CN113664020A - 一种生物工程用能平衡内部气压的往复式固体废物发酵罐 - Google Patents
一种生物工程用能平衡内部气压的往复式固体废物发酵罐 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及生物工程领域，尤其涉及一种生物工程用能平衡内部气压的往复式固体废物发酵罐，包括有第一支撑框、存放组件、开合组件、翻转组件等；第一支撑框上设有存放组件，存放组件上设有开合组件，翻转组件设于摆动挡板上。通过测压板及其上装置的配合，当第二支撑框内部的有机固体废弃物产生大量的发酵气体时，第二支撑框内部的发酵气体可以通过第四支撑架与双孔板流至集气囊内部，随后第二支撑框内部的压强会减小，集气囊内部的发酵气体可以通过双孔板处于上方的圆孔排出，从而可以平衡第二支撑框内部的气压，进而使得该设备内部的零件不会由于压强过大而受到损伤，达到了能够自动地平衡第二支撑框内部气压的效果。
Description
技术领域
本发明涉及生物工程领域，尤其涉及一种生物工程用能平衡内部气压的往复式固体废物发酵罐。
背景技术
有机固体废弃物主要包括农业固体废物、工业废物以及城市生活垃圾中的有机成分，近年来，随着城市化进程的加快以及人们生活水平的提高，有机固体废弃物数量也急剧增加，大量的有机废弃物的随意排放对地下水和周围环境造成了严重的污染，利用厌氧发酵技术对有机固体废弃物进行处理已成为环保必需和社会可持续发展的趋势。
有机固体废弃物发酵时会产生大量的发酵气体，发酵气体长期积累会导致发酵罐内部的压强增大，过高的压强会导致发酵罐内部的零件产生损伤，现有装置不具备平衡发酵罐内部气压的功能，导致设备易受损伤，不能保证设备的稳定运行，且现有装置无法自动地将发酵后的有机固体废弃物推出。
发明内容
基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够自动地平衡设备内部气压以保证其稳定运行、能够自动地将发酵后的有机固体废弃物推出的生物工程用能平衡内部气压的往复式固体废物发酵罐，以解决上述背景技术中提出的现有装置不具备平衡发酵罐内部气压的功能、无法自动地将发酵后的有机固体废弃物推出的问题。
技术方案如下：一种生物工程用能平衡内部气压的往复式固体废物发酵罐，包括有第一支撑框、存放组件和开合组件，第一支撑框上设有存放组件，存放组件上设有开合组件。
作为优选，存放组件包括有第一盖板、第二盖板、电动推杆、第二支撑框和摆动挡板，第一支撑框上滑动式连接有第一盖板，第一支撑框上滑动式连接有第二盖板，第二盖板与第一盖板接触，第一支撑框上联接有电动推杆，电动推杆一端联接有第二支撑框，第二支撑框与第一支撑框接触，第二支撑框上转动式连接有摆动挡板。
作为优选，开合组件包括有第一开槽板、带卡柱摆动架、开槽推动架、直齿轮、第一直齿条和第二直齿条，第二支撑框一侧联接有第一开槽板，第一支撑框内壁上转动式连接有带卡柱摆动架，带卡柱摆动架与第一开槽板限位配合，第二盖板上联接有开槽推动架，开槽推动架与带卡柱摆动架限位配合，第一支撑框内壁上转动式连接有直齿轮，第一直齿条联接于第二盖板上，第二直齿条联接于第一盖板上，第一直齿条与第二直齿条均与直齿轮啮合。
作为优选，还包括有翻转组件，翻转组件设于摆动挡板上，翻转组件包括有侧边挡板、推动杆、第一支撑架、第二开槽板、第一弹簧、卡柱架和第一楔形架，摆动挡板上联接有侧边挡板，摆动挡板上联接有推动杆，第二支撑框上联接有第一支撑架，第一支撑架上滑动式连接有第二开槽板，第二开槽板与第一支撑架之间连接有第一弹簧，摆动挡板上联接有卡柱架，卡柱架与第二开槽板限位配合，第一支撑框内壁上联接有第一楔形架。
作为优选，还包括有推出组件，推出组件设于第二支撑框上，推出组件包括有转动架、推板、滑轨架、第三开槽板、第二支撑架、带卡柱推动架、第二弹簧和第二楔形架，第二支撑框上转动式连接有转动架，第二支撑框内壁上滑动式连接有推板，推板与转动架转动式连接，第一开槽板上联接有滑轨架，滑轨架上滑动式连接有第三开槽板，第三开槽板与转动架限位配合，第二支撑框外壁上联接有第二支撑架，第二支撑架上滑动式连接有带卡柱推动架，带卡柱推动架与第三开槽板联接，带卡柱推动架与第二支撑架之间连接有第二弹簧，第一支撑框内壁上联接有第二楔形架。
