CN113650945A - 真空米桶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了真空米桶,包括桶体,设有内腔;桶盖用于密封桶体;容置空间设置在桶体或桶盖上;开关装置包括泄气开关、锁定机构及驱动机构,泄气时,驱动机构带动锁定机构移动,触动泄气开关启动泄气阀对内腔充入空气,同时,锁定机构与桶盖解锁;锁定机构与桶盖配合锁定;泄气开关、泄气阀安装在容置空间内,泄气阀与内腔连通,驱动机构及锁定机构活动设于容置空间上。通过锁定机构对桶盖进行锁定,外部抽气设备对真空米桶进行抽真空操作;操作驱动机构触动泄气开关,使泄气阀自动导通,经泄气阀向内腔注入空气,使其自动泄气,同时,锁定机构与桶盖解锁,便于打开桶盖取米,在保证内腔内存储的米的真空保鲜度的同时,操作方便、快捷,可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及储米容器技术领域,具体涉及真空米桶。
背景技术
目前市面上出售的大米多为真空塑料袋包装,购买的大米一般通过米缸或米袋或米桶等储米容器进行储存,在取米时使用杯或碗等容器盛出。由于真空塑料袋开封后就无法进行真空存储,使得储米容器中存储的大米容易受潮和发霉,人食用后会危及到健康,因此市面上出现了一种存储大米的真空米桶。
但是现有真空米桶的在保证真空密封的可靠性同时,且存在操作繁琐的问题。
发明内容
鉴于上述的分析,本发明提出的真空米桶以解决现有技术的不足。
本发明主要通过以下技术方案来实现:
本发明提供的真空米桶,包括:
桶体,设有内腔,用于存储米;
桶盖,用于密封桶体;
容置空间,设置在桶体或桶盖上;
开关装置,包括泄气开关、锁定机构及驱动机构,泄气时,所述驱动机构带动锁定机构移动,触动泄气开关,启动泄气阀对内腔充入空气,同时,锁定机构与桶盖解锁;
锁定机构,与桶盖配合锁定;
所述泄气开关、泄气阀安装在容置空间内,所述泄气阀与内腔连通,所述驱动机构及锁定机构活动设于容置空间上。
进一步地,所述容置空间内安装有与内腔连通的真空泵,所述开关装置还包括:
抽气开关,所述桶盖盖合后触动抽气开关,启动真空泵对内腔进行抽真空。
进一步地,所述桶体与桶盖之间密封设有壳体,所述容置空间位于壳体内,所述壳体上还设有与容置空间隔开的出米口,所述出米口与内腔连通,所述桶盖活动安装在壳体上用于盖合出米口。
进一步地,所述锁定机构滑动设于容置空间内与桶盖活动连接,所述驱动机构活动穿设于容置空间并与锁定机构连接。
进一步地,所述开关装置还包括与泄气开关相对的第一触发部,所述第一触发部设置在锁定机构或驱动机构上。
进一步地,所述开关装置还包括安装于容置空间内的限位机构,所述限位机构包括安装座,所述锁定机构滑动设于安装座上,所述安装座上活动设有用于对锁定机构进行限位的限位块。
进一步地,所述安装座与锁定机构之间转动设有平衡杆,所述限位块安装在平衡杆的一端上,所述平衡杆的另一端安装有用于配合抵靠盖合后的桶盖的解锁块,所述解锁块活动安装在安装座上。
进一步地,所述桶盖通过转动座铰接于壳体上。
进一步地,所述容置空间内安装有真空检测装置,所述真空检测装置与内腔连通。
进一步地,所述容置空间内安装有温湿度传感器,所述温湿度传感器与内腔连通。
与现有技术比较本发明技术方案的有益效果为:
本发明提供的真空米桶,通过锁定机构对桶盖进行锁定,外部抽气设备对真空米桶进行抽真空操作;操作驱动机构触动泄气开关,使泄气阀自动导通,经泄气阀向内腔注入空气,使其自动泄气,同时,锁定机构与桶盖解锁,便于打开桶盖取米,在保证内腔内存储的米的真空保鲜度的同时,操作方便、快捷,可靠性高。仅当桶盖与桶体关闭时,第二触发部随桶盖移动触发抽气开关,使真空泵自动导通,保证抽真空的可靠性和使用效率,关闭桶盖后无须另外手动开启抽气开关。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的真空米桶当桶盖打开时的立体图;
