CN113663483A - 一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及尾气回收技术领域，特别涉及一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备；包括吸收单元、滤气单元和支撑架；滤气单元的上端通过抱箍安装有吸收单元；本发明解决了目前的频呐酮生产过程中排放的尾气进行处理的过程中主要存在的尾气容易发生泄露，难以保证尾气被水溶液完全吸收；排放的尾气在处理的过程中目前采用加热的方式蒸发盐酸气体效率低下，难以保证盐酸气体与频呐酮气体完全分离；盐酸气体收集后容易由于接收设备与管道连接不牢靠发生泄露等问题；本发明保证了频呐酮生产过程中的尾气回收处理效果，提高了尾气处理效率。

Description

一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备

技术领域

本发明涉及尾气回收技术领域，特别涉及一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备。

背景技术

频呐酮是一种无色液态的化学物质，溶于乙醇、乙醚、丙酮和水，具有薄荷气味。频呐酮用作溶剂和萃取剂，也可用于有机合成。吞食有害，高度易燃，燃烧产生刺激烟雾，可用干粉、干砂、二氧化碳和泡沫进行灭火。

频呐酮可以采用丙酮法、异戊醇法和叔戊醇法制得，丙酮法是采用丙酮先还原成频呐醇，再在酸性介质中脱水重排而得；异戊醇法是采用异戊醇高温脱水生成异戊烯，异戊烯和甲醛在无机酸存在下反应而得；叔戊醇法是采用叔戊醇在盐酸中与甲醛缩合、异构化重排而得；频呐酮在生产过程中排放的尾气会混杂盐酸气体，并且排放的尾气也存在部分的频呐酮，排放的尾气混杂的盐酸气体排放在空气中会污染大气环境；目前对频呐酮生产过程中排放的尾气进行处理的时主要存在以下问题：尾气处理的过程中部分尾气容易发生泄露，难以保证尾气被水溶液完全吸收，以及排放的尾气在处理的过程中，目前采用加热的方式蒸发盐酸气体效率低下，难以保证盐酸气体与频呐酮气体完全分离，以及盐酸气体收集后容易由于接收设备与管道连接不牢靠发生泄露。

所以为了保证频呐酮生产过程中的尾气回收处理效果，提高尾气处理效率；本发明提供了一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案；一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备，包括吸收单元、滤气单元和支撑架；所述滤气单元的上端通过抱箍安装有吸收单元，滤气单元的下端均匀设置有支撑架。

所述的吸收单元包括外吸收筒、一号注料单元、二号注料单元、搅拌电机、搅拌罩筒和控料扇；所述的外吸收筒上端面自左往右依次设置有一号注料单元和二号注料单元；且一号注料单元和二号注料单元均与外吸收筒内部相连通；所述的搅拌电机通过电机座安装在外吸收筒的右侧内壁，搅拌电机的输出轴通过法兰与搅拌罩筒的右端轴头相连接，搅拌罩筒的左端轴头通过轴承与外吸收筒左侧内壁相连接；所述搅拌罩筒为框体式结构；搅拌罩筒的外壁设置有多个周向均匀分布的控料扇；所述的一号注料单元和二号注料单元为相同结构；所述的控料扇为盒装结构以便于其转动的过程中加快周围气体流动；所述外吸收筒的下端面设置有一号环形卡槽；人工将频呐酮制备的尾气排气管与一号注料单元相连接，并将水泵与二号注料单元相连接；通过二号注料单元向外吸收筒内注入适量水溶液后，再将尾气注入到外吸收筒内部；通过搅拌电机工作带动搅拌罩筒转动，从而促进频呐酮制备的尾气快速被水溶液吸收，搅拌罩筒转动的过程中带动控料扇转动煽动外吸收筒内部加快周围气体流动流通，进一步地促进了频呐酮制备的尾气与水溶液的混合效果。