作为优选，还包括有气压调节组件，气压调节组件设于第二盖板上，气压调节组件包括有第三支撑架、测压板、第三弹簧、第四支撑架、隔板架、双孔板和集气囊，第二盖板顶部联接有第三支撑架，第二盖板上滑动式连接有测压板，测压板与第三支撑架之间连接有第三弹簧，第二盖板顶部联接有第四支撑架，测压板上固定连接有隔板架，隔板架与第四支撑架滑动式连接，第四支撑架上联接有双孔板，双孔板上设置有一对圆孔，双孔板与隔板架接触，双孔板上套接有集气囊。
本发明的有益效果是：
在第二支撑框及其上装置向上运动的过程中，第一盖板与第二盖板会打开，便于其它设备将有机固体废弃物投放至第二支撑框内部，当第二支撑框及其上装置复位时，第一盖板与第二盖板会关闭，便于后续第二支撑框内部的有机固体废弃物发酵。
通过推板及其上装置的配合，推板会朝远离第一开槽板的方向运动较长的距离，使得推板可以将第二支撑框内部发酵完成的有机固体废弃物推出，便于该设备二次将有机固体废弃物处理，达到了能够自动地将第二支撑框内部发酵完成的有机固体废弃物推出的效果。
通过测压板及其上装置的配合，当第二支撑框内部的有机固体废弃物产生大量的发酵气体时，第二支撑框内部的发酵气体可以通过第四支撑架与双孔板流至集气囊内部，随后第二支撑框内部的压强会减小，集气囊内部的发酵气体可以通过双孔板处于上方的圆孔排出，从而可以平衡第二支撑框内部的气压，进而使得该设备内部的零件不会由于压强过大而受到损伤，达到了能够自动地平衡第二支撑框内部气压的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明存放组件的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明存放组件的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明开合组件的立体结构示意图。
图6为本发明开合组件的部分立体结构示意图。
图7为本发明推出组件的部分立体结构示意图。
图8为本发明A的放大立体结构示意图。
图9为本发明翻转组件的部分立体结构示意图。
图10为本发明的部分立体结构示意图。
图11为本发明气压调节组件的第一种部分立体结构示意图。
图12为本发明气压调节组件的第二种部分立体结构示意图。
图13为本发明气压调节组件的第三种部分立体结构示意图。
附图标记说明：1_第一支撑框，2_存放组件，21_第一盖板，22_第二盖板，23_电动推杆，24_第二支撑框，25_摆动挡板，3_开合组件，31_第一开槽板，32_带卡柱摆动架，33_开槽推动架，34_直齿轮，35_第一直齿条，36_第二直齿条，4_翻转组件，41_侧边挡板，42_推动杆，43_第一支撑架，44_第二开槽板，45_第一弹簧，46_卡柱架，47_第一楔形架，5_推出组件，51_转动架，53_推板，54_滑轨架，55_第三开槽板，56_第二支撑架，57_带卡柱推动架，571_第二弹簧，58_第二楔形架，6_气压调节组件，61_第三支撑架，62_测压板，63_第三弹簧，64_第四支撑架，65_隔板架，66_双孔板，67_集气囊。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
实施例1
一种生物工程用能平衡内部气压的往复式固体废物发酵罐，如图1-13所示，包括有第一支撑框1、存放组件2和开合组件3，第一支撑框1上设有存放组件2，存放组件2上设有开合组件3，开合组件3便于其它投料设备将有机固体废弃物投入第二支撑框24内部。
存放组件2包括有第一盖板21、第二盖板22、电动推杆23、第二支撑框24和摆动挡板25，第一支撑框1上滑动式连接有第一盖板21，第一支撑框1上滑动式连接有第二盖板22，第二盖板22与第一盖板21接触，第一支撑框1上联接有电动推杆23，电动推杆23用于带动第二支撑框24及其上装置上下往复运动，电动推杆23一端联接有第二支撑框24，第二支撑框24与第一支撑框1接触，第二支撑框24上转动式连接有摆动挡板25。
