CN113659330B - 一种5g基站耐老化天线罩及其成型工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种5G基站耐老化天线罩及其成型工艺方法，涉及5G化天线技术领域，具体为一种5G基站耐老化天线罩，包括左支板和右支板与天线罩，所述左支板的右侧固定安装有防止板，所述左支板的左侧固定安装有第一伸缩柱，所述右支板的内部固定安装有第二伸缩柱，所述天线罩的外部固定套装有保温套。该5G基站耐老化天线罩及其成型工艺方法，通过在天线罩的外部套装有保温套，使保温套的外部套装隔热套，将上压板和下压板分别放置在防护套的上方与天线罩的下方，随后通过强力胶层粘合天线罩、保温套、隔热套、防护套、上压板、下压板，便于增加装置的耐磨性，同时防止高温伤害到天线，增加了天线的安全性。

Description

一种5G基站耐老化天线罩及其成型工艺方法

技术领域

本发明涉及5G化天线技术领域，具体为一种5G基站耐老化天线罩及其成型工艺方法。

背景技术

第五代移动通信技术是具有高速率、低时延和大连接特点的新一代宽带移动通信技术，是实现人机物互联的网络基础设施。5G的三大类应用场景，即增强移动宽带、超高可靠低时延通信和海量机器类通信。增强移动宽带主要面向移动互联网流量爆炸式增长，为移动互联网用户提供更加极致的应用体验；超高可靠低时延通信主要面向工业控制、远程医疗、自动驾驶等对时延和可靠性具有极高要求的垂直行业应用需求；海量机器类通信主要面向智慧城市、智能家居、环境监测等以传感和数据采集为目标的应用需求。为满足5G多样化的应用场景需求，5G的关键性能指标更加多元化。ITU定义了5G八大关键性能指标，其中高速率、低时延、大连接成为5G最突出的特征，用户体验速率达1Gbps，时延低至1ms，用户连接能力达100万连接/平方公里。

在现有的5G基站的信号天线的外部通常设置有天线罩，对天线进行保护，现有的天线保护罩在使用时通常会存在一些问题，首先就是现有的天线罩通常采用塑料材质进行制成及使用，通常在长期的风吹日晒的过程中会造成天线罩的风化磨损，难以长时间的使用，为此，我们提出一种5G基站耐老化天线罩及其成型工艺方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种5G基站耐老化天线罩及其成型工艺方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种5G基站耐老化天线罩，包括左支板和右支板与天线罩，所述左支板的右侧固定安装有防止板，所述左支板的左侧固定安装有第一伸缩柱，所述右支板的内部固定安装有第二伸缩柱，所述天线罩的外部固定套装有保温套，所述保温套的外部固定套装有隔热套，所述隔热套的外部固定套装有防护套，所述防护套上方设置有上压板，所述天线罩的底部设置有下压板，所述上压板和下压板的外部涂抹有强力胶层，所述强力胶层的下方设置有第一强力胶箱，所述第一强力胶箱的下方固定安装有第二强力胶箱。

可选的，所述第一伸缩柱输出轴的右端固定安装有第一轴承，所述第一轴承的外部固定套装有连接片，所述连接片的右侧固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘的上方固定连接有通气管。

可选的，所述左支板左侧的前后侧固定安装有伺服电机，所述左支板右侧的前后侧固定安装有支撑块，所述支撑块的内部套装有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套装有传动柱，所述传动柱的右端固定连接有转动柱。

可选的，所述第二伸缩柱输出轴的左侧固定套装有第三轴承，所述第三轴承的外部固定套装有连接板，所述连接板的左端固定安装有电磁片，所述电磁片的前侧固定连接有导线，所述电磁片的左侧固定安装有支撑环。