图2是本发明实施例提供的桶体、壳体及桶盖的分解示意图;
图3是本发明实施例提供的真空米桶去掉上壳体及桶盖的俯视图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是图4的B部放大图;
图6是本发明实施例提供的壳体及桶盖的爆炸示意图;
图7是本发明实施例提供的壳体及桶盖的剖视图(一);
图8是本发明实施例提供的壳体及桶盖的剖视图(二);
图9是本发明实施例提供的开关装置的立体图(一);
图10是本发明实施例提供的开关装置连接的立体图(二);
图11是本发明实施例提供的开关装置的爆炸示意图;
图12是本发明实施例提供的锁定机构的结构示意图。
附图标记如下:
1、桶体,1a、内腔,2、桶盖,2a、第二触发部,2b、第二连接部,2c、顶压部,3、真空泵,4、泄气开关,5、泄气阀,6、开关装置,6a、第一触发部,61、锁定机构,61a、第一容置槽,61b、第二容置槽,61c、第二斜面,611、第一连接部,612、挡板,613、第一定位块,62、驱动机构,62a、第一斜面,63、第一复位件,64、第二复位件,65、限位机构,651、安装座,651a、第一空腔,651b、第二空腔,651c、第二定位块,652、限位块,653、平衡杆,653a、定位槽,654、解锁块,655、第三复位件,7、泄气通道,8、抽气开关,9、壳体,9a、容置空间,9b、出米口,9c、进气孔,9d、显示区,91、上壳体,91a、支撑柱,91b、环形卡槽,92、下壳体,10、转动座,11、真空检测装置,12、温湿度传感器,13、显示屏,14、控制电路板,15、电源控制板,16、电源开关,17、第一密封圈,18、第二密封圈,19、电源,20、第三密封圈,21、抽气通道,22、真空检测通道。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明,从而对本发明要求保护的范围作出更清楚地限定,下面就本发明的某些具体实施例对本发明进行详细描述。需要说明的是,以下仅是本发明构思的某些具体实施方式仅是本发明的一部分实施例,其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本发明,各具体特征并不当然、直接地限定本发明的实施范围。本领域技术人员在本发明构思的指导下所作的常规选择和替换,均应视为在本发明要求保护的范围内。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1-3、8所示,本发明提供了真空米桶,包括桶体1,设有内腔1a,用于存储米;桶盖2,用于密封桶体1;容置空间9a,设置在桶体1或桶盖2上;开关装置6,包括泄气开关4、锁定机构61及驱动机构62,泄气时,驱动机构62带动锁定机构61移动,触动泄气开关4,启动泄气阀5对内腔1a充入空气,同时,锁定机构61与桶盖2解锁;锁定机构61,与桶盖2配合锁定。
泄气开关4、泄气阀5安装在容置空间9a内,泄气阀5与内腔1a连通,驱动机构62及锁定机构61活动设于容置空间9a上。
本实施例中,驱动机构62及锁定机构61活动穿设于容置空间9a上。容置空间9a上设有进气孔9c,容置空间9a与内腔1a之间设有泄气通道7,泄气通道7经泄气开关4与泄气阀5连通。当泄气开关4导通时,外部空气依次经进气孔9c、泄气通道7进入到泄气阀5内,然后进入到内腔1a。
优选地,容置空间9a安装有与内腔1a连通的真空泵3,开关装置6还包括抽气开关8,桶盖2盖合后触动抽气开关8,启动真空泵3对内腔1a进行抽真空。
