CN113655761A - 基于mes系统的报警分级推送二维码维修方法及系统 - Google Patents

基于mes系统的报警分级推送二维码维修方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113655761A
CN113655761A CN202110725229.1A CN202110725229A CN113655761A CN 113655761 A CN113655761 A CN 113655761A CN 202110725229 A CN202110725229 A CN 202110725229A CN 113655761 A CN113655761 A CN 113655761A
Authority
CN
China
Prior art keywords
maintenance
mes system
fault
time
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110725229.1A
Other languages
English (en)
Inventor
廖利超
徐军
李军
李彬
詹开洪
何宁波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Datang Internet Technology Wuhan Co ltd
Datang Telecom Convergence Communications Co Ltd
Original Assignee
Datang Internet Technology Wuhan Co ltd
Datang Telecom Convergence Communications Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Datang Internet Technology Wuhan Co ltd, Datang Telecom Convergence Communications Co Ltd filed Critical Datang Internet Technology Wuhan Co ltd
Priority to CN202110725229.1A priority Critical patent/CN113655761A/zh
Publication of CN113655761A publication Critical patent/CN113655761A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/4184—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by fault tolerance, reliability of production system
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/31—From computer integrated manufacturing till monitoring
    • G05B2219/31088—Network communication between supervisor and cell, machine group
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本发明涉及智能检修领域，提供一种基于MES系统的报警分级推送二维码维修方法及系统，包括步骤：S1：若MES系统检测到工作状态为异常则生产大屏显示“出现异常”，进入步骤S2；否则生产大屏显示“工作正常”，返回步骤S1；S2：MES系统检测在预设时间t内自动化采集单元采集的产品数量，若产品数量大于或等于预设值n，则判断生产线恢复正常，生产大屏显示“工作正常”并返回步骤S1；否则，判断生产线出现设备故障，进入步骤S3；S3：MES系统控制生产线停止工作并生成对应的故障单，将故障单上传至云端网络，根据故障单进行对应的维修工作。本发明极大地缩短了生产线出现故障时的响应时间，并使整个维修过程可视化展示，提高生产线的生产制造效率。

Description

基于MES系统的报警分级推送二维码维修方法及系统
技术领域
本发明涉及智能检修领域，尤其涉及一种基于MES系统的报警分级推送二维码维修方法及系统。
背景技术
在生产过程中，故障维修时间长短是判断维修技师的水平以及工作内容饱和程度的重要参考指标之一，现有的生产线报警响应时间慢，维修时长无法可视化展示，没有对产品生产过程以及维修技师水平做出监控；还会出现非设备维修人员对设备故障进行干扰，从而影响维修质量，对生产造成影响。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于，解决现有技术中存在的报警响应时间慢，维修时长无法可视化展示，没有对产品生产过程以及维修技师水平做出监控的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种基于MES系统的报警分级推送二维码维修方法，包括步骤：
