CN113644478A - 金属排连接器散热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属排连接器散热装置，包括上盖和下盖，所述上盖和下盖均为U形结构，所述上盖和下盖的U形正口两侧均设置连接边，所述上盖和下盖的U形正口相对设置，所述上盖的连接部与下盖的连接边相连接固定，以使上盖和下盖之间形成夹口，所述夹口密封夹持金属排连接器；所述金属排连接器外部与上盖和下盖的内壁之间形成气流通道；所述下盖内横向设置筛孔板，所述筛孔板位于金属排连接器下方，所述筛孔板与下盖底面之间形成进气腔，所述进气腔连接进气管，所述上盖顶部开设出气口。直接聚焦金属排连接器易发热现象，避免了对整个金属排系统使用大规模散热的低效和高成本。

Description

金属排连接器散热装置

技术领域

本发明涉及一种金属排连接器散热装置。

背景技术

铜排或铝排作为导电体，电阻小、可载电流容量大而且电气和机械性能好，并且安装便捷、可靠、寿命长，与传统的配电电缆相比，设备所占面积显著减少。因铜排和铝排是分段拼接的，在两段金属排之间使用母线连接器进行连接，由于连接器不是原有金属排的延伸，而是使用小段金属排作为联接件进行再次连接，在连接的过程中，金属之间的电阻会变大，在大电流负荷的加载之下，就会出现发热的物理现象，由于金属排连接器是内嵌在独立的线槽之内，封闭的环境会加速热量的累积，在外界气流隔离之下，持续的热效应会使连接器的接触面发生膨胀变形，严重影响到连接器的供电安全，最终将会给整个供电系统带来不可估量的损失。

目前对金属排连接器的降温主要是采用水冷循环降温，存在成本高、效率低的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种金属排连接器散热装置，解决以往金属排连接器散热成本高、效率低、散热效果不理想的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种金属排连接器散热装置，包括

上盖和下盖，所述上盖和下盖均为U形结构，所述上盖和下盖的U形正口两侧均设置连接边，所述上盖和下盖的U形正口相对设置，所述上盖的连接部与下盖的连接边相连接固定，以使上盖和下盖之间形成夹口，所述夹口密封夹持金属排连接器；所述金属排连接器外部与上盖和下盖的内壁之间形成气流通道；

所述下盖内横向设置筛孔板，所述筛孔板位于金属排连接器下方，所述筛孔板与下盖底面之间形成进气腔，所述进气腔连接进气管，所述上盖顶部开设出气口。

进一步的，所述上盖的两个U形侧口上分别设置上密封圈，所述金属排连接器的两侧分别经上密封圈与上盖的两个U形侧口形成密封配合；

所述下盖的两个U形侧口上分别设置下密封圈，所述金属排连接器的两侧分别经下密封圈与下盖的两个U形侧口形成密封配合；

所述筛孔板两侧分别与两侧的下密封圈相抵接、以形成密封配合；

所述上密封圈和下密封圈均为U形结构，所述上密封圈和下密封圈的U形正口之间形成端面密封配合。

进一步的，所述上密封圈和下密封圈均包括内密封垫和外密封垫，所述内密封垫和外密封垫均为U形结构，所述内密封垫一体形成于外密封垫的内侧端面；

所述外密封垫的U形口内壁适于与金属排连接器形成密封配合；

所述外密封垫与内密封垫之间形成的内侧台阶面适于与上盖或下盖形成密封配合；

所述外密封垫与内密封垫的U形边端面与相对设置的密封圈U形边端面形成端面密封配合；

所述内密封垫的内侧端面适于与筛孔板之间形成密封配合。

进一步的，所述上盖的U形口内侧壁固定设置上锲块，所述上锲块与金属排连接器之间形成气流通道，所述上锲块上开设窗口、以使环形气流通道与上盖的出气口连通；

所述下盖的U形口内侧壁固定设置下锲块，所述筛孔板的两侧固定边与下锲块之间形成密封固定连接。

本发明的有益效果是：

直接聚焦金属排连接器易发热现象，避免了对整个金属排系统使用大规模散热的低效和高成本；

进气腔内的气流通过筛孔板上密集式筛孔喷射方式，增大降温面积，增强散热效果；

依靠在上盖和下盖内壁分别设置上锲块和下锲块，使环形气流通道变的狭窄，可提高干冷气流的流速，进一步加速热量的扩散；

改变使用循环水降温的方式，使用干冷气流作为降温介质，更加安全可靠；

依靠上盖和下盖可拆卸组装，便于收纳整理，维护可靠。

通过增大气体与金属排连接器的接触面积以及提高环形气流通道内的气体流速两种方式，持续提升冷却效果。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是金属排连接器散热装置正向剖视图；

图2是金属排连接器散热装置俯视图；

图3是金属排连接器散热装置仰视图(不带下盖)；

图4是密封圈示意图；

图5是上锲块示意图；

其中，1、金属排连接器，2、上盖，21、连接部，3、下盖，41、上密封圈， 42、下密封圈；

411、内密封垫，412、外密封垫；

51、进气管，52、散热窗，53、环形气流通道；

61、上锲块，62、下锲块；

7、筛孔板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1至图5所示，一种金属排连接器1散热装置，包括上盖2和下盖3，所述上盖2和下盖3均为U形结构，所述上盖2和下盖3的U形正口两侧均设置连接边，所述上盖2和下盖3的U形正口相对设置，所述上盖2的连接部21 与下盖3的连接边相连接固定，以使上盖2和下盖3之间形成夹口，所述夹口密封夹持金属排连接器1；所述金属排连接器1外部与上盖2和下盖3的内壁之间形成气流通道；

