CN113648701B - 偏钛酸除杂质用水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了偏钛酸除杂质用水洗装置，包括槽体、第一过滤机构以及第二过滤机构，槽体上设置有进液口与出液口；第一过滤机构以及第二过滤机构用于对偏钛酸浆料进行固液分离，偏钛酸浆料放置在第一过滤机构内，第二过滤机构套设在第一过滤机构外侧；进液口用于将水洗液导至第一过滤机构与第二过滤机构之间，出液口用于将水洗液从第二过滤机构与槽体之间导出至槽体外；第一过滤机构、第二过滤机构对偏钛酸浆料中的偏钛酸沉淀两次拦截，第一过滤机构的拦截精度低于第二过滤机构，使粒径大于第一过滤机构拦截精度的偏钛酸沉淀在第一过滤机构内进行水洗，粒径小于第一过滤机构拦截精度的偏钛酸沉淀在第一过滤机构与第二过滤机构之间进行清洗。
Description
技术领域
本发明涉及钛白粉技术领域，尤其涉及偏钛酸除杂质用水洗装置。
背景技术
钛白粉广泛用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体，其它用途还包括陶瓷、玻璃、催化剂、涂布织物、印刷油墨、屋顶铺粒和焊剂；
偏钛酸浆料水洗工序是钛白粉生产中的一个步骤，水洗池的作用就是将偏钛酸浆料进行固液分离(固相为偏钛酸，液相为含硫酸废水)，分离后的固相被滤布堵截，粘附在滤布表面；
水洗工序时硫酸法钛白粉生产过程中影响钛白粉产品质量的主要工序之一，传统水洗工艺中为了保证水洗效果，使得废水排放量大；为了防止滤布被堵塞，增大了滤布的过滤孔，导致偏钛酸沉淀流失较多，严重制约了钛白粉行业的发展。
因此需要降低在水洗过程中钛白粉的流失量以及降低废水排放量，同时要保证不影响铁杂质的去除，从而提高钛白粉的产量、产品质量以及降低污染；对于硫酸法制备钛白粉行业有重要的意义。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了偏钛酸除杂质用水洗装置。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
偏钛酸除杂质用水洗装置，包括槽体、第一过滤机构以及第二过滤机构，所述槽体上设置有进液口与出液口；所述第一过滤机构以及第二过滤机构用于对偏钛酸浆料进行固液分离，偏钛酸浆料放置在第一过滤机构内，所述第二过滤机构套设在第一过滤机构外侧；所述进液口用于将水洗液导至第一过滤机构与第二过滤机构之间，所述出液口用于将水洗液从第二过滤机构与槽体之间导出至槽体外；
所述第一过滤机构、第二过滤机构分别对偏钛酸浆料中的偏钛酸沉淀进行两次拦截，且第一过滤机构的拦截精度低于第二过滤机构拦截精度，使粒径大于第一过滤机构拦截精度的偏钛酸沉淀在第一过滤机构内进行水洗，粒径小于第一过滤机构拦截精度的偏钛酸沉淀在第一过滤机构与第二过滤机构之间进行清洗。
作为上述技术方案的改进，所述第一过滤机构与第二过滤机构之间设置有第一水泵，所述第一水泵使第一过滤机构与第二过滤机构之间的水洗液在水平面上绕第一过滤机构呈环形单向循环流动。
作为上述技术方案的改进，所述第一水泵设置有四个，分别设置在第一过滤机构与第二过滤机构之间的四个拐角，且其中一个设置在进液口处。
作为上述技术方案的改进，所述第一过滤机构设置为至少两个，相邻的两个第一过滤机构之间为水洗液的流动通道，所述流动通道内设置有第二水泵，所述第二水泵使流动通道内的水洗液单向流动。
作为上述技术方案的改进，所述第一过滤机构的数量设置为奇数个，相邻的两个流动通道内水洗液的流动方向相反。
作为上述技术方案的改进，所述第二水泵设置在流动通道内水洗液的流入端。
作为上述技术方案的改进，还包括顶盖，所述第一过滤机构设置在顶盖的底部，所述顶盖与槽体的上端密封连接，使槽体内的水洗环境处于半密封状态，只通过进液口、出液口与外界连通。
