CN113663887B - 一种ims成形品的制造装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种IMS成形品的制造装置及方法，包括固化仓和设置在所述固化仓内顶部的固化光源，所述固化仓内侧壁上设置有用于调整局部光源强度的光源调节部件，且所述光源调节部件控制光线折射量并调整光线折射位置以控制局部光源强度，本发明通过光线收集单元汇聚光线至强度调节单元内部反射，并由位置调节单元控制强度调节单元反射光线的覆盖区域，使得装饰片上对应区域的光线数量得到增强，提升了该区域的光照强度，避免了因纹理图案深浅程度不同造成光固化胶未完全固化影响装饰片成型质量的问题，且缩短了完全固化光固化胶需要的时间，提高了固化效率，其次在提高局部区域光照强度的同时固化光源功率不变，降低了能量损耗。

Description

一种IMS成形品的制造装置及方法

技术领域

本发明涉及物料固化技术领域，具体涉及一种IMS成形品的制造装置及方法。

背景技术

模内装饰成型品即通过模内镶件注塑成型装饰技术进行制作的产品，模内镶件注塑成型装饰技术是一种表面装饰技术，将印刷好的装饰片放入注塑模内，然后将熔融树脂注射至模具内部使树脂和装饰片合成一体固化成型，主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板等方面。

装饰片是制作模内装饰成型品的必需品，在制作装饰片的过程中，将光固化胶涂抹在具有纹理图案的模具上，并将片材放在模板上覆盖光固化胶部分，通过对光固化胶固化获取片材和光固化胶结合的装饰片，对比光固化胶进行固化时一般通过光固化设备上的固化光源进行固化，但由于纹理图案深浅不一，在一定时间内部分纹理深度较大的区域未能完全固化，导致装饰片成型质量不符合要求，若延长光照时间则会延长整个产品的生产周期导致生产效率下降，而提高固化光源的功率则会增大能量损耗，因此，需要设计一种IMS成形品的制造装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种IMS成形品的制造装置及方法，解决了现有的装饰片在通过光固化设备固化光固化胶的过程中由于纹理图案深浅程度不同造成在光照时间内部分区域光固化胶未能完全固化影响纹理图案成型质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种IMS成形品的制造装置，包括固化仓和设置在所述固化仓内顶部的固化光源，所述固化仓内侧壁上设置有用于调整局部光源强度的光源调节部件，且所述光源调节部件控制光线折射量并调整光线折射位置以控制局部光源强度；

所述光源调节部件包括设置在所述固化仓内顶部并位于所述固化光源两侧的两个位置调节单元和设置在所述位置调节单元上的强度调节单元，以及设置在所述固化仓内顶部并位于所述固化光源两侧的两个光线收集单元，且由所述光线收集单元汇聚光线至所述强度调节单元控制光线反射量后再次反射，并由所述位置调节单元调整光线反射覆盖位置控制局部光源强度。

可选地，所述位置调节单元包括沿水平方向设置在所述固化仓内顶部的第一牵引螺杆和沿水平方向螺纹连接在所述第一牵引螺杆上的条形连接板，所述条形连接板上沿长度方向设置有与所述第一牵引螺杆轴线在水平面上互相垂直的第二牵引螺杆，所述第二牵引螺杆上螺纹连接有与所述条形连接板滑动连接的螺纹连接座；

其中，所述强度调节单元设置在所述螺纹连接座上，并由所述第一牵引螺杆和所述第二牵引螺杆共同调整光源强度调整位置。

可选地，所述条形连接板沿平行于所述第一牵引螺杆轴线的方向设置有多个T型滑块，所述固化仓的内顶部对应多个所述T型滑块的位置开设有多个T型滑槽，且每个所述T型滑块与对应所述T型滑槽内壁滑动连接辅助承载负荷。

可选地，所述强度调节单元包括设置在所述螺纹连接座上远离所述条形连接板的一侧的直角管道和设置在所述直角管道内部直角弯处的第一反射镜，所述直角管道接收光线的一端设置有用于控制光线进入量的渐进封闭组件，所述直角管道释放光线的一端设置有用于汇聚光线增加光照强度的透镜；

