CN113654544A - 一种建筑钢筋检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑钢筋检测装置，包括底座，两侧设有前后安装座，前安装座通过前固定轴连接有设备架，后安装座通过后固定轴连接所述设备架；前后固定轴同轴，设备架绕前后固定轴可以摆动，底座的一侧设有位于前安装座上方的指示板，指示板上设有刻度；设备架上设有延伸至指示板处的活动板，活动板随设备架摆动；设备架上设有竖直向上的滑轨，滑轨上滑移连接有滑块，滑块上设有安装块，安装块上设有用于夹持钢筋的夹爪，设备架上还设有电机和传动带；底座置于基础框架上，夹爪夹持竖直向上的钢筋，电机驱动夹爪沿着钢筋向上，钢筋倾斜，设备架向一侧摆动，活动板在指示板上的读数发生变化；通过指示板上的读数可以判断钢筋施工是否达标。
Description
技术领域
本发明涉及建筑检测领域，更具体地说，涉及一种建筑钢筋检测方法。
背景技术
在建筑施工时，要将钢筋一层一层地搭上去。在搭出基础框架之后再往内面浇筑混凝土，从而形成钢筋混凝土的建筑主体。实际上在上搭钢筋时，有一组钢筋作为横向基础框架的支撑柱，是竖直向上。在钢筋施工时也需要对这组钢筋的垂直度进行检测，目前常用线锤作为检测工具。但是线锤存在两点无法克服的缺陷，第一点是没有准确读数以至于工人需要凭经验判断钢筋的垂直度是否合规，因为允许钢筋在竖直方向上存在一定的偏移。第二点是检测的高度有限，线锤最高只能到达人手举到的最高点，通过垂下的线条和钢筋作为对比。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种建筑钢筋检测方法，以解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种建筑钢筋检测方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤a、设计一款钢筋检测装置，该钢筋检测装置包括底座(1)，所述底座(1)两侧设有前安装座(2)和后安装座(3)，所述前安装座(2)通过前固定轴(4)连接有设备架(5)，所述后安装座(3)通过后固定轴(6)连接所述设备架(5)；所述前固定轴(4)和所述后固定轴(6)同轴，所述设备架(5)绕所述前固定轴(4)和所述后固定轴(6)可以摆动，所述底座(1)的一侧还设有位于所述前安装座(2)上方的指示板(7)，所述指示板(7)上设有刻度(8)；所述设备架(5)上设有延伸至所述指示板(7)处的活动板(9)，所述活动板(9)随着所述设备架(5)摆动；所述设备架(5)上设有竖直向上的滑轨(10)，所述滑轨(10)上滑移连接有滑块(11)，所述滑块(11)上设有安装块(12)，所述安装块(12)上设有用于夹持钢筋的夹爪(13)，所述设备架(5)上还设有电机(14)和传动带(15)；所述传动带(15)提供所述安装块(12)连接；其中，所述底座(1)置于基础框架上，所述夹爪(13)夹持竖直向上的钢筋，所述电机(14)驱动所述夹爪(13)沿着钢筋向上，当所述钢筋倾斜时，所述设备架(5)向一侧摆动，所述活动板(9)在所述指示板(7)上的读数发生变化；
步骤b、检测时，在安装好底座(1)和夹爪(13)之后，使得设备架(5)大体和待检测钢筋垂直；一开始夹爪(13)处于钢筋的底部，随后电机(14)启动驱动夹爪(13)沿着钢筋向上；当钢筋完全竖直，那么在夹爪(13)移动过程中，活动板(9)的位置不会发生变化；当钢筋倾斜时，设备架(5)即向一侧摆动，活动板(9)在指示板(7)上的读数发生变化，检测人员通过指示板(7)上的读数可以判断钢筋施工是否达标；
步骤c、检测完以后，检测人员件夹爪(13)与钢筋脱离分开。
