CN113664904B - 一种篷盖布加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种篷盖布加工装置，属于机械技术领域。一种篷盖布加工装置，包括机架，机架上转动设置有转动台，转动台中部设有第一通孔，机架上设置有用于驱动转动台转动的驱动机构，第一通孔处设置有能够由下至上穿过第一通孔的支撑机构，机架上还设置有第一升降架，第一升降架上转动设置有与转动台对应的压台，压台中部设有与第一通孔对应的第二通孔，机架上设置有带动第一升降架升降的升降机构，转动台上设置有上推结构，压台上设置有下推结构，上推结构与下推结构配合。

Description

一种篷盖布加工装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别是一种篷盖布加工装置。

背景技术

粗篷布又称篷盖布，织物坚牢耐折，具有良好的防水性能，一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名，一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线。

根据一些特殊的用途，利用需要采用圆形的篷盖布进行遮挡，需要在圆形的篷盖布边缘打上固定环，然后用于穿绳固定，但是圆形的篷盖布的大小需要更具客户需求进行更改，每次打孔都需要人工找位置然后进行操作，效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种篷盖布加工装置，解决了圆形篷盖布边缘打孔效率低的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种篷盖布加工装置，包括机架，其特征在于，所述机架上转动设置有转动台，所述转动台中部设有第一通孔，所述机架上设置有用于驱动所述转动台转动的驱动机构，所述第一通孔处设置有能够由下至上穿过第一通孔的支撑机构，所述机架上还设置有第一升降架，所述第一升降架上转动设置有与所述转动台对应的压台，所述压台中部设有与第一通孔对应的第二通孔，所述机架上设置有带动第一升降架升降的升降机构，所述转动台上设置有上推结构，所述压台上设置有下推结构，所述上推结构与所述下推结构配合，使圆形篷盖布边缘形成波浪状结构且使每个凹部之间的间隔相等。

在上述篷盖布加工装置中，所述驱动机构包括驱动电机、齿环、齿轮，所述驱动电机固定在机架上，所述齿环同轴固定在转动台上，所述齿轮固定在驱动电机的输出轴上，所述齿轮与所述齿环啮合。

在上述篷盖布加工装置中，所述支撑机构包括第一推杆电机，第一推杆电机的推杆上固定有支撑柱，所述支撑柱的上端转动设置转动头部，所述支撑柱能够依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔。

在上述篷盖布加工装置中，所述升降机构包括第二推杆电机，所述第二推杆电机固定在机架上，所述第二推杆电机的推杆与第一升降架固定相连。

在上述篷盖布加工装置中，所述转动台的上表面和所述压台的下表面固定有防滑橡胶层。

在上述篷盖布加工装置中，所述上推结构包括第三推杆电机、第二升降架、第一转动环、若干下支撑块，所述第三推杆电机固定在机架上，所述第二升降架固定在三推杆电机的推杆上，所述第一转动环转动设置在所述第二升降架上，所述下支撑块周向等距固定在所述第一转动环上，所述转动台上开设有若干第三通孔，所述下支撑块穿入所述第三通孔内，所述下支撑块能够向上穿出所述第三通孔。

在上述篷盖布加工装置中，所述下推结构包括第四推杆电机、第三升降架、第二转动环、若干上支撑块，所述第四推杆电机固定在第一升降架上，所述第三升降架固定在所述第四推杆电机的推杆上，所述第二转动环转动设置在所述第三升降架上，所述上支撑块周向等距固定在所述第二转动环上，所述压台上开设有若干第四通孔，所述上支撑块穿入所述第四通孔内，所述上支撑块能够向下穿出所述第四通孔，所述上支撑块与所述下支撑块交错设置。

在上述篷盖布加工装置中，所述上支撑块、所述下支撑块的端部具有弧形的支撑部。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明能够大大提高圆形篷盖布边缘的打孔效率，同时能够适应不同尺寸下的圆形篷盖布。相比于传统的人工寻找位置然后打孔，效率大大的提高。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的示意图。

