CN113662333A - 一种雪地靴加工用鞋面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雪地靴加工用鞋面清洗装置，包括装置箱，所述装置箱顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的前侧通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装板并固定连接有第一齿轮。本发明通过支撑柱，用于对安装板进行支撑固定，以此使安装板顶部的机械能够稳定的进行运作，避免安装板顶部的机械在运作时出现晃动影响该装置的正常运作，通过驱动电机、第一齿轮、旋转柱和第二齿轮，用于带动清洁刷板进行转动，通过清洁刷板可对鞋面进行刷洗，从而能够将鞋面上的杂质和灰尘进行清理，避免鞋面上所附着的杂质和灰尘影响鞋面后续粘接的质量。

Description

一种雪地靴加工用鞋面清洗装置

技术领域

本发明涉及雪地靴技术领域，具体为一种雪地靴加工用鞋面清洗装置。

背景技术

雪地靴最早是人们采用两块羊皮包裹成鞋子穿在脚上御寒，后来逐渐在人们流行开来，随着时代的变化，雪地靴已经成为人们在冬天常用穿戴物品之一，具有很好的保暖作用，同时可搭配服饰起到时尚美观的作用，现有的雪地靴一般采用羊毛和天然革制作而成，因此如今的雪地靴具备柔韧、透气、耐磨、耐折和美观等优点，所以是高档雪地靴必备的帮料，雪地靴的鞋面在制成后其表面会附着杂质和灰尘，因此需要清洗装置对鞋面进行清理，以便于提高后续对鞋面进行粘接的质量，由于鞋面上的灰尘和杂质附着性较强，一般的清洗装置无法对其进行彻底清理，因此导致残留的杂质和灰尘影响后续对鞋面的加工质量，另外，对鞋面清洗后的污水难以对其进行有效的收集排出，因此导致在对污水进行排放时容易对环境造成污染，且增加了对污水的难度，从而不利于企业推广和应用，为此提出一种雪地靴加工用鞋面清洗装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种雪地靴加工用鞋面清洗装置，具备清理效果好的优点，解决了由于鞋面上的灰尘和杂质附着性较强，一般的清洗装置无法对其进行彻底清理，因此导致残留的杂质和灰尘影响后续对鞋面的加工质量，另外，对鞋面清洗后的污水难以对其进行有效的收集排出，因此导致在对污水进行排放时容易对环境造成污染，且增加了对污水的难度，从而不利于企业推广和应用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种雪地靴加工用鞋面清洗装置，包括装置箱，所述装置箱顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的前侧通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装板并固定连接有第一齿轮，所述安装板底部的两侧均通过轴承固定连接有旋转柱，所述旋转柱表面的上端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述旋转柱的底部固定连接有清洁刷板，所述安装板顶部后侧的两端分别固定连接有抽水泵和第一电动推杆，所述抽水泵的进水端和出水端分别连通有进水管和出水管，所述出水管远离抽水泵的一端贯穿安装板并连通有连接管，所述连接管的两端均连通有输送管，所述输送管的下端连通有冲压喷头。

优选的，所述装置箱的顶部开设有活动槽，且活动槽的内腔活动连接有活动板。

优选的，所述活动板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部从左至右依次开设有排水槽。

优选的，所述装置箱的顶部且位于活动板的底部开设有通水槽，所述装置箱内腔底部的两侧均固定连接有挡水板，所述装置箱的右侧连通有排水管。

优选的，所述放置槽左侧的前端和后端均固定连接有套管，所述套管内腔的左侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右端固定连接有活动杆，所述活动杆的右端延伸至套管的外部并固定连接有第一夹持板。

优选的，所述活动板顶部的右侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板的底部延伸至放置槽的内腔且与放置槽的内腔活动连接。

