CN1136474A - 一种高细度粒化高炉矿渣粉的粉磨方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种使用球磨机和振动磨粉磨粒度大于5000cm²/g高细度粒化高炉矿渣粉的方法。

Description

一种高细度粒化高炉矿渣粉的粉磨方法

本发明涉及一种粒化高炉矿渣粉的粉磨方法，特别是细度在5000cm²/g以上高细度粒化高炉矿渣粉的粉磨方法。

高细度的粒化高炉矿渣粉可作高强度混凝土的混合料，高分子塑料的填料等用途。粒化高炉矿渣是一种玻璃体，具有较高的硬度，磨到一定细度后，很难进一步磨细，目前还没有一种较理想的粉磨高细度的粒化高炉矿渣粉的方法，因此高细度的粒化高炉矿渣粉还未能得到广泛地应用。

粒化高炉矿渣目前采用立式磨和挤压磨粉磨，用这两种磨粉磨，细度只能达到4500cm²/g，无法粉磨出5000cm²/g以上高细度粒化高炉矿渣粉。这两种磨都需配收尘系统，结构复杂，价格昂贵。立式磨还存在金属磨损大的问题，有的磨损高达29g/t。

采用气流磨和振动磨可以粉磨5000cm²/g以上高细度粒化高炉矿渣粉，但都存在台时产量低、电耗高的问题。例如，用气流磨，比较大的磨台时产量只能达到160kg，每吨电耗高达500kwh；用振动磨，必须采取间断工作方法粉磨，才能达到要求的细度，这时台时产量低，800升的振动磨只有300kg，每吨电耗150kwh。用振动磨粉磨的粒化高炉矿渣粉还存在粒度分布不均匀，含有大量未磨细的粗颗粒的问题。当磨细到5270cm²/g时，大于0.08mm的颗粒仍达4.2％。

本发明的目的是采用较简单的工艺和设备，粉磨高细度粒化高炉矿渣粉，使之达到台时产量高、电耗低，实现大规模、廉价生产高细度粒化高炉矿渣粉，满足市场的需求。其特征在于干燥的粒化高炉矿渣先经球磨机粉磨至一定细度后，再经振动磨粉磨成高细度的粒化高炉矿渣粉。球磨机出磨细度一般控制在3000cm²/g～3500cm²/g，振动磨出磨细度可达到5000cm²/g～8000cm²/g。

用球磨机、振动磨粉段粉磨，便于配球和振动介质，充分发挥球磨机和振动磨的效率。经球磨机粉磨后，基本上没有大的颗粒，再经振动磨粉磨，这时粒化高炉矿渣粉的粒度细、颗粒均匀，没有粗的颗粒存在。便如，粒度至5200cm²/g时，大于0.08mm的颗粒为0。用这种方法粉磨，只用一般的磨机，不需要复杂的分级和收尘设备就可以磨出5000cm²/g以上高细度粒化高炉矿渣粉。台时产量高，经球磨机磨后，单台800升振动磨小时产量达1～1.5t，含球磨机、振动磨用电，每吨高细度粒化高炉矿渣粉耗电60～100kwh。

最佳实施例

一个日产40～60吨高细度粒化高炉矿渣粉工厂。主要设备：φ1.2×10米烘干机一台、φ1.5×5.7米球磨机一台、800升振动磨二台。生产工艺如附图所示。本方案和采用气流磨、单一振动磨达到同样产量比较，有以下优点。

1、设备件数少

本方案4台件，气流磨需QD400型20台，加烘干机共21台件，单一振动磨需10台，加烘干机共11台件。

2、投资省

本方案57万元；气流磨935万元；单一振动磨125万元。

3、电耗省

本方案吨电耗80kwh；气流磨500kwh；单一振动磨练150kwh。

Claims (3)

1、一种高细度粒化高炉矿渣粉的粉磨方法，其特征在于：将干燥的粒化高炉矿渣先经球磨机粉磨，球磨机出磨的粒化高炉矿渣粉再经振动磨粉磨成高细度的粒化高炉矿渣粉。

2、根据权利要求1，球磨机出磨的粒化高炉矿渣粉粒度控制在3000cm²/g～3500cm²/g。

3、根据权利要求1，振动磨出磨粒度控制在5000cm²/g～8000cm²/g。

Images