CN113639278A - 烹饪组件、锅具和烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪组件、锅具和烹饪设备。其中，烹饪组件包括：锅具；基座，与锅具对应设置，基座能够对锅具加热；感应件，与基座电连接，其中，感应件能够感应到锅具的参数变化，并生成反馈信号，以调整基座的运行状态。通过本发明的技术方案，通过感应件识别锅具的参数变化，无需设置复杂的无线信号收发装置，结构简单，有利于控制制造成本，且在操作时不会影响用户对锅具以及烹饪工具的操作，便于操作。

Description

烹饪组件、锅具和烹饪设备

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪组件、一种锅具和一种烹饪设备。

背景技术

目前，常见的电磁炉上多设有触控按键或旋钮，用于调节基座的运行状态，但在烹饪过程中，特别是在炒菜过程中，用户的双手一般会分别握住锅具手柄和锅铲等烹饪工具，若要在烹饪过程中调节电磁炉的加热功率或其他功能，需要一只手专门去操作电磁炉上的触控按键或旋钮，操作不便，且会影响对锅具或烹饪工具的把控。现有技术中提供了在锅具的手柄上设有控制设备来控制电磁炉的加热功率的方案，但该方案中需要在锅具的手柄以及电磁炉中设置无线信号收发装置，结构复杂，且会导致制造成本的上升。

发明内容

本发明旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种烹饪组件。

本发明的另一个目的在于提供一种锅具。

本发明的又一个目的在于提供一种烹饪设备。

为了实现上述目的，本发明的第一方面技术方案提供了一种烹饪组件，包括：锅具；基座，与锅具对应设置，基座能够对锅具加热；感应件，与基座电连接，其中，感应件能够感应到锅具的参数变化，并生成反馈信号，以调整基座的运行状态。

根据本发明的第一方面技术方案，烹饪组件包括锅具、基座和感应件。锅具用于盛装食材，并通过锅具向食材传导热量，实现对食材的加热。通过与锅体对应设置有基座，以基座对锅体进行加热，进而通过锅体向食材传导热量。其中，锅具能够与外界电导体(例如人体皮肤)导通，并在处于导通状态时发生参数变化。感应件可感应锅具的参数变化，具体地，感应件与基座电连接，在用户与锅具接触时(包括直接接触和间接接触)，锅具与人体皮肤导通，发生参数变化，例如电容变化或电阻变化，基座可通过感应件的反馈信号获知锅具的参数变化，并根据感应件的反馈信号调整运行状态。本方案中的烹饪组件，可通过触碰锅具实现调整基座的运行状态，操作方便，无需用户专门对基座进行手动操作，从而避免影响用户对锅具以及烹饪工具的把控。此外，本方案中的烹饪组件无需设置复杂的无线收发装置，结构相对简单，有利于控制制造成本。其中，参数包括但不限于电容参数、电阻参数。可以理解，用户在进行烹饪操作时，通常会一只手操作锅具的手柄，另一只手操作烹饪工具(例如锅铲、汤勺等)，使用现有的电磁炉设备时，用户如果需要调节基座的运行状态必须一只手暂停对锅具或烹饪工具的操作，以对电磁炉上的触控按键或旋钮进行手动操作，影响烹饪过程的正常进行。而本方案中的烹饪组件，可在烹饪操作过程中同时对基座的运行状态进行调节，操作更加便捷。

需要说明的是，基座的运行状态包括但不限于加热功率、运行时间，还可以是其他运行功能。

另外，本发明提供的上述技术方案中的烹饪组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，锅具具体包括：锅体；手柄，连接于锅体的外侧壁上，手柄的外表面设有绝缘套；触碰件，与锅体相连接，触碰件能够使锅体产生参数变化。

在该技术方案中，锅具具体包括锅体、手柄和触碰件。锅体用于盛装食材，并向食材传导热量，实现对食材的加热。手柄连接于锅体的外侧壁上，以便于用户通过持握手柄对锅体进行移动操作。通过设置手柄的外表面设有绝缘套，以使用户持握手柄的手与锅体绝缘，以在用户正常持握手柄时，防止因锅体与手导通产生参数变化，导致对基座的误操作。通过设置与锅体相连接的触碰件，且触碰件能够使外界电导体(例如人体皮肤)通过接触触碰件与锅体实现导通，从而使锅体自身的参数发生变化，感应件根据参数变化生成相应的反馈信号，以使基座可根据反馈信号调整运行状态，以便于用户进行烹饪操作。本方案通过触碰件实现对基座的运行状态的调节，使得用户在烹饪操作过程中无需松开手柄，仅需用手指触摸触碰件即可，不影响用户对锅体的操作，简单便捷。同时，通过设置触碰件，用户无需直接与锅体接触，可有效防止烫伤，安全性更高。

在上述技术方案中，触碰件设于手柄上，触碰件的一端向靠近锅体的方向延伸，并与锅体的侧壁相连接。

在该技术方案中，触碰件设于手柄上，可在烹饪操作过程中，缩小触碰件与用户持握手柄的手之间的距离，用户无需松开手柄即可触摸到触碰件，便于操作。通过设置触碰件的一端向靠近锅体的方向延伸，并与锅体的侧壁相连接，使触碰件与锅体相连接，以在用户触摸触碰件时，使锅体与用户的手之间实现导通，并发生参数变化，以使感应件能够感应到参数变化并生成反馈信号。其中，触碰件可与锅体的外侧壁相连接，也可以伸入锅体内与锅体的内侧壁相连接。

在上述技术方案中，触碰件设于锅体上。

在该技术方案中，通过将触碰件设于锅体上，可使触碰件与手柄分离，从而无需在手柄的绝缘套上进行造型加工，有利于简化加工流程。其中，触碰件设于锅体上靠近手柄的位置，以在用户进行烹饪操作时，缩小触碰件与用户持握手柄的手之间的距离，使用户无需松开手柄即能够触摸到触碰件，实现对基座的运行状态的调节。

