CN113639621B - 一种弯管型减振接管测量装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出的是一种弯管型减振接管测量装置及方法，包括直管段测量架和弯管段测量架及夹持定位机构，直管段测量架为长条状，直管段测量架上固定设有用于测量直管轴线的直管段定制尺，直管段测量架上活动安装有两个相对的夹持定位机构及活动安装有锚定件；在直管段测量架上通过弯管段测量架连接组件滑动安装有与直管段测量架水平垂直的且结构相同的弯管段测量架，弯管段测量架上固定设有用于测量弯管中心线的弯管段定制尺，弯管段测量架上活动安装有夹持定位机构及活动安装有锚定件，本发明解决弯管型减振接管的轴线及中心线作为测量目标完成直观量化转移并通过测量得出的差值判断安装是否符合标准，适宜作为一种弯管型减振接管测量装置及方法应用。

Description

一种弯管型减振接管测量装置及方法

技术领域

本发明涉及船舶管路安装技术领域中的测量装置及方法，特别是涉及一种弯管型减振接管测量装置及方法。

背景技术

弯管型减振接管作为一种新型减振接管，具有工作承压能力大，各向位移平衡能力强等特点，同时具备减振降噪的功能，主要应用于船舶蒸汽管路系统当中。

所述弯管型减振接管分为直管段与弯管段，所述弯管型减振接管在船体上安装时需要符合安装规范，即安装完成时，所述弯管段的法兰到所述直管段轴线的距离相对原始测量尺寸变化值小于±1mm；所述直管段出口端法兰到所述弯管端中心线的距离拉伸位移≤2mm。弯管型减振接管安装前后变形状态是评价减振接管安装质量是否满足安装规范的重要评判标准。

但是在现有技术中，无法将所述直管段轴线和所述弯管段中心线进行直观的量化，以便于测量所述轴线及所述中心线到相对应的法兰的距离，尤其是在所述弯管型减振接管安装到管路系统后无法在管体内部对所述轴线及所述中心线进行量化并测量，因而无法测量出所述弯管段法兰到所述直管段轴线的距离及所述直管段到所述弯管段中心线的距离，进而也无法实现通过测量所述弯管型减振接管安装前后的数据做差值比较，来判断所述弯管型减振接管的安装是否满足技术规范，导致接管的安装质量无法实现量化评价，从而安装质量无法得到保障。

发明内容

为了直观可视的量化弯管型减振接管直管段的轴线及弯管段的中心线，并且在弯管型减振接管安装后不进入管体内部也能够对轴线及中心线进行测量，通过对比前后的测量得到数据差值来判断弯管型减振接管的安装是否达到安装标准，本发明提出了一种弯管型减振接管测量装置及方法。通过在测量架上活动安装夹持定位机构并利用夹持定位机构将测量架装配在弯管型减振接管上，通过测量 弯管型减振接管在安装前后的轴线及中心线的差值来做出是否安装合格判断，解决弯管型减振接管的轴线及中心线作为测量目标完成直观量化转移并通过测量得出的差值判断安装是否符合标准的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

一种弯管型减振接管测量装置，包括直管段测量架和弯管段测量架及夹持定位机构，所述直管段测量架为长条状，所述直管段测量架上固定设有用于测量直管轴线的直管段定制尺，所述直管段测量架上活动安装有两个相对的夹持定位机构及锚定件；

在所述直管段测量架上通过弯管段连接组件滑动安装有与所述直管段测量架垂直且结构相同的所述弯管段测量架，所述弯管段测量架上固定设有用于测量弯管中心线的弯管段定制尺，所述弯管段测量架上活动安装有所述夹持定位机构及锚定件。

为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的直管段测量架中，所述直管段测量架的架体上设有内凹结构的滑槽，所述滑槽开口处外沿的上下两侧设有滑槽挡板，所述滑槽外沿的下侧滑槽挡板固定设有与所述滑槽挡板板面垂直的直管段定制尺；

优选的，所述弯管段测量架的架体上设有内凹结构的滑槽，所述滑槽外沿的上下两侧设有滑槽挡板，所述滑槽外沿的下侧滑槽挡板固定设有与所述滑槽挡板板面垂直的弯管段定制尺；

优选的，所述弯管段定制尺与所述直管段定制尺在同一平面内相互垂直，且所述弯管段定制尺靠近所述直管段定制尺一端的刻度为起始零刻度。

积极效果，本发明通过在弯管型减振接管安装前后分别架设其上，能够通过测量得出所述弯管型减振接管在安装前后发生的直管段轴线及弯管段中心线的形变量。

1、本发明的夹持定位机构能够利通过上端的凹槽体在测量架上灵活滑动，并且通过设置在其上的自锁手轮旋紧定位，因此测量架的安装定位十分方便、灵活，并且弯管型减振接管测量装置操作简便，打破了精细化施工对于光学仪器精密测量的依赖，满足工程实际需求。

2、本发明的弯管连接组件一端可在直管段测量架的滑槽内平移滑动，另一端固定设有与直管段测量架垂直的弯管段测量架，确保弯管型减振接管测量装置在安装调整阶段结构的稳定性，使弯管段测量架始终与直管段测量架保持垂直，测量架上固定设有定制尺，从而确保弯管段定制尺始终垂直直管段定制尺。确保测量数据的精准性。

3、本发明通过夹持定位机构可将直管段测量架及弯管段测量架固定在弯管型减振接管上，并通过夹持定位机构上的夹持端板与弯管型减振接管的法兰端面紧密贴合确保了测量架上的直管段定制尺平行于直管段轴线、弯管段定制尺平行于弯管段中心线，通过定制尺实现了测量对象的转移，即轴线及中心线的直观量化，满足减振接管安装前后测量基准的统一，解决减振接管安装后直管段轴线和弯管段中心线因封闭无法测量的问题。适宜作为一种弯管型减振接管测量装置及方法应用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明使用效果图。

图中，1.直管段测量架，2.滑槽，2.1.滑槽挡板，3.定位机构，3.1.凹槽体，3.2.夹持端板，3.3.自锁手轮，3.4.夹持横梁，4.直管段定制尺，5.锚定件，5.1.刻度线观测口，5.2.定制尺通孔，6.弯管段连接组件，6.1.连接组件通孔，7.弯管段测量架，8.弯管段定制尺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

据图所示，直管段测量架1为长条状，在所述直管段测量架1上固定设有用于测量直管轴线的直管段定制尺4，所述直管段测量架1上活动安装有两个相对的夹持定位机构3及活动安装有锚定件5；

在所述直管段测量架1上通过弯管段连接组件6滑动安装有与所述直管段测量架1垂直且结构相同的所述弯管段测量架7，所述弯管段测量架7上固定设有用于测量弯管中心线的弯管段定制尺8，所述弯管段测量架7上活动安装有所述夹持定位机构3及锚定件5；

在所述直管段测量架1的架体上设有内凹结构的滑槽2，所述滑槽2外沿的上下两侧设有滑槽挡板2.1，所述滑槽2外沿的下侧滑槽挡板2.1固定设有与所述滑槽挡板2.1板面垂直的直管段定制尺4；

所述弯管段测量架7的架体上设有内凹结构的滑槽2，所述滑槽2外沿的上下两侧设有滑槽挡板2.1，所述滑槽2外沿的下侧滑槽挡板2.1固定设有与所述滑槽挡板2.1板面垂直的弯管段定制尺8；

所述弯管段定制尺8与所述直管段定制尺4在同一平面内相互垂直，且所述弯管段定制尺8靠近所述直管段定制尺4一端的刻度为起始零刻度，从而确保了本装置在测量时定制尺的稳定性及准确性。

所述锚定件5后端设有凸出结构，通过所述滑槽挡板2.1活动卡装在所述滑槽2内，所述锚定件5上端面开设有用于观察刻度的刻度线观测口5.1，所述锚定件5中部开设有条状可供定制尺穿过的定制尺通孔5.2；所述锚定件5可在所述滑槽2内滑动并通过其上的所述刻度线观测口5.1观测并锚定所述定制尺上的刻度。

所述夹持定位机构3上端设有与所述直管段测量架1及所述弯管段测量架7适配的凹槽体3.1，所述夹持定位机构3通过所述凹槽体3.1活动嵌套在所述直管段测量架1及所述弯管段测量架7上，所述凹槽体3.1上端面设有自锁手轮3.3，所述夹持定位机构3下端设有与所述测量架平行的夹持横梁3.4，所述夹持横梁3.4下端垂直设有夹持端板3.2，所述夹持端板3.2的板面垂直于所述直管段定制尺4及所述弯管段定制尺8；所述夹持定位机构3可将所述直管段测量架1及弯管段测量架7当做滑轨利用所述凹槽体3.1平移滑动，滑动移位到合适位置利用所述自锁手轮3.3旋紧锁定，完成所述夹持定位机构3的定位夹持动作；所述自锁手轮3.3与所述凹槽体3.1通过螺纹装配。所述夹持定位机构3在所述直管段测量架1及所述弯管段测量架7上平移滑动并通过自锁手轮3.3锁紧，增加装置安装的灵活性及稳定性。

所述弯管段连接组件6一端通过所述滑槽挡板2.1卡装在所述滑槽2内并可在滑槽2内平移滑动，另一端固定设有所述弯管段测量架7，上端通过螺纹连接安装有所述自锁手轮3.3，下端开设有可供所述直管段定制尺4通过的连接组件通孔6.1，所述弯管段连接件6可带动所述弯管段测量架7在所述滑槽2内沿所述直管段测量架1自由滑动，并且使所述弯管段定制尺8始终与所述直管段定制尺4在同一平面内保持垂直；当所述弯管段测量架7平移滑动到待测量位置时,旋紧所述自锁手轮3.3固定所述弯管段测量架7的位置。

直管段定制尺4测量范围不小于700mm，定制尺分度值0.01mm，精度0.1mm；

弯管段定制尺8测量范围不小于200mm，定制尺分度值0.01mm，精度0.1mm。

一种应用弯管型减振接管测量装置的方法：

a、根据待装配的弯管型减振接管直管段及弯管段的长度，初步调整夹持定位机构3在所述测量架上的位置，使所述夹持定位机构3之间的间距略大于待装配的减振接管直管段及弯管段的尺寸。

b、根据所述减振接管直管段及弯管段的结构构造合理装配所述弯管型减振接管测量装置；

首先，使得所述直管段测量架1上的锚定件5的刻度线观测口5.1可观测到所述直管段定制尺4的初始零刻度，且所述锚定件5外侧与所述直管段法兰上的出厂刻度线重合，从而确定所述直管段测量架1的安装位置并确定直管段的测量初始点，然后通过调整所述夹持定位机构3的位置并利用所述自锁手轮3.3旋紧固定所述直管段测量架1，使得所述夹持定位机构3下端的所述夹持端板3.2紧密贴合所述减振接管的直管段两端法兰的端面；

其次，利用所述弯管段连接组件6在所述滑槽2内平移滑动将所述弯管段测量架7调整到合适的位置，使所述弯管段测量架7的夹持定位机构3上的夹持端板3.2紧密贴合所述减振接管的弯管段法兰的端面，旋紧所述自锁手轮3.3完成弯管段测量架7的定位；

最后，由于所述直管段测量架1及弯管段测量架7上的所述夹持定位机构3的夹持端板3.2分别与直管段两端的法兰及弯管段一端的法兰端面紧密贴合，即所述夹持端板3.2与法兰端面平行，由于所述夹持端板3.2与所述测量架始终保持垂直，因此能够确保所述直管段测量架1与所述减振接管的直管段平行，所述弯管段测量架7与所述减振接管的弯管段平行；

进一步的，得出所述直管段制定尺4平行于所述直管段，所述弯管段定制尺8平行于所述弯管段；

更进一步的，由于在定位安装时，通过调整使所述锚定件5的一侧分别与所述减振接管法兰的出场刻度线重合，因此，实现分别将所述直管段的轴线及所述弯管段的中心线转移到所述直管段定制尺4及弯管段定制尺8，从而实现直管段轴线及弯管段中心线的可视化。

c、安装前，通过读取所述直管段测量架1上的所述锚定件5刻度线观测窗口5.1的刻度到所述弯管段连接组件6靠近所述锚定件5一侧的位置所指示的刻度，从而得到直管段轴线到弯管段中心线的距离；

进一步的，通过读取所述弯管段测量架7上的锚定件5上的刻度线观测口5.1所示的刻度，得到弯管段中心线到直管段轴线的距离。

d、将弯管型减振接管安装后，按照a-c的步骤再一次进行测量，通过得到的安装后的直管段轴线到弯管段中心线的距离及弯管段中心线到直管段轴线的距离，与安装前测得的数据做差值比较；

如果直管段轴线到弯管段中心线的距离拉伸位移差值≤2mm，并且弯管段中心线到直管段轴线的距离尺寸变化差值小于±1mm，则可判定弯管型减振接管的安装满足要求。

本发明的优点：

通过先对弯管型减振接管的直管段轴线和弯段中心线移植到接管法兰上,实现对测量对象的转移,满足减振接管安装前后测量基准的统一，解决减振接管安装后直管段轴线和弯管段中心线封闭无法测量的问题，而后通过本发明找到减振接管直管段轴线和弯管段中心线在接管法兰上的移植标记,实现对“弯管型减振接管直管段出口端法兰到减振接管弯管中心的距离和减振接管弯管段法兰到接轴线的距离”的测量,解决弯管型减振接管安装前后状态无法量化评价的技术问题。并且,变形测量装置操作简便,打破了精细化施工对于光学仪器精密测量的依赖,满足工程实际需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种弯管型减振接管测量装置，包括直管段测量架（1）和弯管段测量架（7）及夹持定位机构（3），其特征是：

所述直管段测量架（1）为长条状，在所述直管段测量架（1）上固定设有用于测量直管轴线的直管段定制尺（4），所述直管段测量架（1）上活动安装有两个相对的夹持定位机构（3）及活动安装有锚定件（5）；

在所述直管段测量架（1）上通过弯管段连接组件（6）滑动安装有与所述直管段测量架（1）水平垂直的且结构相同的所述弯管段测量架（7），所述弯管段测量架（7）上固定设有用于测量弯管中心线的弯管段定制尺（8），所述弯管段测量架（7）上活动安装有所述夹持定位机构（3）及活动安装有锚定件（5）；

所述直管段测量架（1）的架体上设有内凹结构的滑槽（2），所述滑槽（2）开口处外沿的上下两侧设有滑槽挡板（2.1），所述滑槽（2）外沿的下侧滑槽挡板（2.1）固定设有与所述滑槽挡板（2.1）板面垂直的直管段定制尺（4）；

所述弯管段测量架（7）的架体上设有内凹结构的滑槽（2），所述滑槽（2）开口处外沿的上下两侧设有滑槽挡板（2.1），所述滑槽（2）外沿的下侧滑槽挡板（2.1）固定设有与所述滑槽挡板（2.1）板面垂直的弯管段定制尺（8）；

所述弯管段定制尺（8）与所述直管段定制尺（4）在同一水平面内相互垂直，且所述弯管段定制尺（8）靠近所述直管段定制尺（4）一端的刻度设为起始零刻度；

所述夹持定位机构（3）上端设有与所述直管段测量架（1）及所述弯管段测量架（7）适配的凹槽体（3.1），所述夹持定位机构（3）通过所述凹槽体（3.1）活动嵌套在所述直管段测量架（1）及所述弯管段测量架（7）上，所述凹槽体（3.1）上端面设有自锁手轮（3.3），所述夹持定位机构（3）下端垂直设有与所述直管段测量架（1）及所述弯管段测量架（7）平行的夹持横梁（3.4），所述夹持横梁（3.4）下端垂直设有夹持端板（3.2），所述夹持端板（3.2）的板面垂直于所述直管段定制尺（4）及所述弯管段定制尺（8）；所述夹持定位机构（3）可将所述直管段测量架（1）及弯管段测量架（7）当做滑轨利用所述凹槽体（3.1）平移滑动，滑动移位到合适位置利用所述自锁手轮（3.3）旋紧锁定，完成所述夹持定位机构（3）的定位夹持动作；所述自锁手轮（3.3）与所述凹槽体（3.1）通过螺纹装配；

所述弯管段连接组件（6），一端通过所述滑槽挡板（2.1）卡装在所述滑槽（2）内并可在滑槽（2）内平移滑动，另一端固定设有所述弯管段测量架（7），上端通过螺纹连接安装有所述自锁手轮（3.3），下端开设有供所述直管段定制尺（4）通过的连接组件通孔（6.1），所述弯管段连接组件（6）带动所述弯管段测量架（7）在所述滑槽（2）内沿所述直管段测量架（1）自由滑动，并且使所述弯管段定制尺（8）始终与所述直管段定制尺（4）在同一平面内保持垂直；当所述弯管段测量架（7）平移滑动到待测量位置时,旋紧所述自锁手轮（3.3）固定所述弯管段测量架（7）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种弯管型减振接管测量装置，其特征在于：

所述锚定件（5）通过所述滑槽挡板（2.1）活动卡装在所述滑槽（2）内，所述锚定件（5）上端面开设有用于观察刻度的刻度线观测口（5.1），所述锚定件（5）中部开设有条状可供定制尺穿过的定制尺通孔（5.2）；

所述锚定件（5）可在所述滑槽（2）滑动并通过其上的所述刻度线观测口（5.1）观测并锚定所述定制尺上的刻度。

3.根据权利要求1所述的一种弯管型减振接管测量装置，其特征在于：

所述直管段定制尺（4）测量范围不小于700mm，定制尺分度值0.01mm，精度0.1mm；

所述弯管段定制尺（8）测量范围不小于200mm，定制尺分度值0.01mm，精度0.1mm。

4.应用权利要求1-3任一所述的一种弯管型减振接管测量装置的方法，其特征在于：

a、根据待装配的弯管型减振接管直管段及弯管段的长度，初步调整夹持定位机构（3）在所述测量架上的位置，使所述夹持定位机构（3）之间的间距略大于待装配的减振接管直管段及弯管段的尺寸；

b、根据所述减振接管直管段及弯管段的结构构造合理装配所述弯管型减振接管测量装置；

首先，使得所述直管段测量架（1）上的锚定件（5）的刻度线观测口（5.1）可观测到所述直管段定制尺（4）的初始零刻度，且所述锚定件（5）外侧与所述直管段法兰上的出厂刻度线重合，从而确定所述直管段测量架（1）的安装位置并确定直管段的测量初始点，然后通过调整所述夹持定位机构（3）的位置并利用所述自锁手轮（3.3）旋紧固定所述直管段测量架（1），使得所述夹持定位机构（3）下端的所述夹持端板（3.2）紧密贴合所述减振接管的直管段两端法兰的端面；

其次，利用所述弯管段连接组件（6）在所述滑槽（2）内平移滑动将所述弯管段测量架（7）调整到合适的位置，使所述弯管段测量架（7）的所述夹持定位机构（3）上的夹持端板（3.2）紧密贴合所述减振接管的弯管段法兰的端面，旋紧所述自锁手轮（3.3）完成弯管段测量架（7）的定位；

最后，由于所述直管段测量架（1）及弯管段测量架（7）上的所述夹持定位机构（3）的所述夹持端板（3.2）分别与直管段两端的法兰及弯管段一端的法兰端面紧密贴合，即所述夹持端板（3.2）与所述法兰端面平行，由于所述夹持端板（3.2）与所述测量架始终保持垂直，因此确保所述直管段测量架（1）与所述减振接管的直管段平行，所述弯管段测量架（7）与所述减振接管的弯管段平行；

进一步的，得出所述直管段定制尺（4）平行于所述直管段，所述弯管段定制尺（8）平行于所述弯管段；

更进一步的，由于在定位安装时，通过调整使所述锚定件（5）的一侧分别与所述减振接管法兰的出场刻度线重合，因此，实现分别将所述直管段的轴线及所述弯管段的中心线转移到所述直管段定制尺（4）及弯管段定制尺（8），从而实现直管段轴线及弯管段中心线的可视化；

c、安装前，通过读取所述直管段测量架（1）上的所述锚定件（5）刻度线观测口（5.1）的刻度到所述弯管段连接组件（6）靠近所述锚定件（5）一侧位置所指示的刻度，从而得到直管段轴线到弯管段中心线的距离；

进一步的，通过读取所述弯管段测量架（7）上的锚定件（5）上的刻度线观测口（5.1）所示的刻度，得到弯管段中心线到直管段轴线的距离；

d、将弯管型减振接管安装后，按照a-c的步骤再一次进行测量，通过得到的安装后的直管段轴线到弯管段中心线的距离及弯管段中心线到直管段轴线的距离，与安装前测得的数据做差值比较；

若直管段轴线到弯管段中心线的距离拉伸位移差值≤2mm，并且弯管段中心线到直管段轴线的距离尺寸变化差值小于±1mm，则判定弯管型减振接管的安装满足要求。