CN113649325B - 一种有机玻璃清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃加工技术领域,更具体的说是一种有机玻璃清洗装置,可以通过上下两面的洗刷筒对有机玻璃里面同时清洗,可以通过螺纹杆对装置的调节,来改变清洗的规格,可以通过刮板对顽固的污渍进行刮除,达到彻底清洗,可以通过风叶使清洗完成的有机玻璃快速风干,大大减少了时间,包括外框组合体、传输风干组合体、储水组合体、清洗组合体,通过上下两面的洗刷筒对有机玻璃里面同时清洗,通过手动转动把手驱动螺纹杆体调节运输带的位置从而对装置清洗的规格进行调节,通过刮板对顽固的污渍进行刮除,达到彻底清洗,可以通过风叶使清洗完成的有机玻璃快速风干,节省了人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃加工技术领域,更具体的说是一种有机玻璃清洗装置。
背景技术
例如CN202010817658.7一种有机玻璃加工用清洗装置,该发明通过设置有撞击块、连接筒、伸缩杆和连接弹簧,玻璃在清洗过程中,其在旋转筒的内部旋转,撞击在撞击块上,使得撞击块上的连接弹簧压缩,玻璃移动后,连接弹簧带动撞击块弹出,使得撞击块对玻璃的外壁进行反复撞击,使得其上附着的不易脱落的杂质被冲击力带走,提高玻璃清洗效果,该发明通过设置有限位板,限位板对各个玻璃进行分割,从而确保玻璃在旋转清洗的过程中不会出现碰撞,降低玻璃在清洗过程中受到的损坏,保护玻璃,该发明通过设置有过滤网板,旋转筒内部的清洗水在使用后,通过排水管将其排出,过滤网板对水体进行初步过滤,同时,也可以将水体中的杂质收集,该发明通过设置有支撑组件,电机带动旋转筒在旋转的过程中,弧形滑板依次滑动于两侧的支撑滑槽中,从而对旋转筒起到支撑限位的作用,提高其旋转过程中的整体稳定性,但是该发明不能同时对有机玻璃两面进行清洗,需要对其翻面,大大浪费了加工时间,不能对大小规格不一样的有机玻璃进行清洗,清洗规格固定,该发明不能彻底的对物件进行清洗,可能会有残留的污渍,该发明清洗完成后的有机玻璃需要等其晾干,不能进行加速风干。
发明内容
本发明的目的是提供一种有机玻璃清洗装置,可以通过上下两面的洗刷筒对有机玻璃里面同时清洗,可以通过螺纹杆对装置的调节,来改变清洗的规格,可以通过刮板对顽固的污渍进行刮除,达到彻底清洗,可以通过风叶使清洗完成的有机玻璃快速风干,大大减少了时间。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种有机玻璃清洗装置,包括外框组合体、传输风干组合体、储水组合体、清洗组合体,外框组合体与传输风干组合体相连接,外框组合体与储水组合体相连接,外框组合体与清洗组合体相连接,储水组合体与清洗组合体相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种有机玻璃清洗装置,所述外框组合体包括外框、底座、支架一、轮毂卡板一、轮毂卡板二、排水槽、废水箱,外框与底座固定连接,支架一与外框固定连接,支架一与底座固定连接,轮毂卡板一与底座固定连接,轮毂卡板二与底座固定连接,排水槽与底座固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种有机玻璃清洗装置,所述传输风干组合体包括支架二、转动杆一、刻度表、支架三、转动杆二、风机外框、转轴一、皮带轮一、皮带一、皮带轮二、转轴二、风叶一、直齿轮一、直齿轮二、转轴三、直齿轮三、转轴四、风叶二,支架二与底座固定连接,转动杆一与支架二转动连接,刻度表与支架二固定连接,支架三与底座固定连接,转动