在上述技术方案中，锅体为电导体；或锅体的表面设有导电层。

在该技术方案中，通过设置锅体为电导体或在锅体的表面设有导电层，以在用户与锅体的表面接触或触摸触碰件时，能够与锅体的表面导通，使锅体产生参数变化。其中，在锅体表面设有导电层时，锅体本身可以为非电导体。

在上述技术方案中，基座具体包括：面板，与锅具的底部对应设置；底座，设于面板远离锅具的一侧，并与面板可拆卸连接，底座与面板之间形成容纳腔；加热装置，设于容纳腔内，并与底座相连接，加热装置能够通过电磁作用对锅具加热；控制器，设于容纳腔内，控制器与加热装置电连接，其中，感应件设于容纳腔内，感应件与控制器电连接，控制器根据感应件的反馈信号控制加热装置的运行状态。

在该技术方案中，基座包括面板、底座、加热装置和控制器。面板位于底座的上方，面板与锅具的底部对应设置，用于承载锅具。底座设于面板远离锅具的一侧，并与面板之间形成容纳腔，以容纳基座内部的各个部件。底座与面板可拆卸连接，以便于基座内部的各个部件的安装与维护。加热装置设于容纳腔内，并与底座相连接，以通过底座对加热装置进行支撑，有利于保持加热装置的稳定性。加热装置能够通过电磁作用对锅具加热，以在烹饪过程中通过锅具向食材传导热量，实现对食材的加热。控制器设于容纳腔内，通过设置控制器与加热装置电连接，以控制加热装置的运行，实现对锅具加热过程的控制。其中，感应件设于容纳腔内，以感应锅具的参数变化，并能够生成相对应的反馈信号；通过设置感应件与控制器电连接，以在感应件感应到锅具的参数变化时，控制器根据感应件的反馈信号获知用户调节加热装置的需求，并相应地调整加热装置的运行状态，以满足用户的烹饪需要。运行状态包括但不限于加热功率、运行时间，还可以是其他运行功能。

在上述技术方案中，基座还包括：挡位调节装置，与加热装置相连接，其中，控制器与挡位调节装置电连接，控制器根据反馈信号控制挡位调节装置运行，以通过挡位调节装置调整加热装置的运行状态。

在该技术方案中，通过设置与加热装置相连接的挡位调节装置，以对加热装置的运行状态进行调整。具体地，挡位调节装置能够对加热装置的加热挡位进行调整。挡位调节装置可使加热装置的加热功率形成多个挡位，且每个挡位对应于不同的加热功率值，以使不同的挡位对应的加热功率值之间形成一定的差距。通过设置控制器与挡位调节装置电连接，控制器可根据反馈信号控制挡位调节装置对加热装置的挡位进行调整，使加热装置在多个挡位之间进行切换，实现对加热功率的阶跃式调节，有利于提高加热功率的调节效率。例如，加热功率的挡位包括0挡、1挡、2挡、3挡四个挡位，分别对应于0W、400W、800W、1200W，0挡为待机状态，用户可根据烹饪需要选择相应的挡位，有利于提高挡位调节的准确性。其中，挡位的切换顺序可以是由低至高，也可以是由高至低。在持续收到反馈信号时，挡位持续循环切换，在反馈信号停止时，挡位保持在当前挡位上，并将当前挡位作为目标挡位，完成挡位调整。

在上述技术方案中，基座还包括：电路板，设于容纳腔内，电路板与感应件电连接，其中，控制器连接于电路板上，控制器通过电路板实现与感应件之间的电连接。

在该技术方案中，基座还包括设于容纳腔内的电路板，通过设置电路板与感应件电连接，且控制器连接于电路板上，使得控制器通过电路板与感应件之间实现电连接，一方面有利于容纳腔内的空间布置，减少线路，简化连接关系，另一方面便于不同型号的控制器以及感应件的连接，有利于实现模块化生产。

在上述技术方案中，加热装置包括：线圈盘，线圈盘上设有通孔；电磁线圈，设于线圈盘朝向面板的一端，电磁线圈与控制器电连接，其中，电路板设于线圈盘远离面板的一侧，感应件的一端由通孔穿过线圈盘，向面板延伸。

在该技术方案中，加热装置包括线圈盘和电磁线圈。线圈盘用于为电磁线圈提供安装空间，并对电磁线圈进行支撑。线圈盘上设有通孔，以为感应件的设置预留空间，以避免线圈盘对感应件造成遮挡而影响感应件的正常工作。电磁线圈设于线圈盘朝向面板的一端，以在加热装置处于工作状态时，增大电磁线圈所产生的电磁场作用于锅具上的面积，以提高加热效率。电磁线圈与控制器电连接，以使控制器可控制电磁线圈运行。其中，电路板设于线圈盘远离面板的一侧，通过设置感应件的一端由通孔穿过线圈盘，并向面板延伸，以缩减感应件与锅具之间的距离，同时可确保感应件处于锅具在面板上的投影范围内，从而提高感应件的感应参数变化的准确性。

在上述技术方案中，感应件包括：感应弹簧，感应弹簧的一端连接于电路板上，并通过电路板与控制器电连接，感应弹簧的另一端由通孔穿过线圈盘，并向面板延伸，其中，感应弹簧能够感应到锅具的参数变化，并通过电路板向控制器发送反馈信号。

在该技术方案中，感应件包括感应弹簧。感应弹簧的一端连接于电路板上，以通过电路板与控制器实现电连接；感应弹簧的另一端由通孔穿过线圈盘，并向面板延伸，以便于感应锅具的参数变化，并向控制器发送相对应的反馈信号，使得控制器可根据反馈信号获知用户的使用需求，并控制电磁线圈的运行状态，以满足用户的烹饪需要。

在上述技术方案中，感应件包括：支撑杆，支撑杆的一端连接于电路板上，支撑杆的另一端穿过线圈盘向靠近面板的方向延伸；感应贴膜，连接于支撑杆靠近面板的一端，感应贴膜能够感应到锅具的参数变化，其中，感应贴膜通过电路板与控制器电连接，以通过电路板向控制器发送反馈信号。