所述的滤气单元包括滤气筒、辅助模块、导气筒、冷凝筒、冷凝器、加热环、搅拌模块、外导流模块和水阀；所述的滤气筒位于外吸收筒的下方；所述的滤气筒上端面设置有二号环形卡槽，且滤气筒的二号环形卡槽内设置有橡胶环，橡胶环与一号环形卡槽相配合，滤气筒的上方内壁设置有环形安装孔，所述的辅助模块设置在滤气筒的环形安装孔内，且所述的辅助模块与外吸收筒的下端面相配合；滤气筒的上方内壁沿其轴线方向均匀设置有导气孔，导气筒安装在导气孔上，且导气筒的外壁位于滤气筒的外部，所述的滤气筒的内壁下方设置有加热环，滤气筒的中部内壁设置有搅拌模块，所述的滤气筒外壁设置有冷凝器，所述的冷凝筒套设在冷凝器的外壁，且冷凝筒与导气筒相连通；所的冷凝筒为环形柱状结构，且冷凝筒是采用两块环形板焊接而成，冷凝筒的内部设置有螺旋形冷凝槽，所述的外导流模块与冷凝筒的螺旋形冷凝槽的出口相连接，所述滤气筒的底端中部设置有水阀；当频呐酮生产过程中的尾气被水溶液充分吸收引流至滤气筒的内部的时候，通过加热环工作将混合溶液加热到九十度，并且配合搅拌模块的工作促进滤气筒内部的混合溶液产生晃动，混合溶液加热到九十度以后，混合溶液中的盐酸会变成蒸气挥发，从而挥发的盐酸气体沿着导气筒进入至冷凝筒的内部，且通过冷凝器工作使得盐酸气体快速液化变成液体进行收集，混合溶液中的盐酸挥发完全后只剩下频呐酮水溶液，通过拧开水阀即可将频呐酮水溶液进行收集；滤气单元便于将频呐酮生产过程中的尾气中集杂的盐酸分离，且通过滤气单元保证了盐酸和频呐酮的分离效果，防止盐酸污染空气，提高了频呐酮的回收利用效果。

优选的；所述的一号注料单元包括一号进料筒、扇形挡板和调节弹簧；所述的一号进料筒安装在外吸收筒的上端，且一号进料筒与外吸收筒内部相连通，一号进料筒的内部通过销轴周向均匀设置有多个扇形挡板，且扇形挡板的下端与调节弹簧的上端相连接，调节弹簧的下端与一号进料筒的内壁相连接；人工将频呐酮生产过程中的尾气排出管与一号进料筒连接，使得频呐酮生产过程中的尾气通过一号进料筒收集在外吸收筒的内部；一号注料单元内部的扇形挡板在调节弹簧的作用下可以起到密封作用；防止注入的频呐酮生产过程中的尾气回流；从而便于频呐酮生产过程中的尾气被水溶液充分的吸收。

所述的辅助模块包括辅助盘、电动伸缩杆和插接卡板；所述的辅助盘设置在滤气筒的环形安装孔内，辅助盘上端面为从边缘到中心逐渐下凹的结构，以便于外吸收筒内部的溶液快速的完全排出，辅助盘的中部设置有导孔，所述的插接卡板通过滑动配合方式设置在辅助盘的导孔内，所述的电动伸缩杆设置在辅助盘的下端，且电动伸缩杆的伸缩端与插接卡板相连接；通过电动伸缩杆控制插接卡板移动，从而使得辅助盘上端的混合溶液快速落下，当混合溶液落下后，电动伸缩杆再次运动使得插接卡板将辅助盘的导孔密封，防止后期盐酸沿着导孔挥发。

优选的；所述的搅拌模块包括三爪板、执行电机、搅拌轴杆和搅拌锥；所述三爪板设置在滤气筒的中部内壁，三爪板的下端面通过电机座安装有执行电机，执行电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴杆的上端轴头相连接，搅拌轴杆的外壁套设有搅拌锥；通过执行电机工作带动搅拌轴杆高速转动，从而在搅拌锥的作用下带动滤气筒内部加热后的混合溶液快速翻动，进一步促进混合溶液中的盐酸气体挥发，便于频呐酮水溶液的提纯；从而提高了频呐酮水溶液的收集处理效率。

优选的；所述的外导流模块包括外导流筒、卡接套筒、活动弹簧和卡接柱；所述的外导流筒与冷凝筒的螺旋形冷凝槽的出口相连接，所述的卡接套筒通过滑动配合方式设置在外导流筒的外壁，且外导流筒的左侧内壁通过均匀设置的活动弹簧安装有卡接柱；人工将回收盐酸溶液的管道套设在外导流筒的外壁，随后通过拉动卡接套筒，通过活动弹簧顶伸卡接柱的作用将管道固定在外导流筒的外壁，从而保证管道的连接强度；外导流模块保证了收集盐酸的管道牢固地连接在外导流筒上，避免管道脱落，且防止了收集的盐酸产生泄露；保证了管道与外导流筒之间的密封强度。