S1：MES系统实时检测生产线的工作状态，若检测到所述工作状态为异常则生产大屏显示“出现异常”，进入步骤S2；否则所述生产大屏显示“工作正常”，返回步骤S1；
S2：所述MES系统检测在预设时间t内自动化采集单元采集的产品数量，若所述产品数量大于或等于预设值n，则判断所述生产线恢复正常，所述生产大屏显示“工作正常”并返回步骤S1；否则，判断所述生产线出现设备故障，进入步骤S3；
S3：所述MES系统控制所述生产线停止工作并生成对应的故障单，将所述故障单上传至云端网络，根据所述故障单进行对应的维修工作。
优选地，步骤S2中，判断所述生产线出现设备故障后，所述MES系统自动记录故障录入时间t1，维修工程师通过移动终端登陆所述MES系统，扫描故障设备的二维码进入故障维修界面。
优选地，步骤S3中，在所述故障维修界面中点击响应，所述MES系统自动记录响应时间t2；
响应耗时t3＝响应时间t2-故障录入时间t1；
若所述响应耗时t3大于预设耗时T1，则所述MES系统自动生成outlook邮件，并将所述outlook邮件推送给生产班长和维修工程师；
若所述响应耗时t3大于预设耗时T2，并将所述outlook邮件推送给经理和运营总监，其中，T1小于T2。
优选地，在所述故障维修界面中点击维修结束，所述MES系统自动记录维修结束时间t4；
维修耗时t5＝维修结束时间t4-故障录入时间t1；
若所述维修耗时t5大于预设耗时T3，则所述MES系统自动生成outlook邮件，并将所述outlook邮件推送给生产班长和维修工程师；
若所述维修耗时t5大于预设耗时T4，并将所述outlook邮件推送给经理和运营总监，其中，T3小于T4。
一种基于MES系统的报警分级推送二维码维修系统，包括：
异常检测模块，通过MES系统实时检测生产线的工作状态，若检测到所述工作状态为异常则生产大屏显示“出现异常”，进入故障判断模块；否则所述生产大屏显示“工作正常”，返回异常检测模块；
故障判断模块，通过所述MES系统检测在预设时间t内自动化采集单元采集的产品数量，若所述产品数量大于或等于预设值n，则判断所述生产线恢复正常，所述生产大屏显示“工作正常”并返回异常检测模块；否则，判断所述生产线出现设备故障，进入维修处理模块；
维修处理模块，通过所述MES系统控制所述生产线停止工作并生成对应的故障单，将所述故障单上传至云端网络，根据所述故障单进行对应的维修工作。
本发明具有以下有益效果：
极大地缩短了生产线出现故障时的响应时间，并使整个维修过程可视化展示，提高生产线的生产制造效率；为人员的KPI考核提供坚实可靠的依据，提升管理水平从而为企业达到降本增效的效果。
附图说明
图1为本发明实施例的方法流程图；
图2为本发明实施例的系统结构图；
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，在汽车零部件制造过程中，能够准确及时记录故障发生时间、故障结束时间，及时响应故障，对提高生产效率，以及设备维修检测具有重要意义；能够将维修时长通过报表分析进行可视化展示，能够检测维修技师的操作水平，提高技师维修设备的能力，为决策者判断生产状况提供可靠依据；有鉴于此，本发明提供一种基于MES系统的报警分级推送二维码维修方法，具有提高生产制造效率的积极意义，包括步骤：
S1：MES系统实时检测生产线的工作状态，若检测到所述工作状态为异常则生产大屏显示“出现异常”，进入步骤S2；否则所述生产大屏显示“工作正常”，返回步骤S1；
S2：所述MES系统检测在预设时间t内自动化采集单元采集的产品数量，若所述产品数量大于或等于预设值n，则判断所述生产线恢复正常，所述生产大屏显示“工作正常”并返回步骤S1；否则，判断所述生产线出现设备故障，进入步骤S3；
S3：所述MES系统控制所述生产线停止工作并生成对应的故障单，将所述故障单上传至云端网络，根据所述故障单进行对应的维修工作。
本实施例中，步骤S2中，判断所述生产线出现设备故障后，所述MES系统自动记录故障录入时间t1，维修工程师通过移动终端登陆所述MES系统，扫描故障设备的二维码进入故障维修界面；
具体实现中，故障录入时间t1为故障发生时的标准北京时间，维修工程师能够通过手持PDA或者手机登陆MES系统，只有获得授权的维修工程师才能登陆MES系统，避免非相关人员的误操作，导致维修时间增加。
本实施例中，步骤S3中，在所述故障维修界面中点击响应，所述MES系统自动记录响应时间t2；
响应耗时t3＝响应时间t2-故障录入时间t1；
若所述响应耗时t3大于预设耗时T1，则所述MES系统自动生成outlook邮件，并将所述outlook邮件推送给生产班长和维修工程师，还可以通过企业微信告知生产班长和维修工程师；
若所述响应耗时t3大于预设耗时T2，并将所述outlook邮件推送给经理和运营总监，还可以通过企业微信告知经理和运营总监，其中，T1小于T2；
具体实现中，响应耗时t3的单位为分钟，响应时间t2为点击响应时的标准北京时间，预设耗时T1设置为15分钟，预设耗时T2设置为30分钟。
本实施例中，在所述故障维修界面中点击维修结束，所述MES系统自动记录维修结束时间t4；
维修耗时t5＝维修结束时间t4-故障录入时间t1；
若所述维修耗时t5大于预设耗时T3，则所述MES系统自动生成outlook邮件，并将所述outlook邮件推送给生产班长和维修工程师，还可以通过企业微信告知生产班长和维修工程师；