其中，经所述第一反射镜反射的光线通过直角管道和所述透镜垂直射向所述固化仓内底部。

可选地，所述渐进封闭组件包括沿竖直方向设置在所述直角管道端部的竖直连接板和沿竖直方向设置在所述竖直连接板上的封闭螺杆，所述封闭螺杆上螺纹连接有与所述竖直连接板表面滑动连接的滑动封闭座，所述滑动封闭座的表面设置有用于反射光线至所述固化仓内顶部的第二反射镜，且所述封闭螺杆牵引所述滑动封闭座控制所述直角管道端部光线进入量，并由所述第二反射镜反射被遮挡光线。

可选地，所述直角管道包括沿水平方向设置在所述螺纹连接座上的水平管道和沿竖直方向与所述水平管道端部连通的竖直管道，所述竖直管道的内壁沿竖直方向向下延伸有外延板，所述外延板内沿竖直方向设置有调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有与所述外延板滑动套接的安装座，且所述透镜设置在所述安装座上，所述水平管道的中心线与所述第一牵引螺杆的轴线平行。

可选地，所述安装座上沿水平方向设置有条形槽，所述条形槽内沿水平方向设置有两个替换螺杆，所述替换螺杆上螺纹连接有两个与所述条形槽内壁滑动连接的替换滑块；

所述透镜包括凸透镜和凹透镜，且所述凸透镜和凹透镜分别设置在其中一个所述替换滑块上，并由所述替换螺杆控制所述凸透镜和凹透镜互相替换以对光线汇聚或者发散。

可选地，所述光线收集单元包括沿水平方向设置在所述固化仓内顶部并位于所述固化光源上方位置的条形座，所述条形座上设置有用于反射光线至直角管道内进行汇聚的第三反射镜，且所述第三反射镜沿垂直于所述水平管道中心线的方向设置。

可选地，所述固化仓内顶部上位于所述条形座和所述直角管道之间的位置沿竖直方向设置有多个连杆，多个所述连杆的端部共同设置有侧面反射镜，所述条形座上设置有二次反射镜，且所述侧面反射镜反射光线至所述二次反射镜上进行二次反射，并由所述第三反射镜上接收二次反射的光线反射至所述直角管道内汇聚。

一种以上任一项所示模内装饰成形品的制造方法，包括步骤：

S100，根据装饰片的纹理深浅确定光照增强区域，通过第一牵引螺杆和第二牵引螺杆调整第一反射镜反射光线的落点位置，增加光线密度以增强该局部区域的光照强度；

S200，同时根据装饰片纹理深浅区域大小选取透镜，当光照增强区域面积大于直角管道管口面积时选取凹透镜使光线扩散增大光照增强区域，当光照区域小于直角管道管口面积时选取凸透镜使光线汇聚减小光照增强区域，并通过调节螺杆调整透镜与装饰片之间的间距精确控制光线汇聚或者扩散的面积大小；

S300，开启固化光源，并经由侧面反射镜、二次反射镜以及第三反射镜汇聚光线至第二反射镜上，并由第二反射镜汇聚光线至透镜增强局部光照强度，并根据实际光照强度需要通过滑动封闭座控制光线进入量大小。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明通过光线收集单元汇聚光线至强度调节单元内部反射，并由位置调节单元控制强度调节单元反射光线的覆盖区域，使得装饰片上对应区域的光线数量得到增强，提升了该区域的光照强度，避免了因纹理图案深浅程度不同造成光固化胶未完全固化影响装饰片成型质量的问题，且缩短了完全固化光固化胶需要的时间，提高了固化效率，其次在提高局部区域光照强度的同时固化光源功率不变，降低了能量损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供一种IMS成形品的制造装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供图1中所示A部分的结构放大示意图。

图中的标号分别表示如下：

1、固化仓；2、固化光源；3、光源调节部件；

301、位置调节单元；302、强度调节单元；303、光线收集单元；304、第一牵引螺杆；305、条形连接板；306、第二牵引螺杆；307、螺纹连接座；308、T型滑块；309、T型滑槽；310、直角管道；311、第一反射镜；312、渐进封闭组件；313透镜；314、竖直连接板；315、封闭螺杆；316、滑动封闭座；317、第二反射镜；318、水平管道；319、竖直管道；320、外延板；321、调节螺杆；322、安装座；323、条形槽；324、替换螺杆；325、替换滑块；326、凸透镜；327、凹透镜；328、条形座；329、第三反射镜；330、连杆；331、侧面反射镜；332、二次反射镜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1和图2所示，本发明提供了一种IMS成形品的制造装置，包括固化仓1和设置在固化仓1内顶部的固化光源2，固化仓1内侧壁上设置有用于调整局部光源强度的光源调节部件3，且光源调节部件3控制光线折射量并调整光线折射位置以控制局部光源强度；