优选的；所述滤气筒的底端内壁为从边缘到中心逐渐下凹的结构，以便于后期频呐酮水溶液排出。

优选的；所述的搅拌锥包括套设在搅拌轴杆上的管件和沿管件外壁轴线方向均匀设置的球形锥，以便于提高搅拌锥对内部混合溶液的搅拌效果，从而加快盐酸挥发。

优选的；所述外导流筒的左端部分外径自左往右逐渐增大，渐变型外径的外导流筒便于盐酸收集的管道套设在外导流筒的外壁，从而提高了外导流筒与管道之间的连接效果；且外导流筒的左侧变径部分中部设置有截面为弧形的环形槽，以提高卡接柱对管道的固定效果，便于卡接柱将管道压紧。

优选的；所述卡接柱的顶端通过活动连接方式设置有活动珠，以便于活动珠将外接的管道压在外导流筒的环形槽内，从而提高了管道的稳定性。

本发明的有益效果在于：一、本发明设置的吸收单元促进了频呐酮制备的尾气与水溶液的混合效果；便于频呐酮中混合尾气快速被水溶液吸收。

二、本发明设置的滤气单元便于将频呐酮生产过程中的尾气中集杂的盐酸分离，且通过滤气单元保证了盐酸和频呐酮的分离效果，防止盐酸污染空气，提高了频呐酮的回收利用效果。

三、本发明设置的一号注料单元内部的扇形挡板在调节弹簧的作用下可以起到密封作用；防止注入的频呐酮生产过程中的尾气回流；从而便于频呐酮生产过程中的尾气被水溶液充分的吸收。

四、本发明设置的外导流模块保证了收集盐酸的管道牢固地连接在外导流筒上，避免管道脱落，且防止了收集的盐酸发生泄露；保证了管道与外导流筒之间的密封强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明图2中的M-M向位置剖视图。

图4是本发明搅拌罩筒和控料扇之间的结构示意图。

图5是本发明图3中的A处局部放大图。

图6是本发明图3中的B处局部放大图。

图中：1、吸收单元；2、滤气单元；3、支撑架；11、外吸收筒；12、一号注料单元；13、二号注料单元；14、搅拌电机；15、搅拌罩筒；16、控料扇；121、一号进料筒；122、扇形挡板；123、调节弹簧；21、滤气筒；22、辅助模块；23、导气筒；24、冷凝筒；25、冷凝器；26、加热环；27、搅拌模块；28、外导流模块；29、水阀；221、辅助盘；222、电动伸缩杆；223、插接卡板；271、三爪板；272、执行电机；273、搅拌轴杆；274、搅拌锥；281、外导流筒；282、卡接套筒；283、活动弹簧；284、卡接柱。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

参阅图1、图2和图3，一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备，包括吸收单元1、滤气单元2和支撑架3；所述滤气单元2的上端通过抱箍安装有吸收单元1，滤气单元2的下端均匀设置有支撑架3。

参阅图3和图4，所述的吸收单元1包括外吸收筒11、一号注料单元12、二号注料单元13、搅拌电机14、搅拌罩筒15和控料扇16；所述的外吸收筒11上端面自左往右依次设置有一号注料单元12和二号注料单元13；且一号注料单元12和二号注料单元13均与外吸收筒11内部相连通；所述的搅拌电机14通过电机座安装在外吸收筒11的右侧内壁，搅拌电机14的输出轴通过法兰与搅拌罩筒15的右端轴头相连接，搅拌罩筒15的左端轴头通过轴承与外吸收筒11左侧内壁相连接；所述搅拌罩筒15为框体式结构；搅拌罩筒15的外壁设置有多个周向均匀分布的控料扇16；所述的一号注料单元12和二号注料单元13为相同结构；所述的控料扇16为盒装结构以便于其转动的过程中加快周围气体流动；所述外吸收筒11的下端面设置有一号环形卡槽；人工将频呐酮制备的尾气排气管与一号注料单元12相连接，并将水泵与二号注料单元13相连接；通过二号注料单元13向外吸收筒11内注入适量水溶液后，再将尾气注入到外吸收筒11内部；通过搅拌电机14工作带动搅拌罩筒15转动，从而促进频呐酮制备的尾气快速被水溶液吸收，搅拌罩筒15转动的过程中带动控料扇16转动煽动外吸收筒11内部加快周围气体流动流通，进一步地促进了频呐酮制备的尾气与水溶液的混合效果。