具体的,抽气开关8穿设于容置空间9a内,桶盖2上设有第二触发部2a,桶盖2与桶体1关闭时,第二触发部2a抵靠抽气开关8。当桶盖2与桶体1关闭时,第二触发部2a与抽气开关8接触使真空泵3自动启动,桶盖2关闭后即抽真空,高效便捷。
本实施例中,容置空间9a与内腔1a之间设有抽气通道21,抽气通道21与真空泵3连通。
优选地,桶体1与桶盖2之间密封设有壳体9,容置空间9a位于壳体9上,壳体9上还设有与容置空间9a隔开的出米口9b,出米口9b与内腔1a连通,桶盖2活动安装在壳体9上用于盖合出米口9b。
本实施例中,桶体1上设有与内腔1a连通的开口,壳体9密封安装在开口上。
具体的,桶盖2通过转动座10铰接于壳体9上。
本实施例中,容置空间9a内安装有转动座10,且转动座10具有穿过壳体9并与桶盖2连接的连接部,转动座10上设有复位扭簧,便于米桶泄气完毕后,桶盖2可自动弹开,比较省力。
具体的,壳体9包括上壳体91及下壳体92,上壳体91及下壳体92均呈环形,上壳体91与下壳体92可拆卸连接,与两者之间形成出米口9b和围绕出米口9b设置的容置空间9a,上壳体91与下壳体92卡接,或者插接,或者拼接,或者套接,然后通过安装螺钉固定连接。
较佳地,上壳体91套设在下壳体92上。
本实施例中,上壳体91上设有供桶盖2卡入以盖住出米口9b的环形卡槽91b,上壳体91与桶盖2之间设有第二密封圈18,下壳体92上设有与环形卡槽91b的外壁及桶盖2的下表面分别抵靠的环形凸起,第二密封圈18与环形凸起密封配合,抽气开关8、转动座10的连接部及安装螺钉沿竖向穿设于环形卡槽91b上。
本实施例中,下壳体92与桶体1之间卡接,或者插接,或者拼接,或者套接,为保证壳体9与桶体1连接处的密封性能,下壳体92与开口的连接处设有第一密封圈17。
作为其中一种实施例,下壳体92套设在桶体1上并与其卡接配合。桶体1内壁上设有若干卡槽,下壳体92的外壁上设有若干卡块,卡块配合卡设于卡槽内。
具体的,容置空间9a内安装有真空检测装置11,真空检测装置11与内腔1a连通。
本实施例中,下壳体92内设有与内腔1a连通的真空检测通道22,真空检测装置11与真空检测通道22通过管道连接。
较佳地,容置空间9a内安装有控制电路板14、电源控制板15及电源19,泄气开关4、抽气开关8及真空检测装置11均安装在控制电路板14上,电源控制板15上安装有穿设于壳体9上的电源开关16及充电接口。通过充电接口对电源19进行充电。
真空泵3自动开启抽真空时,当内腔1a内达到设定的负压值后,真空泵3自动关闭,当桶盖2处于关闭状态,控制电路板14上的控制器检测到内腔1a内的负压值低于设定值时,自动开启真空泵3进行补压,达到设定负压值时自动关闭。
具体的,容置空间9a内安装有温湿度传感器12,温湿度传感器12与内腔1a连通。
本实施例中,温湿度传感器12位于控制电路板14的下方,下壳体92上设有与内腔1a连通的通孔,下壳体92的内壁与温湿度传感器12的板体之间设有第三密封圈20,防止内腔1a漏气。
具体的,容置空间9a上设有显示屏13。
本实施例中,上壳体91上设有透明的显示区9d,或者上壳体91为透明塑料件。显示屏13安装于容置空间9a内并与显示区9d对应设置。
如图8-12所示,优选地,锁定机构61滑动设于容置空间9a内与桶盖2活动连接,驱动机构62活动穿设于容置空间9a并与锁定机构61连接。驱动机构62带动锁定机构61在第一位置和第二位置之间移动,使桶盖2与锁定机构61实现解锁或锁定。
具体的,开关装置6还包括与泄气开关4相对的第一触发部6a,第一触发部6a设置在锁定机构61或驱动机构62上。通过驱动机构62的动作实现泄气阀5泄气和桶盖2解锁两个动作,结构设计紧凑,且简化了操作步骤。
也可在开关装置6上另外设置移动件,并将第一触发部6a设置在移动件上,将泄气阀5泄气、桶盖2解锁两个动作分开。
