CN113655409A - 一种多芯电缆快速对线校核装置 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种多芯电缆快速对线校核装置，包括主机、辅机和夹线机构，所述主机和辅机顶部均设有接线端子，所述接线端子的下方安装有固定板，所述固定板分别设在所述主机和辅机的顶部，所述夹线机构包括底部的导线壳和顶部的压线壳，所述导线壳安装在所述接线端子的前方，所述导线壳与所述固定板可拆卸连接，所述导线壳顶面开设有若干与所述接线端子对齐的线槽，所述压线壳底部设有与所述线槽抵接的压条，所述导线壳与所述压线壳可拆卸连接，本装置在校核完成后能够将多芯电缆的芯线有序地进行固定，无需对芯线进行繁琐的标注工作，后续在实际施工接线时，也无需再寻找对应芯线，大大降低了工作量，提高了多芯电缆后续的接线效率。
Description
技术领域
本发明涉及属于多芯电缆校核技术领域，特别涉及一种多芯电缆快速对线校核装置。
背景技术
在常规变电站建设中，大量使用多芯电缆作为保护装置、测控装置等设备控制系统之间的信号传输介质。在实际施工接线时，需要确认每一根芯线所对应的电缆线号是否两端对应，以保证设备信号、控制回路接线的正确性。多芯电缆核由于芯线较多，校核繁琐，并且校核完成后需要及时对每根芯线进行标注，避免芯线混淆，工作量大。标注完成，芯线依然会混在一起，后续在实际接线时，还需要寻找对应的芯线进行接线，再一次加大了工作量，大大延长了校核时间。
发明内容
鉴以此，本发明提供了一种多芯电缆快速对线校核装置，在校核完成后能够将多芯电缆的芯线有序地进行固定，无需对芯线进行繁琐的标注工作，后续在实际施工接线时，也无需再寻找对应芯线，大大降低了工作量，提高了多芯电缆后续的接线效率。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明提供了一种多芯电缆快速对线校核装置，包括主机、辅机和夹线机构，所述主机和辅机顶部均设有接线端子，所述接线端子的下方安装有固定板，所述固定板分别设在所述主机和辅机的顶部，所述夹线机构包括底部的导线壳和顶部的压线壳，所述导线壳安装在所述接线端子的前方，所述导线壳与所述固定板可拆卸连接，所述导线壳顶面开设有若干与所述接线端子对齐的线槽，所述压线壳底部设有与所述线槽抵接的压条，所述导线壳与所述压线壳可拆卸连接。
优选的，所述压条由橡胶材料制成。
优选的，所述接线端子表面设有用于标号的数字条。
优选的，所述导线壳表面开设有若干卡孔，所述压线壳底部设有若干卡栓，所述压线壳通过所述卡栓与所述卡孔卡接。
优选的，所述固定板两侧均设有滑轨，所述导线壳的两端分别与所述滑块滑动连接。
优选的，所述固定板的前端设有若干卡槽，所述导线壳后端设有若干卡柱，所述导线壳通过所述卡住与所述卡槽卡接。
优选的，所述压线壳顶部设有用于标记芯线条数上限的数字条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供了一种多芯电缆快速对线校核装置，将多芯电缆的芯线两端分别每穿过主机和辅机的线槽，并与主机和辅机的接线端子的端口一对一连接，通过主机和辅机对芯线进行对线校核，校核完成后调整辅机上芯线的位置，使芯线依次按序排布，调整完毕后将压线壳与导线壳对齐卡接，通过压线壳底部的压条按压线槽内的芯线，避免芯线滑出夹线机构，随后将芯线的两端从接线端子上取下。此时多芯电缆的芯线有序地固定在导线壳和压线壳之间，后续在实际施工接线时，无需再寻找对应芯线，也省去了对每根芯线进行标注的繁琐工作，大大降低了工作量，提高了多芯电缆后续的接线效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为本发明实施例一中夹线机构的结构示意图；
图3为本发明实施例二中夹线机构的结构示意图；
图4为本发明实施例二中导线壳和固定板的连接结构示意图。
图中，1主机，2辅机，3接线端子，4固定板，5导线壳，6压线壳，7线槽，8压条，9卡孔，10卡栓，11滑轨，12卡槽，13卡柱。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例一
参见图1至图2，本发明提供了一种多芯电缆快速对线校核装置，包括主机1、辅机2和夹线机构，所述主机1和辅机2顶部均设有接线端子3，所述接线端子3的下方安装有固定板4，所述固定板4分别设在所述主机1和辅机2的顶部，所述夹线机构包括底部的导线壳5和顶部的压线壳6，所述导线壳5安装在所述接线端子3的前方，所述导线壳5与所述固定板4可拆卸连接，所述导线壳5顶面开设有若干与所述接线端子3对齐的线槽7，所述压线壳6底部设有与所述线槽7抵接的压条8，所述导线壳5与所述压线壳6可拆卸连接。