参阅图5，所述的一号注料单元12包括一号进料筒121、扇形挡板122和调节弹簧123；所述的一号进料筒121安装在外吸收筒11的上端，且一号进料筒121与外吸收筒11内部相连通，一号进料筒121的内部通过销轴周向均匀设置有多个扇形挡板122，且扇形挡板122的下端与调节弹簧123的上端相连接，调节弹簧123的下端与一号进料筒121的内壁相连接；人工将频呐酮生产过程中的尾气排出管与一号进料筒121连接，使得频呐酮生产过程中的尾气通过一号进料筒121收集在外吸收筒11的内部；一号注料单元12内部的扇形挡板122在调节弹簧123的作用下可以起到密封作用；防止注入的尾气回流；从而便于频呐酮生产过程中的尾气被水溶液充分的吸收。

参阅图3，所述的滤气单元2包括滤气筒21、辅助模块22、导气筒23、冷凝筒24、冷凝器25、加热环26、搅拌模块27、外导流模块28和水阀29；所述的滤气筒21位于外吸收筒11的下方；所述的滤气筒21上端面设置有二号环形卡槽，且滤气筒21的二号环形卡槽内设置有橡胶环，橡胶环与一号环形卡槽相配合，滤气筒21的上方内壁设置有环形安装孔，所述的辅助模块22设置在滤气筒21的环形安装孔内，且所述的辅助模块22与外吸收筒11的下端面相配合；滤气筒21的上方内壁沿其轴线方向均匀设置有导气孔，导气筒23安装在导气孔上，且导气筒23的外壁位于滤气筒21的外部，所述的滤气筒21的内壁下方设置有加热环26，滤气筒21的中部内壁设置有搅拌模块27，所述的滤气筒21外壁设置有冷凝器25，所述的冷凝筒24套设在冷凝器25的外壁，且冷凝筒24与导气筒23相连通；所的冷凝筒24为环形柱状结构，且冷凝筒24是采用两块环形板焊接而成，冷凝筒24的内部设置有螺旋形冷凝槽，所述的外导流模块28与冷凝筒24的螺旋形冷凝槽的出口相连接，所述滤气筒21的底端内壁为从边缘到中心逐渐下凹的结构，以便于后期频呐酮水溶液排出；且滤气筒21的底端中部设置有水阀29；当频呐酮生产过程中的尾气被水溶液充分吸收引流至滤气筒21的内部的时候，通过加热环26工作将混合溶液加热到九十度，并且配合搅拌模块27的工作促进滤气筒21内部的混合溶液产生晃动，混合溶液加热到九十度以后，混合溶液中的盐酸会变成蒸气挥发，挥发的盐酸气体沿着导气筒23进入至冷凝筒24的内部，且通过冷凝器25使得盐酸气体快速液化变成液体进行收集，混合溶液中的盐酸挥发完全后只剩下频呐酮水溶液，通过拧开水阀29即可将频呐酮水溶液进行排出收集；滤气单元2便于将频呐酮生产过程中的尾气中集杂的盐酸分离，且通过滤气单元2保证了盐酸和频呐酮的分离效果，防止盐酸污染空气，提高了频呐酮的回收利用效果。

参阅图3，所述的辅助模块22包括辅助盘221、电动伸缩杆222和插接卡板223；所述的辅助盘221设置在滤气筒21的环形安装孔内，辅助盘221上端面为从边缘到中心逐渐下凹的结构，以便于外吸收筒11内部的溶液快速地完全排出，辅助盘221的中部设置有导孔，所述的插接卡板223通过滑动配合方式设置在辅助盘221的导孔内，所述的电动伸缩杆222设置在辅助盘221的下端，且电动伸缩杆222的伸缩端与插接卡板223相连接；通过电动伸缩杆222控制插接卡板223移动，从而使得辅助盘221上端的混合溶液快速落下，当混合溶液落下后，电动伸缩杆222再次运动使得插接卡板223将辅助盘221的导孔密封，防止后期盐酸沿着导孔挥发。