可选的，所述右支板和左支板左右相互平行，所述第二伸缩柱和第一伸缩柱的中心位于同一水平直线上，所述防护套放置在防止板的上方。

可选的，所述防止板位于真空吸盘的下方，所述真空吸盘的中心与第一伸缩柱的中心左右平行，所述通气管的顶端与气泵固定连接。

可选的，所述伺服电机的输出轴与传动柱的左端固定连接，所述转动柱的外部开设有摩擦纹，所述转动柱的外侧与防护套的外侧贴合。

可选的，所述支撑环的外径值与天线罩的内径值相同，所述天线罩与下压板左右相互平行。

一种5G基站耐老化天线罩的成型工艺方法，包括以下操作步骤：

S1、防护套的材质由酚醛树脂、胶状石墨粉、氧化铜粉等材质制成，能够充分的增加天线罩外层的耐磨性与抗腐蚀能力，对内侧的天线罩和保温套与隔热套和天线进行保护，同时外部温度较高时，通过隔热套能充分进行隔温，防止高温伤害到电线罩内部的天线，保温套能对天线罩的内部空间进行保温，防止温差过大，对天线造成上伤害，天线罩起到支撑作用，通过上压板和下压板将天线罩、保温套、隔热套、防护套压实后，强力胶层进行固定，便于增加密封性，防止使用时装置的不稳定。

S2、控制第一伸缩柱的输出轴收回使第一伸缩柱的通过第一轴承和连接片带动真空吸盘向左运动，随后将重叠后的天线罩、保温套、隔热套、防护套、上压板放置在防止板的上方，控制第一伸缩柱是输出轴伸出，使第一伸缩柱的输出轴推动第一轴承和连接片与真空吸盘向右推动，使通气管与气泵连接，随后启动气泵，使真空吸盘将防护套进行吸附，通过启动伺服电机，使伺服电机带动传动柱进行转动，随后使传动柱带动转动柱进行转动，通过转动柱的转动会带动防护套进行转动。

S3、将下压板套装在支撑环的外部，随后使导线与电源连通，使电磁片具有磁性，随后通过电磁片会将下压板进行吸附，随后使控制第二伸缩柱的输出轴伸出，使第二伸缩柱推动下压板运动至天线罩的右端，控制第二伸缩柱和第一伸缩柱的输出轴伸出，使上压板和下压板处于压实状态，随后控制第二强力胶箱的输出轴伸出，使第二强力胶箱推动第一强力胶箱向上运动，使天线罩、保温套、隔热套、防护套、上压板、下压板的外部位于第一强力胶箱的内部，随后转动柱的转动会带动防护套进行转动，通过防护套的转动会带动会将强力胶层涂在装置的外部。

本发明提供了一种5G基站耐老化天线罩及其成型工艺方法，具备以下有益效果：

1、该5G基站耐老化天线罩及其成型工艺方法，通过在天线罩的外部套装有保温套，使保温套的外部套装隔热套，同时将防护套套装在隔热套的外部，将上压板和下压板分别放置在防护套的上方与天线罩的下方，随后通过强力胶层粘合天线罩、保温套、隔热套、防护套、上压板、下压板，便于增加装置的耐磨性，同时防止高温伤害到天线，增加了天线的安全性。

2、该5G基站耐老化天线罩及其成型工艺方法，通过在左支板的左侧安装第一伸缩柱，使第一伸缩柱输出轴的右端连接第一轴承和连接片与真空吸盘，同时在左支板左侧的前后端安装伺服电机，使伺服电机的右端通过传动柱连接转动柱，将防止板安装在左支板的右侧，便于带动天线罩和保温套与隔热套和防护套进行转动通过强力胶箱进行涂抹强力胶层。

3、该5G基站耐老化天线罩及其成型工艺方法，通过在右支板的内部安装第二伸缩柱，在第二伸缩柱的左侧通过第三轴承安装连接板，使电磁片安装在连接板的左侧，将支撑环安装在电磁片的左侧，便于在使用时通过电磁片将上压板和下压板之间的天线罩、保温套、隔热套、防护套压合紧密进行涂胶，便于增加装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明强力胶箱的结构示意图；