图中，2、转动台；21、第一通孔；3、第一升降架；4、压台；41、第二通孔；5、驱动电机；6、齿环；7、齿轮；8、第一推杆电机；9、支撑柱；91、转动头部；10、第二推杆电机；11、第三推杆电机；12、第二升降架；13、第一转动环；14、下支撑块；15、第四推杆电机；16、第三升降架；17、第二转动环；18、上支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图2所示，一种篷盖布加工装置，包括机架，机架上转动设置有转动台2，转动台2中部设有第一通孔21，机架上设置有用于驱动转动台2转动的驱动机构，第一通孔21处设置有能够由下至上穿过第一通孔21的支撑机构，机架上还设置有第一升降架3，第一升降架3上转动设置有与转动台2对应的压台4，压台4中部设有与第一通孔21对应的第二通孔41，机架上设置有带动第一升降架3升降的升降机构，转动台2上设置有上推结构，压台4上设置有下推结构，上推结构与下推结构配合，使圆形篷盖布边缘形成波浪状结构且使每个凹部之间的间隔相等。

本发明中，在圆形篷盖布面积小于或者等于转动台2时，将圆形篷盖布的中心位置对准第一通孔21位置进行放置，然后将圆形篷盖布展平，通过升降机构带动升降架下降并通过压台4将圆形篷盖压紧，通过打孔设备即可对圆形篷盖进行等距的打孔，在打孔过程中通过驱动机构驱动转动台2转动。在圆形篷盖布面积大于转动台2时，通过支撑机构将圆形篷盖布中心位置向上顶，直至圆形篷盖布的边缘位置移转动台2位置，通过启动下推结构和上推结构，波浪状结构具有凹部和凸部，使圆形篷盖布边缘形成波浪状结构且使每个凹部之间的间隔相等，然后通过驱动结机构驱动转动台2转动，然后可对圆形篷盖布边缘等间距的打孔。

本发明能够大大提高圆形篷盖布边缘的打孔效率，同时能够适应不同尺寸下的圆形篷盖布。

具体地，驱动机构包括驱动电机5、齿环6、齿轮7，驱动电机5固定在机架上，齿环6同轴固定在转动台2上，齿轮7固定在驱动电机5的输出轴上，齿轮7与齿环6啮合。驱动电机5启动，带动齿轮7转动，齿轮7带动齿环6进行转动，齿环6带动转动台2进行转动。

具体地，支撑机构包括第一推杆电机8，第一推杆电机8的推杆上固定有支撑柱9，支撑柱9的上端转动设置转动头部91，支撑柱9能够依次穿过第一通孔21、第二通孔41。第一推杆电机8启动，带动支撑柱9上移，将位于转动台2上的篷盖布中部向上顶起，使篷盖布边缘位置移动至转动台2上。而转动设置的转动头部91，能够在转动台2转动时，避免对篷盖布造成磨损。

具体地，升降机构包括第二推杆电机10，第二推杆电机10固定在机架上，第二推杆电机10的推杆与第一升降架3固定相连。第二推杆电机10启动，带动第一升降架3上下升降。

具体地，转动台2的上表面和压台4的下表面固定有防滑橡胶层。能够在转动台2和压台4挤压时，避免对篷盖布形成压痕。

具体地，上推结构包括第三推杆电机11、第二升降架12、第一转动环13、若干下支撑块14，第三推杆电机11固定在机架上，第二升降架12固定在三推杆电机的推杆上，第一转动环13转动设置在第二升降架12上，下支撑块14周向等距固定在第一转动环13上，转动台2上开设有若干第三通孔，下支撑块14穿入第三通孔内，下支撑块14能够向上穿出第三通孔。第三推杆电机11启动，带动第二升降架12升降，第二升降架12带动下支撑块14上移，使上支撑块18穿过第三通孔，通过下支撑块14能够将篷盖布边缘向上顶起，使大于转动台2的篷盖布边缘也不会皱褶在一起，避免打孔位置发生偏差。而在转动台2进行转动过程中，通过第一转动环13，转动台2带动下支撑块14一起移动。

