钢筋骨架,以提升PC构件成品的整体强度,方便进行吊装,并且钢筋两端能够使两块PC 构件单板进行连接,以形成面积更大的PC构件。
S5、浇筑:指将混凝土浇入浇筑区域22内,并通过振动器等本领域常规设备提升浇入的混凝土的均匀性和密度。
S6、养护以及拆模运输:指对浇筑完成的PC构件进行蒸汽养护,进一步提升PC构件的整体性能,而后拆除侧模20,对PC构件进行吊装运输。
优选地,为了更好的进行步骤S2和S4,所述浇筑设备制备步骤中,每对侧模20中的两根侧模20并排对称设置,两根侧模20顶侧相接点焊为一体,并于相接处开若干一字孔201,若干一字孔201并排设置,一字孔201 与侧模20的长度方向垂直,一字孔201沿相接线对称,若干一字孔201使两根侧模20顶面分别形成若干用于钢筋骨架搭建的槽孔202。通过将每对侧模20中的两根侧模20并排对称设置,并使两根侧模20顶侧相接点焊为一体,并于相接处开若干一字孔201,使一字孔201并排设置、与侧模20 的长度方向垂直、沿相接线对称,同时在一对侧模20的两根侧模20顶侧对称开设一对槽孔202,步骤S4中架设钢筋时,钢筋两端即可放入对称的一对槽孔202内。同时,通过将一对侧模20点焊为一体,方便S2步骤中转运,转运完成后从点焊处拆开,并将两根侧模20相对放置并围设浇筑区域22,方便匹配且防止丢失。
优选地,为了对槽孔202进行封堵,防止混凝土通过槽孔202外泄,所述浇筑设备制备步骤还包括:制备若干挂板21,挂板21与侧模20一一对应,挂板21包括挂钩部211和挡板部212,挂钩部211用于与对应的侧模20顶侧挂设,挡板部212用于遮挡槽孔202。通过制备挂板21,并使挂板21包括挂钩部211和挡板部212,利用将挂钩部211挂设于侧模20顶侧的方式,利用挡板部212对槽孔202进行封堵,方便快捷且能够重复使用。现有方法多采用软质材料塞堵槽孔202,使用过后软质材料取出后即形成建筑垃圾,污染施工环境,并且仅能进行单次使用,不具备重复使用的可能性。
具体地,为了对浇筑设备安装步骤进行进一步的解释,所述浇筑设备安装步骤包括底模搭建及侧模搭建,所述底模搭建步骤包括:采用混凝土制备支撑台阵列30;于支撑台阵列30之上架设若干底模单板10,使相邻底模单板10边缘拼接形成底模。通过采用混凝土制备支撑台阵列30,一方面效率高且成本极低,另一方面在混凝土未干前均可采用水平尺等进行调平,调平方便快捷。将底模单板10架设于支撑台阵列30上,使底模单板 10和地面之间预留空间,方便设置吊绳。
为了进一步提升支撑台阵列30对底模单板10的支撑性能和稳定性,所述底模搭建步骤中,制备支撑台阵列30时,每列支撑台之间的距离与底模单板10的宽度相同,每排支撑台之间的距离为底模单板10长度的1/n, n为大于等于3的整数;架设底模单板10时,每块底模单板10的两条长边下方分别对应一列支撑台,每块底模单板10的两条宽边下方分别对应一排支撑台。
为了对侧模搭建步骤进行进一步的解释,所述侧模搭建步骤包括:于底模顶面使用两对侧模20相对围设形成矩形的浇筑区域22;采用固定销 23使侧模20与底模单板10顶面可拆卸连接。采用插接固定销23的方式,能够方便快捷地进行侧模20与底模的固定和拆卸,取料步骤时,只需拔出固定销23,而后向外拉开侧模20即可裸露PC构件,方便快捷。
为了进一步防止侧模20歪斜或翻转,所述浇筑设备制备步骤中,于每条侧模20上开设两排固定孔203,两排固定孔203均沿侧模20长度方向开设,以固定孔203为基准在底模单板10上对应打孔,并插设固定销23。通过设置两排固定孔203,将线固定改变为面固定,有效防止侧模20歪斜或翻转。
为了进一步节约浇筑成本,所述浇筑步骤中,通过管道引流将水泥车内的水泥浇入浇筑区域22内。通过直接购买制备完成的混凝土,省去混凝土生产线的成本,进一步通过管道引流将水泥车内的水泥浇入浇筑区域22 内的方式,进一步省去行吊浇筑线的架设成本。
为了对钢筋骨架搭步骤进行说明,所述钢筋骨架搭建步骤中,分别搭建横向钢筋和纵向钢筋并对交点处进行绑设,每根钢筋的两端均位于一对侧模20对称的两个槽孔202内,而后挂设挂板21封堵槽孔202。
