CN113648674A - 一种氯乙烯高沸物处理及提纯系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种氯乙烯高沸物处理及提纯系统,包括:高沸物储罐、精馏三塔、冷凝器和二氯乙烷储罐,高沸物储罐的上端连接有进料管、第一热水回水管、回收管、氮气管和第一出料管,高沸物储罐的下端连接有第一排污管和第一热水进水管,第一出料管与精馏三塔连接,精馏三塔的底部设置有第二热水进水管、第二热水回水管和第二排污管,精馏三塔的中塔上连接的第二出料管与二氯乙烷储罐连接。该系统解决了现有技术中当现场巡检人员配置不足,精馏三塔运行过程中塔温度偏高时,巡检人员未及时调整,使得高温时二氯乙烷被蒸出进入氯乙烯氯乙烯气柜,影响氯乙烯氯乙烯气柜安全运行的问题。
Description
技术领域
本申请涉及化工系统领域,尤其涉及一种氯乙烯高沸物处理及提纯系统。
背景技术
氯乙烯是一种高分子化工的重要单体,可由乙烯或者乙炔制得。为无色、易液化,有醚样气味的气体。用途非常广泛,主要用以制造聚乙烯的均聚物和共聚物,用作多种聚合物的共聚单体,塑料工业的重要原料,也可用作冷冻剂。也作为塑料工业的重要原料,主要生产聚氯乙烯树脂。氯乙烯以乙炔为原料在活性碳为载体氯化汞催化剂的存在下,与氯化加成而得。目前普遍利用精馏三塔对氯乙烯的高沸物提纯。而精馏三塔的相关操作(包括进料、冷却水、热水供应等)均需要现场间歇性手动操作,当现场巡检人员配置不足,精馏三塔运行过程中塔温度偏高时,巡检人员未及时调整,使得高温时二氯乙烷被蒸出进入氯乙烯氯乙烯气柜,影响氯乙烯氯乙烯气柜安全运行。
为此,本申请提供一种氯乙烯高沸物处理及提纯系统解决上述问题。
发明内容
本申请提供了一种氯乙烯高沸物处理及提纯系统,解决了现有技术中精馏三塔的相关操作(包括进料、冷却水、热水供应等)均需要现场间歇性手动操作,当现场巡检人员配置不足,精馏三塔运行过程中塔温度偏高时,巡检人员未及时调整,使得高温时二氯乙烷被蒸出进入氯乙烯氯乙烯气柜,影响氯乙烯氯乙烯气柜安全运行的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种氯乙烯高沸物处理及提纯系统,包括:高沸物储罐、精馏三塔、冷凝器和二氯乙烷储罐,所述高沸物储罐的上端连接有进料管、第一热水回水管、回收管、氮气管和第一出料管,所述高沸物储罐的下端连接有第一排污管和第一热水进水管,所述第一出料管与所述精馏三塔连接,所述精馏三塔的底部设置有第二热水进水管、第二热水回水管和第二排污管,所述精馏三塔的中塔上连接的第二出料管与所述二氯乙烷储罐连接,所述精馏三塔上塔上连接的第一出液管与所述冷凝器连接,所述精馏三塔顶塔上连接的进气管与所述冷凝器连接,所述冷凝器上连接的VC回收管与氯乙烯气柜连接,所述二氯乙烷储罐上设置的第三热水回水管与所述第一水回水管连接,所述二氯乙烷储罐的上端连接有出氮管、第二回收管和放空管,所述二氯乙烷储罐的底部设置有装桶管,其中,所述第二热水进水管、所述VC回收管、所述第一热水进水管、所述氮气管、所述第一出料管上均设置有气动调节阀和气动开关阀,所述第一热水回水管、所述第二热水回水管、所述第三热水回水管、所述VC回收管、所述装桶管上均设置有温控阀。
进一步的,所述冷凝器管底部设置的第二出液管与所述第二出料管连接。
进一步的,所述冷凝器的底部连接有冷水进水管,所述冷凝器的顶部连接有冷水出水管。
进一步的,所述高沸物储罐、所述二氯乙烷储罐上均设置有液位计。
进一步的,所述温控阀的材质为铜制材料。
相较于现有技术,本申请提供的氯乙烯高沸物处理及提纯系统工艺流程为,高沸物储罐中的高沸物由氮气管进行氮气冲压,压力达到后进入精馏三塔内蒸馏,VC沸点低蒸出的气体经冷凝器进行冷却后,液相进入二氯乙烷储罐内,气相回收至氯乙烯气柜内。而在第二热水进水管、VC回收管、第一热水进水管、氮气管、第一出料管上设置的气动调节阀和气动开关阀,第一热水回水管、第二热水回水管、第三热水回水管、VC回收管、装桶管上设置的温控阀。可见,通过气动调节阀和气动开关阀和温控阀与主控连接后可以根据精馏三塔温度随时调整,有效的控制了运行温度。避免高温时二氯乙烷被蒸出进入氯乙烯氯乙烯气柜,影响氯乙烯氯乙烯气柜安全运行问题的发生。
附图说明
为了更清楚的说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的氯乙烯高沸物处理及提纯系统结构示意图。
图中:1高沸物储罐,2精馏三塔,3冷凝器,4二氯乙烷储罐,11进料管,12第一热水回水管,13第一回收管,14氮气管和15第一出料管,16第一排污管,17第一热水进水管,21第二热水进水管,22第二热水回水管,23第二排污管,24第二出料管,25第一出液管,26进气管,31VC回收管,5氯乙烯气柜,41第三热水回水管,43出氮管,44第二回收管,45放空管,46装桶管,121气动调节阀,122气动开关阀,221温控阀,32第二出液管,331冷水进水管,332冷水出水管,141液位计。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。