具体的,驱动机构62包括驱动块,第一触发部6a为设置在驱动块下端的触发柱,触发柱的下端设有第一斜面62a,锁定机构61包括滑动座,滑动座内设有安装槽,安装槽内设有第二斜面61c,第二斜面61c与第一斜面62a配合滑动连接。通过斜面配合,按压驱动机构62使锁定机构61水平移动实现桶盖2解锁,同时驱动机构62向下移动触碰泄气开关4,实现自动泄气,联动操作方便快捷,提高了使用效率且比较省力。
不仅限于通过斜面配合的方式控制锁定机构61移动,也可通过拉动驱动机构62带动锁定机构61后移,驱动机构62或锁定机构61在移动的过程中触碰或远离泄气开关4,需要安装复位弹簧使驱动机构62和锁定机构61复位。
也可在驱动机构62上设置齿轮,在锁定机构61上设置与齿轮啮合的齿条,齿条或锁定机构61上设置第一触发部6a,通过旋转驱动机构62带动齿轮转动,齿轮带动齿条水平移动,进而带动锁定机构61平移与桶盖2锁定或解锁,同时使第一触发部6a远离或触碰泄气开关4,无需安装复位弹簧,通过手动旋转复位。
具体的,驱动机构62上设有第一复位件63,锁定机构61上设有第二复位件64。
本实施例中,上壳体91上设有安装槽,驱动机构62卡设于安装槽上,并可相对上壳体91上下滑动,第一复位件63卡设于安装槽与驱动机构62之间,安装槽上设有供第一触发部6a穿过的第一穿孔。
如图7所示,较佳地,锁定机构61上相对设有至少两组第二复位件64。
本实施例中,锁定机构61上相对设有开口向下的第一容置槽61a和第二容置槽61b,第一容置槽61a、第二容置槽61b的上表面分别穿设有滑槽,两个第二复位件64分别沿横向活动置于第一容置槽61a和第二容置槽61b内,上壳体91上设有若干支撑柱91a,其中两个支撑柱91a穿过滑槽设于第一容置槽61a和第二容置槽61b内,并与第二复位件64的端部相抵靠。使得锁定机构61可相对支撑柱91a滑动设置,便于复位件因锁定机构61移动被压缩后可于锁定机构61解锁状态下快速回弹,在两个第二复位件64的作用下锁定机构61实现快速复位。
其中,第一复位件63、第二复位件64为弹簧或弹片。
如图8所示,具体的,锁定机构61的滑动座上设有第一连接部611,桶盖2上设有第二连接部2b,第一连接部611与第二连接部2b活动连接。通过驱动机构62带动锁定机构61上的第一连接部611移动,使第二连接部2b与第一连接部611连接或脱离。即使米桶内不是负压状态,也必须通过按压驱动机构62实现桶盖2解锁才能打开桶盖2。
当桶盖2盖合于出米口9b时,穿设于环形卡槽91b上的抽气开关8与第二连接部2b的下表面相抵靠,此时第二连接部2b既作为与锁定机构61的活动连接部,又作为第二触发部2a,结构设计紧凑,保证空间利用率。
本实施例中,第一连接部611、第二连接部2b插接,或者套接,或者卡接,优选地第二连接部2b为卡槽,第一连接部611为与卡槽插接的卡块。锁定后卡块向下压紧卡槽使桶盖2牢靠固定在壳体9上,且在锁定机构61移动后方便快速与第二连接部2b脱离。
本实施例中,桶盖2上设有L形块以形成卡槽,卡块呈L形,第一连接部611沿横向穿设于环形卡槽91b的侧壁上,且与环形卡槽91b的底面具有供L形块的下端插入的空隙。
优选地,开关装置6还包括安装于容置空间9a内的限位机构65,限位机构65包括安装座651,锁定机构61滑动设于安装座651上,安装座651上活动设有用于对锁定机构61进行限位的限位块652。
驱动机构62驱动锁定机构61向第一位置移动,限位块652伸出并挡住驱动机构62;限位块652缩回以释放锁定机构61,锁定机构61向第二位置移动。
本实施例中,限位块652凸出于安装座651表面时,限位块652与锁定机构61的外侧面相抵靠。限位块652缩回安装座651时,锁定机构61下表面与限位块652相抵靠。
其中,锁定机构61上设有与限位块652配合抵靠的挡板612,挡板612与锁定机构61外侧壁形成供限位块652缩回后容纳的空间。
