CN113640924A - 一种光模块 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光模块，包括电路板和与电路板电连接的光收发次模块。光收发次模块包括圆方管体和嵌入圆方管体的光发射器、光接收器与光纤适配器。光纤适配器包括管壳和设置于管壳中的光纤插芯。光纤插芯包括光纤。光纤的第一端与玻璃片的第一端通过折射率匹配胶粘接。本申请中，玻璃片与光纤对光信号的约束力不同，当入射光射入玻璃片的第一端时，入射光发射开。光纤的第一端粘接有玻璃片，相当于增加了入射光到反射面的距离，入射光在玻璃片的第二端发生反射时，反射光射向玻璃片的边缘，使得反射光不能原路返回，可以有效减少光回损。由于只需在光纤第一端粘接一个玻璃片，无需对光路做特殊安排，有效减少了光学系统和机械结构的复杂性。

Description

一种光模块

技术领域

本申请涉及光通信技术领域，尤其涉及一种光模块。

背景技术

在高速光通信产品中，光回损是一个关键指标，随着通信速率的提高，对光回损(ORL)的要求也越来越高。对于传输速率为25G以上的光收发次模块，光回损的要求已达到-26dB。

为了满足光回损的要求，传统光模块中光纤适配器的光纤端面抛光为4°至8°角。光纤适配器内的光纤包括芯层和包层，且光信号在光纤的芯层传输。由于光纤端面与光纤不是相互垂直，当入射光从光纤进入光纤端面时，入射光在光纤端面发生反射，反射光射向光纤的包层，不能沿着光纤的中心反射光不能沿着原路返回至光纤。

对于传统光模块，由于光纤端面为斜面，正入射光束，将会造成至少0.6dB额外耦合损耗。随斜角的增大，额外耦合损耗会迅速增加。为减小入射角失配引起的损耗，则需要在光路中做特殊安排，以产生相应的入射角，这增加了光学系统和机械结构的复杂性。