杆二与支架三转动连接,风机外框与底座固定连接,转轴一与皮带轮一固定连接,皮带一与皮带轮一相连接,皮带轮二与皮带一相连接,皮带轮二与转轴二固定连接,风叶一与转轴二固定连接,直齿轮一与转轴二固定连接,直齿轮二与直齿轮一啮合连接,转轴三与直齿轮二固定连接,直齿轮三与直齿轮二啮合连接,转轴四与直齿轮三固定连接,风叶二与转轴四固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种有机玻璃清洗装置,所述储水组合体包括水储存箱、注水口、清洁液储存箱、水管、软管、喷口,水储存箱与外框固定连接,清洁液储存箱与外框固定连接,水管与水储存箱固定连接,软管与水管固定连接,喷口与软管固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种有机玻璃清洗装置,所述清洗组合体包括清洗外框一、清洗外框二、电机、电机输出轴、皮带轮三、皮带二、皮带轮四、转轴五、皮带轮五、皮带三、皮带轮六、皮带四、皮带轮七、转轴六、直齿轮四、洗刷筒一、直齿轮五、转轴七、直齿轮六、转轴八、皮带轮八、皮带五、皮带轮九、转轴九、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴十、转动轮盘一、皮带轮十、皮带六、皮带轮十一、转轴十一、转动轮盘二、运输带、直齿轮七、直齿轮八、转轴十二、直齿轮九、皮带轮十二、皮带七、转轴十三、转轴十四、洗刷筒二、直齿轮十、直齿轮十一、洗刷筒三、齿轮带、直齿轮十二、转轴十五、皮带轮十三、皮带八、皮带轮十四、轮毂、螺纹杆、把手、限位板、刮板,电机与清洗外框一固定连接,电机输出轴与皮带轮三固定连接,电机输出轴与清洗外框一转动连接,皮带二与皮带轮三相连接,皮带轮四与皮带二相连接,转轴五与皮带轮四固定连接,转轴五与清洗外框一转动连接,皮带轮五与转轴五固定连接,皮带三与皮带轮五相连接,皮带轮六与转轴五固定连接,皮带四与皮带轮六相连接,皮带轮七与皮带四相连接,转轴六与皮带轮七固定连接,转轴六与清洗外框一转动连接,直齿轮四与转轴六固定连接,洗刷筒一与转轴六固定连接,直齿轮五与直齿轮四啮合连接,转轴七与直齿轮五固定连接,转轴七与清洗外框一转动连接,直齿轮六与直齿轮四啮合连接,转轴八与直齿轮六固定连接,转轴八与清洗外框一转动连接,皮带轮八与电机输出轴固定连接,皮带五与皮带轮八相连接,皮带轮九与皮带五相连接,转轴九与皮带轮九固定连接,转轴九与清洗外框一转动连接,锥齿轮一与转轴九固定连接,锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接,转轴十与锥齿轮二固定连接,转动轮盘一与转轴十固定连接,皮带轮十与转轴十固定连接,皮带六与皮带轮十相连接,皮带轮十一与皮带六相连接,转轴十一与皮带轮十一固定连接,转动轮盘二与转轴十一固定连接,运输带与转动轮盘一相连接,运输带与转动轮盘二相连接,直齿轮七与转轴十固定连接,直齿轮八与直齿轮七啮合连接,转轴十二与直齿轮八固定连接,直齿轮九与转轴十二固定连接,皮带轮十二与电机输出轴固定连接,皮带七与皮带轮十二相连接,转轴十三与转轴一啮合连接,转轴十四与支架一转动连接,转轴十四与直齿轮五啮合连接,洗刷筒二与转轴十四固定连接,直齿轮十与转轴十四啮合连接,直齿轮十一与直齿轮十啮合连接,洗刷筒三与直齿轮十一固定连接,齿轮带与直齿轮九啮合连接,直齿轮十二与齿轮带啮合连接,转轴十五与直齿轮十二固定连接,皮带轮十三与直齿轮十二固定连接,皮带八与皮带轮十三相连接,皮带轮十四与皮带轮十三相连接,轮毂与清洗外框一转动连接,螺纹杆与清洗外框一啮合连接,螺纹杆与外框转动连接,把手与螺纹杆固定连接,限位板与清洗外框一固定连接,刮板与清洗外框一固定连接。