导线壳5通过固定板4设在接线端子3的前端，芯线首先穿过导线壳5的线槽7，再连接到接线端子3上，线槽7的位置与接线端子3的端口一一对应，将多芯电缆的芯线两端分别每穿过主机1和辅机2的线槽7，并与主机1和辅机2的接线端子3的端口一对一连接，通过主机1和辅机2对芯线进行对线校核，校核完成后调整辅机2上芯线的位置，调整为主机1接线端子3第一端口的芯线与辅机2接线端子3第一端口的芯线对应，主机1接线端子3第二端口的芯线与辅机2接线端子3第二端口的芯线对应，依次按序排布，调整完毕后将压线壳6与导线壳5对齐卡接，通过压线壳6底部的压条8按压线槽7内的芯线，避免芯线滑出夹线机构，随后将芯线的两端从接线端子3上取下。此时多芯电缆的芯线有序地固定在导线壳5和压线壳6之间，后续在实际施工接线时，无需再寻找对应芯线，也省去了对每根芯线进行标注的繁琐工作，大大降低了工作量，提高了多芯电缆后续的接线效率。
所述压条8由橡胶材料制成，通过橡胶材料自身的弹性力，再对芯线进行按压的同时，减少芯线的磨损，防止坚硬材质夹断芯线，造成芯线短路，影响多芯电缆的使用。
所述接线端子3表面设有用于标号的数字条，通过主机1和辅机2对多芯电缆进行对线校核，主机1的显示屏上会显示主机1接线端子3某个端口的芯线是与辅机2接线端子3某个端口的芯线相对应的，通过数字条方便将主机1和辅机2上的芯线进行位置调整。
所述导线壳5表面开设有若干卡孔9，所述压线壳6底部设有若干卡栓10，所述压线壳6通过所述卡栓10与所述卡孔9卡接。
所述固定板4两侧均设有滑轨11，所述导线壳5的两端分别与所述滑块滑动连接，压线壳6与导线壳5卡接完成对芯线的固定后，将导线壳5沿着滑轨11向外滑动，即可将多芯电缆和夹线机构从主机1和辅机2上取下。
实施例二
参见图3至图4，本实施例与实施例一的区别在于，所述固定板4的前端设有若干卡槽12，卡槽12与接线端子3的端口位置一一对应，所述导线壳5后端设有若干卡柱13，所述导线壳5通过所述卡住与所述卡槽12卡接。
所述压线壳6顶部设有用于标记芯线条数上限的数字条。本装置根据不同数量的芯线配置有不同规格的夹线机构，可根据芯线的数量选择对应的夹线机构，例如4线槽7、6线槽7和8线槽7等等，选择合适的线槽7数量的夹线机构，将导线壳5的卡柱13卡接在固定板4的卡槽12内，方便对校对后的芯线进行固定，通过不同线槽7数量规格的导线壳5和夹线壳，大大提高本装置的适配性，加快对不同芯线数量的多芯电缆的校对固定工作。数字条一来可以直观表示该夹线机构的线槽7数量，方便根据芯线数量进行快速选取，二来可以表明芯线的排序方向，避免造成接线颠倒。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多芯电缆快速对线校核装置，其特征在于，包括主机、辅机和夹线机构，所述主机和辅机顶部均设有接线端子，所述接线端子的下方安装有固定板，所述固定板分别设在所述主机和辅机的顶部，所述夹线机构包括底部的导线壳和顶部的压线壳，所述导线壳安装在所述接线端子的前方，所述导线壳与所述固定板可拆卸连接，所述导线壳顶面开设有若干与所述接线端子对齐的线槽，所述压线壳底部设有与所述线槽抵接的压条，所述导线壳与所述压线壳可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种多芯电缆快速对线校核装置，其特征在于，所述压条由橡胶材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种多芯电缆快速对线校核装置，其特征在于，所述接线端子表面设有用于标号的数字条。
4.根据权利要求3所述的一种多芯电缆快速对线校核装置，其特征在于，所述导线壳表面开设有若干卡孔，所述压线壳底部设有若干卡栓，所述压线壳通过所述卡栓与所述卡孔卡接。
5.根据权利要求1所述的一种多芯电缆快速对线校核装置，其特征在于，所述固定板两侧均设有滑轨，所述导线壳的两端分别与所述滑块滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种多芯电缆快速对线校核装置，其特征在于，所述固定板的前端设有若干卡槽，所述导线壳后端设有若干卡柱，所述导线壳通过所述卡住与所述卡槽卡接。
7.根据权利要求4所述的一种多芯电缆快速对线校核装置，其特征在于，所述压线壳顶部设有用于标记芯线条数上限的数字条。
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| JPH09116276A (ja) * | 1995-10-20 | 1997-05-02 | Toshiba Corp | 電子機器のケーブル保持装置 |
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