CN113644579A - 一种电气设备用操作工具 - Google Patents

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CN113644579A CN202111007280.5A CN202111007280A CN113644579A CN 113644579 A CN113644579 A CN 113644579A CN 202111007280 A CN202111007280 A CN 202111007280A CN 113644579 A CN113644579 A CN 113644579A
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丘桢坤
郭宁
曾君
何伟辉
赵卫东
袁宇昊
曹雪亮
孙成功
叶子程
林楠
王锦朝
李昂
谢林翰
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Abstract

本发明涉及电力设备技术领域,公开了一种电气设备用操作工具,包括本体、操作组件、弹性组件和锁紧组件。本体上设置有容纳腔和与容纳腔连通的第一开口;操作组件包括多个操作件,多个操作件穿设于上述第一开口,每个操作件均可选择性地向所述容纳腔回退;弹性组件设置于容纳腔中并用于复位上述操作件;锁紧组件能够将操作组件锁定在本体上。本发明中多个操作件能够组合形成与不同形状和高度的凸起相适配的内孔空间,通过锁紧组件将操作件固定,保证操作组件卡紧操作部的凸起,之后转动该操作工具即可带动操作部转动以完成拆卸。本发明通用性强,能够适配多种电气设备的操作,减少携带的操作工具的数量,节省操作时间,提高工作效率。

Description

一种电气设备用操作工具
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种电气设备用操作工具。
背景技术
开关柜、电缆分接箱和低压柜等电气设备,其生产厂家繁多,不同厂家在设计制造相关的电气设备时会使其具有该厂家特有的操作方式,具体表现为将电气设备操作部的主体设计成不同形状及高度的凸起,并将操作工具设计成具有与该操作部的凸起相匹配的内孔结构。也就是说,不同厂家生产的电气设备的操作部均不相同,甚至部分厂家同一台设备也会由于具有不同的操作部而配备多个操作工具。
电气设备上形状各异的操作部对配电运维人员在抢修过程和值班过程中的操作带来了极大的困扰。运维人员每次操作均需核对电气设备操作部与操作工具内孔的形状,选择与凸起形状和高度相匹配的操作工具才能通过转动凸起来完成操作。因此,运维人员在日常工作中常常需要携带多种型号的操作工具,使用时还要逐个比对,不仅加大了操作难度,还浪费时间,大大降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电气设备用操作工具,通用性强,能够适配多种电气设备的操作,减少携带的操作工具的数量,节省操作时间,提高工作效率。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种电气设备用操作工具,包括:
本体,所述本体上设置有容纳腔,所述本体上还设置有与所述容纳腔连通的第一开口;
操作组件,包括多个操作件,多个所述操作件穿设于所述第一开口,每个所述操作件被配置为可选择性地向所述容纳腔回退;
弹性组件,设置于所述容纳腔中,并用于复位所述操作件;
锁紧组件,能够将所述操作组件锁定于所述本体上。
可选地,所述锁紧组件包括转动件、传动件和滑动压紧件,所述转动件通过所述传动件与所述滑动压紧件传动连接,转动所述转动件,使所述传动件带动所述滑动压紧件沿第一方向移动,以使所述滑动压紧件将所述操作组件压紧于所述本体上,所述第一方向与所述操作组件的回退方向呈夹角。