在本案中，所述底座(1)上还设有分别位于所述设备架(5)的两个摆动方向上的第一支撑辅架(21)和第二支撑辅架(22)，所述第一支撑辅架(21)和所述设备架(5)之间连接有第一支撑弹簧(23)，所述第二支撑辅架(22)和所述设备架(5)之间连接有第二支撑弹簧(24)，所述第一支撑弹簧(23)和所述第二支撑弹簧(24)呈空芯设置并且芯内设有通电导线，所述第一支撑弹簧(23)和所述第二支撑弹簧(24)在所述电机(14)不驱动时通电以使自身伸长从而使所述设备架(5)保持竖立状态，所述第一支撑弹簧(23)和所述第二支撑弹簧(24)在所述电机(14)驱动时减小通电电流以使自身缩短从而借助自身的弹性使所述设备架(5)可以向一侧摆动，并且随着所述夹爪(13)逐渐升高，所述第一支撑弹簧(23)和所述第二支撑弹簧(24)的通电电流逐渐减小。
在本案中，所述夹爪(13)包括安装座(131)，所述安装座(131)设于所述安装块(12)上，所述安装座(131)上设有滑动座(132)，所述滑动座(132)上开槽，所述滑动座(132)的槽内设有固定设置的第一夹臂(133)和可活动设置的第二夹臂(134)，所述第二夹臂(134)靠近所述第一夹臂(133)后夹持钢筋，所述第一夹臂(133)和所述第二夹臂(134)之间连接有弹簧(135)，所述第一夹臂(133)和所述第二夹臂(134)在所述弹簧(135)作用下彼此靠近。
在本案中，所述设备架(5)上还设有端轴(18)，所述端轴(18)提供所述传动带(15)连接，所述设备架(5)上还设有涨紧块(19)，所述涨紧块(19)上开设腰形槽(20)，所述端轴(18)伸至所述腰形槽(20)内，所述涨紧块(19)的位置可以沿着所述滑轨(10)的方向进行调整，其中，当所述涨紧块(19)位置调整时，可以调整所述传动带(15)的松紧。
本发明技术效果主要体现在以下方面：
该建筑钢筋检测方法可检测钢筋的高度不受施工工人自身的限制，在安装好底座和夹爪之后，使得设备架大体和待检测钢筋垂直。一开始夹爪处于钢筋的底部，随后电机启动驱动夹爪沿着钢筋向上。当钢筋完全竖直，那么在夹爪移动的过程中，活动板的位置不会发生变化。当钢筋倾斜时，设备架即向一侧摆动，活动板在指示板上的读数发生变化。通过指示板上的读数可以判断钢筋施工是否达标。
附图说明
图1：本发明所采用钢筋检测装置的整体视图；
图2：本发明所采用钢筋检测装置的第一局部视图；
图3：本发明所采用钢筋检测装置的第二局部视图；
图4：本发明所采用钢筋检测装置的第三局部视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
一种建筑钢筋检测方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤a、设计一款钢筋检测装置。
在一种实施方式中，如图1所示。
本实施方式提供的建筑钢筋检测装置，其包括底座1，底座1两侧设有前安装座2和后安装座3，前安装座2通过前固定轴4连接有设备架5，后安装座3通过后固定轴6连接设备架5，前固定轴4和后固定轴6同轴，设备架5绕前固定轴4和后固定轴6可以摆动，底座1的一侧还设有位于前安装座2上方的指示板7，指示板7上设有刻度8，设备架5上设有延伸至指示板7处的活动板9，活动板9随着设备架5摆动；设备架5上设有竖直向上的滑轨10，滑轨10上滑移连接有滑块11，滑块11上设有安装块12，安装块12上设有用于夹持钢筋的夹爪13，设备架5上还设有电机14和传动带15，传动带15提供安装块12连接；其中，底座1置于基础框架上，夹爪13夹持竖直向上的钢筋，电机14驱动夹爪13沿着钢筋向上，当钢筋倾斜时，设备架5向一侧摆动，活动板9在指示板7上的读数发生变化。
在本实施方式中，建筑钢筋检测装置可检测钢筋的高度不受施工工人自身的限制。在安装好底座1和夹爪13之后，使得设备架5大体和待检测钢筋垂直。一开始夹爪13处于钢筋的底部，随后电机14启动驱动夹爪13沿着钢筋向上。当钢筋完全竖直，那么在夹爪13移动的过程中，活动板9的位置不会发生变化。当钢筋倾斜时，设备架5即向一侧摆动，活动板9在指示板7上的读数发生变化。通过指示板7上的读数可以判断钢筋施工是否达标。不同于使用线锤进行检测，受到施工工人高度的局限。该建筑钢筋检测装置只要将设备架5做的足够长，那么可以检测2层甚至3层高度的钢筋。