本发明一种有机玻璃清洗装置的有益效果为:
本发明一种有机玻璃清洗装置,通过上下两面的洗刷筒对有机玻璃里面同时清洗,通过手动转动把手驱动螺纹杆体调节运输带的位置从而对装置清洗的规格进行调节,通过刮板对顽固的污渍进行刮除,达到彻底清洗,可以通过风叶使清洗完成的有机玻璃快速风干,节省了人力物力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的外框组合体结构示意图;
图3是本发明的外框组合体结构示意图;
图4是本发明的外框组合体结构示意图;
图5是本发明的传输风干组合体结构示意图;
图6是本发明的传输风干组合体结构示意图;
图7是本发明的传输风干组合体结构示意图;
图8是本发明的储水组合体结构示意图;
图9是本发明的清洗组合体结构示意图;
图10是本发明的清洗组合体结构示意图;
图11是本发明的清洗组合体结构示意图;
图12是本发明的清洗组合体结构示意图;
图13是本发明的清洗组合体结构示意图;
图14是本发明的清洗组合体结构示意图;
图15是本发明的清洗组合体结构示意图;
图16是本发明的清洗组合体结构示意图。
图中:外框组合体1:外框1-1;底座1-2;支架一1-3;轮毂卡板一1-4;轮毂卡板二1-5;排水槽1-6;废水箱1-7;传输风干组合体2:支架二2-1;转动杆一2-2;刻度表2-3;支架三2-4;转动杆二2-5;风机外框2-6;转轴一 2-7;皮带轮一2-8;皮带一2-9;皮带轮二2-10;转轴二2-11;风叶一2-12;直齿轮一2-13;直齿轮二2-14;转轴三2-15;直齿轮三2-16;转轴四2-17;风叶二2-18;储水组合体3:水储存箱3-1;注水口3-2;清洁液储存箱3-3;水管3-4;软管3-5;喷口3-6;清洗组合体4:清洗外框一4-1;清洗外框二 4-2;电机4-3;电机输出轴4-4;皮带轮三4-5;皮带二4-6;皮带轮四4-7;转轴五4-8;皮带轮五4-9;皮带三4-10;皮带轮六4-11;皮带四4-12;皮带轮七4-13;转轴六4-14;直齿轮四4-15;洗刷筒一4-16;直齿轮五4-17;转轴七4-18;直齿轮六4-19;转轴八4-20;皮带轮八4-21;皮带五4-22;皮带轮九4-23;转轴九4-24;锥齿轮一4-25;锥齿轮二4-26;转轴十4-27;转动轮盘一4-28;皮带轮十4-29;皮带六4-30;皮带轮十一4-31;转轴十一4-32;转动轮盘二4-33;运输带4-34;直齿轮七4-35;直齿轮八4-36;转轴十二4-37;直齿轮九4-38;皮带轮十二4-39;皮带七4-40;转轴十三4-41;转轴十四4-42;洗刷筒二4-43;直齿轮十4-44;直齿轮十一4-45;洗刷筒三4-46;齿轮带4-47;直齿轮十二4-48;转轴十五4-49;皮带轮十三4-50;皮带八4-51;皮带轮十四4-52;轮毂4-53;螺纹杆4-54;把手4-55;限位板4-56;刮板4-57。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-16说明本实施方式,一种有机玻璃清洗装置,包括外框组合体1、传输风干组合体2、储水组合体3、清洗组合体4,外框组合体1与传输风干组合体2相连接,外框组合体1与储水组合体3相连接,外框组合体1与清洗组合体4相连接,储水组合体3与清洗组合体4相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-16说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的外框组合体1包括外框1-1、底座1-2、支架一1-3、轮毂卡板一1-4、轮毂卡板二1-5、排水槽1-6、废水箱1-7,外框1-1与底座1-2固定连接,支架一1-3与外框1-1固定连接,支架一1-3与底座1-2固定连接,轮毂卡板一 1-4与底座1-2固定连接,轮毂卡板二1-5与底座1-2固定连接,排水槽1-6与底座1-2固定连接。