优选的，所述第一电动推杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿安装板并与活动板固定连接。

优选的，所述排水槽的数量为三个，且均匀对称的分布于放置槽的内腔。

优选的，所述输送管采用塑料材质制成，所述冲压喷头采用黄铜材料制成。

优选的，所述清洁刷板的底部固定连接有刷毛，且毛刷采用涤纶材料制成。

优选的，所述连接管表面的两侧均固定连接有安装座，且安装座的顶部与安装板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过支撑柱，用于对安装板进行支撑固定，以此使安装板顶部的机械能够稳定的进行运作，避免安装板顶部的机械在运作时出现晃动影响该装置的正常运作，通过驱动电机、第一齿轮、旋转柱和第二齿轮，用于带动清洁刷板进行转动，通过清洁刷板可对鞋面进行刷洗，从而能够将鞋面上的杂质和灰尘进行清理，避免鞋面上所附着的杂质和灰尘影响鞋面后续粘接的质量，以此有利于鞋面后续的加工，且提高了对鞋面进行粘接的生产质量，并提高了雪地靴生产加工的合格率，进而可使清洁装置能够得到广泛应用和推广，通过抽水泵、进水管、出水管和连接管，用于将水流输送至输送管，然后通过输送管将水流输送至冲压喷头并从冲压喷头喷出以此对鞋面进行冲洗，并通过连接管内部的压力增大，可使水流持续喷出，能够快速的对鞋面上的杂质及灰尘进行清除，避免了因鞋面附着的杂质过多，延长对鞋面清理耗费的时间，从而提高了对鞋面进行清理的效率，使清洗装置更具有实用性，且在水流对鞋面进行冲洗时配合清洁刷板可增强对鞋面清理的洗刷效果，通过装置箱，可对清洗后的水流进行收集排放，避免清理后的污水对环境造成污染，从而提高了该装置的环保质量，具备清理效果好的优点，解决了由于鞋面上的灰尘和杂质附着性较强，一般的清洗装置无法对其进行彻底清理，因此导致残留的杂质和灰尘影响后续对鞋面的加工质量，另外，对鞋面清洗后的污水难以对其进行有效的收集排出，因此导致在对污水进行排放时容易对环境造成污染，且增加了对污水的难度，从而不利于企业推广和应用的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明活动板的主视结构示意图；

图3为本发明套管的主视局部剖面结构示意图；

图4为本发明第一齿轮、旋转柱和第二齿轮的连接结构示意图；

图5为本发明出水管、连接管和输送管的连接结构示意图；

图6为本发明装置箱的主视局部剖面结构示意图。

图中：1、装置箱；2、支撑柱；3、安装板；4、驱动电机；5、第一齿轮；6、旋转柱；7、第二齿轮；8、清洁刷板；9、抽水泵；10、第一电动推杆；11、进水管；12、出水管；13、连接管；14、输送管；15、冲压喷头；16、活动板；17、放置槽；18、排水槽；19、通水槽；20、挡水板；21、排水管；22、套管；23、缓冲弹簧；24、活动杆；25、第一夹持板；26、第二电动推杆；27、第二夹持板；28、固定块；29、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种雪地靴加工用鞋面清洗装置，包括装置箱1，装置箱1顶部的四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有安装板3，安装板3顶部的前侧通过支架固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿安装板3并固定连接有第一齿轮5，安装板3底部的两侧均通过轴承固定连接有旋转柱6，旋转柱6表面的上端固定连接有第二齿轮7，且第二齿轮7与第一齿轮5啮合，旋转柱6的底部固定连接有清洁刷板8，安装板3顶部后侧的两端分别固定连接有抽水泵9和第一电动推杆10，抽水泵9的进水端和出水端分别连通有进水管11和出水管12，出水管12远离抽水泵9的一端贯穿安装板3并连通有连接管13，连接管13的两端均连通有输送管14，输送管14的下端连通有冲压喷头15，通过支撑柱2，用于对安装板3进行支撑固定，以此使安装板3顶部的机械能够稳定的进行运作，避免安装板3顶部的机械在运作时出现晃动影响该装置的正常运作，通过驱动电机4、第一齿轮5、旋转柱6和第二齿轮7，用于带动清洁刷板8进行转动，通过清洁刷板8可对鞋面进行刷洗，从而能够将鞋面上的杂质和灰尘进行清理，避免鞋面上所附着的杂质和灰尘影响鞋面后续粘接的质量，以此有利于鞋面后续的加工，且提高了对鞋面进行粘接的生产质量，并提高了雪地靴生产加工的合格率，进而可使清洁装置能够得到广泛应用和推广，通过抽水泵9、进水管11、出水管12和连接管13，用于将水流输送至输送管14，然后通过输送管14将水流输送至冲压喷头15并从冲压喷头15喷出以此对鞋面进行冲洗，并通过连接管13内部的压力增大，可使水流持续喷出，能够快速的对鞋面上的杂质及灰尘进行清除，避免了因鞋面附着的杂质过多，延长对鞋面清理耗费的时间，从而提高了对鞋面进行清理的效率，使清洗装置更具有实用性，且在水流对鞋面进行冲洗时配合清洁刷板8可增强对鞋面清理的洗刷效果，通过装置箱1，可对清洗后的水流进行收集排放，避免清理后的污水对环境造成污染，从而提高了该装置的环保质量，具备清理效果好的优点，解决了由于鞋面上的灰尘和杂质附着性较强，一般的清洗装置无法对其进行彻底清理，因此导致残留的杂质和灰尘影响后续对鞋面的加工质量，另外，对鞋面清洗后的污水难以对其进行有效的收集排出，因此导致在对污水进行排放时容易对环境造成污染，且增加了对污水的难度，从而不利于企业推广和应用的问题。