发明内容

本申请提供了一种光模块，实现了减少光回损和减少光学系统、机械结构的复杂性。

一种光模块，包括：

电路板；

光收发次模块，与所述电路板电连接，包括圆方管体、光发射器、光接收器和光纤适配器；

圆方管体，表面设置有第一管口、第二管口和第三管口；

光发射器，嵌入第一管口，用于发出光信号；

光接收器，嵌入第二管口，用于接收光信号；

光纤适配器，嵌入第三管口，包括管壳和光纤插芯；

光纤插芯，设置于所述管壳中，包括光纤；

光纤，第一端与玻璃片的第一端通过折射率匹配胶粘接。

一种光模块，包括：

电路板；

光发射次模块，设置于电路板上，用于发射光信号；

光纤适配器，与光发射次模块连接，包括管壳和光纤插芯；

光纤插芯，设置于管壳中，第一端与玻璃片的第一端通过折射率匹配胶粘接。

一种光模块，包括：

电路板；

光收发次模块，与电路板电连接，包括圆方管体、光发射器、光接收器和光纤适配器；

圆方管体，表面设置有第一管口、第二管口和第三管口；

光发射器，嵌入第一管口，用于发出光信号；

光接收器，嵌入第二管口，用于接收光信号；

光纤适配器，嵌入第三管口，包括管壳和光纤插芯；

光纤插芯，设置于管壳中，第一端与玻璃片的第一端通过折射率匹配胶粘接。

一种光模块，包括：

电路板；

光发射次模块，设置于电路板上，用于发射光信号；

光纤适配器，与光发射次模块连接，包括管壳和插芯；

所述光纤插芯，设置于管壳中，包括光纤；

所述光纤，第一端与玻璃片的第一端通过折射率匹配胶粘接。

有益效果：本申请提供了一种光模块，包括电路板和与电路板电连接的光收发次模块。光收发次模块包括圆方管体、光发射器、光接收器和光纤适配器。圆方管体表面设置有第一管口、第二管口和第三管口。光发射器嵌入第一管口，光接收器嵌入第二管口，光纤适配器嵌入第三管口。光发射器用于发出光信号。光接收器用于接收光信号。光纤适配器包括管壳和光纤插芯。光纤插芯设置于管壳中。光纤插芯包括光纤。光纤的第一端与玻璃片的第一端通过折射率匹配胶粘接。光纤适配器接收到外部光纤传输的光信号进入光纤内。本申请中，玻璃片与光纤对光信号的约束力不同，当入射光射入玻璃片的第一端时，入射光发射开，不能沿着水平方向传输。光纤的第一端粘接有玻璃片，相当于增加了入射光到反射面的距离，不能沿着水平方向传输的入射光在玻璃片的第二端发生反射时，反射光射向玻璃片的边缘，使得反射光不能原路返回，可以有效减少光回损。本申请中，由于只需在光纤第一端粘接一个玻璃片，无需对光路做特殊安排，有效减少了光学系统和机械结构的复杂性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为光通信终端连接关系示意图；

图2为光网络单元结构示意图；

图3为本申请实施例中提供的一种光模块的结构示意图；

图4为本申请实施例中提供的一种光模块的分解结构示意图；

图5为本申请实施例中提供的一种光收发次模块的立体图；

图6为本申请实施例中提供的一种光纤适配器的剖面结构示意图；

图7为本申请实施例中提供的另一种光模块的结构示意图；

图8为本申请实施例中提供的另一种光模块的分解结构示意图；

图9为本申请实施例中提供的另一种光纤适配器的剖面结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

光纤通信的核心环节之一是光、电信号的相互转换。光纤通信使用携带信息的光信号在光纤/光波导等信息传输设备中传输，利用光在光纤/光波导中的无源传输特性可以实现低成本、低损耗的信息传输；而计算机等信息处理设备使用的是电信号，为了在光纤/光波导等信息传输设备与计算机等信息处理设备之间建立信息连接，就需要实现电信号与光信号的相互转换。

光模块在光纤通信技术领域中实现上述光、电信号的相互转换功能，光信号与电信号的相互转换是光模块的核心功能。光模块通过其内部电路板上的金手指实现与外部上位机之间的电连接，主要的电连接包括供电、I2C信号、数据信号以及接地等；采用金手指实现的电连接方式已经成为光模块行业的主流连接方式，以此为基础，金手指上引脚的定义形成了多种行业协议/规范。

图1为光通信终端连接关系示意图。如图1所示，光通信终端的连接主要包括光网络终端100、光模块200、光纤101及网线103之间的相互连接；

光纤101的一端连接远端服务器，网线103的一端连接本地信息处理设备，本地信息处理设备与远端服务器的连接由光纤101与网线103的连接完成；而光纤101与网线103之间的连接由具有光模块200的光网络终端100完成。

光模块200的光口对外接入光纤101，与光纤101建立双向的光信号连接；光模块200的电口对外接入光网络终端100中，与光网络终端100建立双向的电信号连接；在光模块内部实现光信号与电信号的相互转换，从而实现在光纤与光网络终端之间建立信息连接；具体地，来自光纤的光信号由光模块转换为电信号后输入至光网络终端100中，来自光网络终端100的电信号由光模块转换为光信号输入至光纤中。

光网络终端具有光模块接口102，用于接入光模块200，与光模块200建立双向的电信号连接；光网络终端具有网线接口104，用于接入网线103，与网线103建立双向的电信号连接；光模块200与网线103之间通过光网络终端100建立连接，具体地，光网络终端将来自光模块的信号传递给网线，将来自网线的信号传递给光模块，光网络终端作为光模块的上位机监控光模块的工作。

至此，远端服务器通过光纤、光模块、光网络终端及网线，与本地信息处理设备之间建立双向的信号传递通道。

常见的信息处理设备包括路由器、交换机、电子计算机等；光网络终端是光模块的上位机，向光模块提供数据信号，并接收来自光模块的数据信号，常见的光模块上位机还有光线路终端等。