在该技术方案中感应件包括支撑杆和感应贴膜。支撑杆沿高度方向设置，支撑杆的一端连接于电路板上，另一端由通孔穿过线圈盘向靠近面板的方向延伸，感应贴膜连接于支撑杆靠近面板的一端，以通过支撑杆对感应贴膜进行支撑，同时缩短感应贴膜与锅具之间的距离。感应贴膜能够感应到锅具的参数变化，通过设置感应贴膜通过电路板与控制器电连接，以向控制器发送与参数变化相对应的反馈信号，使得控制器可根据反馈信号获知用户的使用需求，并控制电磁线圈的运行状态，以满足用户的烹饪需要。其中，感应贴膜可以是氧化铟锡(Indium Tin Oxide，简称ITO)贴膜。

在上述技术方案中，基座还包括：操作设备，设于面板上，操作设备与控制器电连接，以使控制器根据操作设备的操作指令控制加热装置的运行状态。

在该技术方案中，通过在面板上设置有操作设备，且操作设备与控制器电连接，以便于用户通过操作设备对烹饪组件进行操作，从而根据用户的需求实现相应的烹饪操作。具体地，在用户对操作设备进行操作后，操作设备会向控制器发送相应的操作指令，控制器根据该操作指令控制加热装置的运行状态。其中，运行状态包括但不限于开机、关闭、模式切换、功率调节、加热时间调节。此外，操作设备可以是按键式、旋钮式、触摸式、语音输入式或其他形式的设备。

在上述技术方案中，基座还包括：显示设备，设于面板上，显示设备与控制器电连接，以根据控制器的控制指令显示加热装置的运行参数。

在该技术方案中，通过在面板上设置显示设备，且显示设备与控制器电连接，以根据控制器的控制指令，对加热装置的运行参数进行可视化显示，以便于用户获知烹饪组件的工作状态和参数。其中，运行参数包括但不限于加热模式(例如蒸煮模式、爆炒模式)、加热功率、加热温度、加热时间。具体的，显示设备包括但不限于液晶显示器、发光二极管显示器、数码管显示器。

本发明的第二方面技术方案中提供了一种锅具，包括：锅体；手柄，连接于锅体的外侧壁上，手柄的外表面设有绝缘套；触碰件，与锅体相连接，触碰件能够使锅体产生参数变化。

根据本发明的第二方面技术方案，锅具具体包括锅体、手柄和触碰件。锅体用于盛装食材，并向食材传导热量，实现对食材的加热。手柄连接于锅体的外侧壁上，以便于用户通过持握手柄对锅体进行移动操作。通过设置手柄的外表面设有绝缘套，以使用户持握手柄的手与锅体绝缘，以在用户正常持握手柄时，防止因锅体与手导通产生参数变化，导致对基座的误操作。通过设置与锅体相连接的触碰件，且触碰件能够使外界电导体(例如人体皮肤)通过接触触碰件与锅体实现导通，从而使锅体自身的参数发生变化。

锅具能够与具有感应件的基座设备配合使用，如与上述第一方面技术方案中的基座配合使用时，基座能够通过电磁感应作用对锅具进行加热，当用户触摸触碰件时，用户的手指通过触碰件与锅体导通，使锅体发生参数变化，感应件能够感应到锅体的参数变化，并生成相应的反馈信号，以调整基座的运行状态，以便于用户进行烹饪操作。使用本方案中的锅具，用户在烹饪操作过程中无需松开手柄，仅需用手指触摸触碰件即可，不影响用户对锅体的操作，简单便捷。同时，通过设置触碰件，用户无需直接与锅体接触，可有效防止烫伤，安全性更高。

在上述技术方案中，触碰件设于手柄上，触碰件的一端向靠近锅体的方向延伸，并与锅体的侧壁相连接。

在该技术方案中，触碰件设于手柄上，可在烹饪操作过程中，缩小触碰件与用户持握手柄的手之间的距离，用户无需松开手柄即可触摸到触碰件，便于操作。通过设置触碰件的一端向靠近锅体的方向延伸，并与锅体的侧壁相连接，使触碰件与锅体相连接，以在用户触摸触碰件时，使锅体与用户的手之间实现导通，并发生参数变化，以使感应件能够感应到参数变化并生成反馈信号。其中，触碰件可与锅体的外侧壁相连接，也可以伸入锅体内与锅体的内侧壁相连接。

在上述技术方案中，触碰件设于锅体上。

在该技术方案中，通过将触碰件设于锅体上，可使触碰件与手柄分离，从而无需在手柄的绝缘套上进行造型加工，有利于简化加工流程。其中，触碰件设于锅体上靠近手柄的位置，以在用户进行烹饪操作时，缩小触碰件与用户持握手柄的手之间的距离，使用户无需松开手柄即能够触摸到触碰件，实现对基座的运行状态的调节。

在上述技术方案中，锅体为电导体；或锅体的外表面设有导电层。

在该技术方案中，通过设置锅体为电导体或在锅体的表面设有导电层，以在用户与锅体的表面接触或触摸触碰件时，能够与锅体的表面导通，使锅体产生参数变化。其中，在锅体表面设有导电层时，锅体本身可以为非电导体。

本发明的第三方面技术方案中提供了一种烹饪设备，包括：面板，用于承载上述第二方面技术方案中任一项的锅具；底座，设于面板离锅具的一侧，并与面板可拆卸连接，底座与面板之间形成容纳腔；加热装置，设于容纳腔内，并与底座相连接，加热装置能够通过电磁作用对置于面板上的锅具加热；控制器，设于容纳腔内，控制器与加热装置电连接，感应件，设于容纳腔内，感应件能够感应到置于面板上的锅具的参数变化，并生成反馈信号，其中，感应件与控制器电连接，控制器根据感应件的反馈信号控制加热装置的运行状态

