CN113651031A - 无动力自动斗提机清底翻板装置 - Google Patents

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张伟
董洪维
王骧威
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Abstract

本发明属于输送设备技术领域，即无动力自动斗提机清底翻板装置。它包括一个在斗提机下部旋转装置的下部设置接料十字型翻板，中间设置转动轴；十字型翻板水平翻板端头与斗提机侧壁保持小间隙接触；对应十字型翻板下侧部的斗提机侧壁上设计有接料板和左卸料口、右卸料口。结构简单，制造、安装、维护、检修均容易，而且成本低。装置采用无动力设计，无运行成本。装置采用自动翻转清灰，无需长时间监控，节省人工成本。

Description

无动力自动斗提机清底翻板装置
技术领域
本发明属于输送设备技术领域，即无动力自动斗提机清底翻板装置。
背景技术
在现有技术中，斗提机在运行过程中，很难避免因给料和卸料过程中出现掉料现象，往往因为掉料严重，产生底部集料过多，影响斗提机料斗磨损，甚至导致会造成部件损坏。
为解决此问题，目前有在斗提机底部增设短皮带机和刮板机来清除底部落料的方式，虽然可以达到清除底料的作用，但同时也会打来很多问题。
1、因斗提机设计时已经考虑防止掉料问题，只不过不能完全避免掉料，所以掉料量不会非常严重，掉料量非常小。在斗提机底部增设短皮带机和刮板机来清除底部落料的方式，如果皮带机和刮板机随斗提机一同工作，需要长时间运转，不仅效率不高，而且浪费能源。
2、使用皮带机和刮板机清理底料，由于输送物料出口始终保持与外界通口，斗提机内部粉尘容易泄露，影响工作环境，所以不少采用此方式的，同时需要增设密封罩和收尘装置，结构复杂、成本高。
3、在斗提机底部增设皮带机或刮板机，属于又增添了维护和检修设备，不仅增加了维护费用，同时因很多斗提机底部设置在地坑内，对设备的监控、维护、检修都增加了很多不便和困难。
发明内容
本发明目的是针对上述不足而提供一种无动力自动斗提机清底翻板装置，不用动力、不用监控、维修维护简单、结构简单、成本低，而且可以不用人工清理内部底料的自动清除装置。
本发明的技术解决方案是：无动力自动斗提机清底翻板装置，其特征在于包括一个在斗提机下部旋转装置的下部设置接料十字型翻板，中间设置转动轴；十字型翻板水平翻板端头与斗提机侧壁保持小间隙接触；对应十字型翻板下侧部的斗提机侧壁上设计有接料板和左卸料口、右卸料口。
上述方案中，还包括：
十字型翻板上部立板两侧焊接迎料斜板。
十字型翻板下部翻板的下部焊接利于十字型翻板复位的配重圆钢。
本发明的优点是：1、结构简单，制造、安装、维护、检修均容易，而且成本低。2、装置采用无动力设计，无运行成本。3、装置采用自动翻转清灰，无需长时间监控，节省人工成本。4、采用此装置可实现斗提机底部无存料，保护性高的优点。5、使用此装置，当十字型翻板平衡后，可实现密封机内粉尘外漏的作用，同时卸料口增设帆布挡尘帘，可大幅度减少粉尘外漏，结构简单，效果理想。
下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1是本发明平衡状态结构简图。
图2是本发明左侧卸料状态结构简图。
图3 是本发明右侧卸料状态结构简图。
具体实施方式
参见图1-3，零部件名称如下：十字型翻板1，转动轴2，迎料斜板3，斗提机入料口4，斗提机侧壁5，配重圆钢6，接料板7，左卸料口8，右卸料口9，入料口掉料10，卸料口掉料11。
参见图1，无动力自动斗提机清底翻板装置，是在斗提机下部旋转装置的下部设置接料十字型翻板1，十字型翻板1的结构成十字型，中间设置转动轴2，转动轴2的两端安装滚动轴承座，目的是使十字型翻板1可以实现轴向旋转。十字型翻板1上部立板两侧焊接迎料斜板3，起到防止物料向转动轴2中心堆积，影响翻转的作用。十字型翻板水平翻板端头与斗提机侧壁5尽量保持小间隙接触，十字型翻板1平衡时起到密封粉尘外溢的作用。十字型翻板下部翻板的下部焊接配重圆钢6，作用是在十字型翻板1卸料后，依靠重力作用使十字型翻板1复位。十字型翻板下侧部设计接料板7和左卸料口8、右卸料口9，作用是限制十字型翻板1角度和接料卸料的作用，同时卸料口设有帆布挡尘帘（图略），可减少卸料时粉尘外溢。十字型翻板1材料采用耐磨材料制作（61Mn），转动轴2材质45#。
工作原理：当斗提机入料口4区域发生掉料时，物料掉入十字型翻板1的左侧区域，随着物料积累重量大于右侧积料重量或大于底部配重圆钢6重量时，十字型翻板1会向左侧翻转，并将物料通过斗提机下部左卸料口8卸出（十字型翻板1倾斜后会通过下部接料板7进行限位）。当斗提机卸料口区域发生掉料时，原理与左侧相同。
上面描述，只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制。

Claims (3)

1.无动力自动斗提机清底翻板装置，其特征在于包括一个在斗提机下部旋转装置的下部设置接料十字型翻板（1），中间设置转动轴（2）；十字型翻板水平翻板端头（4）与斗提机侧壁（5）保持小间隙接触；对应十字型翻板（1）下侧部的斗提机侧壁（5）上设计有接料板（7）和左卸料口（8）、右卸料口（9）。
2.按照权利要求1所述的无动力自动斗提机清底翻板装置，其特征在于十字型翻板（1）上部立板两侧焊接迎料斜板（3）。
3.按照权利要求1或2所述的无动力自动斗提机清底翻板装置，其特征在于十字型翻板下部翻板的下部焊接利于十字型翻板（1）复位的配重圆钢（6）。
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