可选地,所述转动件间隔套设于所述操作组件外,沿所述转动件的内壁周向设置有第一齿结构,所述传动件上设置有第二齿结构,所述滑动压紧件上设置有第三齿结构,所述第二齿结构同时与所述第一齿结构和所述第三齿结构啮合,转动所述转动件,所述传动件沿所述转动件的内壁周向移动,并带动所述滑动压紧件沿所述第一方向移动。
可选地,所述锁紧组件还包括导向件,所述滑动压紧件与所述导向件滑动连接。
可选地,所述导向件上设置有避让通道,所述操作组件穿设所述避让通道。
可选地,所述本体上还开设有第二开口,所述第二开口与所述容纳腔连通并环设所述本体,所述转动件设置于所述第二开口处,所述传动件和所述滑动压紧件均设置在所述容纳腔内。
可选地,所述滑动压紧件设置有两个,两个所述滑动压紧件分别设置在所述操作组件的相对的两侧。
可选地,所述弹性组件包括多个弹性元件,每个所述操作件对应连接有至少一个所述弹性元件。
可选地,所述第一开口设置有多个,每个所述第一开口对应穿设有至少一个所述操作件。
可选地,所述本体包括第一本体,所述第一开口开设于所述第一本体上,所述第一本体可变形。
本发明的有益效果:
本发明提供的电气设备用操作工具在使用时,首先将操作组件向电气设备的操作部的凸起靠近,与凸起相抵接的操作件沿第一开口向容纳腔内滑动,滑动距离与凸起位置的高度相等,未与操作部的凸起接触的操作件保持原位,并围设于凸起的周向;也就是说,向容纳腔内滑动的操作件与未向容纳腔内滑动的操作件共同构成一个能够容置该操作部的凸起的空间。然后锁紧组件将操作组件锁定在本体上,使得操作组件卡紧操作部的凸起,之后转动该操作工具即可带动电气设备的操作部转动,以拆卸操作部。使用完成后,锁紧组件将操作组件解锁,使操作件与操作部的凸起分离,弹性组件驱动向容纳腔内滑动的操作件复位,该操作工具恢复原样,以便继续进行下一次作业。
多个操作件能够组合形成与不同形状和高度的凸起相适配的内孔空间,通过锁紧组件将操作件固定,保证操作组件卡紧操作部的凸起,之后转动该操作工具即可带动电气设备的操作部转动,以拆卸操作部。使用完成后,弹性组件将操作件复位,则操作组件可以继续与下一个操作部的凸起抵接,多个操作件能够再次滑动组合。该电气设备用操作工具在使用时,无需运维人员将操作工具与电气设备操作部的凸起逐一比对,有利于减少操作时间,大大提高了工作效率,同时有效减少了运维人员需要携带的装备的数量,为运维人员减负。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的电气设备用操作工具的结构示意图;
图2是本发明实施例一提供的电气设备用操作工具的部分结构的示意图;
图3是本发明实施例一提供的电气设备用操作工具的锁紧组件的结构示意图。
图中:
1、本体;2、操作组件;4、锁紧组件;
21、操作件;
31、弹性元件;
41、转动件;42、传动件;43、滑动压紧件;44、导向件。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
在电力系统中,电气设备种类繁多,其操作部的主体经常被设计成不同形状及高度的凸起。电气设备用的操作工具具有与操作部的凸起相匹配的内孔结构。将操作工具上的内孔结构与操作部上的凸起卡紧,转动操作工具带动凸起转动,才能够完成操作部的拆卸。
如图1所示,本发明实施例提供了一种电气设备用操作工具,通用性强,能够适配多种电气设备的操作,减少携带的操作工具的数量,节省操作时间,提高工作效率。具体地,该电气设备用操作工具包括本体1、操作组件2、弹性组件(图1中未示出)和锁紧组件4。
其中,本体1上设置有容纳腔和与容纳腔连通的第一开口。操作组件2包括多个操作件21,多个操作件21穿设于上述第一开口,并被配置为可选择性地向容纳腔回退。也就是说,操作件21的一端从第一开口处伸入上述容纳腔内,操作件21的另一端置于容纳腔外,操作件21能够沿着本体1的第一开口滑动。使用该操作工具时,首先将操作组件2向电气设备的操作部的凸起靠近,与凸起相抵接的操作件21沿第一开口向容纳腔内滑动,滑动距离与凸起位置的高度相等,未与操作部的凸起接触的操作件21保持原位,并围设于凸起的周向;也就是说,向容纳腔内滑动的操作件21与未向容纳腔内滑动的操作件21共同构成了一个能够容置该操作部的凸起的容置空间。