若所述维修耗时t5大于预设耗时T4，并将所述outlook邮件推送给经理和运营总监，还可以通过企业微信告知经理和运营总监，其中，T3小于T4；
具体实现中，维修耗时t5的单位为分钟，维修结束时间t4为点击维修结束时的标准北京时间，预设耗时T3设置为15分钟，预设耗时T4设置为30分钟。
本发明提供一种基于MES系统的报警分级推送二维码维修系统，包括：
异常检测模块10，通过MES系统实时检测生产线的工作状态，若检测到所述工作状态为异常则生产大屏显示“出现异常”，进入故障判断模块；否则所述生产大屏显示“工作正常”，返回异常检测模块；
故障判断模块20，通过所述MES系统检测在预设时间t内自动化采集单元采集的产品数量，若所述产品数量大于或等于预设值n，则判断所述生产线恢复正常，所述生产大屏显示“工作正常”并返回异常检测模块；否则，判断所述生产线出现设备故障，进入维修处理模块；
维修处理模块30，通过所述MES系统控制所述生产线停止工作并生成对应的故障单，将所述故障单上传至云端网络，根据所述故障单进行对应的维修工作。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。词语第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序，可将这些词语解释为标识。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种基于MES系统的报警分级推送二维码维修方法，其特征在于，包括步骤：
S1：MES系统实时检测生产线的工作状态，若检测到所述工作状态为异常则生产大屏显示“出现异常”，进入步骤S2；否则所述生产大屏显示“工作正常”，返回步骤S1；
S2：所述MES系统检测在预设时间t内自动化采集单元采集的产品数量，若所述产品数量大于或等于预设值n，则判断所述生产线恢复正常，所述生产大屏显示“工作正常”并返回步骤S1；否则，判断所述生产线出现设备故障，进入步骤S3；
S3：所述MES系统控制所述生产线停止工作并生成对应的故障单，将所述故障单上传至云端网络，根据所述故障单进行对应的维修工作。
2.根据权利要求1所述的基于MES系统的报警分级推送二维码维修方法，其特征在于，步骤S2中，判断所述生产线出现设备故障后，所述MES系统自动记录故障录入时间t1，维修工程师通过移动终端登陆所述MES系统，扫描故障设备的二维码进入故障维修界面。
3.根据权利要求2所述的基于MES系统的报警分级推送二维码维修方法，其特征在于，步骤S3中，在所述故障维修界面中点击响应，所述MES系统自动记录响应时间t2；
响应耗时t3＝响应时间t2-故障录入时间t1；
若所述响应耗时t3大于预设耗时T1，则所述MES系统自动生成outlook邮件，并将所述outlook邮件推送给生产班长和维修工程师；
若所述响应耗时t3大于预设耗时T2，并将所述outlook邮件推送给经理和运营总监，其中，T1小于T2。
4.根据权利要求2所述的基于MES系统的报警分级推送二维码维修方法，其特征在于，在所述故障维修界面中点击维修结束，所述MES系统自动记录维修结束时间t4；
维修耗时t5＝维修结束时间t4-故障录入时间t1；
若所述维修耗时t5大于预设耗时T3，则所述MES系统自动生成outlook邮件，并将所述outlook邮件推送给生产班长和维修工程师；
若所述维修耗时t5大于预设耗时T4，并将所述outlook邮件推送给经理和运营总监，其中，T3小于T4。
5.一种基于MES系统的报警分级推送二维码维修系统，其特征在于，包括：
异常检测模块，通过MES系统实时检测生产线的工作状态，若检测到所述工作状态为异常则生产大屏显示“出现异常”，进入故障判断模块；否则所述生产大屏显示“工作正常”，返回异常检测模块；
故障判断模块，通过所述MES系统检测在预设时间t内自动化采集单元采集的产品数量，若所述产品数量大于或等于预设值n，则判断所述生产线恢复正常，所述生产大屏显示“工作正常”并返回异常检测模块；否则，判断所述生产线出现设备故障，进入维修处理模块；
维修处理模块，通过所述MES系统控制所述生产线停止工作并生成对应的故障单，将所述故障单上传至云端网络，根据所述故障单进行对应的维修工作。
CN202110725229.1A 2021-06-29 2021-06-29 基于mes系统的报警分级推送二维码维修方法及系统 Pending CN113655761A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110725229.1A CN113655761A (zh) 2021-06-29 2021-06-29 基于mes系统的报警分级推送二维码维修方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110725229.1A CN113655761A (zh) 2021-06-29 2021-06-29 基于mes系统的报警分级推送二维码维修方法及系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113655761A true CN113655761A (zh) 2021-11-16