图2为光网络终端结构示意图。如图2所示，在光网络终端100中具有电路板105，在电路板105的表面设置笼子106；在笼子106内部设置有电连接器，用于接入金手指等光模块电口；在笼子106上设置有散热器107，散热器107具有增大散热面积的翅片等凸起部。

光模块200插入光网络终端中，具体为光模块的电口插入笼子106内部的电连接器，光模块的光口与光纤101连接。

笼子106位于电路板上，将电路板上的电连接器包裹在笼子中，从而使笼子内部设置有电连接器；光模块插入笼子中，由笼子固定光模块，光模块产生的热量传导给笼子106，然后通过笼子上的散热器107进行扩散。

实施例1

图3为本发明实施例提供的一种光模块结构示意图，图4为本发明实施例提供光模块分解结构示意图。如图3、图4所示，本发明实施例提供的光模块200包括上壳体201、下壳体202、解锁部件203、电路板300及光收发次模块400；

上壳体201盖合在下壳体202上，以形成具有两个开口的包裹腔体；包裹腔体的外轮廓一般呈现方形体，具体地，下壳体包括主板以及位于主板边缘、与主板垂直设置的两个侧板；上壳体包括盖板，盖板盖合在上壳体的两个侧板上，以形成包裹腔体；上壳体还可以包括位于盖板边缘、与盖板垂直设置的两个侧壁，由两个侧壁与两个侧板结合，以实现上壳体盖合在下壳体上。

两个开口具体可以是在同一方向的两端开口(204、205)，也可以是在不同方向上的两处开口；其中一个开口为电口204，电路板的金手指从电口204伸出，插入光网络终端等上位机中；另一个开口为光口205，用于外部光纤接入以连接光模块内部的光收发次模块400；电路板300、光收发次模块400等光电器件位于包裹腔体中。

采用上壳体、下壳体结合的装配方式，便于将电路板300、光收发次模块400等器件安装到壳体中，由上壳体、下壳体形成光模块最外层的封装保护壳体；上壳体及下壳体一般采用金属材料，利于实现电磁屏蔽以及散热；一般不会将光模块的壳体做成一体部件，这样在装配电路板等器件时，定位部件、散热以及电磁屏蔽部件无法安装，也不利于生产自动化。

解锁部件203位于包裹腔体/下壳体202的外壁，用于实现光模块与上位机之间的固定连接，或解除光模块与上位机之间的固定连接。

解锁部件203具有与上位机笼子匹配的卡合部件；拉动解锁部件的末端可以在使解锁部件在外壁的表面相对移动；光模块插入上位机的笼子里，由解锁部件的卡合部件将光模块固定在上位机的笼子里；通过拉动解锁部件，解锁部件的卡合部件随之移动，进而改变卡合部件与上位机的连接关系，以解除光模块与上位机的卡合关系，从而可以将光模块从上位机的笼子里抽出。

电路板300上设置有电路走线、电子元件(如电容、电阻、三极管、MOS管)及芯片(如MCU、激光驱动芯片、限幅放大芯片、时钟数据恢复CDR、电源管理芯片、数据处理芯片DSP)等。

电路板通过电路走线将光模块中的用电器件按照电路设计连接在一起，以实现供电、电信号传输及接地等电功能。

电路板一般为硬性电路板，硬性电路板由于其相对坚硬的材质，还可以实现承载作用，如硬性电路板可以平稳的承载芯片；当光收发次模块位于电路板上时，硬性电路板也可以提供平稳的承载；硬性电路板还可以插入上位机笼子中的电连接器中，具体地，在硬性电路板的一侧末端表面形成金属引脚/金手指，用于与电连接器连接；这些都是柔性电路板不便于实现的。

部分光模块中也会使用柔性电路板，作为硬性电路板的补充；柔性电路板一般与硬性电路板配合使用，如硬性电路板与光收发次模块之间可以采用柔性电路板连接。

本申请实施例提供的光收发次模块400用于发射光信号和接收光信号，进而实现光模块200发射和接收光信号。

图5为本申请实施例提供的一种光收发次模块的立体图。如图5所示，本申请实施例提供的光收发次模块400包括圆方管体500、光发射器600、光接收器700和光纤适配器800。具体的，