本实施例中，具体的，装置箱1的顶部开设有活动槽，且活动槽的内腔活动连接有活动板16。

本实施例中，具体的，活动板16的顶部开设有放置槽17，放置槽17内腔的底部从左至右依次开设有排水槽18，通过设置活动板16和放置槽17，用于将鞋面放置于放置槽17的内腔，避免在对鞋面进行清理时导致鞋面出现晃动造成难以对鞋面进行全面清洗的情况，通过设置排水槽18，便于将清洗后的污水进行排出，从而使清洗装置能够对鞋面持续清洗，从而满足了使用者的使用需求。

本实施例中，具体的，装置箱1的顶部且位于活动板16的底部开设有通水槽19，装置箱1内腔底部的两侧均固定连接有挡水板20，装置箱1的右侧连通有排水管21，通过设置通水槽19，可使落下的污水通过通水槽19落入装置箱1的内腔，以此避免了污水对周围的工作环境造成影响，同时避免水流四处溢散导致周围的电器元件出现短路发生故障等情况，且防止了水电相交导致安全事故的发生，从而提高了工作环境的安全性，通过设置挡水板20和排水管21，用于对装置箱1内部的污水进行集中，以便于污水通过排水管21排出，从而有利于工作人员对清洗后的污水进行收集，避免了污水对环境造成污染的情况。

本实施例中，具体的，放置槽17左侧的前端和后端均固定连接有套管22，套管22内腔的左侧固定连接有缓冲弹簧23，缓冲弹簧23的右端固定连接有活动杆24，活动杆24的右端延伸至套管22的外部并固定连接有第一夹持板25，通过设置套管22、缓冲弹簧23、活动杆24和第一夹持板25，用于对鞋面进行夹持固定，从而使鞋面保持固定，避免了在对鞋面进行清理时出现偏移，以此提高了在对鞋面进行清洗时的稳定性，且通过缓冲弹簧23可防止第一夹持板25对鞋面进行夹持时造成损坏情况的发生，从而提高了对鞋面进行保护的功能。

本实施例中，具体的，活动板16顶部的右侧固定连接有第二电动推杆26，第二电动推杆26的输出端固定连接有第二夹持板27，第二夹持板27的底部延伸至放置槽17的内腔且与放置槽17的内腔活动连接，通过设置第二电动推杆26和第二夹持板27，用于对鞋面进行推挤，并配合套管22、缓冲弹簧23、活动杆24和第一夹持板25对鞋面进行夹持固定，从而能够将鞋面固定牢靠，以便于对鞋面进行刷洗，大大提高了鞋面在清洗时的稳定性。

本实施例中，具体的，第一电动推杆10的输出端固定连接有固定块28，固定块28的底部固定连接有连接杆29，连接杆29的底部贯穿安装板3并与活动板16固定连接，通过设置第一电动推杆10、固定块28和连接杆29，用于带动活动板16进行移动，使活动板16向装置箱1的外部进行移动，从而有利于工作人员对鞋面进行拿取和放置，以此提高了对鞋面清洗的工作效率，同时第一电动推杆10通过固定块28和连接杆29，带动活动板16在活动槽进行前后往复运动，从而能够使鞋面接受清洁刷板8和水流的往复洗刷，以此提高对鞋面清洗的洁净程度。

本实施例中，具体的，排水槽18的数量为三个，且均匀对称的分布于放置槽17的内腔。

本实施例中，具体的，输送管14采用塑料材质制成，冲压喷头15采用黄铜材料制成。

本实施例中，具体的，清洁刷板8的底部固定连接有刷毛，且毛刷采用涤纶材料制成。

本实施例中，具体的，连接管13表面的两侧均固定连接有安装座，且安装座的顶部与安装板3固定连接，通过设置固定座，用于对连接管13进行固定，以此增强连接管13的稳定性，且通过连接管13可使输送管14和冲压喷头15保持稳定，从而能够更好对鞋面进行冲洗。