根据本方面第三方面技术方案，烹饪设备包括面板、底座、加热装置、控制器和感应件。面板用于承载上述第二方面技术方案中的锅具，并与锅具的底部对应设置。底座设于面板远离锅具的一侧，并与面板之间形成容纳腔，以容纳烹饪设备内部的各个部件。底座与面板可拆卸连接，以便于烹饪设备内部的各个部件的安装与维护。加热装置设于容纳腔内，并与底座相连接，以通过底座对加热装置进行支撑，有利于保持加热装置的稳定性。加热装置能够通过电磁作用对锅具加热，以在烹饪过程中通过锅具向食材传导热量，实现对食材的加热。控制器设于容纳腔内，通过设置控制器与加热装置电连接，以控制加热装置的运行，实现对锅具加热过程的控制。感应件设于容纳腔内，感应件能够感应到置于面板上的锅具的参数变化，并能够生成相对应的反馈信号；通过设置感应件与控制器电连接，以在感应件感应到锅具的参数变化时，控制器根据感应件的反馈信号获知用户的使用需求，并相应地调整加热装置的运行状态，以满足用户的烹饪需要。其中，运行状态包括但不限于加热功率、运行时间，还可以是其他运行功能。本方案中的烹饪设备还具有上述第二方面技术方案中任一项的锅具的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，烹饪设备还包括：挡位调节装置，与加热装置相连接，其中，控制器与挡位调节装置电连接，控制器根据反馈信号控制挡位调节装置运行，以通过挡位调节装置调整加热装置的运行状态。

在该技术方案中，通过设置与加热装置相连接的挡位调节装置，以对加热装置的运行状态进行调整。具体地，挡位调节装置能够对加热装置的加热挡位进行调整。挡位调节装置可使加热装置的加热功率形成多个挡位，且每个挡位对应于不同的加热功率值，以使不同的挡位对应的加热功率值之间形成一定的差距。通过设置控制器与挡位调节装置电连接，控制器可根据反馈信号控制挡位调节装置对加热装置的挡位进行调整，使加热装置在多个挡位之间进行切换，实现对加热功率的阶跃式调节，有利于提高加热功率的调节效率。例如，加热功率的挡位包括0挡、1挡、2挡、3挡四个挡位，分别对应于0W、400W、800W、1200W，0挡为待机状态，用户可根据烹饪需要选择相应的挡位，有利于提高挡位调节的准确性。其中，挡位的切换顺序可以是由低至高，也可以是由高至低。在持续收到反馈信号时，挡位持续循环切换，在反馈信号停止时，挡位保持在当前挡位上，并将当前挡位作为目标挡位，完成挡位调整。

在上述技术方案中，烹饪设备还包括：电路板，设于容纳腔内，电路板与感应件电连接，其中，控制器连接于电路板上，控制器通过电路板实现与感应件之间的电连接。

在该技术方案中，烹饪设备还包括设于容纳腔内的电路板，通过设置电路板与感应件电连接，且控制器连接于电路板上，使得控制器通过电路板与感应件之间实现电连接，一方面有利于容纳腔内的空间布置，减少线路，简化连接关系，另一方面便于不同型号的控制器以及感应件的连接，有利于实现模块化生产。

在上述技术方案中，加热装置包括：线圈盘，线圈盘上设有通孔；电磁线圈，设于线圈盘朝向面板的一端，电磁线圈与控制器电连接，其中，电路板设于线圈盘远离面板的一侧，感应件的一端由通孔穿过线圈盘，向面板延伸。

在该技术方案中，加热装置包括线圈盘和电磁线圈。线圈盘用于为电磁线圈提供安装空间，并对电磁线圈进行支撑。线圈盘上设有通孔，以为感应件的设置预留空间，以避免线圈盘遮挡感应件而影响感应件的正常工作。电磁线圈设于线圈盘朝向面板的一端，以在加热装置处于工作状态时，增大电磁线圈所产生的电磁场作用于锅具上的面积，以提高加热效率。电磁线圈与控制器电连接，以使控制器可控制电磁线圈运行。其中，电路板设于线圈盘远离面板的一侧，通过设置感应件的一端由通孔穿过线圈盘，并向面板延伸，以缩减感应件与锅具之间的距离，同时可确保感应件位于锅具在面板上的投影范围内，从而提高感应件的感应参数变化的准确性。

在上述技术方案中，感应件包括：感应弹簧，感应弹簧的一端连接于电路板上，并通过电路板与控制器电连接，感应弹簧的另一端由通孔穿过线圈盘，向面板延伸，其中，感应弹簧能够感应到锅具的参数变化，并通过电路板向控制器发送反馈信号。

在该技术方案中，感应件包括感应弹簧。感应弹簧的一端连接于电路板上，以通过电路板与控制器实现电连接；感应弹簧的另一端由通孔穿过线圈盘，并向面板延伸，以便于感应锅具的参数变化，并向控制器发送相对应的反馈信号，使得控制器可根据反馈信号获知用户的使用需求，并控制电磁线圈的运行状态，以满足用户的烹饪需要。

在上述技术方案中，感应件包括：支撑杆，支撑杆的一端连接于电路板上，支撑杆的另一端穿过线圈盘向靠近面板的方向延伸；感应贴膜，连接于支撑杆靠近面板的一端，感应贴膜能够感应到锅具的参数变化，其中，感应贴膜通过电路板与控制器电连接，以通过电路板向控制器发送反馈信号。

在该技术方案中，感应件包括支撑杆和感应贴膜。支撑杆沿高度方向设置，支撑杆的一端连接于电路板上，另一端由通孔穿过线圈盘向靠近面板的方向延伸，感应贴膜连接于支撑杆靠近面板的一端，以通过支撑杆对感应贴膜进行支撑，同时缩短感应贴膜与锅具之间的距离。感应贴膜能够感应到锅具的参数变化，通过设置感应贴膜通过电路板与控制器电连接，以向控制器发送与参数变化相对应的反馈信号，使得控制器可根据反馈信号获知用户的使用需求，并控制电磁线圈的运行状态，以满足用户的烹饪需要。其中，感应贴膜可以是氧化铟锡(Indium Tin Oxide，简称ITO)贴膜。