圆方管体500，表面设置有第一管口和第二管口，用于承载固定光发射器600和光接收器700。具体的，第一管口和第二管口分别设置在圆方管体500上相邻的侧壁上。第一管口设置在圆方管体500长度方向的侧壁上，第二管口设置在圆方管体500宽度方向的侧壁上。光发射器600嵌入第一管口，光接收器700嵌入第二管口。

圆方管体500，一般为金属材料，有利于实现光发射器600和光接收器700的电磁屏蔽以及散热。具体的，光发射器600和光接收器700直接压配到圆方管体500中，圆方管体500分别与光发射器600和光接收器700直接或通过导热介质接触。如此圆方管体500可用于光发射器600和光接收器700的散热，保证光发射器600和光接收器700的散热效果。

圆方管体500，内还设置有光学组件900，表面还设置有第三管口。光学组件900用于调整光发射器600发射的光信号以及调整入射至光接收器700的光信号。

光发射器600用于发出光信号。光接收器700用于接收光信号。

光纤适配器800，第一端嵌入第三管口，第二端连接外部光纤，用于光收发次模块连接光纤。具体的，光纤适配器800镶嵌入第三管口，光发射器600和光接收器700分别与光纤适配器800建立光连接，光收发次模块中发出的光及接收的光均经由光纤适配器800中的同一根光纤进行传输，即光纤适配器800中的同一根光纤是光收发次模块进出光的传输通道，光收发次模块400实现单纤双向的光传输模式。

光学组件900设置于圆方管体500的内腔，光学组件900用于调整光发射器600发射的激光以及调整入射至光接收器700的激光。在本申请实施例中，光学组件900通常包括光学透镜(如光准直透镜、光耦合透镜)、合波器/分波器等，用于准直光路和调整光路，优化光纤耦合状态，提高耦合效率。

图6为本申请实施例提供的一种光纤适配器的剖面结构示意图。如图6所示，本申请实施例提供的光纤适配器800包括管壳801和光纤插芯802。光纤插芯802设置于管壳801中。具体的，光纤插芯802插入光纤适配器800的第一端，外部光纤插入光纤适配器800的第二端。光纤插芯802的第一端插入管壳801中，光纤插芯802的第二端置于管壳801外。

由于光纤803柔软，不易与光收发次模块400进行高精度的位置固定，因此设计了光纤插芯802。有一种较硬、可实现高精度加工的材料包裹光纤，对该材料的固定即实现了对光纤的固定。如图6所示，本申请实施例中，光纤插芯802包括包裹层和光纤803。具体的，

包裹层，一般为陶瓷材料，用于包裹光纤803。陶瓷材料具有较高的加工精度，可以实现高精度的位置对齐。由于光纤803与陶瓷材料合成光纤插芯802，通过对陶瓷材料的固定实现了对光纤802的固定。

由于陶瓷材料限制了光纤803在光纤插芯802中的固定方向，一般将陶瓷材料加工成圆柱体，在陶瓷柱体中心设置直线型通孔，将光纤803插入陶瓷柱体的通孔中以实现固定，所以光纤笔直的固定于陶瓷柱体中。

光纤803包括包层和芯层，芯层包裹于包层内。由于包层与芯层的折射率不同，光信号在芯层与包层的交界面发生全反射，从而约束光信号沿着芯层进行传输。

光纤803，第一端与玻璃片804的第一端通过折射率匹配胶805粘接，第二端连接外部光纤。光纤803的第一端用于接收来自由光发射器600发射、经光学组件900调整的光信号，光纤803的第二端用于接收来自外部光纤的光信号。