图3为本发明转动柱的结构示意图；

图4为本发明支撑环的结构示意图；

图5为本发明天线罩外观的结构示意图；

图6为本发明天线罩拆分的结构示意图；

图7为本发明天线罩刨切的结构示意图。

图中：1、左支板；2、第一伸缩柱；3、第一轴承；4、连接片；5、真空吸盘；6、通气管；7、防止板；8、伺服电机；9、支撑块；10、第二轴承；11、传动柱；12、转动柱；13、右支板；14、第二伸缩柱；15、第三轴承；16、连接板；17、电磁片；18、导线；19、支撑环；20、天线罩；21、保温套；22、隔热套；23、防护套；24、上压板；25、下压板；26、强力胶层；27、第一强力胶箱；28、第二强力胶箱。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图6至图7，本发明提供一种技术方案：一种5G基站耐老化天线罩，包括左支板1和右支板13与天线罩20，左支板1的右侧固定安装有防止板7，右支板13和左支板1左右相互平行，第二伸缩柱14和第一伸缩柱2的中心位于同一水平直线上，防护套23放置在防止板7的上方，通过将左支板1和右支板13设置为左右平行，同时将第二伸缩柱14的中心与第一伸缩柱2的中心位于同一水平直线上，在使用时便于将下压板25安装在天线罩20的右侧，与天线罩20贴合，便于通过下压板25和上压板24将天线罩20、保温套21、隔热套22、防护套23进行压实，方便装置的使用，左支板1的左侧固定安装有第一伸缩柱2，右支板13的内部固定安装有第二伸缩柱14，天线罩20的外部固定套装有保温套21，保温套21的外部固定套装有隔热套22，隔热套22的外部固定套装有防护套23，防护套23上方设置有上压板24，天线罩20的底部设置有下压板25，上压板24和下压板25的外部涂抹有强力胶层26，强力胶层26的下方设置有第一强力胶箱27，第一强力胶箱27的下方固定安装有第二强力胶箱28，防护套23的材质由酚醛树脂、胶状石墨粉、氧化铜粉等材质制成，能够充分的增加天线罩外层的耐磨性与抗腐蚀能力，外部温度较高时，通过隔热套22能充分进行隔温，防止高温伤害到电线罩内部的天线，保温套21能对天线罩20的内部空间进行保温，防止温差过大，对天线造成上伤害，天线罩20起到支撑作用，方便装置的使用，增加了装置的实用性。

请参阅图3，本发明提供一种技术方案：第一伸缩柱2输出轴的右端固定安装有第一轴承3，第一轴承3的外部固定套装有连接片4，连接片4的右侧固定连接有真空吸盘5，真空吸盘5的上方固定连接有通气管6，通过通气管6便于控制真空吸盘5与防护套23的安装与分离，方便使第一伸缩柱2推动真空吸盘5将防护套23向右运动，同时在转动柱12带动防护套23转动时，在第一轴承3的作用下，真空吸盘5不会带动第一伸缩柱2转动，方便装置的使用，防止板7位于真空吸盘5的下方，真空吸盘5的中心与第一伸缩柱2的中心左右平行，通气管6的顶端与气泵固定连接，控制第一伸缩柱2是输出轴伸出，使第一伸缩柱2的输出轴推动第一轴承3和连接片4与真空吸盘5向右推动，使通气管6与气泵连接，随后启动气泵，使真空吸盘5将防护套23进行吸附，完成第一伸缩柱2与防护套23的连接，方便后续的压实上压板24和下压板25。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：左支板1左侧的前后侧固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴与传动柱11的左端固定连接，转动柱12的外部开设有摩擦纹，转动柱12的外侧与防护套23的外侧贴合，伺服电机8起到带动传动柱11转动的作用，通过传动柱11的转动会带动转动柱12转动，进而带动防护套23进行转动，左支板1右侧的前后侧固定安装有支撑块9，支撑块9的内部套装有第二轴承10，第二轴承10的内部固定套装有传动柱11，传动柱11的右端固定连接有转动柱12，启动伺服电机8，使伺服电机8带动传动柱11进行转动，随后使传动柱11带动转动柱12进行转动，通过转动柱12的转动会带动防护套23进行转动，便于通过防护套23的转动带动天线罩20、保温套21、隔热套22、防护套23的外部延伸至第一强力胶箱27的内部，进行将强力胶层26涂在外部。