光源调节部件3包括设置在固化仓1内顶部并位于固化光源2两侧的两个位置调节单元301和设置在位置调节单元301上的强度调节单元302，以及设置在固化仓1内顶部并位于固化光源2两侧的两个光线收集单元303，且由光线收集单元303汇聚光线至强度调节单元302控制光线反射量后再次反射，并由位置调节单元301调整光线反射覆盖位置控制局部光源强度。

本发明在使用时，固化光源2发出的部分光线经由光线收集单元303反射至强度调节单元302处再次反射，并由位置调节单元301调整强度调节单元302反射光线在装饰片上的覆盖位置，使得局部区域的光线数量增大，以增强对应区域的光照强度。

同时在固化光源2两侧设置位置调节单元301、强度调节单元302以及光线收集单元303，避免了位置调节单元301在调整强度调节单元302位置时与固化光源2发生干涉导致不能调整反射光线至装饰片上任意区域，其次降低了光线在传播过程中的能量损耗。

通过光源调节部件3对装饰片局部光照强度的调节，避免了由于纹理图案深浅不一而导致的光固化胶未能完全固化的问题，以及影响装饰片成型质量的问题，其次避免了需要延长光照时间使光固化胶完全固化而导致的生产效率下降的问题，间接提升了生产效率，且在保持固化光源2功率不变而提升装饰片部分区域光照强度，避免提升固化光源2功率完全固化光固化胶而导致能量损耗提高。

位置调节单元301包括沿水平方向设置在固化仓1内顶部的第一牵引螺杆304和沿水平方向螺纹连接在第一牵引螺杆304上的条形连接板305，条形连接板305上沿长度方向设置有与第一牵引螺杆304轴线在水平面上互相垂直的第二牵引螺杆306，第二牵引螺杆306上螺纹连接有与条形连接板305滑动连接的螺纹连接座307；

其中，强度调节单元302设置在螺纹连接座307上，并由第一牵引螺杆304和第二牵引螺杆306共同调整光源强度调整位置。

位置调节部件301在使用时，通过驱动第一牵引螺杆304和第二牵引螺杆306转动，第一牵引螺杆304牵引条形连接板305沿轴线方向运动，第二牵引螺杆306牵引螺纹连接座307沿垂直于第一牵引螺杆304的轴线方向运动，即第一牵引螺杆304和第二牵引螺杆306的牵引方向在水平面上是相互垂直的，使得强度调节单元302可以调节至固化光源2一侧任意一处，增强任意一处局部光照强度。

通过设置在固化光源2两侧的两个位置调节单元301，使得强度调节单元302可以增强装饰片表面上任意一处的光照强度。

条形连接板305沿平行于第一牵引螺杆304轴线的方向设置有多个T型滑块308，固化仓1的内顶部对应多个T型滑块308的位置开设有多个T型滑槽309，且每个T型滑块308与对应T型滑槽309内壁滑动连接辅助承载负荷。

考虑到条形连接板305上承载有强度调节单元302，第一牵引螺杆304具有较大的负载，因此通过设置T型滑块308和T型滑槽309连接配合，用于分担承载第一牵引螺杆304所受到的外力，避免了第一牵引螺杆304受外力较大而发生损伤的问题，其次提升了条形连接板305在运动过程中的稳定性。

强度调节单元302包括设置在螺纹连接座307上远离条形连接板305的一侧的直角管道310和设置在直角管道310内部直角弯处的第一反射镜311，直角管道310接收光线的一端设置有用于控制光线进入量的渐进封闭组件312，直角管道310释放光线的一端设置有用于汇聚光线增加光照强度的透镜313；

其中，经第一反射镜311反射的光线通过直角管道310和透镜313垂直射向固化仓1内底部。

强度调节单元302在使用时，光线收集单元303收集反射的光线汇聚至直角管道310内的第一反射镜311上进行二次反射，光线二次反射后通过直角管道310的另一端的透镜313上进行汇聚，通过透镜313对光线进一步处理产生分散或者汇聚效果，进一步增强局部光照强度。