在上述技术方案中，烹饪设备还包括：操作设备，设于面板上，操作设备与控制器电连接，以使控制器根据操作设备的操作指令控制加热装置的运行状态。

在该技术方案中，通过在面板上设置有操作设备，且操作设备与控制器电连接，以便于用户通过操作设备对烹饪组件进行操作，从而根据用户的需求实现相应的烹饪操作。具体地，在用户对操作设备进行操作后，操作设备会向控制器发送相应的操作指令，控制器根据该操作指令控制加热装置的运行状态。其中，运行状态包括但不限于开机、关闭、模式切换、功率调节、加热时间调节。此外，操作设备可以是按键式、旋钮式、触摸式、语音输入式或其他形式的设备。

在上述技术方案中，烹饪设备还包括：显示设备，设于面板上，显示设备与控制器电连接，以根据控制器的控制指令显示加热装置的运行参数。

在该技术方案中，通过在面板上设置显示设备，且显示设备与控制器电连接，以根据控制器的控制指令，对加热装置的运行参数进行可视化显示，以便于用户获知烹饪组件的工作状态和参数。其中，运行参数包括但不限于加热模式(例如蒸煮模式、爆炒模式)、加热功率、加热温度、加热时间。具体的，显示设备包括但不限于液晶显示器、发光二极管显示器、数码管显示器。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的烹饪组件的剖视图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的烹饪组件的剖视图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的烹饪组件的结构示意图；

图4示出了图2中A部分的放大图；

图5示出了根据本发明的一个实施例的烹饪组件的分解示意图；

图6示出了根据本发明的一个实施例的烹饪组件的剖视图；

图7示出了根据本发明的一个实施例的烹饪组件的剖视图；

图8示出了根据本发明的一个实施例的基座的局部示意图；

图9示出了根据本发明的一个实施例的电路板的结构示意图；

图10示出了根据本发明的一个实施例的烹饪组件的剖视图；

图11示出了根据本发明的一个实施例的基座的局部示意图；

图12示出了根据本发明的一个实施例的电路板的结构示意图；

图13示出了根据本发明的一个实施例的面板的结构示意图；

图14示出了根据本发明的一个实施例的面板的结构示意图；

图15示出了根据本发明的一个实施例的烹饪组件的剖视图；

图16示出了根据本发明的一个实施例的烹饪组件的分解示意图；

图17示出了根据本发明的一个实施例的锅具的工作状态示意图；

图18示出了根据本发明的一个实施例的烹饪设备的分解示意图；

图19示出了根据本发明的一个实施例的烹饪设备和锅具的剖视图。

其中，图1至图19中附图标记与部件之间的对应关系如下：

1锅具，11锅体，12手柄，13触碰件，2基座，21面板，211侧板，22底座，23加热装置，231线圈盘，232电磁线圈，24控制器，25电路板，26操作设备，27显示设备，3感应件，31感应弹簧，321支撑杆，322感应贴膜。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图19描述本发明一些实施例的烹饪组件、锅具和烹饪设备。

实施例一

本实施例中提供了一种烹饪组件，如图1所示，烹饪组件包括锅具1、基座2和感应件3。锅具1用于盛放食材，基座2与锅具1对应设置，用于对锅具1加热，并通过锅具1向食材传导热量，实现对食材的加热。在烹饪过程中，基座2位于锅具1的下方。锅具1能够与外界电导体(例如人体皮肤)导通，在用户与锅具1接触时，锅具1自身的参数发生变化，例如电容值或电阻值发生变化，同时，锅具1能够产生相应的参数变化。其中，用户可以与锅具1直接接触，也可以是通过专门的触摸装置间接与锅具1发生接触，只要能够实现锅具1与人体皮肤的连通即可。感应件3用于感应锅具1所产生的参数变化，并生成反馈信号。基座2与感应件3电连接，基座2可通过感应件3获知锅具1的参数发生变化，并根据感应件3的反馈信号调整运行状态。在烹饪过程中，用户可通过手指与锅具1接触实现对基座2的运行状态的调节，无需松开锅具1的手柄或烹饪工具(例如锅铲)，从而减少了对烹饪过程的影响。此外，感应件3的结构相对简单，无需设置专门的无线信号收发装置，有利于控制制造成本。

实施例二

本实施例中提供了一种烹饪组件，如图2所示，烹饪组件包括锅具1、基座2和感应件3。锅具1用于盛放食材，基座2与锅具1对应设置，用于对锅具1加热，并通过锅具1向食材传导热量，实现对食材的加热。在烹饪过程中，基座2位于锅体11的下方。

锅具1具体包括锅体11、手柄12和触碰件13。手柄12连接于锅体11的外侧壁上，以便于用户进行持握，并通过控制手柄12实现对锅体11的移动操作。其中，手柄12的外表面设有绝缘套，以在用户正常持握手柄12时，使锅具1与用户持握手柄12的手之间绝缘。触碰件13与锅体11相连接，锅体11能够通过触碰件13与外界电导体(例如人体皮肤)导通，在用户触摸触碰件13时，锅具1自身的参数发生变化，例如电容值或电阻值。

感应件3设于基座2内，用于感应锅具1所产生的参数变化，并能够生成相应的反馈信号。基座2与感应件3电连接，基座2可通过感应件3的反馈信号获知锅具1的参数发生变化，并相应地调整运行状态，以便于用户的烹饪操作。

在烹饪过程中，用户可通过手指触摸触碰件13实现对基座2的运行状态的调节，无需松开锅具1的手柄12或烹饪工具(例如锅铲)，从而减少了对烹饪过程的影响。此外，感应件3的结构相对简单，无需设置专门的无线信号收发装置，有利于控制制造成本。