具体实施方式三:
下面结合图1-16说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的传输风干组合体2包括支架二2-1、转动杆一2-2、刻度表2-3、支架三 2-4、转动杆二2-5、风机外框2-6、转轴一2-7、皮带轮一2-8、皮带一2-9、皮带轮二2-10、转轴二2-11、风叶一2-12、直齿轮一2-13、直齿轮二2-14、转轴三2-15、直齿轮三2-16、转轴四2-17、风叶二2-18,支架二2-1与底座 1-2固定连接,转动杆一2-2与支架二2-1转动连接,刻度表2-3与支架二2-1固定连接,支架三2-4与底座1-2固定连接,转动杆二2-5与支架三2-4转动连接,风机外框2-6与底座1-2固定连接,转轴一2-7与皮带轮一2-8固定连接,皮带一2-9与皮带轮一2-8相连接,皮带轮二2-10与皮带一2-9相连接,皮带轮二2-10与转轴二2-11固定连接,风叶一2-12与转轴二2-11固定连接,直齿轮一2-13与转轴二2-11固定连接,直齿轮二2-14与直齿轮一2-13啮合连接,转轴三2-15与直齿轮二2-14固定连接,直齿轮三2-16与直齿轮二2-14 啮合连接,转轴四2-17与直齿轮三2-16固定连接,风叶二2-18与转轴四2-17 固定连接。
具体实施方式四:
下面结合图1-16说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的储水组合体3包括水储存箱3-1、注水口3-2、清洁液储存箱3-3、水管 3-4、软管3-5、喷口3-6,水储存箱3-1与外框1-1固定连接,清洁液储存箱 3-3与外框1-1固定连接,水管3-4与水储存箱3-1固定连接,软管3-5与水管 3-4固定连接,喷口3-6与软管3-5固定连接。
具体实施方式五:
下面结合图1-16说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的清洗组合体4包括清洗外框一4-1、清洗外框二4-2、电机4-3、电机输出轴4-4、皮带轮三4-5、皮带二4-6、皮带轮四4-7、转轴五4-8、皮带轮五 4-9、皮带三4-10、皮带轮六4-11、皮带四4-12、皮带轮七4-13、转轴六4-14、直齿轮四4-15、洗刷筒一4-16、直齿轮五4-17、转轴七4-18、直齿轮六4-19、转轴八4-20、皮带轮八4-21、皮带五4-22、皮带轮九4-23、转轴九4-24、锥齿轮一4-25、锥齿轮二4-26、转轴十4-27、转动轮盘一4-28、皮带轮十4-29、皮带六4-30、皮带轮十一4-31、转轴十一4-32、转动轮盘二4-33、运输带4-34、直齿轮七4-35、直齿轮八4-36、转轴十二4-37、直齿轮九4-38、皮带轮十二 4-39、皮带七4-40、转轴十三4-41、转轴十四4-42、洗刷筒二4-43、直齿轮十4-44、直齿轮十一4-45、洗刷筒三4-46、齿轮带4-47、直齿轮十二4-48、转轴十五4-49、皮带轮十三4-50、皮带八4-51、皮带轮十四4-52、轮毂4-53、螺纹杆4-54、把手4-55、限位板4-56、刮板4-57,电机4-3与清洗外框一4-1 