且考虑到对于光线强度增强的需求不同，或者不需要增强，通过渐进封闭组件312控制直角管道310接收光线一端的开口大小以控制在同一位置处局部光照强度，以及关闭对于局部光照强度的增强，避免局部光照强度过强导致发热较大影响装饰片的成型质量。

渐进封闭组件312包括沿竖直方向设置在直角管道310端部的竖直连接板314和沿竖直方向设置在竖直连接板314上的封闭螺杆315，封闭螺杆315上螺纹连接有与竖直连接板314表面滑动连接的滑动封闭座316，滑动封闭座316的表面设置有用于反射光线至固化仓1内顶部的第二反射镜317，且封闭螺杆315牵引滑动封闭座316控制直角管道310端部光线进入量，并由第二反射镜317反射被遮挡光线。

渐进封闭组件312在使用时，通过封闭螺杆315牵引滑动封闭座316沿竖直方向运动，通过滑动封闭座316的运动控制直角管道310的开口大小以控制直角管道310内光线进入量的大小，达到控制局部光照强度大小的目的。

其次，通过设置的第二反射镜317将滑动封闭座316遮挡的光线反射至固化仓1内顶部处，避免光线在滑动封闭座316处汇聚导致热量较大。

在本实施例中，光线经第二反射镜317的反射方向为固化仓1的内顶部，也可以是其它任意方向，只要避免反射至装饰片的固化区域即可，保证装饰片各部分的光照强度分布均匀，在一定时间内能够完全固化光固化胶，避免部分区域光照强度过高造成发热过大影响装饰片的成型质量。

直角管道310包括沿水平方向设置在螺纹连接座307上的水平管道318和沿竖直方向与水平管道318端部连通的竖直管道319，竖直管道319的内壁沿竖直方向向下延伸有外延板320，外延板320内沿竖直方向设置有调节螺杆321，调节螺杆321上螺纹连接有与外延板320滑动套接的安装座322，且透镜313设置在安装座322上，水平管道318的中心线与第一牵引螺杆304的轴线平行。

直角管道310通过水平管道318接收光线，并自竖直管道319释放光线。

驱动调节螺杆321转动，调节螺杆321通过螺纹咬合驱动安装座322带动透镜313沿竖直方向运动，使得透镜313的焦点位置发生改变，即光线通过透镜313后的汇聚位置发生调整，光线在通过透镜313后覆盖的面积大小不同，一是调整增强光照强度的面积大小，其次可以进一步调整相同反射光线的光照面积下的光线密度，进一步提升光照强度，可以适应不同区域深浅程度不同的纹理图案的光照强度需求，避免汇聚光线的资源浪费。

水平管道318的中心线与第一牵引螺杆304的轴线平行，即水平管道318的中心线同时垂直于第二牵引螺杆306的轴线，即限定水平管道318接收光线的方向始终保持相同。

安装座322上沿水平方向设置有条形槽323，条形槽323内沿水平方向设置有两个替换螺杆324，替换螺杆324上螺纹连接有两个与条形槽323内壁滑动连接的替换滑块325；

透镜313包括凸透镜326和凹透镜327，且凸透镜326和凹透镜327分别设置在其中一个替换滑块325上，并由替换螺杆324控制凸透镜326和凹透镜327互相替换以对光线汇聚或者发散。

由于直角管道310释放光线的出口截面积大小一定，对于装饰片的表面仅能覆盖部分，当装饰片表面需要增强光照强度的面积小于竖直管道319管口的截面积时，使用凸透镜326汇聚光线，不仅能够完全覆盖装饰片上需要增强光照强度的区域，且使得汇聚光线的区域内光线密度更高，光照强度更大，进一步提升了光照强度调整的范围大小。

当装饰片表面需要增强光照强度的面积大于竖直管道319管口的截面积时，使用凹透镜327对光线进行发散，使得汇聚的光线经过凹透镜327能够覆盖更大的光照，使得更大面积的区域的光照强度得到增强。

更换凸透镜326和凹透镜327时，通过驱动替换螺杆324转动，替换螺杆324通过螺纹咬合驱动替换滑块325沿条形槽323运动，使得完成凸透镜326和凹透镜327之间的相互替换。

光线收集单元303包括沿水平方向设置在固化仓1内顶部并位于固化光源2上方位置的条形座328，条形座328上设置有用于反射光线至直角管道310内进行汇聚的第三反射镜329，应该清楚的是，本实施例中的第三反射镜329是平面镜；优选地，第三反射镜329还可以是凹面镜，以收集更多的光线反射至直角管道310。