使用时，首先通过外设控制器启动第一电动推杆10，通过第一电动推杆10的输出端带动固定块28移动，固定块28带动连接杆29移动，然后通过连接杆29带动活动板16移动，使活动板16移出装置箱1的内部，此时工作人员将鞋面放置于放置槽17的内部，然后通过外设控制器启动第二电动推杆26，通过第二电动推杆26的输出端带动第二夹持板27移动，以此对鞋面进行推挤，并使鞋面的另一侧与第一夹持板25接触，进而可通过套管22、缓冲弹簧23、活动杆24和第一夹持板25对鞋面进行夹持固定，使鞋面保持稳定，然后通过第一电动推杆10的输出端复位并带动固定块28、连接杆29和活动板16进行移动，使活动板16进行装置箱1的内部，并进行往复运动，此时通过外设控制器分别启动驱动电机4和抽水泵9，通过驱动电机4的输出轴带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动旋转柱6转动，然后通过旋转柱6带动清洁刷板8转动，以此使清洁刷板8对鞋面的灰尘及杂质进行刷洗，同时，通过抽水泵9、进水管11和出水管12将水流输送至连接管13，并使连接管13内部的压力增大，并使水流进入输送管14的内部并通过冲压喷头15喷出，以此对鞋面进行冲洗，另外，冲洗后的水流通过排水槽18和通水槽19落入装置箱1的内部，以此对水流进行收集，然后通过挡水板20将水流集中并通过排水管21排出，以便于工作人员对水流进行收集，避免水流对环境造成污染，具备清理效果好的优点，解决了由于鞋面上的灰尘和杂质附着性较强，一般的清洗装置无法对其进行彻底清理，因此导致残留的杂质和灰尘影响后续对鞋面的加工质量，另外，对鞋面清洗后的污水难以对其进行有效的收集排出，因此导致在对污水进行排放时容易对环境造成污染，且增加了对污水的难度，从而不利于企业推广和应用的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种雪地靴加工用鞋面清洗装置，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)顶部的四角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)顶部的前侧通过支架固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿安装板(3)并固定连接有第一齿轮(5)，所述安装板(3)底部的两侧均通过轴承固定连接有旋转柱(6)，所述旋转柱(6)表面的上端固定连接有第二齿轮(7)，且第二齿轮(7)与第一齿轮(5)啮合，所述旋转柱(6)的底部固定连接有清洁刷板(8)，所述安装板(3)顶部后侧的两端分别固定连接有抽水泵(9)和第一电动推杆(10)，所述抽水泵(9)的进水端和出水端分别连通有进水管(11)和出水管(12)，所述出水管(12)远离抽水泵(9)的一端贯穿安装板(3)并连通有连接管(13)，所述连接管(13)的两端均连通有输送管(14)，所述输送管(14)的下端连通有冲压喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种雪地靴加工用鞋面清洗装置，其特征在于：所述装置箱(1)的顶部开设有活动槽，且活动槽的内腔活动连接有活动板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种雪地靴加工用鞋面清洗装置，其特征在于：所述活动板(16)的顶部开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)内腔的底部从左至右依次开设有排水槽(18)。

4.根据权利要求2所述的一种雪地靴加工用鞋面清洗装置，其特征在于：所述装置箱(1)的顶部且位于活动板(16)的底部开设有通水槽(19)，所述装置箱(1)内腔底部的两侧均固定连接有挡水板(20)，所述装置箱(1)的右侧连通有排水管(21)。

5.根据权利要求3所述的一种雪地靴加工用鞋面清洗装置，其特征在于：所述放置槽(17)左侧的前端和后端均固定连接有套管(22)，所述套管(22)内腔的左侧固定连接有缓冲弹簧(23)，所述缓冲弹簧(23)的右端固定连接有活动杆(24)，所述活动杆(24)的右端延伸至套管(22)的外部并固定连接有第一夹持板(25)。

6.根据权利要求3所述的一种雪地靴加工用鞋面清洗装置，其特征在于：所述活动板(16)顶部的右侧固定连接有第二电动推杆(26)，所述第二电动推杆(26)的输出端固定连接有第二夹持板(27)，所述第二夹持板(27)的底部延伸至放置槽(17)的内腔且与放置槽(17)的内腔活动连接。

7.根据权利要求2所述的一种雪地靴加工用鞋面清洗装置，其特征在于：所述第一电动推杆(10)的输出端固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)的底部固定连接有连接杆(29)，所述连接杆(29)的底部贯穿安装板(3)并与活动板(16)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种雪地靴加工用鞋面清洗装置，其特征在于：所述排水槽(18)的数量为三个，且均匀对称的分布于放置槽(17)的内腔。

9.根据权利要求1所述的一种雪地靴加工用鞋面清洗装置，其特征在于：所述输送管(14)采用塑料材质制成，所述冲压喷头(15)采用黄铜材料制成。

10.根据权利要求1所述的一种雪地靴加工用鞋面清洗装置，其特征在于：所述清洁刷板(8)的底部固定连接有刷毛，且毛刷采用涤纶材料制成，所述连接管(13)表面的两侧均固定连接有安装座，且安装座的顶部与安装板(3)固定连接。

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