固定连接,电机输出轴4-4与皮带轮三4-5固定连接,电机输出轴4-4与清洗外框一4-1转动连接,皮带二4-6与皮带轮三4-5相连接,皮带轮四4-7与皮带二4-6相连接,转轴五4-8与皮带轮四4-7固定连接,转轴五4-8与清洗外框一4-1转动连接,皮带轮五4-9与转轴五4-8固定连接,皮带三4-10与皮带轮五4-9相连接,皮带轮六4-11与转轴五4-8固定连接,皮带四4-12与皮带轮六4-11相连接,皮带轮七4-13与皮带四4-12相连接,转轴六4-14与皮带轮七4-13固定连接,转轴六4-14与清洗外框一4-1转动连接,直齿轮四4-15 与转轴六4-14固定连接,洗刷筒一4-16与转轴六4-14固定连接,直齿轮五4-17 与直齿轮四4-15啮合连接,转轴七4-18与直齿轮五4-17固定连接,转轴七4-18 与清洗外框一4-1转动连接,直齿轮六4-19与直齿轮四4-15啮合连接,转轴八4-20与直齿轮六4-19固定连接,转轴八4-20与清洗外框一4-1转动连接,皮带轮八4-21与电机输出轴4-4固定连接,皮带五4-22与皮带轮八4-21相连接,皮带轮九4-23与皮带五4-22相连接,转轴九4-24与皮带轮九4-23固定连接,转轴九4-24与清洗外框一4-1转动连接,锥齿轮一4-25与转轴九4-24 固定连接,锥齿轮二4-26与锥齿轮一4-25啮合连接,转轴十4-27与锥齿轮二 4-26固定连接,转动轮盘一4-28与转轴十4-27固定连接,皮带轮十4-29与转轴十4-27固定连接,皮带六4-30与皮带轮十4-29相连接,皮带轮十一4-31 与皮带六4-30相连接,转轴十一4-32与皮带轮十一4-31固定连接,转动轮盘二4-33与转轴十一4-32固定连接,运输带4-34与转动轮盘一4-28相连接,运输带4-34与转动轮盘二4-33相连接,直齿轮七4-35与转轴十4-27固定连接,直齿轮八4-36与直齿轮七4-35啮合连接,转轴十二4-37与直齿轮八4-36 固定连接,直齿轮九4-38与转轴十二4-37固定连接,皮带轮十二4-39与电机输出轴4-4固定连接,皮带七4-40与皮带轮十二4-39相连接,转轴十三4-41 与转轴一2-7啮合连接,转轴十四4-42与支架一1-3转动连接,转轴十四4-42 与直齿轮五4-17啮合连接,洗刷筒二4-43与转轴十四4-42固定连接,直齿轮十4-44与转轴十四4-42啮合连接,直齿轮十一4-45与直齿轮十4-44啮合连接,洗刷筒三4-46与直齿轮十一4-45固定连接,齿轮带4-47与直齿轮九4-38 啮合连接,直齿轮十二4-48与齿轮带4-47啮合连接,转轴十五4-49与直齿轮十二4-48固定连接,皮带轮十三4-50与直齿轮十二4-48固定连接,皮带八4-51 与皮带轮十三4-50相连接,皮带轮十四4-52与皮带轮十三4-50相连接,轮毂 4-53与清洗外框一4-1转动连接,螺纹杆4-54与清洗外框一4-1啮合连接,螺纹杆4-54与外框1-1转动连接,把手4-55与螺纹杆4-54固定连接,限位板4-56 与清洗外框一4-1固定连接,刮板4-57与清洗外框一4-1固定连接。
本发明的一种有机玻璃清洗装置,其工作原理为:启动电机4-3,通过电机输出轴4-4驱动皮带轮三4-5转动,皮带轮三4-5通过皮带二4-6驱动皮带轮四4-7转动,通过皮带轮四4-7驱动转轴五4-8转动,通过转轴五4-8驱动皮带轮六4-11转动,皮带轮六4-11通过皮带四4-12驱动皮带轮七4-13转动,通过皮带轮七4-13驱动转轴六4-14转动,通过转轴六4-14驱动直齿轮四4-15 和洗刷筒一4-16转动,通过直齿轮四4-15驱动直齿轮五4-17和直齿轮六4-19 