光线收集单元303用于将部分固化光源2的光线经由第三反射镜329沿水平方向反射至水平管道318内的第一反射镜311上，使得经由第一反射镜311的光线数量增大，以此提升光照强度。

同时覆盖在条形座328上的第三反射镜329能够沿水平管道318运动方向反射有光线，避免了需要根据水平管道318的位置对应调整第三反射镜329位置的问题，提升了便捷性。

条形座328用于为第三反射镜329提供安装位置。

固化仓1内顶部上位于条形座328和直角管道310之间的位置沿竖直方向设置有多个连杆330，多个连杆330的端部共同设置有侧面反射镜331，条形座328上设置有二次反射镜332，且侧面反射镜331反射光线至二次反射镜332上进行二次反射，并由第三反射镜329上接收二次反射的光线反射至直角管道310内汇聚。

考虑到第三反射镜329对于固化光源2反射的光线数量有一定限制，因此通过连杆330设置有侧面反射镜331，侧面反射镜331用于其它角度反射光线至二次反射镜332上，并经由二次反射镜332反射至第三反射镜329上，使得第三反射镜329上以固化光源2直接发出的光线的角度接收更多数量的光线，进一步提升了光照强度提升的范围。

实施例2：

本发明还提供了一种模内装饰成形品的制造方法，包括步骤：

S100，根据装饰片的纹理深浅确定光照增强区域，通过第一牵引螺杆和第二牵引螺杆调整第一反射镜反射光线的落点位置，增加光线密度以增强该局部区域的光照强度；

S200，同时根据装饰片纹理深浅区域大小选取透镜，当光照增强区域面积大于直角管道管口面积时选取凹透镜使光线扩散增大光照增强区域，当光照区域小于直角管道管口面积时选取凸透镜使光线汇聚减小光照增强区域，并通过调节螺杆调整透镜与装饰片之间的间距精确控制光线汇聚或者扩散的面积大小；

S300，开启固化光源，并经由侧面反射镜、二次反射镜以及第三反射镜汇聚光线至第二反射镜上，并由第二反射镜汇聚光线至透镜增强局部光照强度，并根据实际光照强度需要通过滑动封闭座控制光线进入量大小。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (7)

1.一种IMS成形品的制造装置，其特征在于：包括固化仓(1)和设置在所述固化仓(1)内顶部的固化光源(2)，所述固化仓(1)内侧壁上设置有用于调整局部光源强度的光源调节部件(3)，且所述光源调节部件(3)控制光线折射量并调整光线折射位置以控制局部光源强度；

所述光源调节部件(3)包括设置在所述固化仓(1)内顶部并位于所述固化光源(2)两侧的两个位置调节单元(301)和设置在所述位置调节单元(301)上的强度调节单元(302)，以及设置在所述固化仓(1)内顶部并位于所述固化光源(2)两侧的两个光线收集单元(303)，且由所述光线收集单元(303)汇聚光线至所述强度调节单元(302)控制光线反射量后再次反射，并由所述位置调节单元(301)调整光线反射覆盖位置控制局部光源强度；

所述位置调节单元(301)包括沿水平方向设置在所述固化仓(1)内顶部的第一牵引螺杆(304)和沿水平方向螺纹连接在所述第一牵引螺杆(304)上的条形连接板(305)，所述条形连接板(305)上沿长度方向设置有与所述第一牵引螺杆(304)轴线在水平面上互相垂直的第二牵引螺杆(306)，所述第二牵引螺杆(306)上螺纹连接有与所述条形连接板(305)滑动连接的螺纹连接座(307)；

其中，所述强度调节单元(302)设置在所述螺纹连接座(307)上，并由所述第一牵引螺杆(304)和所述第二牵引螺杆(306)共同调整光源强度调整位置；

所述条形连接板(305)沿平行于所述第一牵引螺杆(304)轴线的方向设置有多个T型滑块(308)，所述固化仓(1)的内顶部对应多个所述T型滑块(308)的位置开设有多个T型滑槽(309)，且每个所述T型滑块(308)与对应所述T型滑槽(309)内壁滑动连接辅助承载负荷；