在一种实施方式中，如图1所示。
本实施方式提供的建筑钢筋检测方法，其底座1两侧设有前安装座2和后安装座3，前安装座2通过前固定轴4连接有设备架5，后安装座3通过后固定轴6连接设备架5，前固定轴4和后固定轴6同轴，设备架5绕前固定轴4和后固定轴6可以摆动，底座1的一侧还设有位于前安装座2上方的指示板7，指示板7上设有刻度8，设备架5上设有延伸至指示板7处的活动板9，活动板9随着设备架5摆动；设备架5上设有竖直向上的滑轨10，滑轨10上滑移连接有滑块11，滑块11上设有安装块12，安装块12上设有用于夹持钢筋的夹爪13，设备架5上还设有电机14和传动带15，传动带15提供安装块12连接。前安装座2上设有第一转盘16，前固定轴4一端安装在第一转盘16上，另一端安装在设备架5上。同时，后安装座3上设有第二转盘17，后固定轴6一端安装在第二转盘17上，另一端安装在设备架5上。
在本实施方式中，由于设置在前安装座2和设备架5之间的前固定轴4和设置在后安装座3和设备架5之间的后固定轴6既作为连接件又作为支撑的转轴。使得设备架5可以绕前固定轴4和后固定轴6左右摆动。与此同时为了加强前固定轴4和后固定轴6的连接强度，还分别在前安装座2和后安装座3上设置了第一转盘16和第二转盘17。
在一种实施方式中，如图1所示。
本实施方式提供的建筑钢筋检测方法，其底座1两侧设有前安装座2和后安装座3，前安装座2通过前固定轴4连接有设备架5，后安装座3通过后固定轴6连接设备架5，前固定轴4和后固定轴6同轴，设备架5绕前固定轴4和后固定轴6可以摆动，底座1的一侧还设有位于前安装座2上方的指示板7，指示板7上设有刻度8，设备架5上设有延伸至指示板7处的活动板9，活动板9随着设备架5摆动；设备架5上设有竖直向上的滑轨10，滑轨10上滑移连接有滑块11，滑块11上设有安装块12，安装块12上设有用于夹持钢筋的夹爪13，设备架5上还设有电机14和传动带15，传动带15提供安装块12连接。并且电机14设于设备架5的底部。
在本实施方式中，由于电机14设置在设备架5的底部，使得建筑钢筋检测方法的重量主要集中在底部。在建筑钢筋检测方法的上面，主要是夹爪13的重量。那么在检测钢筋的垂直度时，不会将自身重量带进去从而影响检测。
在一种实施方式中，刻度8围绕前固定轴4和后固定轴6所在的轴心线设置。在本实施方式中，由于设备架5是绕前固定轴4和后固定轴6所在的轴心线左右摆动，那么在设置刻度8方面，采用围绕前固定轴4和后固定轴6所在的轴心线设置的方式更容易读数，而且也更有利于读数准确。
在一种实施方式中，如图2所示。
本实施方式提供的建筑钢筋检测方法，其夹爪13包括安装座131，安装座131设于安装块12上，安装座131上设有滑动座132，滑动座132上开槽，滑动座132的槽内设有固定设置的第一夹臂133和可活动设置的第二夹臂134，第二夹臂134靠近第一夹臂133后夹持钢筋，第一夹臂133和第二夹臂134之间连接有弹簧135，第一夹臂133和第二夹臂134在弹簧135作用下彼此靠近。
在本实施方式中，夹爪13的作用是夹持在钢筋上，夹爪13包括的第一夹臂133和第二夹臂134从两侧将钢筋夹住，第一夹臂133和第二夹臂134的内部均具有夹槽，贴在一起后留有一个圆形空间，这个圆形空间是提供钢筋穿过的。这个圆形空间的内径比钢筋的粗度要大，以保障夹爪13可以顺利向上移。
在一种实施方式中，如图3所示。
本实施方式提供的建筑钢筋检测方法，其设备架5上还设有端轴18，端轴18提供传动带15连接，设备架5上还设有涨紧块19，涨紧块19上开设腰形槽20，端轴18伸至腰形槽20内，涨紧块19的位置可以沿着滑轨10的方向进行调整，其中，当涨紧块19位置调整时，可以调整传动带15的松紧。并且，端轴18相对于腰形槽20凸出。