折射率匹配胶805，第一端粘接于光纤803的第一端，第二端粘接于玻璃片804的第一端，用于粘接光纤803和玻璃片804。折射率匹配胶805的折射率和光纤803芯层的折射率相近，可以使光信号从光纤803进入玻璃片804时，尽可能不发生折射，使光信号尽可能传输至玻璃片804中。本申请实施例中，折射率匹配胶805的折射率和光纤803芯层的折射率相等。折射率匹配胶805的折射率和光纤803芯层的折射率相等，则光纤803芯层和折射率匹配胶805不能形成两个不同折射率的截面，光信号在光纤803芯层和折射率匹配胶805之间传输时，不会发生折射，使光信号尽可能的传输至玻璃片804中。为了进一步减少传输过程中光信号发生折射，折射率匹配胶805的折射率与玻璃片804的折射率相近。本申请中，玻璃片804的折射率和折射率匹配胶805的折射率相等。由于玻璃片804的折射率和折射率匹配胶805的折射率相等，则玻璃片804和折射率匹配胶805不能形成两个不同折射率的截面，光信号在折射率匹配胶805和玻璃片804之间传输时，不会发生折射，使光信号尽可能的传输至玻璃片804中。

玻璃片804，用于发散从光纤803芯层入射至玻璃片804的光信号。具体的，虽然玻璃片804与光纤803芯层折射率相近甚至相等，但是玻璃片804对光信号的约束力小于芯层对光信号的约束力，当光信号从光纤803芯层入射至玻璃片804时，光信号发散开，使得光信号不能原路返回，可以有效减少光回损。

本申请中，光纤803的第一端粘接有玻璃片804，相对于直接在光纤的第一端不镀任何介质，增加了光纤803的第一端与玻璃片804的第二端之间的距离，相当于增加了入射光至反射面(玻璃片的第二端)之间的距离。当入射光发射至反射面发生反射时，反射光射向玻璃片的边缘，使得反射光不能原路返回，可以有效减少光回损。

玻璃片804的第二端与玻璃片804的第一端可以平行或者不平行。具体的，

当玻璃片804的第二端与玻璃片804的第一端平行时，相当于在光纤803的第一端粘接有一个平行玻璃片。平行玻璃片的存在，增加了光纤803的第一端与玻璃片804的第二端之间的距离，增加了入射光至反射面之间的距离。当入射光反射至反射面发生反射时，反射光射向玻璃片的边缘，使得反射光不能原路返回，可以有效减少光回损。

当玻璃片804的第二端与玻璃片804的第一端不平行时，相当于在光纤803的第一端粘接有一个斜面玻璃片。斜面玻璃片的存在，相对于平行玻璃，增加了光纤803的第一端与玻璃片804的第二端之间的距离，增加了入射光至反射面之间的距离。入射光发射至反射面发生反射时，反射光射向玻璃片的边缘，使得反射光不能原路返回，可以进一步有效减少光回损。

由于当玻璃片804的第二端相对于玻璃片的第一端存在倾斜夹角，对于正入射光，将会造成至少0.6dB额外耦合损耗，而且，随着倾斜夹角的增大，额外耦合损耗会迅速增。为了减少入射角失配引起的损耗，本申请中，玻璃片804的第二端与玻璃片804的第一端之间的倾斜夹角为1°至1.5°。

由于玻璃片804的厚度决定了反射光束腰的聚焦程度，厚度越大，离焦越大，光回损越小，又由于玻璃片的第二端与玻璃片的第一端既可以平行也可以不平行，本申请中，玻璃片804的第一端与玻璃片的第二端之间的中心线的厚度为300微米。

玻璃片804的第二端可以不镀有任何介质，可以镀有增透膜806。具体的，

当玻璃片804的第二端不镀任何介质时，在玻璃片804发散的入射光，一部分入射光在玻璃片804的第二端发生折射，折射光射向空气中；另一部分入射光在玻璃片804的第二端发生反射，反射光射向玻璃片804的边缘。由于反射光射向玻璃片804的边缘，折射光不会返回玻璃片804，有效减少光回损。