Family

ID=78489181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110725229.1A Pending CN113655761A (zh) 2021-06-29 2021-06-29 基于mes系统的报警分级推送二维码维修方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113655761A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002297219A (ja) * 2001-03-30 2002-10-11 Anritsu Corp 試験装置及び方法
CN107705507A (zh) * 2017-09-28 2018-02-16 浙江盛达物联科技股份有限公司 基于物联网技术的轴承制造报警与呼叫管理系统及其方法
CN110210708A (zh) * 2019-04-30 2019-09-06 广州迅维信息安全技术有限公司 基于移动终端的扫码报修的管理方法
CN110750084A (zh) * 2019-11-27 2020-02-04 航天科技控股集团股份有限公司 通过实时上传数据确定生产线设备运行状态的方法
CN112002106A (zh) * 2020-08-31 2020-11-27 北京云迹科技有限公司 机器人远程救助方法、装置及系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002297219A (ja) * 2001-03-30 2002-10-11 Anritsu Corp 試験装置及び方法
CN107705507A (zh) * 2017-09-28 2018-02-16 浙江盛达物联科技股份有限公司 基于物联网技术的轴承制造报警与呼叫管理系统及其方法
CN110210708A (zh) * 2019-04-30 2019-09-06 广州迅维信息安全技术有限公司 基于移动终端的扫码报修的管理方法
CN110750084A (zh) * 2019-11-27 2020-02-04 航天科技控股集团股份有限公司 通过实时上传数据确定生产线设备运行状态的方法
CN112002106A (zh) * 2020-08-31 2020-11-27 北京云迹科技有限公司 机器人远程救助方法、装置及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111209131B (zh) 一种基于机器学习确定异构系统的故障的方法和系统
CN105867351B (zh) 车辆故障码实时采集与历史数据分析诊断的方法及装置
CN110596486A (zh) 一种充电桩智能预警运维的方法和系统
CN105337765A (zh) 一种分布式hadoop集群故障自动诊断修复系统
CN109992440A (zh) 一种基于知识图谱和机器学习的it根故障分析识别方法
CN109586239B (zh) 智能变电站实时诊断及故障预警方法
CN111932077A (zh) 基于物联网的tpm全员生产维修平台及方法
CN113434902A (zh) 一种基于区块链的施工安全监测管理系统和方法
CN101848477A (zh) 一种故障诊断方法及系统
CN109949436A (zh) 基于重点能耗设备模型诊断分析的工业智能优化节能系统
CN110855012A (zh) 一种台区实时线损智能分析系统
CN110414154A (zh) 一种带有双测点的风机部件温度异常检测和报警方法
CN100586202C (zh) 故障定位的方法及装置
CN115246609A (zh) 一种电梯安全防控云平台及运行状态评估和处理方法
CN108584588B (zh) 一种基于大规模流数据的电梯门故障检测方法
DE112017003743T5 (de) System und Verfahren zur Überwachung einer Herstellungsanlage
CN113608507A (zh) 基于SaaS级的工业互联网产量实时监控系统及方法
CN113655761A (zh) 基于mes系统的报警分级推送二维码维修方法及系统
CN116561670B (zh) 一种金属屋面健康状态识别及报警方法
CN117135033A (zh) 一种应用全链路智能告警系统
CN103067101B (zh) 通信终端测试监控方法和装置
CN114500178B (zh) 一种自运维的智慧物联网关
CN115509854A (zh) 一种巡检处理方法、巡检服务器及系统
CN115186007A (zh) 一种用于监测提醒的机载数据标识实时显示方法及系统
CN110361288B (zh) 一种航空发动机零件表面清洁程度判定方法及系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211116

RJ01 Rejection of invention patent application after publication