转动,通过直齿轮五4-17和直齿轮六4-19驱动转轴十四4-42转动,通过转轴十四4-42驱动直齿轮十4-44转动,通过直齿轮十4-44驱动洗刷筒三4-46转动,通过皮带三4-10驱动其他齿轮组转动,通过皮带七4-40驱动其他齿轮组转动,所以该装置可以同时洗刷有机玻璃的两个面,不需要重新翻面,大大减小了工作时间,增加效率,通过电机输出轴4-4驱动皮带轮八4-21转动,皮带轮八4-21通过皮带五4-22驱动皮带轮九4-23转动,通过皮带轮九4-23驱动转轴九4-24转动,通过转轴九4-24驱动锥齿轮一4-25转动,通过锥齿轮一4-25 驱动锥齿轮二4-26转动,通过锥齿轮二4-26驱动转轴十4-27转动,通过转轴十4-27驱动转动轮盘一4-28转动,通过转轴十4-27驱动皮带轮十4-29转动,皮带轮十4-29通过皮带六4-30驱动皮带轮十一4-31转动,通过皮带轮十一4-31 驱动转轴十一4-32转动,通过转轴十一4-32驱动转动轮盘二4-33转动,通过转动轮盘一4-28与转动轮盘二4-33驱动运输带4-34运作,通过转轴十4-27 驱动直齿轮七4-35转动,通过直齿轮七4-35驱动直齿轮八4-36转动,通过直齿轮八4-36驱动转轴十二4-37转动,通过转轴十二4-37驱动直齿轮九4-38 转动,直齿轮九4-38通过齿轮带4-47驱动直齿轮十二4-48转动,通过直齿轮十二4-48驱动转轴十五4-49转动,通过转轴十五4-49驱动皮带轮十三4-50 转动,皮带轮十三4-50通过皮带八4-51驱动皮带轮十四4-52转动,通过齿轮组使两个运输带的运作方向相反,手动转动把手4-55驱动螺纹杆4-54转动,通过螺纹杆4-54驱动清洗外框一4-1与清洗外框二4-2通过轮毂4-53在轮毂卡板一1-4与轮毂卡板二1-5上移动,可以根据有机玻璃的宽度大小来调节两运输带之间的距离,从而对不同宽的的有机玻璃进行洗刷,通过转轴十三4-41 驱动转轴一2-7转动,通过转轴一2-7驱动皮带轮一2-8转动,皮带轮一2-8 通过皮带一2-9驱动皮带轮二2-10转动,通过皮带轮二2-10驱动转轴二2-11 转动,通过转轴二2-11驱动风叶一2-12转动,通过转轴二2-11驱动直齿轮一 2-13转动,通过直齿轮一2-13驱动直齿轮二2-14转动,通过直齿轮二2-14驱动直齿轮三2-16转动,通过直齿轮三2-16驱动转轴四2-17转动,通过转轴四2-17驱动风叶二2-18转动,将有机玻璃从转动杆一2-2上、两个纤维板之间推进运输带之间,运输带带着有机玻璃前进,水储存箱3-1与清洁液储存箱3-3 通过喷口3-6对有机玻璃两面进行喷洗,再通过洗刷筒对有机玻璃两面进行洗刷,在通过第一组洗刷筒时,如果有机玻璃表面有比较顽固的污渍,可以通过刮板对污渍进行刮除,最后通过风叶一2-12与风叶二2-18对有机玻璃进行风干,装置在运作过程中产生的污水通过排水槽1-6统一流进废水箱1-7,大大减小了污染。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种有机玻璃清洗装置,其特征在于:包括外框组合体(1)、传输风干组合体(2)、储水组合体(3)、清洗组合体(4),外框组合体(1)与传输风干组合体(2)相连接,外框组合体(1)与储水组合体(3)相连接,外框组合体(1)与清洗组合体(4)相连接,储水组合体(3)与清洗组合体(4)相连接;
所述外框组合体(1)包括外框(1-1)、底座(1-2)、支架一(1-3)、轮毂卡板一(1-4)、轮毂卡板二(1-5)、排水槽(1-6)、废水箱(1-7),外框(1-1)与底座(1-2)固定连接,支架一(1-3)与外框(1-1)固定连接,支架一(1-3)与底座(1-2)固定连接,轮毂卡板一(1-4)与底座(1-2)固定连接,轮毂卡板二(1-5)与底座(1-2)固定连接,排水槽(1-6)与底座(1-2)固定连接;