请参阅图4，本发明提供一种技术方案：第二伸缩柱14输出轴的左侧固定套装有第三轴承15，第三轴承15的外部固定套装有连接板16，连接板16的左端固定安装有电磁片17，电磁片17的前侧固定连接有导线18，电磁片17的左侧固定安装有支撑环19，支撑环19起到支撑下压板25的作用，方便将下压板25向左与天线罩20的右端贴合，使天线罩20、保温套21、隔热套22、防护套23便于压实，方便装置的制作天线罩，支撑环19的外径值与天线罩20的内径值相同，天线罩20与下压板25左右相互平行，方便将下压板25贴合在天线罩20的右侧，方便装置的拼装，增加了装置的实用性，同时增加了生产的精准度，防止安装出现偏差影响装置的组装效果，进而影响后续使用时的保护效果。

一种5G基站耐老化天线罩的成型工艺方法，包括以下操作步骤：

防护套23的材质由酚醛树脂、胶状石墨粉、氧化铜粉等材质制成，能够充分的增加天线罩外层的耐磨性与抗腐蚀能力，对内侧的天线罩20和保温套21与隔热套22和天线进行保护，同时外部温度较高时，通过隔热套22能充分进行隔温，防止高温伤害到电线罩内部的天线，保温套21能对天线罩20的内部空间进行保温，防止温差过大，对天线造成上伤害，天线罩20起到支撑作用，通过上压板24和下压板25将天线罩20、保温套21、隔热套22、防护套23压实后，强力胶层26进行固定，便于增加密封性，防止使用时装置的不稳定。

控制第一伸缩柱2的输出轴收回使第一伸缩柱2的通过第一轴承3和连接片4带动真空吸盘5向左运动，随后将重叠后的天线罩20、保温套21、隔热套22、防护套23、上压板24放置在防止板7的上方，控制第一伸缩柱2是输出轴伸出，使第一伸缩柱2的输出轴推动第一轴承3和连接片4与真空吸盘5向右推动，使通气管6与气泵连接，随后启动气泵，使真空吸盘5将防护套23进行吸附，通过启动伺服电机8，使伺服电机8带动传动柱11进行转动，随后使传动柱11带动转动柱12进行转动，通过转动柱12的转动会带动防护套23进行转动。

将下压板25套装在支撑环19的外部，随后使导线18与电源连通，使电磁片17具有磁性，随后通过电磁片17会将下压板25进行吸附，随后使控制第二伸缩柱14的输出轴伸出，使第二伸缩柱14推动下压板25运动至天线罩20的右端，控制第二伸缩柱14和第一伸缩柱2的输出轴伸出，使上压板24和下压板25处于压实状态，随后控制第二强力胶箱28的输出轴伸出，使第二强力胶箱28推动第一强力胶箱27向上运动，使天线罩20、保温套21、隔热套22、防护套23、上压板24、下压板25的外部位于第一强力胶箱27的内部，随后转动柱12的转动会带动防护套23进行转动，通过防护套23的转动会带动会将强力胶层26涂在装置的外部。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种5G基站耐老化天线罩，包括左支板（1）和右支板（13）与天线罩（20），其特征在于：所述左支板（1）的右侧固定安装有防止板（7），所述左支板（1）的左侧固定安装有第一伸缩柱（2），所述右支板（13）的内部固定安装有第二伸缩柱（14），所述第二伸缩柱（14）输出轴的左侧固定套装有第三轴承（15），所述第三轴承（15）的外部固定套装有连接板（16），所述连接板（16）的左端固定安装有电磁片（17），所述电磁片（17）的前侧固定连接有导线（18），所述电磁片（17）的左侧固定安装有支撑环（19），所述天线罩（20）的外部固定套装有保温套（21），所述保温套（21）的外部固定套装有隔热套（22），所述隔热套（22）的外部固定套装有防护套（23），所述防护套（23）上方设置有上压板（24），所述天线罩（20）的底部设置有下压板（25），所述上压板（24）和下压板（25）的外部涂抹有强力胶层（26），所述强力胶层（26）的下方设置有第一强力胶箱（27），所述第一强力胶箱（27）的下方固定安装有第二强力胶箱（28）。

2.根据权利要求1所述的一种5G基站耐老化天线罩，其特征在于：第一伸缩柱（2）输出轴的右端固定安装有第一轴承（3），所述第一轴承（3）的外部固定套装有连接片（4），所述连接片（4）的右侧固定连接有真空吸盘（5），所述真空吸盘（5）的上方固定连接有通气管（6）。