所述下盖3内横向设置筛孔板7，所述筛孔板7位于金属排连接器1下方，所述筛孔板7与下盖3底面之间形成进气腔，所述进气腔连接进气管51，所述上盖2顶部开设出气口。

本实施例中，上盖2与下盖3之间的密封采用常规技术手段实现。

具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，所述上盖2的两个U形侧口上分别设置上密封圈41，所述金属排连接器1的两侧分别经上密封圈41与上盖2的两个U形侧口形成密封配合；

所述下盖3的两个U形侧口上分别设置下密封圈42，所述金属排连接器1 的两侧分别经下密封圈42与下盖3的两个U形侧口形成密封配合；

所述筛孔板7两侧分别与两侧的下密封圈42相抵接、以形成密封配合；

所述上密封圈41和下密封圈42均为U形结构，所述上密封圈41和下密封圈42的U形正口之间形成端面密封配合。

本发明，筛孔板7的一对侧边作为固定边，用来与上盖2之间固定连接， 实现筛孔板7的安装，筛孔板7的另一对侧边作为密封边，用来与下密封圈42 接触密封配合。

具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图4所示，所述上密封圈41和下密封圈42均包括内密封垫411和外密封垫412，所述内密封垫411和外密封垫412均为U形结构，所述内密封垫411一体形成于外密封垫412的内侧端面；

所述外密封垫412的U形口内壁适于与金属排连接器1形成密封配合；

所述外密封垫412与内密封垫411之间形成的内侧台阶面适于与上盖2或下盖3形成密封配合；

所述外密封垫412与内密封垫411的U形边端面与相对设置的密封圈U形边端面形成端面密封配合；

所述内密封垫411的内侧端面适于与筛孔板7的密封边之间形成密封配合。

具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图5所示，所述上盖2 的U形口内侧壁固定设置上锲块61，所述上锲块61与金属排连接器1之间形成气流通道，所述上锲块61上开设窗口、以使环形气流通道53与上盖2的出气口连通；

所述下盖3的U形口内侧壁固定设置下锲块62，所述筛孔板7的两侧固定边与下锲块62之间形成密封固定连接。

本实施例中，上锲块61两端与上密封圈41的内密封垫411相抵接；下锲块62两端与下密封圈42的内密封垫411相抵接；

下锲块62的高度加上加热腔和筛孔板7，三者竖向高度等于与下密封圈42 的内密封垫411的高度。

上锲块61和下锲块62均是采用胶粘的方式分别固定在上盖2和下盖3的内壁。

下盖3内设置下锲块62之后，筛孔板7的一对固定边通过密封胶与下锲块 62之间形成固定连接。

本实施例中，上锲块61和下锲块62均为U形结构，用于缩小环形气流通道53和进气腔的空气，从而使进气腔和气流通道变窄，可以提升流速。

上锲块61和下锲块62还有一个作用就是可以起到隔热的功能。

进气管51穿过下盖3和下锲块62伸至进气腔内，进气管51与下盖3和下锲块62之间形成密封配合。

进气管51输入的干冷气流从进气管51流入进气腔，干冷气流投入筛孔板7 的气孔向上喷射，喷射出来的干冷气流直接作用在上方的金属排连接器1上，实现对金属片连接器的制冷，然后干冷气流沿着气流通道环绕着金属排向前流动，并向上盖2的散热窗52汇聚排出。

本发明的散热装置，组装拆卸方便，散热效果高，成本低，便于收纳整理，维护可靠。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种金属排连接器散热装置，其特征是，包括

上盖和下盖，所述上盖和下盖均为U形结构，所述上盖和下盖的U形正口两侧均设置连接边，所述上盖和下盖的U形正口相对设置，所述上盖的连接部与下盖的连接边相连接固定，以使上盖和下盖之间形成夹口，所述夹口密封夹持金属排连接器；所述金属排连接器外部与上盖和下盖的内壁之间形成气流通道；

所述下盖内横向设置筛孔板，所述筛孔板位于金属排连接器下方，所述筛孔板与下盖底面之间形成进气腔，所述进气腔连接进气管，所述上盖顶部开设出气口。

2.根据权利要求1所述的金属排连接器散热装置，其特征是，

所述上盖的两个U形侧口上分别设置上密封圈，所述金属排连接器的两侧分别经上密封圈与上盖的两个U形侧口形成密封配合；

所述下盖的两个U形侧口上分别设置下密封圈，所述金属排连接器的两侧分别经下密封圈与下盖的两个U形侧口形成密封配合；

所述筛孔板两侧分别与两侧的下密封圈相抵接、以形成密封配合；

所述上密封圈和下密封圈均为U形结构，所述上密封圈和下密封圈的U形正口之间形成端面密封配合。

3.根据权利要求2所述的金属排连接器散热装置，其特征是，

所述上密封圈和下密封圈均包括内密封垫和外密封垫，所述内密封垫和外密封垫均为U形结构，所述内密封垫一体形成于外密封垫的内侧端面；

所述外密封垫的U形口内壁适于与金属排连接器形成密封配合；

所述外密封垫与内密封垫之间形成的内侧台阶面适于与上盖或下盖形成密封配合；

所述外密封垫与内密封垫的U形边端面与相对设置的密封圈U形边端面形成端面密封配合；

所述内密封垫的内侧端面适于与筛孔板之间形成密封配合。

4.根据权利要求2所述的金属排连接器散热装置，其特征是，

所述上盖的U形口内侧壁固定设置上锲块，所述上锲块与金属排连接器之间形成气流通道，所述上锲块上开设窗口、以使环形气流通道与上盖的出气口连通；

所述下盖的U形口内侧壁固定设置下锲块，所述筛孔板的两侧固定边与下锲块之间形成密封固定连接。

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