增透膜806，为透明介质膜，用于减少反射损失。具体的，入射光在玻璃片804中发散，一部分经过增透膜806反射至玻璃片804的边缘，另一部分透过增透膜806折射到空气中，减少光反射，进一步减少光原路返回，进而有效减少光回损。

当玻璃片804的第二端镀有增透膜806时，在玻璃片804发散的入射光，一部分透过增透膜806的一面发生折射，折射光射向空气中；另一部分在增透膜806的另一面发生反射，反射光射向玻璃片804的边缘。由于增透膜806的作用是透过入射光，入射光尽可能的透过增透膜804发生折射，折射光射向空气中。由于折射光不会返回玻璃片804，有效减少光回损。

本申请实施例中，玻璃片804的形状与光纤803的截面形状相同。此时，玻璃片804的形状为圆柱体，玻璃片804的半径长度等于光纤803的半径长度。

当光发射器600发出的光信号经过光学处理后耦合到玻璃片804的第二端的增透膜806上时，反射光与入射光焦点会产生错位，反射光不会进入光发射器600中，达到较小回损的效果。

当光纤适配器800接收到外部光纤传输的光信号进入光纤803内。由于玻璃片804与光纤803对光信号的约束力不同，当入射光射入玻璃片804的第一端时，入射光发射开，不能沿着水平方向传输。光纤803的第一端粘接玻璃片804，相当于增加了入射光到反射面的距离，不能沿着水平方向传输的入射光在玻璃片804的第二端发生反射时，反射光射向玻璃片804的边缘，使得反射光不能原路返回，可以有效减少光回损。由于只需在光纤803第一端粘接一个玻璃片804，无需对光路做特殊安排，有效减少了光学系统和机械结构的复杂性。

由于光信号只在光纤803的芯层与玻璃片804之间传输，本申请中，上述内容中，可以将光纤803的第一端与玻璃片804的第一端通过折射率匹配胶粘接；还可以将光纤插芯802的第一端与玻璃片804的第一端通过折射率匹配胶粘接。此时，玻璃片804的半径长度等于光纤插芯802的半径长度。

本申请中的结构不仅应用于上述光模块中，还可以应用于另一种光模块。图7为本申请实施例中提供的另一种光模块的结构示意图。图8为本申请实施例中提供的另一种光模块的分解结构示意图。如图7和8所示，本申请实施例中，光模块200'包括上壳体201'、下壳体202'、解锁部件203'、电路板300'和光发射次模块400'、光接收次模块500'和光纤适配器600'。具体的，

上壳体201'盖合在下壳体202'上，以形成具有两个开口的包裹腔体。解锁部件203'位于包裹腔体/下壳体202'的外壁，用于实现光模块与上位机之间的固定连接，或解除光模块与上位机之间的固定连接。该包裹腔体内设置有电路板300'、光发射次模块400'和光接收次模块500'。光发射次模块400'用于发射光信号。光接收次模块500'用于接收光信号。

光纤适配器600'与光发射次模块400'连接。具体的，光纤适配器600'的一端插入光发射次模块400'中，另一端通过光纤700'连接光纤插座800'。

图9为本申请实施例中提供的另一种光纤适配器的剖面结构图。如图9所示，光纤适配器600'包括管壳601'、光纤插芯602'和隔离器603'，光纤插芯602'和隔离器603'分别设置于管壳601'中，光纤插芯602'与光纤700'连接。隔离器603'允许光单方向通过，反方向被阻拦，用于防止反射光回到激光芯片中。当然，隔离器603'的截止能力无法实现所有光均被阻拦。

如图9所示，光纤插芯602'的第一端与玻璃片605'的第一端通过折射率匹配胶604'粘接，玻璃片605'的第二端镀有增透膜606'。光纤700'的第一端插入光纤插芯602'的第二端，光纤700'的第二端连接光纤插座800'。此时，玻璃片605'的半径长度等于光纤插芯602'的半径长度。