参阅图3，所述的搅拌模块27包括三爪板271、执行电机272、搅拌轴杆273和搅拌锥274；所述三爪板271设置在滤气筒21的中部内壁，三爪板271的下端面通过电机座安装有执行电机272，执行电机272的输出轴通过联轴器与搅拌轴杆273的上端轴头相连接，搅拌轴杆273的外壁套设有搅拌锥274；所述的搅拌锥274包括套设在搅拌轴杆273上的管件和沿管件外壁轴线方向均匀设置的球形锥，以便于提高搅拌锥274对内部混合溶液的搅拌效果，从而加快盐酸挥发；通过执行电机272工作带动搅拌轴杆273高速转动，从而在搅拌锥274的作用下带动滤气筒21内部加热后的混合溶液快速翻动，进一步促进混合溶液中的盐酸气体挥发，便于频呐酮水溶液的提纯；从而提高了频呐酮水溶液的收集处理效率。

参阅图6，所述的外导流模块28包括外导流筒281、卡接套筒282、活动弹簧283和卡接柱284；所述的外导流筒281与冷凝筒24的螺旋形冷凝槽的出口相连接，所述外导流筒281的左端部分外径自左往右逐渐增大，渐变型外径的外导流筒281便于盐酸收集的柔性管道套设在外导流筒281的外壁，从而提高了外导流筒281与管道之间的连接效果；且外导流筒281的左侧变径部分中部设置有截面为弧形的环形槽，以提高卡接柱284对管道的固定效果，便于卡接柱284将管道压紧；所述的卡接套筒282通过滑动配合方式设置在外导流筒281的外壁，且外导流筒281的左侧内壁通过均匀设置的活动弹簧283安装有卡接柱284；所述卡接柱284的顶端通过活动连接方式设置有活动珠，以便于活动珠将外接的管道压在外导流筒281的环形槽内，从而提高了管道的稳定性；人工将回收盐酸溶液的管道套设在外导流筒281的外壁，随后拉动卡接套筒282，通过活动弹簧283顶伸卡接柱284的作用将管道固定在外导流筒281的外壁，从而保证管道的连接强度；外导流模块28保证了收集盐酸的管道牢固地连接在外导流筒281上，避免管道脱落，且防止了收集的盐酸产生泄露；保证了管道与外导流筒281之间的密封强度。

具体采用本装置对频呐酮生产过程中的尾气进行回收时：首先人工将频呐酮制备的尾气排气管与一号注料单元12相连接，并将水泵与二号注料单元13相连接，以及将收集盐酸的导管与外导流筒281相连接；然后通过二号注料单元13向外吸收筒11内注入适量水溶液后，再将尾气注入到外吸收筒11内部；通过搅拌电机14工作带动搅拌罩筒15转动，从而促进频呐酮制备的尾气快速被水溶液吸收，最后通过电动伸缩杆222控制插接卡板223移动，从而使得辅助盘221上端的混合溶液快速引流至滤气筒21的内部，当频呐酮生产过程中的尾气被水溶液充分吸收引流至滤气筒21的内部的时候，通过加热环26工作将混合溶液加热到九十度，并且配合搅拌模块27的工作促进滤气筒21内部的混合溶液产生晃动，混合溶液加热到九十度以后，混合溶液中的盐酸会变成蒸气挥发，从而挥发的盐酸气体沿着导气筒23进入至冷凝筒24的内部，且通过冷凝器25工作使得盐酸气体快速液化变成液体进行收集，混合溶液中的盐酸挥发完全后只剩下频呐酮水溶液，通过拧开水阀29即可将频呐酮水溶液进行收集。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备，包括吸收单元(1)、滤气单元(2)和支撑架(3)；其特征在于：所述滤气单元(2)的上端通过抱箍安装有吸收单元(1)，滤气单元(2)的下端均匀设置有支撑架(3)；其中：

所述的吸收单元(1)包括外吸收筒(11)、一号注料单元(12)、二号注料单元(13)、搅拌电机(14)、搅拌罩筒(15)和控料扇(16)；所述的外吸收筒(11)上端面自左往右依次设置有一号注料单元(12)和二号注料单元(13)；且一号注料单元(12)和二号注料单元(13)均与外吸收筒(11)内部相连通；所述的搅拌电机(14)通过电机座安装在外吸收筒(11)的右侧内壁，搅拌电机(14)的输出轴通过法兰与搅拌罩筒(15)的右端轴头相连接，搅拌罩筒(15)的左端轴头通过轴承与外吸收筒(11)左侧内壁相连接；所述搅拌罩筒(15)为框体式结构；搅拌罩筒(15)的外壁设置有多个周向均匀分布的控料扇(16)，所述的一号注料单元(12)和二号注料单元(13)为相同结构；所述的控料扇(16)为盒装结构；所述外吸收筒(11)的下端面设置有一号环形卡槽；