继续参见图1,当向容纳腔内滑动的操作件21与未向容纳腔内滑动的操作件21组合形成一个能够容置该操作部的凸起的空间后,锁紧组件4将操作组件2锁定在本体1上,以使得操作组件2卡紧该操作部的凸起。之后转动该操作工具即可带动电气设备的操作部转动,以完成对操作部的拆卸。
本实施例提供的电气设备用操作工具在使用完成后,锁紧组件4将操作组件2解锁,使操作件21与操作部的凸起分离,同时设置在容纳腔内的弹性组件驱动向容纳腔内滑动的操作件21复位,该操作工具恢复原样,操作组件2可以继续与下一个操作部的凸起抵接,以便进行下一个操作部的拆卸作业。
本发明实施例提供的电气设备用操作工具在使用时,无需运维人员将操作工具与电气设备操作部的凸起逐一比对,有利于减少操作时间,且操作过程简单快捷,没有其他复杂的工序,大大提高了工作效率。同时,一个操作工具能够适配电气设备操作部上多个形状各不相同的凸起,通用性强,有效减少了运维人员需要携带的装备数量,有利于为运维人员减负。
可选地,如图1所示,在本实施例中,本体1上的第一开口设置有多个,每个第一开口对应穿设有一个操作件21。多个第一开口与多个操作件21一一对应,有效防止了操作件21在沿第一开口滑动的过程中出现干涉,进而影响操作件21滑动的顺畅性,导致多个操作件21组合形成的与凸起相适配的内孔空间错位,延长运维人员在使用操作工具拆卸操作部时的作业时间,降低运维人员的工作效率。在另一个实施例中,本体1上也可以只设置一个第一开口,多个操作件21共同穿设于一个第一开口,使该操作工具整体更加紧凑,体积减小,便于携带。在又一个实施例中,本体1上设置有多个第一开口,每个第一开口对应穿设有多个操作件21,同样能够使操作件21沿第一开口滑动以共同构成容置操作部的内孔空间,且有利于减小操作工具的体积。
可选地,如图1和图2所示,操作件21伸入容纳腔内的一端与弹性组件相连。电力运维人员使用该操作工具的时候,与操作部的凸起相抵接的多个操作件21将沿本体1的第一开口向容纳腔内滑动。操作件21向容纳腔内回退的过程中,挤压弹性组件,使弹性组件产生弹性形变。操作完成后,弹性组件恢复形变,带动向容纳腔内滑动的多个操作件21复位。
在本实施例中,如图2所示,上述弹性组件包括多个弹性元件31,每个操作件21均对应连接有一个弹性元件31。多个操作件21与多个弹性元件31一一对应,保证了每个操作件21在回退的时候,只有一个弹性元件31与其接触并被相应的操作件21挤压。不会影响到周围的其他弹性元件31,使其他弹性元件31带动与之相连的操作件21移动,进而使向容纳腔内滑动的操作件21与未向容纳腔内滑动的操作件21共同构成的容置空间产生变化,导致操作工具与电气设备的操作部无法卡紧。相应地,每个弹性元件31在操作完成后只需将与之相连的向容纳腔内滑动的操作件21复位,同样不会对周围的其他弹性元件31产生干涉。具体地,弹性元件31可选为弹簧,弹性好,易于更换,且成本低,使用方便。
在其他实施例中,容纳腔内也可以只设置一个弹性组件,多个操作件21均与一个弹性组件相连。具体地,弹性组件可选为橡胶块或硅胶块等易变形结构。操作工具未使用时,橡胶块或硅胶块能够对操作件21起到支撑作用,保证操作件21伸出第一开口的一端的整齐性。在操作工具使用完成后,橡胶块或硅胶块同样能够达到将多个沿第一开口向容纳腔内滑动的操作件21复位的作用。且在弹性组件失效后的更换过程简单,进一步节省运维人员的操作时间。另外,由于该操作工具主要应用于电气设备上不同操作部的拆卸等工作,电气设备普遍带电,使用该操作工具会存在运维人员触电受伤的风险。弹性组件选为橡胶块或硅胶块等材料,绝缘性能好,在运维人员使用该操作工具作业时还能够起到一定的安全保护防止触电的作用。