当光发射次模块400'发出的光信号耦合到玻璃片605'的第二端时，反射光与入射光焦点会产生错位，反射光不会进入光发射次模块400'中，达到较小回损的效果。

由于光信号只在光纤700'的芯层与玻璃片605'之间传输，本申请中，上述内容中，可以将光纤插芯602'的第一端与玻璃片605'的第一端通过折射率匹配胶粘接；还可以将光纤700'的第一端与玻璃片605'的第一端通过折射率匹配胶粘接。此时，玻璃片605'的半径长度等于光纤700'的半径长度。

本申请提供了一种光模块，包括电路板和与电路板电连接的光收发次模块。光收发次模块包括圆方管体、光发射器、光接收器和光纤适配器。圆方管体表面设置有第一管口、第二管口和第三管口。光发射器嵌入第一管口，光接收器嵌入第二管口，光纤适配器嵌入第三管口。光发射器用于发出光信号。光接收器用于接收光信号。光纤适配器包括管壳和光纤插芯。光纤插芯设置于管壳中。光纤插芯包括光纤。光纤的第一端与玻璃片的第一端通过折射率匹配胶粘接。光纤适配器接收到外部光纤传输的光信号进入光纤内。本申请中，玻璃片与光纤对光信号的约束力不同，当入射光射入玻璃片的第一端时，入射光发射开，不能沿着水平方向传输。光纤的第一端粘接玻璃片，相当于增加了入射光到反射面的距离，不能沿着水平方向传输的入射光在玻璃片的第二端发生反射时，反射光射向玻璃片的边缘，使得反射光不能原路返回，可以有效减少光回损。本申请中，由于只需在光纤第一端粘接一个玻璃片，无需对光路做特殊安排，有效减少了光学系统和机械结构的复杂性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种光模块，其特征在于，包括：

电路板；

光收发次模块，与所述电路板电连接，包括圆方管体、光发射器、光接收器和光纤适配器；

所述圆方管体，表面设置有第一管口、第二管口和第三管口；

所述光发射器，嵌入所述第一管口，用于发出光信号；

所述光接收器，嵌入所述第二管口，用于接收光信号；

所述光纤适配器，嵌入所述第三管口，包括管壳和光纤插芯；

所述光纤插芯，设置于所述管壳中，包括光纤；

所述光纤，第一端与玻璃片的第一端通过折射率匹配胶粘接。

2.根据权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述玻璃片的第二端镀有增透膜。

3.根据权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述玻璃片的第二端与所述玻璃片的第一端不平行。

4.根据权利要求2所述的光模块，其特征在于，所述玻璃片的第二端与所述玻璃片的第二端之间的倾斜夹角为1°至1.5°。

5.根据权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述玻璃片的第一端与所述玻璃片的第二端之间的中心线的厚度为300微米。

6.根据权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述折射率匹配胶和所述光纤的芯层的折射率相等。

7.一种光模块，其特征在于，包括：

电路板；

光发射次模块，设置于所述电路板上，用于发射光信号；

光纤适配器，与所述光发射次模块连接，包括管壳和光纤插芯；

所述光纤插芯，设置于所述管壳中，第一端与玻璃片的第一端通过折射率匹配胶粘接。

8.一种光模块，其特征在于，包括：

电路板；

光收发次模块，与所述电路板电连接，包括圆方管体、光发射器、光接收器和光纤适配器；

所述圆方管体，表面设置有第一管口、第二管口和第三管口；

所述光发射器，嵌入所述第一管口，用于发出光信号；

所述光接收器，嵌入所述第二管口，用于接收光信号；

所述光纤适配器，嵌入所述第三管口，包括管壳和光纤插芯；

所述光纤插芯，设置于所述管壳中，第一端与玻璃片的第一端通过折射率匹配胶粘接。

9.一种光模块，其特征在于，包括：

电路板；

光发射次模块，设置于所述电路板上，用于发射光信号；

光纤适配器，与所述光发射次模块连接，包括管壳和插芯；

所述光纤插芯，设置于所述管壳中，包括光纤；

所述光纤，第一端与玻璃片的第一端通过折射率匹配胶粘接。

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