开合组件3包括有第一开槽板31、带卡柱摆动架32、开槽推动架33、直齿轮34、第一直齿条35和第二直齿条36，第二支撑框24一侧联接有第一开槽板31，在第一开槽板31的作用下，带卡柱摆动架32会沿着第一开槽板31上的滑槽摆动，第一支撑框1内壁上转动式连接有带卡柱摆动架32，带卡柱摆动架32用于带动开槽推动架33及其上装置运动，带卡柱摆动架32与第一开槽板31限位配合，第二盖板22上联接有开槽推动架33，开槽推动架33与带卡柱摆动架32限位配合，第一支撑框1内壁上转动式连接有直齿轮34，直齿轮34用于带动第二直齿条36及其上装置反向运动，第一直齿条35联接于第二盖板22上，第一直齿条35用于通过直齿轮34带动第二直齿条36及其上装置反向运动，第二直齿条36联接于第一盖板21上，第一直齿条35与第二直齿条36均与直齿轮34啮合。
手动控制电动推杆23伸长一定的距离，使得第二支撑框24及其上装置向上运动一定的距离，在第一开槽板31的作用下，带卡柱摆动架32会沿着第一开槽板31上的滑槽摆动，带卡柱摆动架32会带动开槽推动架33及其上装置运动，第一直齿条35会通过直齿轮34带动第二直齿条36及其上装置反向运动，使得第一盖板21与第二盖板22打开，随后可以通过其它投料设备将有机固体废弃物投入第二支撑框24内部，手动控制电动推杆23收缩复位，在第一开槽板31的作用下，带卡柱摆动架32随之会复位，开槽推动架33及其上装置随之会复位，第一直齿条35会通过直齿轮34带动第二直齿条36及其上装置复位，使得第一盖板21与第二盖板22关闭，便于后续第二支撑框24内部的有机固体废弃物的发酵。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图8-9所示，还包括有翻转组件4，翻转组件4设于摆动挡板25上，翻转组件4包括有侧边挡板41、推动杆42、第一支撑架43、第二开槽板44、第一弹簧45、卡柱架46和第一楔形架47，摆动挡板25上联接有侧边挡板41，摆动挡板25上联接有推动杆42，第二支撑框24上联接有第一支撑架43，第一支撑架43上滑动式连接有第二开槽板44，通过第二开槽板44与侧边挡板41的相互配合，可以对摆动挡板25起到限制作用，第二开槽板44与第一支撑架43之间连接有第一弹簧45，第一弹簧45用于带动第二开槽板44向下运动，摆动挡板25上联接有卡柱架46，卡柱架46与第二开槽板44限位配合，第一支撑框1内壁上联接有第一楔形架47，第一楔形架47用于挤压推动杆42及其上装置转动90°。
当第二支撑框24内部的有机固体废弃物发酵完成后，需要将其取出，手动控制电动推杆23伸长较长的距离，在此过程中第一盖板21与第二盖板22会打开，接着推动杆42会与第一楔形架47接触，第一楔形架47会挤压推动杆42及其上装置转动90°，在摆动挡板25转动的过程中，第一支撑架43不再限制住第二开槽板44，被压缩的第一弹簧45随之会复原，使得第二开槽板44向下运动，通过第二开槽板44与侧边挡板41的相互配合，可以对摆动挡板25起到限制作用。
手动控制电动推杆23收缩复位，第一支撑框1会挤压摆动挡板25复位，摆动挡板25会带动第二开槽板44复位，第一弹簧45随之会被压缩复位，使得第二开槽板44重新将摆动挡板25限制住。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有推出组件5，推出组件5设于第二支撑框24上，推出组件5用于将第二支撑框24内部发酵完成的有机固体废弃物推出，推出组件5包括有转动架51、推板53、滑轨架54、第三开槽板55、第二支撑架56、带卡柱推动架57、第二弹簧571和第二楔形架58，第二支撑框24上转动式连接有转动架51，第二支撑框24内壁上滑动式连接有推板53，推板53用于将第二支撑框24内部发酵完成的有机固体废弃物推出，推板53与转动架51转动式连接，第一开槽板31上联接有滑轨架54，滑轨架54上滑动式连接有第三开槽板55，通过第三开槽板55与转动架51之间的相互配合，推板53会朝远离第一开槽板31的方向运动较长的距离，第三开槽板55与转动架51限位配合，第二支撑框24外壁上联接有第二支撑架56，第二支撑架56上滑动式连接有带卡柱推动架57，带卡柱推动架57与第三开槽板55联接，带卡柱推动架57与第二支撑架56之间连接有第二弹簧571，第一支撑框1内壁上联接有第二楔形架58，第二楔形架58用于挤压带卡柱推动架57及其上装置朝靠近第一支撑架43的方向运动。