本发明的有益效果：通过设置第一过滤机构与第二过滤机构，使得第一过滤机构内偏钛酸浆料内尺寸较小的偏钛酸沉淀能够穿过第一过滤机构进入至第一过滤机构与第二过滤机构之间，实现对偏钛酸沉淀的两次拦截，防止其随冲洗液冲走，第一过滤机构内保留的尺寸较大的偏钛酸沉淀不易将第一过滤机构堵塞，并且由于第一过滤机构内的偏钛酸沉淀较多，将第一过滤机构的网孔增大能够提高水洗液与其内偏钛酸沉淀的接触面积，从而提高水洗效果，第一过滤机构与第二过滤机构存在的偏钛酸沉淀粒径较小，且数量较少，水洗液直接进入至第一过滤机构与第二过滤机构之间，使得其内的水洗液不断循环流动，从而避免第一过滤机构与第二过滤机构之间的小粒径偏钛酸沉淀附着在第二过滤机构上，造成第二过滤机构上的滤布堵塞；从而能够在提高水洗效果的同时还能够极大程度上降低第一过滤机构与第二过滤机构被堵塞的风险，延长使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例所述偏钛酸除杂质用水洗装置的立体结构示意图；
图2为本发明实施例所述偏钛酸除杂质用水洗装置的剖面结构示意图；
槽体1，第一过滤机构2，第二过滤机构3，进液口11，出液口12，第一水泵41，第二水泵42，顶盖5。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1、图2所示，本实施例所述偏钛酸除杂质用水洗装置，包括槽体1、第一过滤机构2以及第二过滤机构3，所述槽体1上设置有进液口11与出液口12；所述第一过滤机构2以及第二过滤机构3用于对偏钛酸浆料进行固液分离，偏钛酸浆料放置在第一过滤机构2内，所述第二过滤机构3套设在第一过滤机构2外侧；所述进液口11用于将水洗液导至第一过滤机构2与第二过滤机构3之间，所述出液口12用于将水洗液从第二过滤机构3与槽体1之间导出至槽体1外；
所述第一过滤机构2、第二过滤机构3分别对偏钛酸浆料中的偏钛酸沉淀进行两次拦截，且第一过滤机构2的拦截精度低于第二过滤机构3拦截精度，使粒径大于第一过滤机构2拦截精度的偏钛酸沉淀在第一过滤机构2内进行水洗，粒径小于第一过滤机构2拦截精度的偏钛酸沉淀在第一过滤机构2与第二过滤机构3之间进行清洗。
通过设置第一过滤机构2与第二过滤机构3，使得第一过滤机构2内偏钛酸浆料内尺寸较小的偏钛酸沉淀能够穿过第一过滤机构2进入至第一过滤机构2与第二过滤机构3之间，实现对偏钛酸沉淀的两次拦截，防止其随冲洗液冲走，第一过滤机构2内保留的尺寸较大的偏钛酸沉淀不易将第一过滤机构2堵塞，并且由于第一过滤机构2内的偏钛酸沉淀较多，将第一过滤机构2的网孔增大能够提高水洗液与其内偏钛酸沉淀的接触面积，从而提高水洗效果，第一过滤机构2与第二过滤机构3存在的偏钛酸沉淀粒径较小，且数量较少，水洗液直接进入至第一过滤机构2与第二过滤机构3之间，使得其内的水洗液不断循环流动，从而避免第一过滤机构2与第二过滤机构3之间的小粒径偏钛酸沉淀附着在第二过滤机构3上，造成第二过滤机构3上的滤布堵塞；从而能够在提高水洗效果的同时还能够极大程度上降低第一过滤机构2与第二过滤机构3被堵塞的风险，延长使用寿命。
水洗液在第一过滤机构2与第二过滤机构3之间循环流动，能够使偏钛酸浆料内的二价铁离子更均匀、更充分的与水洗液混合，从而在保证水洗效果的基础上降低水洗液的使用量。
所述第一过滤机构2与第二过滤机构3之间设置有第一水泵41，所述第一水泵41使第一过滤机构2与第二过滤机构3之间的水洗液在水平面上绕第一过滤机构2呈环形单向循环流动。
通过设置第一水泵41，使得水洗液在第一过滤机构2与第二过滤机构3之间单向循环流动，防止水洗液出现交汇、并在该处进入湍流状态，降低水洗液的整体流速，使得水洗效果下降，并且容易造成第一过滤机构2与第二过滤机构3的堵塞。