通过限位块652的移动实现对锁定机构61的限位及解锁,在泄气操作时,通过限位块652凸起使锁定机构61保持与桶盖2解锁后的位置,此时驱动机构62无法恢复原位,第一触发部6a始终与泄气开关4接触,无需一直按压驱动机构62,直到泄气完毕桶盖2自动弹起时,通过驱动限位块652缩回使锁定机构61恢复原位,同时驱动机构62复位,方可再将桶盖2与壳体9锁定。
本实施例中,安装座651位于控制电路板14的上方,锁定机构61及安装座651上均设有供第一触发部6a穿过的第二穿孔,泄气开关4插入第二穿孔内。
如图4-5所示,具体的,安装座651与锁定机构61之间转动设有平衡杆653,限位块652安装在平衡杆653的一端上,平衡杆653的另一端安装有解锁块654,解锁块654活动安装在安装座651上。
桶盖2打开时,锁定机构61的第一连接部611脱离出米口9b,因锁定机构61移动,限位块652在上端无外力的作用下向上翘起,解锁块654向下翘起,限位块652与锁定机构61的侧面抵靠,以保持锁定机构61的当前位置,此时平衡杆653处于倾斜状态,限位块652位于解锁块654上方;当桶盖2于解锁状态下弹开时,解锁块654由于没有桶盖2的外力作用向上翘起,限位块652缩回实现锁定机构61自动解锁。
通过按压驱动机构62,使得内腔1a泄气、桶盖2解锁、桶盖2弹开、锁定机构61解锁等一系列动作一气呵成,响应速度较快,仅需一步,无需人工多次操作。
本实施例中,桶盖2上设有顶压部2c,解锁块654上设有顶压柱,当桶盖2盖合在壳体5上时,解锁块654的顶压柱与顶压部2c相抵靠,平衡杆653被迫达到平衡。解锁块654及限位块652上分别设有供平衡杆653插入的插孔。
本实施例中,平衡杆653的中部上、下表面分别设有定位槽653a,锁定机构61的下表面设有第一定位块613,安装座651的上表面设有第二定位块651c,平衡杆653转动设于第一定位块613与第二定位块651c之间。
如图6、11所示,较佳地,限位块652、解锁块654分别与安装座651之间设有第三复位件655。采用杠杆原理,在复位件的作用下,使得操作更加方便、省力,反应速度更快。
或者,平衡杆653的两端分别与安装座651之间设有复位件。
本实施例中,第三复位件655为弹簧或弹片。
较佳地,安装座651上穿设有相对位于第二定位块651c两侧的第一空腔651a、第二空腔651b,平衡杆653安装于第一空腔651a与第二空腔651b之间。第一空腔651a、第二空腔651b内分别对应安装第三复位件655,且限位块652、解锁块654分别滑动置于第一空腔651a、第二空腔651b内。对限位块652、解锁块654的移动方向进行导向,使其移动地更加顺畅,可靠性强。
本实施例中,第一空腔651a、第二空腔651b设有与插孔对应的通槽。
当需要打开桶盖2时,通过向下按压驱动机构62,第一斜面62a向下抵住第二斜面61c,锁定机构61向后退使得第一连接部611与第二连接部2b脱离,限位块652在无锁定机构61的抵压作用及存在第三复位件655弹力的双重作用下,从安装座651的第一空腔651a开口处伸出阻止挡板612回位,平衡杆653的一端向上翘起,平衡杆653另一端的解锁块654向下翘起,使锁定机构61只能向后移动,且此时桶盖2在负压的作用下无法打开,驱动机构62继续向下移动至触碰到泄气开关4,此时锁定机构61在限位块652的锁定下无法复位,驱动机构62在斜面的作用下也无法恢复到原位,泄气阀5打开,经上壳体91上的进气孔9c通过泄气通道7向内腔1a内充入空气,经过设定的延时时间,泄气阀5自动关闭,当充入空气至与外部气压平衡时,转动座10在复位扭簧的作用下带动桶盖2弹开。