为了进一步节约成本,所述养护步骤包括:于底模外侧罩设篷布形成养护空间,于养护空间内通入蒸汽。通过设置篷布围设养护空间,代替现有的蒸房,能够有效节约成本,并且篷布便于装卸和转运。
综上所述,本发明提供了一种装配式PC构件的移动车间制备方法,其减少了传统PC构件厂的桁架筋加工设备、商品砼设备、蒸养房及桁吊浇筑汽运设备;极大地节约投资,并能实现设备的简便运输;对施工场地的需求较低,能够适配基础条件较差的地区的装配式绿色建筑的需要,整体成本低廉,便于实施,相较现有方式经济效益较高,具有普及和推广价值。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装配式PC构件的移动车间制备方法,其特征在于:包括如下步骤:浇筑设备制备、浇筑设备转运、浇筑设备安装、钢筋骨架搭建、浇筑、养护以及拆模运输,所述浇筑设备制备步骤包括制备若干块占地面积10-15m2的矩形的底模单板(10)及若干对条形的侧模(20),所述浇筑设备转运步骤及浇筑设备安装步骤均采用随车吊进行。
2.根据权利要求1所述的装配式PC构件的移动车间制备方法,其特征在于,所述浇筑设备制备步骤中,每对侧模(20)中的两根侧模(20)并排对称设置,两根侧模(20)顶侧相接点焊为一体,并于相接处开若干一字孔(201),若干一字孔(201)并排设置,一字孔(201)与侧模(20)的长度方向垂直,一字孔(201)沿相接线对称,若干一字孔(201)使两根侧模(20)顶面分别形成若干用于钢筋骨架搭建的槽孔(202)。
3.根据权利要求2所述的装配式PC构件的移动车间制备方法,其特征在于,所述浇筑设备制备步骤还包括:制备若干挂板(21),挂板(21)与侧模(20)一一对应,挂板(21)包括挂钩部(211)和挡板部(212),挂钩部(211)用于与对应的侧模(20)顶侧挂设,挡板部(212)用于遮挡槽孔(202)。
4.根据权利要求1所述的装配式PC构件的移动车间制备方法,其特征在于,所述浇筑设备安装步骤包括底模搭建及侧模搭建,所述底模搭建步骤包括:采用混凝土制备支撑台阵列(30);于支撑台阵列(30)之上架设若干底模单板(10),使相邻底模单板(10)边缘拼接形成底模。
5.根据权利要求4所述的装配式PC构件的移动车间制备方法,其特征在于,所述底模搭建步骤中,制备支撑台阵列(30)时,每列支撑台之间的距离与底模单板(10)的宽度相同,每排支撑台之间的距离为底模单板(10)长度的1/n,n为大于等于3的整数;架设底模单板(10)时,每块底模单板(10)的两条长边下方分别对应一列支撑台,每块底模单板(10)的两条宽边下方分别对应一排支撑台。
6.根据权利要求4所述的装配式PC构件的移动车间制备方法,其特征在于,所述侧模搭建步骤包括:于底模顶面使用两对侧模(20)相对围设形成矩形的浇筑区域(22);采用固定销(23)使侧模(20)与底模单板(10)顶面可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的装配式PC构件的移动车间制备方法,其特征在于,所述浇筑设备制备步骤中,于每条侧模(20)上开设两排固定孔(203),两排固定孔(203)均沿侧模(20)长度方向开设,以固定孔(203)为基准在底模单板(10)上对应打孔,并插设固定销(23)。
8.根据权利要求6所述的装配式PC构件的移动车间制备方法,其特征在于,所述浇筑步骤中,通过管道引流将水泥车内的水泥浇入浇筑区域(22)内。
9.根据权利要求3所述的装配式PC构件的移动车间制备方法,其特征在于,所述钢筋骨架搭建步骤中,分别搭建横向钢筋和纵向钢筋并对交点处进行绑设,每根钢筋的两端均位于一对侧模(20)对称的两个槽孔(202)内,而后挂设挂板(21)封堵槽孔(202)。
10.根据权利要求4所述的装配式PC构件的移动车间制备方法,其特征在于,所述养护步骤包括:于底模外侧罩设篷布形成养护空间,于养护空间内通入蒸汽。
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