实施例三

本实施例中提供的烹饪组件，在实施例二的基础上做了进一步改进。如图3所示，触碰件13设于手柄12上，具体地，触碰件13位于手柄12靠近锅体11的位置，以便于用户在持握手柄12的同时通过手指触摸触碰件13。其中，如图4所示，手柄12内形成有空腔，触碰件13嵌入手柄12内并由空腔向锅体11延伸，并与锅体11的侧壁相连接，以在用户触摸触碰件13时，使锅体11与用户的手指之间实现导通，使锅体11产生参数变化。

需要说明的是，锅体11可以是电导体，也可以是表面设有导电层的非电导体。此外，触碰件13也可以直接设于锅体11上，触碰件13的具体位置靠近手柄12，以使用户能够在持握手柄12的同时，通过手指触摸到触碰件13。

实施例四

本实施例中提供了一种烹饪组件，如图5所示，烹饪组件包括锅具1、基座2和感应件3。锅具1用于盛放食材，基座2与锅具1对应设置，用于对锅具1加热，并通过锅具1向食材传导热量，实现对食材的加热。在烹饪过程中，基座2位于锅体11的下方。

如图5所示，锅具1具体包括锅体11、手柄12和触碰件13。手柄12连接于锅体11的外侧壁上，以便于用户进行持握，并通过控制手柄12实现对锅体11的移动操作。其中，手柄12的外表面设有绝缘套，以在用户正常持握手柄12时，使锅体11与用户持握手柄12的手之间绝缘。触碰件13与锅体11相连接，锅体11能够通过触碰件13与外界电导体(例如人体皮肤)导通，在用户触摸触碰件13时，锅体11自身的参数发生变化，例如电容值或电阻值发生变化。

如图5和图6所示，基座2具体包括面板21、底座22、加热装置23和控制器24。面板21与锅体11的底部对应设置，用于承载锅体11。面板21的边缘处形成有朝向底座22延伸的侧板211，底座22设于面板21远离锅体11的一侧，底座22与侧板211可拆卸连接，且底座22与面板21之间形成容纳腔。加热装置23和控制器24均设于容纳腔内。加热装置23与底座22相连接，加热装置23在工作状态时，能够产生电磁场，并通过电磁作用使锅体11产生涡流并发热，进而向锅体11内的食材传导热量。控制器24与加热装置23电连接，控制器24可控制加热装置23的运行状态。

感应件3设于基座2的容纳腔内，用于感应锅体11所产生的参数变化。感应件3与控制器24电连接，且在感应件3感应到锅体11的参数变化时，感应件3根据锅体11的参数变化生成反馈信号，控制器24通过反馈信号获知锅体11的参数发生变化，并根据反馈信号控制加热装置23的运行状态，以便于用户的烹饪操作。

在烹饪过程中，用户可通过手指触摸触碰件13实现对基座2的运行状态的调节，无需松开锅具1手柄12或烹饪工具(例如锅铲)，从而减少了对烹饪过程的影响。此外，感应件3的结构相对简单，无需设置专门的无线信号收发装置，有利于控制制造成本。

实施例五

本实施例中提供的烹饪组件，在实施例四的基础上做了进一步改进。基座还包括挡位调节装置，挡位调节装置与加热装置23相连接，并能够使加热装置23的加热功率形成多个挡位，加且多个挡位分别对应于不同的加热功率值。挡位调节装置与控制器24电连接，控制器24根据感应件3的反馈信号控制挡位调装置的运行，进而通过挡位调节装置对加热装置23的挡位进行调整。具体地，挡位数量为四个，分别为0挡、1挡、2挡、3挡，0挡对应于待机状态，1挡对应于400W，2挡对应于800W，3挡对应于1200W。在用户触摸触碰件13时，控制器24控制挡位调节装置运行，对加热装置23的挡位按由低至高的顺序或由高至低的顺序循环切换；在用户结束触摸触碰件13时，控制器24挡位调节装置停止运行，控制加热装置23的挡位停留在当前挡位，并控制加热装置23以当前挡位运行，从而实现对加热装置23的运行状态的调节。

需要说明的是，挡位的数量也可以是其他数量，挡位与加热功率的对应关系可根据加热装置23的具体型号的不同，进行相应的设置。

实施例六

本实施例中提供的烹饪组件，在实施例四的基础上做了进一步改进。如图7所示，基座2还包括电路板25。电路板25设于容纳腔内，并连接于底座22上。感应件3与电路板25相连接，控制器24连接于电路板25上，从而通过电路板25实现控制器24与感应件3之间的电连接。

进一步地，如图8所示，加热装置23具体包括线圈盘231和电磁线圈232。线圈盘231位于容纳腔内，电磁线圈232设于线圈盘231朝向面板21的一端，以通过线圈盘231为电磁线圈232提供支撑。电磁线圈232在通电状态下可产生电磁场，锅体11在电磁线圈232的电磁作用下产生涡流，锅体11在涡流的作用下发热并向锅体11内的食材传导热量。控制器24与电磁线圈232电连接，以控制电磁线圈232的运行。其中，线圈盘231上设有通孔，电路板25设于线圈盘231远离面板21的一侧，感应件3的一端穿过线圈盘231上的通孔并朝向面板21延伸。

实施例七

本实施例中提供的烹饪组件，在实施例五的基础上做了进一步改进。如图9所示，感应件3具体为感应弹簧31。感应弹簧31沿基座2的高度方向设置，感应弹簧31的一端与电路板25相连接，并通过电路板25与控制器24电连接，感应弹簧31的另一端朝向线圈盘231延伸，并由线圈盘231上的通孔穿过，与面板21的底面相抵。在感应到锅体11的参数变化时，感应弹簧31能够产生相对应的反馈信号，并将反馈信号发送至控制器24，控制器24根据反馈信号控制电磁线圈232的运行状态。

实施例八

本实施例中提供的烹饪组件，在实施例五的基础上做了进一步改进。感应件3具体包括支撑杆321和感应贴膜322，其中，感应贴膜322为氧化铟锡(Indium Tin Oxide，简称ITO)贴膜。