所述第一水泵41设置有四个，分别设置在第一过滤机构2与第二过滤机构3之间的四个拐角，且其中一个设置在进液口11处；通过设置四个水泵，且分别设置在四个拐角，使得水洗液在第一过滤机构2与第二过滤机构3之间能够保持较为均匀的流速，较大的流速差，导致在垂直面上出现涡流，经过该处的水洗液的分散性较差，使得亚铁离子在该处的浓度会较高，导致该处水洗液对第一过滤机构2内的偏钛酸浆料的水洗效果差。
所述第一过滤机构2设置为至少两个，相邻的两个第一过滤机构2之间为水洗液的流动通道，所述流动通道内设置有第二水泵42，所述第二水泵42使流动通道内的水洗液单向流动；通过设置多个第一过滤机构2，降低第一过滤机构2内偏钛酸浆料的厚度，从而提高水洗效果，设置第二水泵42使水洗液呈单向流动，防止水洗液在流动通道内出现交汇、并在该处进入湍流状态，降低水洗液的整体流速，使得水洗效果下降，并且容易造成第一过滤机构2与第二过滤机构3的堵塞。
所述第一过滤机构2的数量设置为奇数个，相邻的两个流动通道内水洗液的流动方向相反，使得流动通道的数量为偶数个，且两个流动方向的流动通道的个数相等，使其汇入第一过滤机构2与第二过滤机构3之间的水洗液的容量等于从其抽取的容量，从而不影响第一过滤机构2与第二过滤机构3之间的水洗液的单向循环流动。
所述第二水泵42设置在流动通道内水洗液的流入端。
本实施例所述偏钛酸除杂质用水洗装置，还包括顶盖5，所述第一过滤机构2设置在顶盖5的底部，所述顶盖5与槽体1的上端密封连接，使槽体1内的水洗环境处于半密封状态，只通过进液口11、出液口12与外界连通，从而降低偏钛酸浆料、水洗液与空气中的氧气接触，降低二价铁离子被氧化成三价铁沉淀，导致其不能被水洗去除。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (1)
1.偏钛酸除杂质用水洗装置，其特征在于：包括槽体（1）、第一过滤机构（2）以及第二过滤机构（3），所述槽体（1）上设置有进液口（11）与出液口（12）；所述第一过滤机构（2）以及第二过滤机构（3）用于对偏钛酸浆料进行固液分离，偏钛酸浆料放置在第一过滤机构（2）内，所述第二过滤机构（3）套设在第一过滤机构（2）外侧；所述进液口（11）用于将水洗液导至第一过滤机构（2）与第二过滤机构（3）之间，所述出液口（12）用于将水洗液从第二过滤机构（3）与槽体（1）之间导出至槽体（1）外；
所述第一过滤机构（2）、第二过滤机构（3）分别对偏钛酸浆料中的偏钛酸沉淀进行两次拦截，且第一过滤机构（2）的拦截精度低于第二过滤机构（3）拦截精度，使粒径大于第一过滤机构（2）拦截精度的偏钛酸沉淀在第一过滤机构（2）内进行水洗，粒径小于第一过滤机构（2）拦截精度的偏钛酸沉淀在第一过滤机构（2）与第二过滤机构（3）之间进行清洗；所述第一过滤机构（2）与第二过滤机构（3）之间设置有第一水泵（41），所述第一水泵（41）使第一过滤机构（2）与第二过滤机构（3）之间的水洗液在水平面上绕第一过滤机构（2）呈环形单向循环流动；所述第一水泵（41）设置有四个，分别设置在第一过滤机构（2）与第二过滤机构（3）之间的四个拐角，且其中一个设置在进液口（11）处；
所述第一过滤机构（2）设置为至少两个，相邻的两个第一过滤机构（2）之间为水洗液的流动通道，所述流动通道内设置有第二水泵（42），所述第二水泵（42）使流动通道内的水洗液单向流动；所述第一过滤机构（2）的数量设置为奇数个，相邻的两个流动通道内水洗液的流动方向相反；所述第二水泵（42）设置在流动通道内水洗液的流入端；
还包括顶盖（5），所述第一过滤机构（2）设置在顶盖（5）的底部，所述顶盖（5）与槽体（1）的上端密封连接，使槽体（1）内的水洗环境处于半密封状态，只通过进液口（11）、出液口（12）与外界连通。
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