CN205341470U - 一种自动化垃圾处理设备 - Google Patents

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高原
黄小平
李世民
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Abstract

本实用新型提供一种自动化垃圾处理设备,包括入料腔体;所述入料腔体内侧端面上设置有入料电机和压力传感器,所述入料电机与入料伸缩杆相连接,所述入料伸缩杆上设置有挡块和出料挡板转轴,所述出料挡板转轴上设置有入料挡板和限位板,所述入料腔体底部设置有入料下开盖,所述入料下开盖与分料腔体相连接,所述入料腔体的外侧端面设有总控装置和下开盖控制装置,所述总控装置和下开盖控制装置电连接,所述分料腔体底部设置有过滤板,所述过滤板上设置有滤孔。

Description

一种自动化垃圾处理设备
技术领域
本实用新型具体涉及一种自动化垃圾处理设备。
背景技术
当前,随着生活水平的日益提高,生活垃圾也越来越多,传统的生活垃处理方式一般都是拉到郊外堆积起来,但是这种方法占用大量土地资源且对土壤及空气的污染极大,刺鼻的恶臭也让路过的行人无法忍受,鉴于以上缺陷,设计一种自动化垃圾处理设备实有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种自动化垃圾处理设备,该一种自动化垃圾处理设备可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求,本实用新型采取的技术方案是:提供一种自动化垃圾处理设备,该一种自动化垃圾处理设备包括入料腔体;所述入料腔体内侧端面上设置有入料电机和压力传感器,所述入料电机与入料伸缩杆相连接,所述入料伸缩杆上设置有挡块和出料挡板转轴,所述出料挡板转轴上设置有入料挡板和限位板,所述入料腔体底部设置有入料下开盖,所述入料下开盖与分料腔体相连接,所述入料腔体的外侧端面设有总控装置和下开盖控制装置,所述总控装置和下开盖控制装置电连接,所述分料腔体底部设置有过滤板,所述过滤板上设置有滤孔,所述过滤板的上设置有主控制电机,所述主控制电机上设置有可以沿所述主控制电机转动的第二挡板,所述分料腔体与大料压缩腔体相连通,所述大料压缩腔体的内侧端面上设置有大料压缩电机,所述大料压缩电机与大料压缩板相连接,所述大料压缩腔体的底部设置有第一底板,所述第一底板通过第一转轴与第一下开口相连接,所述大料压缩腔体底部与出料腔体相连通,所述出料腔体的侧端面上设置有第三挡板,所述第三挡板的顶部与主控制电机相连接,所述第三挡板底部通过第二转轴与第二开口相连接,所述分料腔体底部与小料压缩腔体相连通,所述小料压缩腔体的侧端面上设置有小料压缩电机,所述小料压缩电机与小料压缩板相连接,所述小料压缩腔体的侧端面与出料腔体相连通;所述排气部件上设置有空气过滤部件;大料压缩腔体的顶部设置有蓄电装置,所述蓄电装置上设置有顶部支杆,所述顶部支杆通过电池板转轴与太阳能电池板相连接,所述蓄电装置与电压调节装置和信号发出装置相连接,所述信号发出装置上设置有天线;小料压缩腔体的底部设置有底部拉伸电机,所述底部拉伸电机通过底部伸缩杆与底座相连接,所述底座通过防震弹簧与下底板相连接,所述下底板底部设置有橡胶底轮。
该自动化垃圾处理设备具有的优点如下:
(1)通过设置挡块、出料挡板转轴、限位板、入料伸缩杆及入料挡板可以将入料伸缩杆伸入垃圾车的箱体内部,并通过入料挡板将垃圾收集到入料腔体中,通过设置挡块、出料挡板转轴、限位板可以对入料挡板的转动方向进行限定。
(2)通过设置密封固定套、入料腔体、入料电机、入料下开盖、压力传感器、总控装置及下开盖控制装置可以对入料腔体中的垃圾数量进行限定在达到一定数量之后打开入料下开盖。
(3)通过设置大料压缩腔体、大料压缩板、大料压缩电机、第一底板、第一转轴、第一下开口、主控制电机及第二挡板可以将体积大的垃圾进行压缩处理。
(4)通过设置第三挡板、第二转轴、第二开口、出料下开口、出料转轴及出料腔体可以将大料压缩腔体和小料压缩电机中处理的垃圾进行统一的出料处理。
(5)通过设置小料压缩电机、小料压缩板、小料压缩电机、滤孔、过滤板及分料腔体可以对垃圾按照体积大小进行分类处理,并对体型小的垃圾进行压缩处理。
(6)通过设置太阳能电池板、电池板转轴、顶部支杆、蓄电装置、电压调节装置、信号发出装置及天线可以使该自动化垃圾处理设备更加节能环保,且可以将该自动化垃圾处理设备的信息实时发送给相关工作人员。
(7)通过设置底部拉伸电机、底部伸缩杆、底座、下底板、防震弹簧及橡胶底轮可以使该自动化垃圾处理设备实现实时移动的功能,进而更方便其使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的一种自动化垃圾处理设备的结构示意图。