在本实施方式中，通过设置涨紧块19并且在涨紧块19上设置腰形槽20，可以使端轴18在腰形槽20内调整位置。当端轴18的位置调整后，传动带15的松紧也就被调整。
在一种实施方式中，如图1和4所示。
本实施方式提供的建筑钢筋检测方法，其底座1上还设有分别位于设备架5的两个摆动方向上的第一支撑辅架21和第二支撑辅架22，第一支撑辅架21和设备架5之间连接有第一支撑弹簧23，第二支撑辅架22和设备架5之间连接有第二支撑弹簧24，第一支撑弹簧23和第二支撑弹簧24呈空芯设置并且芯内设有通电导线，第一支撑弹簧23和第二支撑弹簧24在电机14不驱动时通电以使自身伸长从而使设备架5保持竖立状态，第一支撑弹簧23和第二支撑弹簧24在电机14驱动时减小通电电流以使自身缩短从而借助自身的弹性使设备架5可以向一侧摆动，并且随着夹爪13逐渐升高，第一支撑弹簧23和第二支撑弹簧24的通电电流逐渐减小。
在本实施方式中，由于设备架5整体会左右摆动，但是又不能使其影响到钢筋，即将自身重量加在钢筋上从而影响钢筋产生形变。因此在电机14还未工作时，需要对设备架5进行支撑限制其产生摆动。而通过在第一支撑弹簧23和第二支撑弹簧24内设置可通电的导线并且通上电，可以弱化其自身的弹性，而使第一支撑弹簧23和第二支撑弹簧24因通电各环之间互斥导致自身伸长从而来支撑设备架5。但是要驱动夹爪13升高时，为了使夹爪13可以沿着钢筋的延伸方向走，逐渐减小了第一支撑弹簧23和第二支撑弹簧24的通电电流，使其逐渐恢复至自身具有弹性的属性上来，也因此设备架5可以左右摆动。
步骤b、检测时，在安装好底座1和夹爪13之后，使得设备架5大体和待检测钢筋垂直；一开始夹爪13处于钢筋的底部，随后电机14启动驱动夹爪13沿着钢筋向上；当钢筋完全竖直，那么在夹爪13移动过程中，活动板9的位置不会发生变化；当钢筋倾斜时，设备架5即向一侧摆动，活动板9在指示板7上的读数发生变化，检测人员通过指示板7上的读数可以判断钢筋施工是否达标；
步骤c、检测完以后，检测人员件夹爪13与钢筋脱离分开。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种建筑钢筋检测方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤a、设计一款钢筋检测装置，该钢筋检测装置包括底座(1)，所述底座(1)两侧设有前安装座(2)和后安装座(3)，所述前安装座(2)通过前固定轴(4)连接有设备架(5)，所述后安装座(3)通过后固定轴(6)连接所述设备架(5)；所述前固定轴(4)和所述后固定轴(6)同轴，所述设备架(5)绕所述前固定轴(4)和所述后固定轴(6)可以摆动，所述底座(1)的一侧还设有位于所述前安装座(2)上方的指示板(7)，所述指示板(7)上设有刻度(8)；所述设备架(5)上设有延伸至所述指示板(7)处的活动板(9)，所述活动板(9)随着所述设备架(5)摆动；所述设备架(5)上设有竖直向上的滑轨(10)，所述滑轨(10)上滑移连接有滑块(11)，所述滑块(11)上设有安装块(12)，所述安装块(12)上设有用于夹持钢筋的夹爪(13)，所述设备架(5)上还设有电机(14)和传动带(15)；所述传动带(15)提供所述安装块(12)连接；其中，所述底座(1)置于基础框架上，所述夹爪(13)夹持竖直向上的钢筋，所述电机(14)驱动所述夹爪(13)沿着钢筋向上，当所述钢筋倾斜时，所述设备架(5)向一侧摆动，所述活动板(9)在所述指示板(7)上的读数发生变化；
步骤b、检测时，在安装好底座(1)和夹爪(13)之后，使得设备架(5)大体和待检测钢筋垂直；一开始夹爪(13)处于钢筋的底部，随后电机(14)启动驱动夹爪(13)沿着钢筋向上；当钢筋完全竖直，那么在夹爪(13)移动过程中，活动板(9)的位置不会发生变化；当钢筋倾斜时，设备架(5)即向一侧摆动，活动板(9)在指示板(7)上的读数发生变化，检测人员通过指示板(7)上的读数可以判断钢筋施工是否达标；