当摆动挡板25转动90°后，第二支撑框24及其上装置会继续向上运动，带卡柱推动架57会与第二楔形架58接触，第二楔形架58会挤压带卡柱推动架57及其上装置朝靠近第一支撑架43的方向运动，第二弹簧571随之会被压缩，通过第三开槽板55与转动架51之间的相互配合，推板53会朝远离第一开槽板31的方向运动较长的距离，使得推板53可以将第二支撑框24内部发酵完成的有机固体废弃物推出，在第二支撑框24及其上装置复位的过程中，带卡柱推动架57及其上装置会在第二弹簧571的复位作用下复位，推板53随之会复位。
实施例4
在实施例3的基础之上，如图11-13所示，还包括有气压调节组件6，气压调节组件6设于第二盖板22上，气压调节组件6用于使第二支撑框24内部的气压平衡，气压调节组件6包括有第三支撑架61、测压板62、第三弹簧63、第四支撑架64、隔板架65、双孔板66和集气囊67，第二盖板22顶部联接有第三支撑架61，第二盖板22上滑动式连接有测压板62，测压板62与第三支撑架61之间连接有第三弹簧63，第三弹簧63用于带动测压板62复位，第二盖板22顶部联接有第四支撑架64，测压板62上固定连接有隔板架65，隔板架65用于将双孔板66上的圆孔堵住，隔板架65与第四支撑架64滑动式连接，第四支撑架64上联接有双孔板66，双孔板66上设置有一对圆孔，双孔板66与隔板架65接触，双孔板66上套接有集气囊67，集气囊67用于收集发酵气体。
在第二支撑框24内部的有机固体废弃物发酵的过程中，第二支撑框24内部的有机固体废弃物会产生大量的发酵气体，使得第二支撑框24内部的压强增大，第二支撑框24内部的发酵气体会推动测压板62及其上装置向上运动，第三弹簧63随之会被压缩，使得隔板架65将双孔板66处于上方的圆孔堵住，双孔板66处于下方的圆孔打开，从而使得第二支撑框24内部的发酵气体可以通过第四支撑架64与双孔板66流至集气囊67内部，随后第二支撑框24内部的压强减小，测压板62随之会在第三弹簧63的复位作用下复位，使得隔板架65不再堵住双孔板66处于上方的圆孔，从而使得集气囊67内部的发酵气体可以通过双孔板66处于上方的圆孔排出，最后手动控制电动推杆23停止运作，重复上述操作可以使用该设备二次发酵有机固体废弃物。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种生物工程用能平衡内部气压的往复式固体废物发酵罐，其特征在于，包括有第一支撑框(1)、存放组件(2)和开合组件(3)，第一支撑框(1)上设有存放组件(2)，存放组件(2)上设有开合组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种生物工程用能平衡内部气压的往复式固体废物发酵罐，其特征在于，存放组件(2)包括有第一盖板(21)、第二盖板(22)、电动推杆(23)、第二支撑框(24)和摆动挡板(25)，第一支撑框(1)上滑动式连接有第一盖板(21)，第一支撑框(1)上滑动式连接有第二盖板(22)，第二盖板(22)与第一盖板(21)接触，第一支撑框(1)上联接有电动推杆(23)，电动推杆(23)一端联接有第二支撑框(24)，第二支撑框(24)与第一支撑框(1)接触，第二支撑框(24)上转动式连接有摆动挡板(25)。