其中:1、挡块;2、出料挡板转轴;3、限位板;4、入料伸缩杆;5、入料挡板;6、密封固定套;7、入料腔体;8、入料电机;9、入料下开盖;10、压力传感器;11、总控装置;12、下开盖控制装置;13、大料压缩腔体;14、大料压缩板;15、大料压缩电机;16、第一底板;17、第一转轴;18、第一下开口;19、主控制电机;20、第二挡板;21、第三挡板;22、第二转轴;23、第二开口;24、出料下开口;25、出料转轴;26、出料腔体;27、小料压缩电机;28、小料压缩板;29、小料压缩电机;30、滤孔;31、过滤板;32、分料腔体;33;底部拉伸电机;34、橡胶底轮;35、底座;36、下底板;37、防震弹簧;38、太阳能电池板;39、电池板转轴;40、顶部支杆;41、蓄电装置;42、电压调节装置;43、信号发出装置;44;天线。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度,但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外,重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例,但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见,以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例,提供一种自动化垃圾处理设备,如图1所示,包括入料腔体7;所述入料腔体7内侧端面上设置有入料电机8和压力传感器10,所述入料电机8与入料伸缩杆4相连接,所述入料伸缩杆4上设置有挡块1和出料挡板转轴2,所述出料挡板转轴2上设置有入料挡板5和限位板3,所述入料腔体7底部设置有入料下开盖9,所述入料下开盖9与分料腔体32相连接,所述入料腔体7的外侧端面设有总控装置11和下开盖控制装置12,所述总控装置11和下开盖控制装置12电连接,所述分料腔体32底部设置有过滤板31,所述过滤板31上设置有滤孔30,所述过滤板31的上设置有主控制电机19,所述主控制电机19上设置有可以沿所述主控制电机19转动的第二挡板20,所述分料腔体32与大料压缩腔体13相连通,所述大料压缩腔体13的内侧端面上设置有大料压缩电机15,所述大料压缩电机15与大料压缩板14相连接,所述大料压缩腔体13的底部设置有第一底板16,所述第一底板16通过第一转轴17与第一下开口18相连接,所述大料压缩腔体13底部与出料腔体26相连通,所述出料腔体26的侧端面上设置有第三挡板21,所述第三挡板21的顶部与主控制电机19相连接,所述第三挡板21底部通过第二转轴22与第二开口23相连接,所述分料腔体32底部与小料压缩腔体27相连通,所述小料压缩腔体27的侧端面上设置有小料压缩电机29,所述小料压缩电机29与小料压缩板28相连接,所述小料压缩腔体27的侧端面与出料腔体26相连通;大料压缩腔体13的顶部设置有蓄电装置41,所述蓄电装置41上设置有顶部支杆40,所述顶部支杆40通过电池板转轴39与太阳能电池板38相连接,所述蓄电装置41与电压调节装置42和信号发出装置43相连接,所述信号发出装置43上设置有天线44;小料压缩腔体27的底部设置有底部拉伸电机45,所述底部拉伸电机45通过底部伸缩杆46与底座47相连接,所述底座47通过防震弹簧49与下底板48相连接,所述下底板48底部设置有橡胶底轮50。
根据本申请的一个实施例,该一种自动化垃圾处理设备的入料腔体7的外侧端面设有密封固定套6。
根据本申请的一个实施例,该一种自动化垃圾处理设备通过设置挡块1、出料挡板转轴2、限位板3、入料伸缩杆4及入料挡板5可以将入料伸缩杆4伸入垃圾车的箱体内部,并通过入料挡板5将垃圾收集到入料腔体7中,通过设置挡块1、出料挡板转轴2、限位板3可以对入料挡板5的转动方向进行限定;通过设置密封固定套6、入料腔体7、入料电机8、入料下开盖9、压力传感器10、总控装置11及下开盖控制装置12可以对入料腔体7中的垃圾数量进行限定在达到一定数量之后打开入料下开盖9;通过设置大料压缩腔体13、大料压缩板14、大料压缩电机15、第一底板16、第一转轴17、第一下开口18、主控制电机19及第二挡板20可以将体积大的垃圾进行压缩处理;通过设置第三挡板21、第二转轴22、第二开口23、出料下开口24、出料转轴25及出料腔体26可以将大料压缩腔体13和小料压缩电机27中处理的垃圾进行统一的出料处理;通过设置小料压缩电机27、小料压缩板28、小料压缩电机29、滤孔30、过滤板31及分料腔体32可以对垃圾按照体积大小进行分类处理,并对体型小的垃圾进行压缩处理;通过设置太阳能电池板38、电池板转轴39、顶部支杆40、蓄电装置41、电压调节装置42、信号发出装置43及天线44可以使该自动化垃圾处理设备更加节能环保,且可以将该自动化垃圾处理设备的信息实时发送给相关工作人员;通过设置底部拉伸电机45、底部伸缩杆46、底座47、下底板48、防震弹簧49及橡胶底轮50可以使该自动化垃圾处理设备实现实时移动的功能,进而更方便其使用。
以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (2)