当需要关闭桶盖2并抽真空时,手动按压限位块652,使其缩回安装座651的第一空腔651a内,此时平衡杆653另一端的解锁块654向上翘起,由于挡板612没有限位块652的阻挡,锁定机构61在第二复位件63的作用下恢复原位并压住限位块652,驱动机构62在第一复位件63及斜面的作用下完全复位,按住桶盖2将其与第一连接部611锁住,顶压部2c压住解锁块654,使平衡杆653达到平衡,同时桶盖2抵压穿设于上壳体91上的抽气开关8,真空泵3自动打开,将内腔1a内的空气经抽气通道21抽入真空泵3内,真空检测装置11依次经真空检测通道22对内腔1a内气压进行检测并经显示器13显示,内腔1a达到设定的负压值后真空泵3自动关闭。电源开关16打开时还可对内腔1a中的温湿度、大米的保存时间、电源19的电量进行提示,当电源19电量用尽时通过充电接头对其进行充电。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种真空米桶,其特征在于,包括:
桶体(1),设有内腔(1a),用于存储米;
桶盖(2),用于密封桶体(1);
容置空间(9a),设置在桶体(1)或桶盖(2)上;
开关装置(6),包括泄气开关(4)、锁定机构(61)及驱动机构(62),泄气时,所述驱动机构(62)带动锁定机构(61)移动,触动泄气开关(4),启动泄气阀(5)对内腔(1a)充入空气,同时,锁定机构(61)与桶盖(2)解锁;
锁定机构(61),与桶盖(2)配合锁定;
所述泄气开关(4)、泄气阀(5)安装在容置空间(9a)内,所述泄气阀(5)与内腔(1a)连通,所述驱动机构(62)及锁定机构(61)活动设于容置空间(9a)上。
2.如权利要求1所述的真空米桶,其特征在于,所述容置空间(9a)内安装有与内腔(1a)连通的真空泵(3),所述开关装置(6)还包括:
抽气开关(8),所述桶盖(2)盖合后触动抽气开关(8),启动真空泵(3)对内腔(1a)进行抽真空。
3.如权利要求1或2所述的真空米桶,其特征在于,所述桶体(1)与桶盖(2)之间密封设有壳体(9),所述容置空间(9a)位于壳体(9)内,所述壳体(9)上还设有与容置空间(9a)隔开的出米口(9b),所述出米口(9b)与内腔(1a)连通,所述桶盖(2)活动安装在壳体(9)上用于盖合出米口(9b)。
4.如权利要求1或2所述的真空米桶,其特征在于:所述锁定机构(61)滑动设于容置空间(9a)内与桶盖(2)活动连接,所述驱动机构(62)活动穿设于容置空间(9a)并与锁定机构(61)连接。
5.如权利要求4所述的真空米桶,其特征在于:所述开关装置(6)还包括与泄气开关(4)相对的第一触发部(6a),所述第一触发部(6a)设置在锁定机构(61)或驱动机构(62)上。
6.如权利要求5所述的真空米桶,其特征在于:所述开关装置(6)还包括安装于容置空间(9a)内的限位机构(65),所述限位机构(65)包括安装座(651),所述锁定机构(61)滑动设于安装座(651)上,所述安装座(651)上活动设有用于对锁定机构(61)进行限位的限位块(652)。
7.如权利要求6所述的真空米桶,其特征在于:所述安装座(651)与锁定机构(61)之间转动设有平衡杆(653),所述限位块(652)安装在平衡杆(653)的一端上,所述平衡杆(653)的另一端安装有用于配合抵靠盖合后的桶盖(2)的解锁块(654),所述解锁块(654)活动安装在安装座(651)上。
8.如权利要求3所述的真空米桶,其特征在于:所述桶盖(2)通过转动座(10)铰接于壳体(9)上。
9.如权利要求1或2所述的真空米桶,其特征在于:所述容置空间(9a)内安装有真空检测装置(11),所述真空检测装置(11)与内腔(1a)连通。
10.如权利要求1或2所述的真空米桶,其特征在于:所述容置空间(9a)内安装有温湿度传感器(12),所述温湿度传感器(12)与内腔(1a)连通。
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