3.根据权利要求2所述的一种生物工程用能平衡内部气压的往复式固体废物发酵罐，其特征在于，开合组件(3)包括有第一开槽板(31)、带卡柱摆动架(32)、开槽推动架(33)、直齿轮(34)、第一直齿条(35)和第二直齿条(36)，第二支撑框(24)一侧联接有第一开槽板(31)，第一支撑框(1)内壁上转动式连接有带卡柱摆动架(32)，带卡柱摆动架(32)与第一开槽板(31)限位配合，第二盖板(22)上联接有开槽推动架(33)，开槽推动架(33)与带卡柱摆动架(32)限位配合，第一支撑框(1)内壁上转动式连接有直齿轮(34)，第一直齿条(35)联接于第二盖板(22)上，第二直齿条(36)联接于第一盖板(21)上，第一直齿条(35)与第二直齿条(36)均与直齿轮(34)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种生物工程用能平衡内部气压的往复式固体废物发酵罐，其特征在于，还包括有翻转组件(4)，翻转组件(4)设于摆动挡板(25)上，翻转组件(4)包括有侧边挡板(41)、推动杆(42)、第一支撑架(43)、第二开槽板(44)、第一弹簧(45)、卡柱架(46)和第一楔形架(47)，摆动挡板(25)上联接有侧边挡板(41)，摆动挡板(25)上联接有推动杆(42)，第二支撑框(24)上联接有第一支撑架(43)，第一支撑架(43)上滑动式连接有第二开槽板(44)，第二开槽板(44)与第一支撑架(43)之间连接有第一弹簧(45)，摆动挡板(25)上联接有卡柱架(46)，卡柱架(46)与第二开槽板(44)限位配合，第一支撑框(1)内壁上联接有第一楔形架(47)。
5.根据权利要求4所述的一种生物工程用能平衡内部气压的往复式固体废物发酵罐，其特征在于，还包括有推出组件(5)，推出组件(5)设于第二支撑框(24)上，推出组件(5)包括有转动架(51)、推板(53)、滑轨架(54)、第三开槽板(55)、第二支撑架(56)、带卡柱推动架(57)、第二弹簧(571)和第二楔形架(58)，第二支撑框(24)上转动式连接有转动架(51)，第二支撑框(24)内壁上滑动式连接有推板(53)，推板(53)与转动架(51)转动式连接，第一开槽板(31)上联接有滑轨架(54)，滑轨架(54)上滑动式连接有第三开槽板(55)，第三开槽板(55)与转动架(51)限位配合，第二支撑框(24)外壁上联接有第二支撑架(56)，第二支撑架(56)上滑动式连接有带卡柱推动架(57)，带卡柱推动架(57)与第三开槽板(55)联接，带卡柱推动架(57)与第二支撑架(56)之间连接有第二弹簧(571)，第一支撑框(1)内壁上联接有第二楔形架(58)。
6.根据权利要求5所述的一种生物工程用能平衡内部气压的往复式固体废物发酵罐，其特征在于，还包括有气压调节组件(6)，气压调节组件(6)设于第二盖板(22)上，气压调节组件(6)包括有第三支撑架(61)、测压板(62)、第三弹簧(63)、第四支撑架(64)、隔板架(65)、双孔板(66)和集气囊(67)，第二盖板(22)顶部联接有第三支撑架(61)，第二盖板(22)上滑动式连接有测压板(62)，测压板(62)与第三支撑架(61)之间连接有第三弹簧(63)，第二盖板(22)顶部联接有第四支撑架(64)，测压板(62)上固定连接有隔板架(65)，隔板架(65)与第四支撑架(64)滑动式连接，第四支撑架(64)上联接有双孔板(66)，双孔板(66)上设置有一对圆孔，双孔板(66)与隔板架(65)接触，双孔板(66)上套接有集气囊(67)。
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| CN113185075A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-30 | 谢书炜 | 一种水泥发酵罐用底部淤泥控制排出装置 |
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- 2021-08-20 CN CN202110960911.9A patent/CN113664020B/zh active Active
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