可选地,如图3所示,锁紧组件4包括转动件41、传动件42和滑动压紧件43。其中,转动件41通过传动件42与滑动压紧件43传动连接。该电气设备用操作工具在使用时,操作组件2中的多个操作件21会沿本体1的第一开口向容纳腔内滑动,每个操作件21滑动的距离不相等,未与电气设备操作部的凸起接触的操作件21不产生滑动。也就是说,向容纳腔内滑动的操作件21与未向容纳腔内滑动的操作件21共同构成一个能够容置电气设备操作部的凸起的空间。为了使上述容置空间的形状在使用过程中保持不变,需要通过锁紧组件4将多个操作件21锁紧固定。具体操作为,转动转动件41,使传动件42带动滑动压紧件43沿第一方向移动,以使滑动压紧件43将操作组件2压紧于本体1上,使操作组件2卡紧操作部的凸起。可以理解的是,第一方向与操作组件2的回退方向呈夹角。优选地,第一方向与操作组件2的回退方向垂直,压紧效果更好,且便于锁紧组件4的加工制造。之后,转动该操作工具即可带动电气设备的操作部转动,以拆卸操作部。该操作工具在使用时,无需运维人员将操作工具与操作部的凸起逐一比对,有效减少了操作时间,大大提高了工作效率。且一个操作工具能够适配电气设备操作部上多个形状各不相同的凸起,通用性强,有利于减少运维人员携带的装备的数量,为运维人员减负。
可选地,滑动压紧件43设置有两个。两个滑动压紧件43分别设置在操作组件2相对的两侧。滑动压紧件43能够在两个相反的方向分别对操作组件2进行挤压,使操作组件2能够更加紧密地压在本体1上,进而使操作组件2形成的容置空间能够更好地卡紧电气设备操作部的凸起,便于运维人员后续转动该操作工具以完成对操作部的拆卸,减少调整工具的时间,以进一步提高运维人员的工作效率。
可选地,如图1和图3所示,转动件41间隔套设于操作组件2外,沿转动件41的内壁周向设置有第一齿结构。传动件42上设置有第二齿结构。滑动压紧件43上设置有第三齿结构。第二齿结构同时与第一齿结构和第三齿结构啮合。在本实施例中,当需要锁紧组件4将多个操作件21锁紧固定时,转动转动件41,第一齿结构上的齿与第二齿结构上的齿依次啮合,使传动件42沿转动件41的内壁周向移动。同时,第二齿结构上的齿与第三齿结构上的齿依次啮合,传动件42带动滑动压紧件43沿第一方向移动,以使滑动压紧件43将操作组件2压紧于本体1上。多个齿结构啮合传动,传动平稳,工作可靠,传动效率高,且装置寿命长,维护简便。
可选地,如图1和图3所示,本体1上还开设有第二开口。第二开口与容纳腔连通,并环设上述本体1。转动件41设置于第二开口处,传动件42和滑动压紧件43均设置在容纳腔内。将转动件41设置在第二开口处,不需要再额外添加其他零部件,运维人员可以直接对转动件41进行操作。转动转动件41,即可带动传动件42和滑动压紧件43动作,省时省力,且减少了操作工具总体的零件个数,有效减轻操作工具的整体重量,有利于为运维人员减负。
可选地,由于运维人员需要直接对转动件41进行操作,在本实施例中,转动件41的外侧设置有多个凸起,以便于运维人员抓握,防止手滑,进而转动转动件41。可以理解的是,由于该操作工具主要应用于电气设备上不同操作部的拆卸等工作,电气设备普遍带电,使用该操作工具会存在运维人员触电受伤的风险,因此,可在转动件41和本体1的外侧涂敷绝缘涂层,以在运维人员转动转动件41时起到保护作用。在其他实施例中,也可以在转动件41和本体1的外侧加装绝缘保护套,优选为橡胶保护套或硅胶保护套。不仅能够起到防滑的作用,便于运维人员抓握,还属于绝缘材料,有利于降低运维人员直接与电气设备的操作部长时间接触发生危险的可能性。
可选地,如图3所示,锁紧组件4还包括导向件44,滑动压紧件43与导向件44滑动连接,导向件44设置在本体1的容纳腔内并与本体1相连。在本实施例中,导向件44沿第一方向延伸。具体地,转动件41可选为绕设于本体1上的圆环,第一方向是转动件41的径向方向。滑动压紧件43能够沿导向件44滑动,以将操作组件2压紧在本体1上。具体地,滑动压紧件43的底部设置有滑槽,导向件44上设置有导轨。滑槽与导轨配合,以对滑动压紧件43沿导向件44的运动进行导向,同时还能避免滑动压紧件43在滑动时发生偏移。显然,在其他实施例中,滑槽与导轨的位置可以交换,也就是说,滑动压紧件43的底部设置导轨,导向件44上设置滑槽,如此也可对滑动压紧件43沿导向件44的运动进行导向,也能避免其在滑动时发生偏移。