所述强度调节单元(302)包括设置在所述螺纹连接座(307)上远离所述条形连接板(305)的一侧的直角管道(310)和设置在所述直角管道(310)内部直角弯处的第一反射镜(311)，所述直角管道(310)接收光线的一端设置有用于控制光线进入量的渐进封闭组件(312)，所述直角管道(310)释放光线的一端设置有用于汇聚光线增加光照强度的透镜(313)；

其中，经所述第一反射镜(311)反射的光线通过直角管道(310)和所述透镜(313)垂直射向所述固化仓(1)内底部。

2.根据权利要求1所述的一种IMS成形品的制造装置，其特征在于：所述渐进封闭组件(312)包括沿竖直方向设置在所述直角管道(310)端部的竖直连接板(314)和沿竖直方向设置在所述竖直连接板(314)上的封闭螺杆(315)，所述封闭螺杆(315)上螺纹连接有与所述竖直连接板(314)表面滑动连接的滑动封闭座(316)，所述滑动封闭座(316)的表面设置有用于反射光线至所述固化仓(1)内顶部的第二反射镜(317)，且所述封闭螺杆(315)牵引所述滑动封闭座(316)控制所述直角管道(310)端部光线进入量，并由所述第二反射镜(317)反射被遮挡光线。

3.根据权利要求2所述的一种IMS成形品的制造装置，其特征在于：所述直角管道(310)包括沿水平方向设置在所述螺纹连接座(307)上的水平管道(318)和沿竖直方向与所述水平管道(318)端部连通的竖直管道(319)，所述竖直管道(319)的内壁沿竖直方向向下延伸有外延板(320)，所述外延板(320)内沿竖直方向设置有调节螺杆(321)，所述调节螺杆(321)上螺纹连接有与所述外延板(320)滑动套接的安装座(322)，且所述透镜(313)设置在所述安装座(322)上，所述水平管道(318)的中心线与所述第一牵引螺杆(304)的轴线平行。

4.根据权利要求3所述的一种IMS成形品的制造装置，其特征在于：所述安装座(322)上沿水平方向设置有条形槽(323)，所述条形槽(323)内沿水平方向设置有两个替换螺杆(324)，所述替换螺杆(324)上螺纹连接有两个与所述条形槽(323)内壁滑动连接的替换滑块(325)；

所述透镜(313)包括凸透镜(326)和凹透镜(327)，且所述凸透镜(326)和凹透镜(327)分别设置在其中一个所述替换滑块(325)上，并由所述替换螺杆(324)控制所述凸透镜(326)和凹透镜(327)互相替换以对光线汇聚或者发散。

5.根据权利要求3所述的一种IMS成形品的制造装置，其特征在于：所述光线收集单元(303)包括沿水平方向设置在所述固化仓(1)内顶部并位于所述固化光源(2)上方位置的条形座(328)，所述条形座(328)上设置有用于反射光线至直角管道(310)内进行汇聚的第三反射镜(329)，且所述第三反射镜(329)沿垂直于所述水平管道(318)中心线的方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种IMS成形品的制造装置，其特征在于：所述固化仓(1)内顶部上位于所述条形座(328)和所述直角管道(310)之间的位置沿竖直方向设置有多个连杆(330)，多个所述连杆(330)的端部共同设置有侧面反射镜(331)，所述条形座(328)上设置有二次反射镜(332)，且所述侧面反射镜(331)反射光线至所述二次反射镜(332)上进行二次反射，并由所述第三反射镜(329)上接收二次反射的光线反射至所述直角管道(310)内汇聚。

7.一种根据权利要求1-6任一项所示IMS成形品的制造方法，其特征在于，包括步骤：

S100，根据装饰片的纹理深浅确定光照增强区域，通过第一牵引螺杆和第二牵引螺杆调整第一反射镜反射光线的落点位置，增加光线密度以增强该局部区域的光照强度；

S200，同时根据装饰片纹理深浅区域大小选取透镜，当光照增强区域面积大于直角管道管口面积时选取凹透镜使光线扩散增大光照增强区域，当光照区域小于直角管道管口面积时选取凸透镜使光线汇聚减小光照增强区域，并通过调节螺杆调整透镜与装饰片之间的间距精确控制光线汇聚或者扩散的面积大小；

S300，开启固化光源，并经由侧面反射镜、二次反射镜以及第三反射镜汇聚光线至第二反射镜上，并由第二反射镜汇聚光线至透镜增强局部光照强度，并根据实际光照强度需要通过滑动封闭座控制光线进入量大小。

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