3.根据权利要求2所述的一种5G基站耐老化天线罩，其特征在于：所述左支板（1）左侧的前后侧固定安装有伺服电机（8），所述左支板（1）右侧的前后侧固定安装有支撑块（9），所述支撑块（9）的内部套装有第二轴承（10），所述第二轴承（10）的内部固定套装有传动柱（11），所述传动柱（11）的右端固定连接有转动柱（12）。

4.根据权利要求3所述的一种5G基站耐老化天线罩，其特征在于：所述右支板（13）和左支板（1）左右相互平行，所述第二伸缩柱（14）和第一伸缩柱（2）的中心位于同一水平直线上，所述防护套（23）放置在防止板（7）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种5G基站耐老化天线罩，其特征在于：所述防止板（7）位于真空吸盘（5）的下方，所述真空吸盘（5）的中心与第一伸缩柱（2）的中心左右平行，所述通气管（6）的顶端与气泵固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种5G基站耐老化天线罩，其特征在于：所述伺服电机（8）的输出轴与传动柱（11）的左端固定连接，所述转动柱（12）的外部开设有摩擦纹，所述转动柱（12）的外侧与防护套（23）的外侧贴合。

7.根据权利要求6所述的一种5G基站耐老化天线罩，其特征在于：所述支撑环（19）的外径值与天线罩（20）的内径值相同，所述天线罩（20）与下压板（25）左右相互平行。

8.根据权利要求7所述的一种5G基站耐老化天线罩的成型工艺方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1、防护套（23）的材质由酚醛树脂、胶状石墨粉、氧化铜粉等材质制成，能够充分的增加天线罩外层的耐磨性与抗腐蚀能力，对内侧的天线罩（20）和保温套（21）与隔热套（22）和天线进行保护，同时外部温度较高时，通过隔热套（22）能充分进行隔温，防止高温伤害到电线罩内部的天线，保温套（21）能对天线罩（20）的内部空间进行保温，防止温差过大，对天线造成上伤害，天线罩（20）起到支撑作用，通过上压板（24）和下压板（25）将天线罩（20）、保温套（21）、隔热套（22）、防护套（23）压实后，强力胶层（26）进行固定，便于增加密封性，防止使用时装置的不稳定；

S2、控制第一伸缩柱（2）的输出轴收回使第一伸缩柱（2）的通过第一轴承（3）和连接片（4）带动真空吸盘（5）向左运动，随后将重叠后的天线罩（20）、保温套（21）、隔热套（22）、防护套（23）、上压板（24）放置在防止板（7）的上方，控制第一伸缩柱（2）是输出轴伸出，使第一伸缩柱（2）的输出轴推动第一轴承（3）和连接片（4）与真空吸盘（5）向右推动，使通气管（6）与气泵连接，随后启动气泵，使真空吸盘（5）将防护套（23）进行吸附，通过启动伺服电机（8），使伺服电机（8）带动传动柱（11）进行转动，随后使传动柱（11）带动转动柱（12）进行转动，通过转动柱（12）的转动会带动防护套（23）进行转动；

S3、将下压板（25）套装在支撑环（19）的外部，随后使导线（18）与电源连通，使电磁片（17）具有磁性，随后通过电磁片（17）会将下压板（25）进行吸附，随后使控制第二伸缩柱（14）的输出轴伸出，使第二伸缩柱（14）推动下压板（25）运动至天线罩（20）的右端，控制第二伸缩柱（14）和第一伸缩柱（2）的输出轴伸出，使上压板（24）和下压板（25）处于压实状态，随后控制第二强力胶箱（28）的输出轴伸出，使第二强力胶箱（28）推动第一强力胶箱（27）向上运动，使天线罩（20）、保温套（21）、隔热套（22）、防护套（23）、上压板（24）、下压板（25）的外部位于第一强力胶箱（27）的内部，随后转动柱（12）的转动会带动防护套（23）进行转动，通过防护套（23）的转动会带动会将强力胶层（26）涂在装置的外部。