所述的滤气单元(2)包括滤气筒(21)、辅助模块(22)、导气筒(23)、冷凝筒(24)、冷凝器(25)、加热环(26)、搅拌模块(27)、外导流模块(28)和水阀(29)；所述的滤气筒(21)位于外吸收筒(11)的下方；所述的滤气筒(21)上端面设置有二号环形卡槽，且滤气筒(21)的二号环形卡槽内设置有橡胶环，橡胶环与一号环形卡槽相配合，滤气筒(21)的上方内壁设置有环形安装孔，所述的辅助模块(22)设置在滤气筒(21)的环形安装孔内，且所述的辅助模块(22)与外吸收筒(11)的下端面相配合；滤气筒(21)的上方内壁沿其轴线方向均匀设置有导气孔，导气筒(23)安装在导气孔上，且导气筒(23)的外壁位于滤气筒(21)的外部，所述的滤气筒(21)的内壁下方设置有加热环(26)，滤气筒(21)的中部内壁设置有搅拌模块(27)，所述的滤气筒(21)外壁设置有冷凝器(25)，所述的冷凝筒(24)套设在冷凝器(25)的外壁，且冷凝筒(24)与导气筒(23)相连通；所的冷凝筒(24)为环形柱状结构，且冷凝筒(24)是采用两块环形板焊接而成，冷凝筒(24)的内部设置有螺旋形冷凝槽，所述的外导流模块(28)与冷凝筒(24)的螺旋形冷凝槽的出口相连接，所述滤气筒(21)的底端中部设置有水阀(29)。

2.根据权利要求1所述的一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备，其特征在于：所述的一号注料单元(12)包括一号进料筒(121)、扇形挡板(122)和调节弹簧(123)；所述的一号进料筒(121)安装在外吸收筒(11)的上端，且一号进料筒(121)与外吸收筒(11)内部相连通，一号进料筒(121)的内部通过销轴周向均匀设置有多个扇形挡板(122)，且扇形挡板(122)的下端与调节弹簧(123)的上端相连接，调节弹簧(123)的下端与一号进料筒(121)的内壁相连接；

所述的辅助模块(22)包括辅助盘(221)、电动伸缩杆(222)和插接卡板(223)；所述的辅助盘(221)设置在滤气筒(21)的环形安装孔内，辅助盘(221)上端面为从边缘到中心逐渐下凹的结构，辅助盘(221)的中部设置有导孔，所述的插接卡板(223)通过滑动配合方式设置在辅助盘(221)的导孔内，所述的电动伸缩杆(222)设置在辅助盘(221)的下端，且电动伸缩杆(222)的伸缩端与插接卡板(223)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备，其特征在于：所述的搅拌模块(27)包括三爪板(271)、执行电机(272)、搅拌轴杆(273)和搅拌锥(274)；所述三爪板(271)设置在滤气筒(21)的中部内壁，三爪板(271)的下端面通过电机座安装有执行电机(272)，执行电机(272)的输出轴通过联轴器与搅拌轴杆(273)的上端轴头相连接，搅拌轴杆(273)的外壁套设有搅拌锥(274)。

4.根据权利要求1所述的一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备，其特征在于：所述的外导流模块(28)包括外导流筒(281)、卡接套筒(282)、活动弹簧(283)和卡接柱(284)；所述的外导流筒(281)与冷凝筒(24)的螺旋形冷凝槽的出口相连接，所述的卡接套筒(282)通过滑动配合方式设置在外导流筒(281)的外壁，且外导流筒(281)的左侧内壁通过均匀设置的活动弹簧(283)安装有卡接柱(284)。

5.根据权利要求1所述的一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备，其特征在于：所述滤气筒(21)的底端内壁为从边缘到中心逐渐下凹的结构。

6.根据权利要求3所述的一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备，其特征在于：所述的搅拌锥(274)包括套设在搅拌轴杆(273)上的管件和沿管件外壁轴线方向均匀设置的球形锥。

7.根据权利要求4所述的一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备，其特征在于：所述外导流筒(281)的左端部分外径自左往右逐渐增大，且外导流筒(281)的左侧变径部分中部设置有截面为弧形的环形槽。

8.根据权利要求4所述的一种用于频呐酮生产过程中的尾气回收设备，其特征在于：所述卡接柱(284)的顶端通过活动连接方式设置有活动珠。

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