可选地,如图3所示,导向件44上设置有避让通道,操作组件2穿设上述避让通道。在本实施例中,导向件44上设置有多个避让通道,多个避让通道垂直于导向件44的延伸方向间隔设置,每个避让通道内均穿设有多个操作件21。当滑动压紧件43沿着导向件44滑动时,滑动压紧件43将操作组件2压紧在本体1上,具体为将多个操作件21压紧在本体1上。操作件21被滑动压紧件43压紧在本体1上的过程,即为滑动压紧件43推动操作件21沿着避让通道运动的过程。操作件21沿避让通道滑动,不仅能为操作件21的滑动起到一定的导向的作用,还有利于防止多个操作件21在滑动过程中发生干涉从而影响其滑动的顺畅性。
由于滑动压紧件43需要将操作组件2压紧在本体1上,操作组件2普遍选为刚性材料。因此,在本实施例中,滑动压紧件43可选为橡胶或硅胶等可变形材料。滑动压紧件43在将操作组件2与本体1压紧的过程中,橡胶或硅胶等可变形材料既能够提供足够的压紧力,还能在释放时起到缓冲作用,对操作组件2提供保护,以延长操作组件2的使用寿命。
可选地,本体1包括第一本体,第一本体可变形。第一本体与上述滑动压紧件43相同,也可选为橡胶或硅胶等材料。上述第一开口开设在第一本体上,操作组件2穿设于第一开口,并可选择性地向容纳腔内回退。示例性地,本体1可选为圆筒形。第一本体为本体1的一端面。由于第一本体可变形,滑动压紧件43能够在挤压操作组件2使其移动时,使第一本体被操作组件2挤压而产生变形,以使远离滑动压紧件43的第一开口处的形状发生改变,进一步起到将远离滑动压紧件43的操作组件2同时压紧在第一本体上的作用。由于操作组件2会沿第一开口向容纳腔内滑动,将第一本体选为橡胶或硅胶等材料,还能够有效减少因操作组件2与第一本体之间摩擦而产生的磨损,减小操作组件2的磨损消耗,有助于延长此电气设备用操作工具的使用寿命。另外,橡胶或硅胶等材料绝缘性能良好,还能够在运维人员使用该操作工具进行作业时起到一定的安全保护作用。
另外,因为该电气设备用操作工具在日常使用过程中普遍是与电气设备操作部上的凸起卡紧,通过转动凸起来完成操作部的拆卸作业。由于操作部上的凸起难以被手动转动,因此,在本实施例中,本体1上可选择性地连接有操作杆。旋拧操作杆,带动该操作工具转动,以进一步带动凸起转动,完成操作部的拆卸。通过增加操作杆,增长了扭转力矩,有助于降低运维人员的操作难度。
具体地,操作杆可沿轴向伸缩。根据不同的作业环境要求进行长度调整,保持足够的操作间隔,提高人身安全系数。在本实施例中,操作杆为本领域中常用的伸缩杆,其具体结构在此不再赘述。
可选地,为了提高该操作工具使用时的安全性,在操作杆远离本体1的一端沿周向方向设置绝缘部。绝缘部优选为橡胶保护套,且与操作杆粘接,安装方便也可保证绝缘部在使用时,不会发生滑动。
进一步地,本体1与操作杆可拆卸连接。在本实施例中,本体1上设置有第一卡接部,操作杆的一端设置有与第一卡接部配合的第二卡接部。本体1与操作杆卡接,既能够保证连接强度,还便于本体1与操作杆的更换、维修,避免因为部分部件损坏而导致整体操作工具的废弃,可有效降低经济损失。在其他实施例中,本体1与操作杆之间也可以通过螺纹连接,连接更牢固,同样能够便于更换与维修。
实施例二
本发明实施例提供了一种电气设备用操作工具,本实施例与实施例一的区别在于,在本实施例中,导向件44上设置有一个避让空间,操作组件2穿设上述避让空间。也就是说,导向件44间隔套设于操作组件2外。导向件44可选为矩形框,包括相对的两个第一横杆和相对的两个第一纵杆。两个第一横杆均沿垂直于操作组件2的回退方向延伸,第一纵杆的两端分别连接两个第一横杆。操作组件2设置在矩形框内。滑动压紧件43能够沿第一横杆滑动,以推动操作组件2在矩形框内移动,以将操作组件2压紧在本体1上。将导向件44设计成框架式,不仅在设计制造上更加简单方便,且为操作组件2的移动提供了足够大的避让空间,能够适应操作组件2的多个方向的移动。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电气设备用操作工具,其特征在于,包括:
本体(1),所述本体(1)上设置有容纳腔,所述本体(1)上还设置有与所述容纳腔连通的第一开口;
操作组件(2),包括多个操作件(21),多个所述操作件(21)穿设于所述第一开口,每个所述操作件(21)被配置为可选择性地向所述容纳腔回退;
弹性组件,设置于所述容纳腔中,并用于复位各所述操作件(21);
锁紧组件(4),能够将所述操作组件(2)锁定于所述本体(1)上。
2.根据权利要求1所述的电气设备用操作工具,其特征在于,所述锁紧组件(4)包括转动件(41)、传动件(42)和滑动压紧件(43),所述转动件(41)通过所述传动件(42)与所述滑动压紧件(43)传动连接,转动所述转动件(41),使所述传动件(42)带动所述滑动压紧件(43)沿第一方向移动,以使所述滑动压紧件(43)将所述操作组件(2)压紧于所述本体(1)上,所述第一方向与所述操作组件(2)的回退方向呈夹角。
3.根据权利要求2所述的电气设备用操作工具,其特征在于,所述转动件(41)间隔套设于所述操作组件(2)外,沿所述转动件(41)的内壁周向设置有第一齿结构,所述传动件(42)上设置有第二齿结构,所述滑动压紧件(43)上设置有第三齿结构,所述第二齿结构同时与所述第一齿结构和所述第三齿结构啮合,转动所述转动件(41),所述传动件(42)沿所述转动件(41)的内壁周向移动,并带动所述滑动压紧件(43)沿所述第一方向移动。
4.根据权利要求2所述的电气设备用操作工具,其特征在于,所述锁紧组件(4)还包括导向件(44),所述滑动压紧件(43)与所述导向件(44)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的电气设备用操作工具,其特征在于,所述导向件(44)上设置有避让通道,所述操作组件(2)穿设所述避让通道。
6.根据权利要求3所述的电气设备用操作工具,其特征在于,所述本体(1)上还开设有第二开口,所述第二开口与所述容纳腔连通并环设所述本体(1),所述转动件(41)设置于所述第二开口处,所述传动件(42)和所述滑动压紧件(43)均设置在所述容纳腔内。
7.根据权利要求2所述的电气设备用操作工具,其特征在于,所述滑动压紧件(43)设置有两个,两个所述滑动压紧件(43)分别设置在所述操作组件(2)的相对的两侧。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电气设备用操作工具,其特征在于,所述弹性组件包括多个弹性元件(31),每个所述操作件(21)对应连接有至少一个所述弹性元件(31)。
9.根据权利要求1-7任一项所述的电气设备用操作工具,其特征在于,所述第一开口设置有多个,每个所述第一开口对应穿设有至少一个所述操作件(21)。
10.根据权利要求1-7任一项所述的电气设备用操作工具,其特征在于,所述本体(1)包括第一本体,所述第一开口开设于所述第一本体上,所述第一本体可变形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE4300701A1 (en) * 1992-01-31 1993-08-05 Mitsubishi Electric Corp Illuminated push button for motor vehicle - has reciprocal, different shapes of controllable resistors and switches, and illuminated part to display their function
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