图1为本发明实施例所提供的氯乙烯高沸物处理及提纯系统结构示意图。如图1所示,包括:高沸物储罐1、精馏三塔2、冷凝器3和二氯乙烷储罐4,高沸物储罐1的上端连接有进料管11、第一热水回水管12、第一回收管13、氮气管14和第一出料管15,高沸物储罐1的下端连接有第一排污管16和第一热水进水管17,第一出料管15与精馏三塔2连接,精馏三塔2的底部设置有第二热水进水管21、第二热水回水管22和第二排污管23,精馏三塔2的中塔上连接的第二出料管24与二氯乙烷储罐4连接,精馏三塔2上塔上连接的第一出液管25与冷凝器3连接,精馏三塔2顶塔上连接的进气管26与冷凝器3连接,冷凝器3上连接的VC回收管31与氯乙烯气柜连接,二氯乙烷储罐4上设置的第三热水回水管41与第一水回水管12连接,二氯乙烷储罐4的上端连接有出氮管43、第二回收管44和放空管45,二氯乙烷储罐4的底部设置有装桶管46,其中,第二热水进水管21、VC回收管13、第一热水进水管17、氮气管14、第一出料管15上均设置有气动调节阀121和气动开关阀122,第一热水回水管12、第二热水回水管22、第三热水回水管41、VC回收管13、装桶管上均设置有温控阀221。
在本实施例中,高沸物储罐1中主要为二氯乙烷会吸收部分乙醛,因此需要从混合物中将氯乙烯回收,在使用时,首先打开阀门进行氮气冲压,压力达到0.2Mpa后关闭氮气阀,打开罐内物质进入精馏三塔2,精馏三塔2底部上水阀供给热水,氯乙烯(VC)沸点较低,首先蒸出上升至精馏三塔2的塔顶经冷凝器3冷却后从VC回收管31进入乙烯气柜。残余的高沸物进入二氯乙烷储罐4内。进一步的,冷凝器3管底部设置的第二出液管32与第二出料管24连接。并且本发明提供的提纯系统利用高沸物储罐1、精馏三塔2、冷凝器3提纯效率更好,提纯效果更好。
在本实施例中,冷凝器3为下进上出结构,进一步的,冷凝器3的底部连接有冷水进水管331,冷凝器3的顶部连接有冷水出水管332。
在本实施例中,为了及时有效的对液位情况进行观测,进一步的,高沸物储罐1、二氯乙烷储罐4上均设置有液位计141。
在本实施例中,为了防止发生腐蚀,进一步的,温控阀221的材质为铜制材料。
相较于现有技术,本申请提供的氯乙烯高沸物处理及提纯系统工艺流程为,高沸物储罐中的高沸物由氮气管进行氮气冲压,压力达到后进入精馏三塔内蒸馏,VC沸点低蒸出的气体经冷凝器进行冷却后,液相进入二氯乙烷储罐内,气相回收至氯乙烯气柜内。而在第二热水进水管、VC回收管、第一热水进水管、氮气管、第一出料管上设置的气动调节阀和气动开关阀,第一热水回水管、第二热水回水管、第三热水回水管、VC回收管、装桶管上设置的温控阀。可见,通过气动调节阀和气动开关阀和温控阀与主控连接后可以根据精馏三塔温度随时调整,有效的控制了运行温度。避免高温时二氯乙烷被蒸出进入氯乙烯氯乙烯气柜,影响氯乙烯氯乙烯气柜安全运行问题的发生。
在申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
Claims (5)
1.一种氯乙烯高沸物处理及提纯系统,其特征在于,包括:高沸物储罐、精馏三塔、冷凝器和二氯乙烷储罐,所述高沸物储罐的上端连接有进料管、第一热水回水管、回收管、氮气管和第一出料管,所述高沸物储罐的下端连接有第一排污管和第一热水进水管,所述第一出料管与所述精馏三塔连接,所述精馏三塔的底部设置有第二热水进水管、第二热水回水管和第二排污管,所述精馏三塔的中塔上连接的第二出料管与所述二氯乙烷储罐连接,所述精馏三塔上塔上连接的第一出液管与所述冷凝器连接,所述精馏三塔顶塔上连接的进气管与所述冷凝器连接,所述冷凝器上连接的VC回收管与氯乙烯气柜连接,所述二氯乙烷储罐上设置的第三热水回水管与所述第一水回水管连接,所述二氯乙烷储罐的上端连接有出氮管、第二回收管和放空管,所述二氯乙烷储罐的底部设置有装桶管,其中,所述第二热水进水管、所述VC回收管、所述第一热水进水管、所述氮气管、所述第一出料管上均设置有气动调节阀和气动开关阀,所述第一热水回水管、所述第二热水回水管、所述第三热水回水管、所述VC回收管、所述装桶管上均设置有温控阀。
2.根据权利要求1所述的氯乙烯高沸物处理及提纯系统,其特征在于,所述冷凝器管底部设置的第二出液管与所述第二出料管连接。
3.根据权利要求1所述的氯乙烯高沸物处理及提纯系统,其特征在于,所述冷凝器的底部连接有冷水进水管,所述冷凝器的顶部连接有冷水出水管。
4.根据权利要求1所述的氯乙烯高沸物处理及提纯系统,其特征在于,所述高沸物储罐、所述二氯乙烷储罐上均设置有液位计。
5.根据权利要求1所述的氯乙烯高沸物处理及提纯系统,其特征在于,所述温控阀的材质为铜制材料。
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