步骤c、检测完以后，检测人员件夹爪(13)与钢筋脱离分开。
2.根据权利要求1所述的建筑钢筋检测方法，其特征在于，所述底座(1)上还设有分别位于所述设备架(5)的两个摆动方向上的第一支撑辅架(21)和第二支撑辅架(22)，所述第一支撑辅架(21)和所述设备架(5)之间连接有第一支撑弹簧(23)，所述第二支撑辅架(22)和所述设备架(5)之间连接有第二支撑弹簧(24)，所述第一支撑弹簧(23)和所述第二支撑弹簧(24)呈空芯设置并且芯内设有通电导线，所述第一支撑弹簧(23)和所述第二支撑弹簧(24)在所述电机(14)不驱动时通电以使自身伸长从而使所述设备架(5)保持竖立状态，所述第一支撑弹簧(23)和所述第二支撑弹簧(24)在所述电机(14)驱动时减小通电电流以使自身缩短从而借助自身的弹性使所述设备架(5)可以向一侧摆动，并且随着所述夹爪(13)逐渐升高，所述第一支撑弹簧(23)和所述第二支撑弹簧(24)的通电电流逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的建筑钢筋检测方法，其特征在于，所述夹爪(13)包括安装座(131)，所述安装座(131)设于所述安装块(12)上，所述安装座(131)上设有滑动座(132)，所述滑动座(132)上开槽，所述滑动座(132)的槽内设有固定设置的第一夹臂(133)和可活动设置的第二夹臂(134)，所述第二夹臂(134)靠近所述第一夹臂(133)后夹持钢筋，所述第一夹臂(133)和所述第二夹臂(134)之间连接有弹簧(135)，所述第一夹臂(133)和所述第二夹臂(134)在所述弹簧(135)作用下彼此靠近。
4.根据权利要求1所述的建筑钢筋检测方法，其特征在于，所述设备架(5)上还设有端轴(18)，所述端轴(18)提供所述传动带(15)连接，所述设备架(5)上还设有涨紧块(19)，所述涨紧块(19)上开设腰形槽(20)，所述端轴(18)伸至所述腰形槽(20)内，所述涨紧块(19)的位置可以沿着所述滑轨(10)的方向进行调整，其中，当所述涨紧块(19)位置调整时，可以调整所述传动带(15)的松紧。
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Cited By (1)
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| CN114197650A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-18 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种钢筋桁架楼承板与混凝土梁的垂直连接结构 |
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- 2021-08-17 CN CN202110944055.8A patent/CN113654544A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114197650A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-18 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种钢筋桁架楼承板与混凝土梁的垂直连接结构 |
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Application publication date: 20211116 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |