CN113639505A - 具有温度导向的冰箱、储物导向方法 - Google Patents

具有温度导向的冰箱、储物导向方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种具有温度导向的冰箱,包括冰箱本体,所述冰箱本体包括冰箱箱体、控制板,所述冰箱箱体内设有若干储物区域、若干温度传感器;若干温度传感器分别与控制板电性连接;其中,至少两所述储物区域内分别配置一所述温度传感器,通过温度传感器检测对应的所述储物区域的温度并将检测到的温度信息发送至所述控制板,以推送储物导向信息给用户。本发明还提供一种冰箱储物导向方法。在若干储物区域内分别配置温度传感器,对相应的储物区域温度进行检测,并通过控制板配置储物导向指令以指示用户按照储物导向指令进行分类储存,将待储存物品存入温度最为匹配的储物区域内,适当延长储存物品的保存寿命。

Description

具有温度导向的冰箱、储物导向方法
技术领域
本发明涉及家电技术领域,尤其涉及一种具有温度导向的冰箱、冰箱储物导向方法。
背景技术
冰箱作为日常储物用家电之一,保鲜是最重要的功能,因而对冰箱箱体内温度的控制与监测是必不可少的。此外,为了满足用户的分类储存需求,冰箱通常设有多个相对独立的储物空间,不同物品对保存温度会有差异。针对各储物室的温度差异,存储时,若将需放入冰箱的物品随意放置,可能会造成储物室当前的温度不符合放入该储物室的物品存储温度,易破坏被储存物的存储寿命。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种具有温度导向的冰箱,对若干个相对独立的储物区域的温度分别进行检测,以便用户进行分类储物。
为了实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现。
本发明的第一个目的是提供一种具有温度导向的冰箱,包括冰箱本体,所述冰箱本体包括冰箱箱体、控制板,所述冰箱箱体内设有若干储物区域、若干温度传感器;若干温度传感器分别与控制板电性连接;其中,
至少两所述储物区域内分别配置有一所述温度传感器,通过温度传感器检测对应的所述储物区域的温度并将检测到的温度信息发送至所述控制板,以推送储物导向信息给用户。
优选地,还包括设有显示屏的门体,所述门体枢接于所述冰箱箱体上;所述显示屏与所述控制板电性连接,以显示所述温度传感器检测的温度信息和/或显示所述储物导向指令。
优选地,所述冰箱箱体设有若干搁板,以横向分隔所述冰箱箱体形成若干所述储物区域;所述温度传感器设置于所述冰箱箱体的内胆上。
优选地,还包括用以安装温度传感器的安装结构本体;所述安装结构本体包括外罩本体、用以固定温度传感器的固定座本体;所述外罩本体覆盖于所述固定座本体外侧;其中,
所述外罩本体设有呈半透明或完全透明的显示部,所述显示部内凹形成第一凹陷部;所述第一凹陷部截面呈弧形,形成凹透镜结构,以呈现固定座本体缩小的像;
所述安装结构本体设有通槽,使得温度传感器通过所述通槽感知对应的储物区域的温度。
优选地,所述外罩本体通过二次注塑成型固定于所述固定座本体远离所述温度传感器的一侧外表面。
优选地,所述固定座本体内壁设有若干第一卡扣结构;至少两所述第一卡扣结构形成温度传感器相对的卡扣力,以将温度传感器扣压于所述固定座本体表面。
优选地,所述温度传感器紧靠于所述通槽。
本发明的第二个目的是提供一种冰箱储物导向方法,包括以下步骤:
若干温度传感器分别获取对应设置的储物区域当前温度,并将所检测到的当前温度信息发送至控制板;
控制板接收用户输入的待储存物信息,与若干储物区域当前温度进行匹配;
导向指示模块根据匹配结果执行导向指示。
优选地,还包括步骤:控制板将储物区域当前温度信息发送至所述冰箱本体的门体设有的显示屏,以通过所述显示屏查询储物区域当前温度信息。
优选地,还包括步骤:所述显示屏显示所述储物导向指示。
优选地,所述与若干储物区域当前温度进行匹配的步骤包括:
将存储单元中若干对比储存物的温度与若干储物区域当前温度进行匹配;
将用户输入的待储存物信息与存储单元中若干对比储存物的信息进行匹配;
匹配成功的对比储存物对应的储物区域为目标储物区域。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明提供的一种具有温度导向的冰箱,在若干储物区域内分别配置温度传感器,对相应的储物区域温度进行检测,并通过控制板推送储物导向信息以指示用户按照储物导向信息进行分类储存,将待储存物品存入温度最为匹配的储物区域内,适当延长储存物品的保存寿命。
在一优选方案中,包括用以固定温度传感器的安装结构本体。安装结构本体包括外罩本体与固定座本体。外罩本体设有显示部,从而具有显示作用;进一步地,显示部凹陷形成凹陷部,凹陷部截面呈弧形,形成凹透镜结构,具有光学缩小显示的效果,用户从凹陷部一侧观看到凹陷部另一侧的固定座本体的尺寸比其实际尺寸小,呈现固定座本体缩小的像,进而使用户能够观察到固定座本体的情况的同时将固定座本体缩小化呈现。当外侧覆盖有外罩本体的固定座本体安装于家电上,尤其是冰箱箱体的内胆设有若干个安装结构本体,不会突兀显示固定座本体,而影响家电的整体美观度。固定座本体通过第一卡扣结构以快速装卸传感器,结构简单,卡扣快捷,且固定牢固。安装结构本体通过通槽以使传感器与外界相接触进行检测,确保了传感器检测的灵敏度。
本上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的冰箱的局部结构示意图;
图2为本发明的安装结构本体的爆炸结构示意图;
图3为本发明的外罩本体的剖视图;
图4为本发明的外罩本体的立体结构示意图;
图5为本发明的固定座本体的仰视图;
图6为本发明的固定座本体的立体结构示意图;
图7本发明的安装结构本体的立体结构示意图;
图8为本发明的储物导向方法的流程图。
图中:10、冰箱本体;
100、冰箱箱体;110、搁板;200、门体;210、显示屏;300、安装结构本体;310、外罩本体;311、第一凹陷部;3111、第一通槽;312、第一衔接部;313、延伸部;314、第二衔接部;320、固定座本体;321、第二通槽;322、第一卡扣结构;323、第一抵接部;324、第二抵接部;325、第二凹陷部;326、第三抵接部;327、第二卡扣结构;328、承接部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1
如图1所示,本发明提供一种具有温度导向的冰箱,包括冰箱本体10,冰箱本体10包括冰箱箱体100、控制板,冰箱箱体100内设有若干储物区域、若干温度传感器(图中未示出);若干温度传感器分别与控制板电性连接;其中,
至少两储物区域内分别配置有一温度传感器,通过温度传感器检测对应设置的储物区域的温度参数,并将所检测到的温度参数信息发送至控制板,以推送储物导向信息给用户。进一步地,每一储物区域均配置有一温度传感器,以对储物区域的温度进行实时检测。各个储物区域之间相对独立,每个储物盒配置一个温度传感器,对每个储物盒内的温度进行检测,以便于对不同储物盒用以放置的物品的种类进行分类储存。
在一实施例中,还包括设有显示屏210的门体200,门体200枢接于冰箱箱体100上;显示屏210与控制板电性连接,以显示温度传感器检测的温度信息和/或显示所述储物导向指令。在一实施例中,控制板接收的温度传感器所发出的相应的储物区域的温度信息,传送至显示屏210,以使用户通过显示屏210查询冰箱各个储物区域内的温度信息。在另一实施例中,控制板接收的温度传感器所发出的相应的储物区域的温度信息,与冰箱本体100的存储单元中若干储存物的温度信息进行匹配,匹配成功的储存物判定可储存目标物。其中,存储单元可设置于控制板上。
在一实施例中,冰箱箱体100设有若干搁板110,以横向分隔冰箱箱体100形成若干储物区域;温度传感器设置于冰箱箱体100的内胆上。进一步地,若干储物区域均设置于冷藏室内。具体地,冰箱箱体100包括两个搁板110,搁板110两侧分别搁置于冰箱箱体100的内胆外壁设有的搁架上,横向分隔冰箱箱体100形成纵向依次排列的三个相对独立的储物区域,即包括由上到下依次排列的第一储物区域、第二储物区域、第三储物区域,三个储物区域之间并非完全独立。对于风冷冰箱,在一实施例中,冷风出口设置于冰箱箱体100的顶部,冷风自上而下吹过,依次吹过第一储物区域、第二储物区域、第三储物区域,随着冷风口排出的冷风的流动,冷风与冰箱箱体100内的气体进行热传导而被升温,冷风传至第三储物区域时,冷风温度低于冷风刚传至第一储物区域时的温度,即一定程度上,第一储物区域、第二储物区域、第三储物区域的温度并不相同,均在差异,自上而下温度呈一温度阶梯,依次增加。通过分别设于第一储物区域、第二储物区域、第三储物区域的温度传感器检测相应储物区域内的温度,获得相应储物区域温度信息,传送至控制板,控制板配置储物导向指令,以指示用户如何对应三个储物区域进行分类储存。
在一实施例中,如图1、图2、图7所示,还包括用以安装温度传感器的安装结构本体300;安装结构本体300包括外罩本体310、用以固定温度传感器的固定座本体320;外罩本体310覆盖于固定座本体320外侧;其中,
外罩本体310设有呈半透明或完全透明的显示部,显示部内凹形成第一凹陷部311;第一凹陷部311截面呈弧形,形成凹透镜结构,以呈现固定座本体320缩小的像。凹透镜结构对光有发散作用。平行光线通过凹球面透镜发生偏折后,光线发散,成为发散光线,不可能形成实性焦点。凹透镜结构所成的像总是小于物体的、直立的虚像。显示部设有的呈弧形凹面的第一凹陷部311,给用户产生关于外罩本体310所覆盖的固定座本体320的尺寸变小的视觉效果,将外侧安装于外罩本体310的固定座本体320安装于家电内,便于查看固定座本体320的同时,不会与家电其他结构产生视觉冲突,即不会破坏家电箱体的整体性,给用户温和的视觉的体验。
安装结构本体300设有通槽,以向安装结构本体300远离温度传感器的一侧壁外局部暴露温度传感器,以使温度传感器用过通槽接触外界,使得温度传感器通过通槽感知对应设置的储物区域的温度,进行检测。进一步地,温度传感器紧靠于通槽,使温度传感器能够快速通过通槽感知对应设置的储物区域的温度。
在一实施例中,安装结构本体300为塑料件,轻便易加工,有一定的弹性。
在一实施例中,外罩本体310通过二次注塑成型固定于固定座本体320远离温度传感器的一侧外表面。外罩本体310与固定座本体320呈一体结构,省去卡扣连接结构或其他连接结构。
在一实施例中,外罩本体310与固定座本体320卡扣连接。卡扣连接便于拆卸,根据用户需求,可自行选择是否安装上外罩本体310。
为了产生对称缩小显示的效果,减免不同部位缩小显示程度的不同带给用户不美好的视觉体验的情况,在一实施例中,如图2、图3、图4所示,第一凹陷部311呈中心对称结构。具体地,第一凹陷部311外侧边缘轮廓呈椭圆形或圆形,轮廓拐角圆润。优选地,第一凹陷部311外侧边缘轮廓呈椭圆形,椭圆形长轴方向更多的对外显露固定座本体的结构。
在一实施例中,如图2所示,通槽包括分别设置于外罩本体310上、固定座本体320上的第一通槽3111、第二通槽321;第一通槽3111与第二通槽321相通。第一通槽3111外轮廓覆盖第二通槽321外轮廓,即第一通槽3111与第二通槽321位置相对应,形状大小均一致,使安装结构本体300可以暴露温度传感器的同时外观整齐。第二通槽321背离第一通槽3111的一侧外轮廓紧靠于温度传感器,以提高温度传感器的检测灵明度。通常温度传感器呈圆柱形,第一通槽3111、第二通槽321呈长形,以将固定于固定座本体320内侧的温度传感器暴露在外,以便感应对应设置的储物区域的温度变化情况。在一实施例中,如图2所示,第一通槽3111设置于第一凹陷部311上,当第一凹陷部311缩小显示视觉效果抓住用户视野同时凸显第一通槽3111所暴露的温度传感器部分。
为了保证第一凹陷部311的对称显示效果,在一实施例中,如图2、图3所示,第一通槽3111的对称轴与第一凹陷部311的对称轴重合,避免因第一通槽3111的开设影响第一凹陷部311的对称效果,进而影响第一凹陷部311的显示效果。
在一实施例中,如图2、图3所示,第一凹陷部311外表面与第一通槽3111周侧连接处设有第一衔接部312,呈坡面,坡面倾斜朝向第一通槽3111,第一衔接部312的设置,给用户提供了过渡面,进一步扩大第一通槽3111显露出固定座本体的显露范围;同时使外罩本体310轮廓分明。
在一实施例中,外罩本体310为半透明部件或完全透明部件,外罩本体310对其覆盖对象固定座本体320呈现完整结构显示效果,整体显示,更美观直接。
在一实施例中,如图2、图3所示,外罩本体310外表面周侧设有延伸部313,呈坡面,倾斜朝向固定座本体。延伸部313朝向固定座本体320倾斜,以形成包裹固定座本体320的结构,以便外罩本体310能够完全将固定座本体320覆盖。
在一实施例中,如图2、图3所示,外罩本体310外表面设有用以衔接第一凹陷部311与延伸部313的第二衔接部314,以减免第一凹陷部311与延伸部313直接连接,夹角过于尖锐,不易加工且容易划伤接触者。此外,使得外罩本体310外表面流线的线型柔和,不会出现突兀的尖角而影响触感;此外,延伸部313给予用户一种视觉过渡,外罩本体310轮廓分明,呈现温和的显示效果。
在一实施例中,如图2、图3所示,第二衔接部314与水平面相平行。第二衔接部314与两侧的第一凹陷部311、延伸部313相连接,第二衔接部314与两侧的第一凹陷部311、延伸部313的夹角均大于90°,减免尖锐的夹角的形成,进一步地使得外罩本体310外表面流线的线型柔和。
在一实施例中,如图3所示,第一凹陷部311内表面截面与外表面截面流线结构相同,以使外罩本体310对称地呈现对固定座本体的缩小后的像。
在一实施例中,如图5、图6所示,固定座本体320内壁设有若干第一卡扣结构322;至少两第一卡扣结构322卡扣方向相对,形成温度传感器相对的卡扣力卡住温度传感器两侧,以将温度传感器扣压于固定座本体320表面。
在一实施例中,如图5、图6所示,若干第一卡扣结构322排布为两列,第二通槽321位于排布为两列的若干第一卡扣结构322之间。进一步地,第二通槽321紧靠于温度传感器。第一卡扣结构322卡扣温度传感器后,温度传感器与第二通槽321直接接触,以提高温度传感器对外界的感应灵敏度。进一步地,若干分别位于第二通槽321两侧的第一卡扣结构322卡扣力相对。其中,第二通槽321局部或全部面向温度传感器,以使温度传感器通过第二通槽321与第一通槽3111与接外界相通,以进行检测。
在一实施例中,如图5、图6所示,第一卡扣结构322数目为两个,以适当降低卡扣难度,便于装卸。进一步地,为了提高对温度传感器的卡扣牢度,两第一卡扣结构322相交错设置,分别对温度传感器横向不同位置进行卡扣。实现对温度传感器横向不同位置的卡扣固定,提高了对温度传感器的固定牢度,且第一卡扣结构322的数目为两个,卡扣力度不太大,便于将温度传感器从两第一卡扣结构322卡扣作用下脱卸出来。同样,卡扣时,卡进难度也相对减小。
在一实施例中,如图5、图6所示,温度传感器外轮廓覆盖第二通槽321朝向温度传感器一侧的外轮廓,即第二通槽321完整直接地与温度传感器相面对,温度传感器与外界的接触面最大,提高温度传感器的检测灵敏度。
为了进一步地提高温度传感器的固定牢度,在一实施例中,如图5、图6所示,固定座本体320内壁还设有若干第一抵接部323,以分别抵住温度传感器两侧外壁,若干第一抵接部323分别设置于第二通槽321设有第一卡扣结构322的两侧。第二通槽321两侧的第一抵接部323仅仅是限制温度传感器沿朝向或远离任一第一抵接部323方向的运动,但不会增加温度传感器的装卸难度。
为了简化固定座本体320结构及避免体积增大,在一实施例中,如图4、图5所示,第一抵接部323的数目为两个,分别位于第二通槽321两侧以分别对温度传感器两侧进行抵接。为了进一步地提高温度传感器的固定牢度,两第一抵接部323相交错设置,以分别抵接温度传感器横向不同的部位。
在一实施例中,如图5、图6所示,分别位于温度传感器两侧的第一卡扣结构322、第一抵接部323位置相对应。位置相对应的第一卡扣结构322、第一抵接部323分别对温度传感器处于同一横向位置的两侧进行抵接,限制温度传感器沿朝向或远离抵接部位方向的运动。交错设置的两第一卡扣结构322对温度传感器不同横向位置的两侧进行卡扣,以进行固定。即两交错设置的第一卡扣结构322进行卡扣或脱卸时,保证卡扣牢度的同时,由于第一卡扣结构322数目不多,易于温度传感器的装卸;此外,由于一第一抵接部323与一第一卡扣结构322位置相对应,第一抵接部323与第一卡扣结构322协同作用,提高对温度传感器沿朝向或远离抵接部位方向的运动的限制力度。
为了提高第一抵接部323对温度传感器的抵接牢固度,在一实施例中,如图5所示,第一抵接部323设有用以抵接温度传感器外壁的第二抵接部324,第二抵接部324朝向温度传感器一侧外轮廓完全抵接于温度传感器外壁。在一实施例中,温度传感器为圆柱形,第二抵接部324外表面为圆弧形,第二抵接部324呈圆弧形的外轮廓完全抵接于温度传感器外壁,与呈圆柱形的温度传感器相紧贴,以增加抵接接触面,提高抵接牢度。
在一实施例中,如图6所示,第二抵接部324一侧与固定座本体320设有第二通槽321内壁相连,以提高对温度传感器靠近固定座本体320底部的抵接力。
在一实施例中,如图5、图6所示,固定座本体320设有第二凹陷部325,以局部或全部容纳温度传感器朝向固定座本体320设有第二通槽321的内壁一侧外轮廓,第二凹陷部325周侧外轮廓对温度传感器外壁进行一定程度的固定。在一实施例中,温度传感器为圆柱形,第二凹陷部325横截面呈圆弧形,以局部容纳温度传感器朝向固定座本体320设有第二通槽321的内壁一侧外轮廓。
在一实施例中,温度传感器位于第二凹陷部325内的外轮廓与第二凹陷部325轮廓相紧贴。即第二凹陷部325轮廓与其所需容纳的温度传感器部位的外轮廓相同,以使第二凹陷部325容纳温度传感器朝向固定座本体320设有第二通槽321的内壁一侧外轮廓时,温度传感器位于第二凹陷部325内的外轮廓与第二凹陷部325轮廓相紧贴,提高第二凹陷部325对温度传感器底部的固定牢度。
在一实施例中,如图5、图6所示,第二通槽321位于第二凹陷部325内,温度传感器紧靠于第二凹陷部325,即可以紧靠于第二通槽321。
在一实施例中,如图5、图6所示,固定座本体320内侧设有若干第三抵接部326,分别抵接温度传感器两侧,与形成相对卡扣力的至少两第一卡扣结构322构成温度传感器周侧的限位结构;若干第三抵接部326的抵接方向与两第一卡扣结构322卡扣方向相垂直,以对温度传感器未被卡扣固定的两侧进行抵接,限制温度传感器沿朝向或远离第三抵接部326方向的运动。
在一实施例中,为了简化固定座本体320结构、降低生产成本,在一实施例中,如图5、图6所示,第三抵接部326的数目为两个。进一步地,为了提高两第三抵接部326对温度传感器相对应的两侧的抵接牢固度,在一实施例中,两第三抵接部326交错设置于第二通槽321两侧,以对温度传感器两侧相交错的部位进行抵接。
在一实施例中,为了降低第一卡扣结构322多次卡扣或脱卸温度传感器时,如图6所示,第一卡扣结构322因多次外部作用力产生形变而发生损坏的概率,第一卡扣结构322底部设有与固定座本体320内壁相连的承接部328,承接部328厚度小于第一卡扣结构322厚度。卡扣或脱卸温度传感器时,承接部328厚度较小,降低其在外力作用下产生形变的难度,降低损坏概率,延长固定座本体320的使用寿命。
在一实施例中,为了增加第一卡扣结构322对温度传感器的卡扣固定牢度,第一卡扣结构322内侧轮廓贴附于温度传感器外壁,增加了第一卡扣结构322与温度传感器之间的接触面,提高了卡扣固定牢度。
在一实施例中,还包括固定于固定座本体320内侧的保护内罩(图中未示出),以使温度传感器隐藏于保护内罩与固定座本体320内壁形成的空间内。
进一步地,如图2、图5、图6所示,固定座本体320周侧设有若干与用以与保护内罩相卡扣连接的第二卡扣结构327,以在固定座本体320内侧安装时保护内罩,卡扣连接快捷,便于装卸,保护温度传感器并隐藏固定有温度传感器的固定座本体320。
在一实施例中,如图2所示,固定座本体320朝向外罩本体310的外表面轮廓与外罩本体310的内侧局部轮廓相同,以使外罩本体310的内侧与固定座本体320朝向外罩本体310的外表面相紧贴。
实施例2
本发明提供一种冰箱储物导向方法,如图8所示,包括以下步骤:
S10,若干温度传感器分别获取对应设置的储物区域当前温度,并将所检测到的当前温度信息发送至控制板。
若干个储物区域分别配置一设有温度传感器的传感器,若干温度传感器对对应设置的储物区域内温度进行检测,得到各储物区域内温度信息,将检测结果发送至控制板,控制板收到关于若干储物区域内的当前温度信息。
S20,控制板接收用户输入的待储存物信息,与若干储物区域当前温度进行匹配。
在一实施例中,冰箱本体10通过设置两个搁板110横向分隔冰箱箱体100的冷藏室,得到位于冷藏室内的纵向依次排列的第一储物区域、第二储物区域、第三储物区域,分别对应设置有第一传感器、第二传感器、第三传感器。对于风冷冰箱,在一实施例中,冷风出口设置于冰箱箱体100的顶部,冷风自上而下吹过,依次吹过第一储物区域、第二储物区域、第三储物区域,冷风在流动的过程中与冷藏室内气体进行热交换,导致最终第一储物区域、第二储物区域、第三储物区域的温度分布不均匀,自上而下温度呈一温度阶梯,依次增加。通常冰箱冷藏室冷藏温度为0~10℃,则通过温度传感器检测到第一储物区域温度处于0~3℃,第三储物区域温度处于6~10℃。根据三个储物区域温度的差异,匹配寻找存储温度符合相应储物区域当前温度环境的储存物品种类。例如,鲜猪肉宜保存温度为0~1.2℃,控制板根据第一储物区域当前温度为0~3℃,则猪肉宜储存于第一储物区域内;糖宜保存温度为7~10℃,则糖宜储存于第三储物区域内。
S30,导向指示模块根据匹配结果执行导向指示。
控制板将步骤S20中的匹配结果向导向指示模块发出相应的导向指示的指令,导向指示模块做出相应的导向指示。在一实施例中,导向指示包括文字指示,包括“1”、“2”、“3”;其中,“1”表示待储存物可储存于第一储物区域,“2”表示待储存物可储存于第二储物区域,“3”表示待储存物可储存于第三储物区域。在另一实施例中,导向指示包括颜色指示,包括分别对应于第一储物区域、第二储物区域、第三储物区域的红色、黄色、绿色的颜色区分。
在一实施例中,还包括步骤S11:控制板将储物区域当前温度信息发送至冰箱本体10的门体200设有的显示屏210,以通过显示屏210查询储物区域当前温度信息。用户对于自己熟知储存温度的物品,可根据显示屏210查询的各储物区域的当前温度,直接将物品放入对应的储物区域内。
进一步地,还包括步骤S31:显示屏210显示储物导向指示。对于用户不熟知的物品,导向指示模块根据匹配结果执行导向指示,导向指示直接显示于显示屏210上,直接明了。
在一实施例中,与若干储物区域当前温度进行匹配的步骤S21包括:
S211,将存储单元中若干对比储存物的温度与若干储物区域当前温度进行匹配;匹配出各储物区域当前温度可存放的对比储存物。
对于冰箱常用储存的种类很多,用户很难熟知各种的物品的温度,则用户很难通过输入温度参数来筛选目标储物区域,则很难直接通过温度传感器检测的温度直接筛选目标储物区域。在存储单元先储存已知宜保存温度的对比储存物,先通过将对比储存物的宜保存温度与各储物区域的当前温度进行匹配,匹配出各储物区域当前温度宜储存的对比储存物。
S212,将用户输入的待储存物信息与存储单元中若干对比储存物的信息进行匹配;匹配出与待储存物为同一种物品的对比储存物。
在一实施例中,若匹配参数为储存物的名称,用户直接输入待储存物的名字,在存储单元已存储的物品中筛选出同一个名字的物品。
S213,匹配成功的对比储存物对应的储物区域为目标储物区域。匹配成功的对比储存物在步骤S211中匹配出的储物区域即为待储存物的目标储存室。
本发明相比现有技术,本发明提供的一种具有温度导向的冰箱,可对若干个彼此相对独立的储物区域内温度进行检测,进而便于用户进行分类储存,适当延长不同种类的储存物品的保存寿命。
以上,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种具有温度导向的冰箱,包括冰箱本体(10),所述冰箱本体(10)包括冰箱箱体(100)、控制板,其特征在于,所述冰箱箱体(100)内设有若干储物区域、若干温度传感器;若干温度传感器分别与控制板电性连接;其中,
至少两所述储物区域内分别配置有一所述温度传感器,通过温度传感器检测对应的所述储物区域的温度并将检测到的温度信息发送至所述控制板,以推送储物导向信息给用户。
2.根据权利要求1所述的一种具有温度导向的冰箱,其特征在于,还包括设有显示屏(210)的门体(200),所述门体(200)枢接于所述冰箱箱体(100)上;所述显示屏(210)与所述控制板电性连接,以显示所述温度传感器检测的温度信息和/或显示所述储物导向指令。
3.根据权利要求1所述的一种具有温度导向的冰箱,其特征在于,所述冰箱箱体(100)设有若干搁板(110),以横向分隔所述冰箱箱体(100)形成若干所述储物区域;所述温度传感器设置于所述冰箱箱体(100)的内胆上。
4.根据权利要求1所述的一种具有温度导向的冰箱,其特征在于,还包括用以安装温度传感器的安装结构本体(300);所述安装结构本体(300)包括外罩本体(310)、用以固定温度传感器的固定座本体(320);所述外罩本体(310)覆盖于所述固定座本体(320)外侧;其中,
所述外罩本体(310)设有呈半透明或完全透明的显示部,所述显示部内凹形成第一凹陷部(311);所述第一凹陷部(311)截面呈弧形,形成凹透镜结构,以呈现固定座本体(320)缩小的像;
所述安装结构本体(300)设有通槽,使得温度传感器通过所述通槽感知对应的储物区域的温度。
5.根据权利要求4所述的一种具有温度导向的冰箱,其特征在于,所述外罩本体(310)通过二次注塑成型固定于所述固定座本体(320)远离所述温度传感器的一侧外表面。
6.根据权利要求4所述的一种具有温度导向的冰箱,其特征在于,所述固定座本体(320)内壁设有若干第一卡扣结构(322);至少两所述第一卡扣结构(322)形成温度传感器相对的卡扣力,以将温度传感器扣压于所述固定座本体(320)表面。
7.根据权利要求4所述的一种具有温度导向的冰箱,其特征在于,所述温度传感器紧靠于所述通槽。
8.一种冰箱储物导向方法,其特征在于,包括以下步骤:
若干温度传感器分别获取对应设置的储物区域当前温度,并将所检测到的当前温度信息发送至控制板;
控制板接收用户输入的待储存物信息,与若干储物区域当前温度进行匹配;
导向指示模块根据匹配结果执行导向指示。
9.根据权利要求8所述的一种冰箱储物导向方法,其特征在于,还包括步骤:控制板将储物区域当前温度信息发送至所述冰箱本体(10)的门体(200)设有的显示屏(210),以通过所述显示屏(210)查询储物区域当前温度信息。
10.根据权利要求9所述的一种冰箱储物导向方法,其特征在于,还包括步骤:所述显示屏(210)显示所述储物导向指示。
11.根据权利要求8所述的一种冰箱储物导向方法,其特征在于,所述与若干储物区域当前温度进行匹配的步骤包括:
将存储单元中若干对比储存物的温度与若干储物区域当前温度进行匹配;
将用户输入的待储存物信息与存储单元中若干对比储存物的信息进行匹配;
匹配成功的对比储存物对应的储物区域为目标储物区域。
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