具体地，下推结构包括第四推杆电机15、第三升降架16、第二转动环17、若干上支撑块18，第四推杆电机15固定在第一升降架3上，第三升降架16固定在第四推杆电机15的推杆上，第二转动环17转动设置在第三升降架16上，上支撑块18周向等距固定在第二转动环17上，压台4上开设有若干第四通孔，上支撑块18穿入第四通孔内，上支撑块18能够向下穿出第四通孔，上支撑块18与下支撑块14交错设置。第四推杆电机15启动，带动第三升降架16升降，第三升降架16带动上支撑块18下移，使下支撑块14穿过第四通孔，通过上支撑块18能够将篷盖布边缘向下挤压，并使位于相邻下支撑块14之间的篷盖布部分挤压进入相邻支撑块之间，使篷盖布边缘能够被绷紧，使篷盖布上的凹部之间的间隔距离相等，后续可将下推结构上移，露出篷盖布上的凹部，然后可以继续打孔，效率高。位置精准。

具体地，上支撑块18、下支撑块14的端部具有弧形的支撑部。能够在上支撑块18、下支撑块14支撑的时候，且篷盖布相对于上支撑块18、下支撑块14进行位移，能够避免对篷盖布的磨损。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种篷盖布加工装置，包括机架，其特征在于，所述机架上转动设置有转动台（2），所述转动台（2）中部设有第一通孔（21），所述机架上设置有用于驱动所述转动台（2）转动的驱动机构，所述第一通孔（21）处设置有能够由下至上穿过第一通孔（21）的支撑机构，所述机架上还设置有第一升降架（3），所述第一升降架（3）上转动设置有与所述转动台（2）对应的压台（4），所述压台（4）中部设有与第一通孔（21）对应的第二通孔（41），所述机架上设置有带动第一升降架（3）升降的升降机构，所述转动台（2）上设置有上推结构，所述压台（4）上设置有下推结构，所述上推结构与所述下推结构配合，使圆形篷盖布边缘形成波浪状结构且使每个凹部之间的间隔相等；所述上推结构包括第三推杆电机（11）、第二升降架（12）、第一转动环（13）、若干下支撑块（14），所述第三推杆电机（11）固定在机架上，所述第二升降架（12）固定在三推杆电机的推杆上，所述第一转动环（13）转动设置在所述第二升降架（12）上，所述下支撑块（14）周向等距固定在所述第一转动环（13）上，所述转动台（2）上开设有若干第三通孔，所述下支撑块（14）穿入所述第三通孔内，所述下支撑块（14）能够向上穿出所述第三通孔；所述下推结构包括第四推杆电机（15）、第三升降架（16）、第二转动环（17）、若干上支撑块（18），所述第四推杆电机（15）固定在第一升降架（3）上，所述第三升降架（16）固定在所述第四推杆电机（15）的推杆上，所述第二转动环（17）转动设置在所述第三升降架（16）上，所述上支撑块（18）周向等距固定在所述第二转动环（17）上，所述压台（4）上开设有若干第四通孔，所述上支撑块（18）穿入所述第四通孔内，所述上支撑块（18）能够向下穿出所述第四通孔，所述上支撑块（18）与所述下支撑块（14）交错设置。

2.根据权利要求1所述的篷盖布加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（5）、齿环（6）、齿轮（7），所述驱动电机（5）固定在机架上，所述齿环（6）同轴固定在转动台（2）上，所述齿轮（7）固定在驱动电机（5）的输出轴上，所述齿轮（7）与所述齿环（6）啮合。

3.根据权利要求1所述的篷盖布加工装置，其特征在于，所述支撑机构包括第一推杆电机（8），第一推杆电机（8）的推杆上固定有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的上端转动设置转动头部（91），所述支撑柱（9）能够依次穿过所述第一通孔（21）、所述第二通孔（41）。

4.根据权利要求1所述的篷盖布加工装置，其特征在于，所述升降机构包括第二推杆电机（10），所述第二推杆电机（10）固定在机架上，所述第二推杆电机（10）的推杆与第一升降架（3）固定相连。

5.根据权利要求1所述的篷盖布加工装置，其特征在于，所述转动台（2）的上表面和所述压台（4）的下表面固定有防滑橡胶层。

6.根据权利要求1所述的篷盖布加工装置，其特征在于，所述上支撑块（18）、所述下支撑块（14）的端部具有弧形的支撑部。

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