所述传输风干组合体(2)包括支架二(2-1)、转动杆一(2-2)、刻度表(2-3)、支架三(2-4)、转动杆二(2-5)、风机外框(2-6)、转轴一(2-7)、皮带轮一(2-8)、皮带一(2-9)、皮带轮二(2-10)、转轴二(2-11)、风叶一(2-12)、直齿轮一(2-13)、直齿轮二(2-14)、转轴三(2-15)、直齿轮三(2-16)、转轴四(2-17)、风叶二(2-18),支架二(2-1)与底座(1-2)固定连接,转动杆一(2-2)与支架二(2-1)转动连接,刻度表(2-3)与支架二(2-1)固定连接,支架三(2-4)与底座(1-2)固定连接,转动杆二(2-5)与支架三(2-4)转动连接,风机外框(2-6)与底座(1-2)固定连接,转轴一(2-7)与皮带轮一(2-8)固定连接,皮带一(2-9)与皮带轮一(2-8)相连接,皮带轮二(2-10)与皮带一(2-9)相连接,皮带轮二(2-10)与转轴二(2-11)固定连接,风叶一(2-12)与转轴二(2-11)固定连接,直齿轮一(2-13)与转轴二(2-11)固定连接,直齿轮二(2-14)与直齿轮一(2-13)啮合连接,转轴三(2-15)与直齿轮二(2-14)固定连接,直齿轮三(2-16)与直齿轮二(2-14)啮合连接,转轴四(2-17)与直齿轮三(2-16)固定连接,风叶二(2-18)与转轴四(2-17)固定连接;
所述储水组合体(3)包括水储存箱(3-1)、注水口(3-2)、清洁液储存箱(3-3)、水管(3-4)、软管(3-5)、喷口(3-6),水储存箱(3-1)与外框(1-1)固定连接,清洁液储存箱(3-3)与外框(1-1)固定连接,水管(3-4)与水储存箱(3-1)固定连接,软管(3-5)与水管(3-4)固定连接,喷口(3-6)与软管(3-5)固定连接;
所述清洗组合体(4)包括清洗外框一(4-1)、清洗外框二(4-2)、电机(4-3)、电机输出轴(4-4)、皮带轮三(4-5)、皮带二(4-6)、皮带轮四(4-7)、转轴五(4-8)、皮带轮五(4-9)、皮带三(4-10)、皮带轮六(4-11)、皮带四(4-12)、皮带轮七(4-13)、转轴六(4-14)、直齿轮四(4-15)、洗刷筒一(4-16)、直齿轮五(4-17)、转轴七(4-18)、直齿轮六(4-19)、转轴八(4-20)、皮带轮八(4-21)、皮带五(4-22)、皮带轮九(4-23)、转轴九(4-24)、锥齿轮一(4-25)、锥齿轮二(4-26)、转轴十(4-27)、转动轮盘一(4-28)、皮带轮十(4-29)、皮带六(4-30)、皮带轮十一(4-31)、转轴十一(4-32)、转动轮盘二(4-33)、运输带(4-34)、直齿轮七(4-35)、直齿轮八(4-36)、转轴十二(4-37)、直齿轮九(4-38)、皮带轮十二(4-39)、皮带七(4-40)、转轴十三(4-41)、转轴十四(4-42)、洗刷筒二(4-43)、直齿轮十(4-44)、直齿轮十一(4-45)、洗刷筒三(4-46)、齿轮带(4-47)、直齿轮十二(4-48)、转轴十五(4-49)、皮带轮十三(4-50)、皮带八(4-51)、皮带轮十四(4-52)、轮毂(4-53)、螺纹杆(4-54)、把手(4-55)、限位板(4-56)、刮板(4-57),电机(4-3)与清洗外框一(4-1)固定连接,电机输出轴(4-4)与皮带轮三(4-5)固定连接,电机输出轴(4-4)与清洗外框一(4-1)转动连接,皮带二(4-6)与皮带轮三(4-5)相连接,皮带轮四(4-7)与皮带二(4-6)相连接,