如图10和图11所示，支撑杆321沿基座2的高度方向设置，支撑杆321的一端与电路板25相连接，支撑杆321的另一端朝向线圈盘231延伸，并由线圈盘231上的通孔穿过。感应贴膜322设于支撑杆321远离电路板25的一端，以通过支撑杆321对感应贴膜322进行支撑，并缩短感应贴膜322与锅体11之间的距离。如图12所示，感应贴膜322能够感应到锅体11的参数变化，感应贴膜322通过线路与电路板25连接，并通过电路板25与控制器24电连接。在感应到锅体11的参数变化时，感应贴膜322能够产生相对应的反馈信号，并将反馈信号发送至控制器24，控制器24根据反馈信号控制电磁线圈232的运行状态。

实施例九

本实施例中提供的烹饪组件，在实施例四的基础上做了进一步改进。基座2还包括操作设备26。如图13所示，操作设备26设于面板21上，以便于用户通过操作设备26对烹饪组件进行控制操作。具体的，操作设备26与控制器24电连接，在用户对操作设备26进行操作后，操作设备26会向控制器24发送相应的操作指令，控制器24根据该操作指令对加热装置23进行控制，使加热装置23调节至与操作指令相对应的运行状态，从而根据用户的需求实现相应的烹饪操作，例如开机、关机、模式切换、功率调节、加热时间调节等。其中，操作设备26包括触摸屏，可进行触摸式操作。

需要说明的式，操作设备26还可以是按键式、旋钮式、语音输入式或其他形式的设备。

实施例十

本实施例中提供的烹饪组件，在实施例四的基础上做了进一步改进。基座2还包括显示设备27。如图14所示，显示设备27设于面板21上，显示设备27包括LED显示屏(发光二极管显示屏)，用于显示加热装置23的运行参数。具体地，显示设备27与控制器24电连接，在加热装置23根据控制器24的控制指令对锅体11加热时，显示设备27根据该控制指令对加热装置23的运行参数进行可视化显示，例如显示加热模式(蒸煮模式、爆炒模式等)、加热功率、加热温度、加热时间，以便于用户及时地获知烹饪组件的工作状态。

需要说明的是，显示设备27的显示屏也可以是液晶显示屏或数码管显示屏。

实施例十一

本实施例中提供了一种烹饪组件，如图15所示，烹饪组件包括锅具1、基座2和感应件3。

锅具1用于盛放食材，基座2与锅具1对应设置，用于对锅具1加热，并通过锅具1向食材传导热量，实现对食材的加热。在烹饪过程中，基座2位于锅体11的下方。

如图15所示，锅具1具体包括锅体11、手柄12和触碰件13。锅体11为电导体，手柄12连接于锅体11的外侧壁上，以便于用户进行持握，并可通过控制手柄12实现对锅体11的移动操作。其中，手柄12的外表面设有绝缘套，以在用户正常持握手柄12时，使锅具1与用户持握手柄12的手之间绝缘。触碰件13设于手柄12上，具体地，触碰件13位于手柄12靠近锅体11的位置，以便于用户在持握手柄12的同时通过手指触摸触碰件13。其中，手柄12内形成有空腔，触碰件13嵌入手柄12内并由空腔向锅体11延伸，并与锅体11的侧壁相连接，以在用户触摸触碰件13时，使锅体11与用户的手指之间实现导通，使锅体11产生参数变化。

如图15和图16所示，基座2具体包括面板21、底座22、加热装置23、挡位调节装置、电路板25、控制器24、操作设备26和显示设备27。面板21与锅体11的底部对应设置，用于承载锅体11。底座22设于面板21远离锅体11的一侧，面板21的边缘处形成有朝向底座22延伸的侧板211，底座22与侧板211可拆卸连接，且底座22与面板21之间形成容纳腔。加热装置23和控制器24均设于容纳腔内。加热装置23具体包括线圈盘231和电磁线圈232。线圈盘231位于容纳腔内，线圈盘231的一端与锅体11的底部对应设置，且线圈盘231位于锅体11底壁在面板21上的投影范围内。电磁线圈232设于线圈盘231朝向面板21的一端，电磁线圈232在通电状态下可产生电磁场，锅体11在电磁线圈232的电磁作用下产生涡流，锅体11在涡流的作用下发热并向锅体11内的食材传导热量。其中，线圈盘231上设有通孔，以为感应件3预留安装空间。挡位调节装置与加热装置23相连接，挡位调节装置使加热装置23的加热功率形成多个挡位，并能够对加热功率的挡位进行调整。控制器24与电磁线圈232以及挡位调节装置电连接，以控制电磁线圈232和挡位调节装置的运行。

如图15和图16所示，电路板25设于容纳腔内，并连接于底座22上。感应件3用于感应锅体11所产生的参数变化，并能够生成相应的反馈信号。感应件3具体为感应弹簧31，感应弹簧31沿基座2的高度方向设置，感应弹簧31的一端与电路板25相连接，并通过电路板25与控制器24电连接，感应弹簧31的另一端朝向线圈盘231延伸，并由线圈盘231上的通孔穿过，与面板21的底面相抵。控制器24连接于电路板25上，从而通过电路板25实现控制器24与感应件3之间的电连接。

如图16所示，操作设备26和显示设备27设于面板21上，且操作设备26和显示设备27均与控制器24电连接。在用户对操作设备26进行操作后，操作设备26会向控制器24发送相应的操作指令，控制器24根据该操作指令对加热装置23进行控制，使加热装置23调节至与操作指令相对应的运行状态，从而根据用户的需求实现相应的烹饪操作，例如开机、关机、模式切换、功率调节、加热时间调节等。其中，操作设备26包括触摸屏，可进行触摸式操作。显示设备27包括LED显示屏(发光二极管显示屏)，用于显示加热装置23的运行参数。在加热装置23根据控制器24的控制指令对锅体11加热时，显示设备27根据控制器24的控制指令对加热装置23的运行参数进行可视化显示，例如显示加热模式(蒸煮模式、爆炒模式等)、加热功率、加热温度、加热时间，以便于用户及时地获知烹饪组件的工作状态。