1.一种自动化垃圾处理设备,其特征在于:包括入料腔体;所述入料腔体内侧端面上设置有入料电机和压力传感器,所述入料电机与入料伸缩杆相连接,所述入料伸缩杆上设置有挡块和出料挡板转轴,所述出料挡板转轴上设置有入料挡板和限位板,所述入料腔体底部设置有入料下开盖,所述入料下开盖与分料腔体相连接,所述入料腔体的外侧端面设有总控装置和下开盖控制装置,所述总控装置和下开盖控制装置电连接,所述分料腔体底部设置有过滤板,所述过滤板上设置有滤孔,所述过滤板的上设置有主控制电机,所述主控制电机上设置有可以沿所述主控制电机转动的第二挡板,所述分料腔体与大料压缩腔体相连通,所述大料压缩腔体的内侧端面上设置有大料压缩电机,所述大料压缩电机与大料压缩板相连接,所述大料压缩腔体的底部设置有第一底板,所述第一底板通过第一转轴与第一下开口相连接,所述大料压缩腔体底部与出料腔体相连通,所述出料腔体的侧端面上设置有第三挡板,所述第三挡板的顶部与主控制电机相连接,所述第三挡板底部通过第二转轴与第二开口相连接,所述分料腔体底部与小料压缩腔体相连通,所述小料压缩腔体的侧端面上设置有小料压缩电机,所述小料压缩电机与小料压缩板相连接,所述小料压缩腔体的侧端面与出料腔体相连通;所述大料压缩腔体的顶部设置有蓄电装置,所述蓄电装置上设置有顶部支杆,所述顶部支杆通过电池板转轴与太阳能电池板相连接,所述蓄电装置与电压调节装置和信号发出装置相连接,所述信号发出装置上设置有天线;所述小料压缩腔体的底部设置有底部拉伸电机,所述底部拉伸电机通过底部伸缩杆与底座相连接,所述底座通过防震弹簧与下底板相连接,所述下底板底部设置有橡胶底轮。
2.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾处理设备,其特征在于:所述入料腔体的外侧端面设有密封固定套。
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