转轴五(4-8)与皮带轮四(4-7)固定连接,转轴五(4-8)与清洗外框一(4-1)转动连接,皮带轮五(4-9)与转轴五(4-8)固定连接,皮带三(4-10)与皮带轮五(4-9)相连接,皮带轮六(4-11)与转轴五(4-8)固定连接,皮带四(4-12)与皮带轮六(4-11)相连接,皮带轮七(4-13)与皮带四(4-12)相连接,转轴六(4-14)与皮带轮七(4-13)固定连接,转轴六(4-14)与清洗外框一(4-1)转动连接,直齿轮四(4-15)与转轴六(4-14)固定连接,洗刷筒一(4-16)与转轴六(4-14)固定连接,直齿轮五(4-17)与直齿轮四(4-15)啮合连接,转轴七(4-18)与直齿轮五(4-17)固定连接,转轴七(4-18)与清洗外框一(4-1)转动连接,直齿轮六(4-19)与直齿轮四(4-15)啮合连接,转轴八(4-20)与直齿轮六(4-19)固定连接,转轴八(4-20)与清洗外框一(4-1)转动连接,皮带轮八(4-21)与电机输出轴(4-4)固定连接,皮带五(4-22)与皮带轮八(4-21)相连接,皮带轮九(4-23)与皮带五(4-22)相连接,转轴九(4-24)与皮带轮九(4-23)固定连接,转轴九(4-24)与清洗外框一(4-1)转动连接,锥齿轮一(4-25)与转轴九(4-24)固定连接,锥齿轮二(4-26)与锥齿轮一(4-25)啮合连接,转轴十(4-27)与锥齿轮二(4-26)固定连接,转动轮盘一(4-28)与转轴十(4-27)固定连接,皮带轮十(4-29)与转轴十(4-27)固定连接,皮带六(4-30)与皮带轮十(4-29)相连接,皮带轮十一(4-31)与皮带六(4-30)相连接,转轴十一(4-32)与皮带轮十一(4-31)固定连接,转动轮盘二(4-33)与转轴十一(4-32)固定连接,运输带(4-34)与转动轮盘一(4-28)相连接,运输带(4-34)与转动轮盘二(4-33)相连接,直齿轮七(4-35)与转轴十(4-27)固定连接,直齿轮八(4-36)与直齿轮七(4-35)啮合连接,转轴十二(4-37)与直齿轮八(4-36)固定连接,直齿轮九(4-38)与转轴十二(4-37)固定连接,皮带轮十二(4-39)与电机输出轴(4-4)固定连接,皮带七(4-40)与皮带轮十二(4-39)相连接,转轴十三(4-41)与转轴一(2-7)啮合连接,转轴十四(4-42)与支架一(1-3)转动连接,转轴十四(4-42)与直齿轮五(4-17)啮合连接,洗刷筒二(4-43)与转轴十四(4-42)固定连接,直齿轮十(4-44)与转轴十四(4-42)啮合连接,直齿轮十一(4-45)与直齿轮十(4-44)啮合连接,洗刷筒三(4-46)与直齿轮十一(4-45)固定连接,齿轮带(4-47)与直齿轮九(4-38)啮合连接,直齿轮十二(4-48)与齿轮带(4-47)啮合连接,转轴十五(4-49)与直齿轮十二(4-48)固定连接,皮带轮十三(4-50)与直齿轮十二(4-48)固定连接,皮带八(4-51)与皮带轮十三(4-50)相连接,皮带轮十四(4-52)与皮带轮十三(4-50)相连接,轮毂(4-53)与清洗外框一(4-1)转动连接,螺纹杆(4-54)与清洗外框一(4-1)啮合连接,螺纹杆(4-54)与外框(1-1)转动连接,把手(4-55)与螺纹杆(4-54)固定连接,限位板(4-56)与清洗外框一(4-1)固定连接,刮板(4-57)与清洗外框一(4-1)固定连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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