在感应到锅体11的参数变化时，感应弹簧31产生相对应的反馈信号，并将反馈信号发送至控制器24，控制器24根据反馈信号控制加热装置23的运行状态。具体地，控制器24可以通过挡位调节装置对加热装置23的挡位进行调整。例如，加热装置23的加热功率形成四个挡位，分别为0挡、1挡、2挡、3挡，0挡对应于待机状态，1挡对应于400W，2挡对应于800W，3挡对应于1200W。在用户触摸触碰件13时，控制器24控制挡位调节装置运行，控制挡位按由低至高的顺序或由高至低的顺序循环切换；在用户结束触摸触碰件13时，控制器24控制挡位调节装置停止运行，使挡位停留在当前挡位，并控制加热装置23以当前挡位的运行，从而实现对加热装置23的运行状态的调节。

需要说明的是，挡位的数量也可以是其他数量，挡位与加热功率的对应关系可根据加热装置23的具体型号的不同，进行相应的设置。此外，控制器24对加热装置23的运行状态的控制不限于对加热功率的控制，还可以控制加热时间或其他功能参数。

实施例十二

本实施例中提供了一种锅具，如图17所示，锅具1具体包括锅体11、手柄12和触碰件13。

锅体用于盛放食材，以在烹饪过程中通过锅体向食材传导热量。手柄12连接于锅体11的外侧壁上，以便于用户进行持握，并通过控制手柄12实现对锅体11的移动操作。其中，手柄12的外表面设有绝缘套，以在用户正常持握手柄12时，使锅具1与用户持握手柄12的手之间绝缘。触碰件13与锅体11相连接，锅体11能够通过触碰件13与外界电导体(例如人体皮肤)导通，在用户触摸触碰件13时，锅具1自身的参数发生变化，例如电容值或电阻值。

具体地，触碰件13设于手柄12上，并位于手柄12靠近锅体11的位置，以便于用户在持握手柄12的同时通过手指触摸触碰件13。其中，手柄12内形成有空腔，触碰件13嵌入手柄12内并由空腔向锅体11延伸，并与锅体11的侧壁相连接，以在用户触摸触碰件13时，使锅体11与用户的手指之间实现导通，使锅体11产生参数变化。

在烹饪过程中，锅具1能够与具有感应件的设备配合使用，例如与上述任一实施例中的基座2配合使用时，基座2能够通过电磁感应作用对锅具1进行加热。当用户触摸触碰件13时，用户的手指通过触碰件13与锅体11导通，使锅体11发生参数变化，感应件3能够感应到锅体11的参数变化，并生成相应的反馈信号，以调整基座2的运行状态，以便于用户进行烹饪操作。使用本实施例中的锅具1，用户可通过手指触摸触碰件13实现对基座2的运行状态的调节，无需松开锅具1的手柄12或烹饪工具(例如锅铲)，从而减少了对烹饪过程的影响。此外，锅具1与基座2之间能够形成无线信号传输，无需设置专门的信号收发装置，有利于控制制造成本。

本实施例中的触碰件13的另一种实现形式中，触碰件13可以直接设于锅体11上，触碰件13的具体位置靠近手柄12，以使用户能够在持握手柄12的同时，通过手指触摸到触碰件13。

需要说明的是，锅体11可以是电导体，也可以是表面设有导电层的非电导体。

实施例十三

本实施例中提供了一种烹饪设备，包括面板21、底座22、加热装置23、控制器24和感应件3。如图18所示，面板21用于承载上述任一实施例中的锅具1，且面板与锅具的锅体11底部对应设置。面板21的边缘处形成有朝向底座22延伸的侧板211，底座22设于面板21远离锅体11的一侧，底座22与侧板211可拆卸连接，且底座22与面板21之间形成容纳腔。加热装置23、控制器24以及感应件3均设于容纳腔内。

加热装置23与底座22相连接，加热装置23在工作状态时，能够产生电磁场，并通过电磁作用使锅体11产生涡流并发热，进而向锅体11内的食材传导热量。控制器24与加热装置23电连接，控制器24可控制加热装置23的运行状态。

感应件3设于烹饪设备的容纳腔内，用于感应锅体11所产生的参数变化。感应件3与控制器24电连接，且在感应件3感应到锅体11的参数变化时，感应件3根据锅体11的参数变化生成反馈信号，控制器24通过反馈信号获知锅体11的参数发生变化，并根据反馈信号控制加热装置23的运行状态，以便于用户的烹饪操作。

在烹饪过程中，烹饪设备与锅具配合使用，如图19所示，用户可通过手指与锅具导通(直接接触或通过触碰件间接接触)，使锅具的参数发生变化，实现对烹饪设备的运行状态的调节，无需松开锅具的手柄12或烹饪工具(例如锅铲)，从而减少了对烹饪过程的影响。此外，感应件3的结构相对简单，无需设置专门的无线信号收发装置，有利于控制制造成本。

实施例十四

本实施例中提供的烹饪设备，在实施例十三的基础上做了进一步改进。烹饪设备还包括挡位调节装置，挡位调节装置与加热装置23相连接，并能够使加热装置23的加热功率形成多个挡位，加且多个挡位分别对应于不同的加热功率值。挡位调节装置与控制器电连接，控制器根据感应件的反馈信号控制挡位调装置的运行，进而通过挡位调节装置对加热装置的挡位进行调整。具体地，挡位数量为四个，分别为0挡、1挡、2挡、3挡，0挡对应于待机状态，1挡对应于400W，2挡对应于800W，3挡对应于1200W。

在用户与锅具导通时，例如触摸锅具的锅体或触碰件，控制器24控制挡位调节装置运行，对加热装置23的挡位按由低至高的顺序或由高至低的顺序循环切换；在用户与锅具结束导通状态时，控制器24挡位调节装置停止运行，控制加热装置23的挡位停留在当前挡位，并控制加热装置23以当前挡位运行，从而实现对加热装置的运行状态的调节。

需要说明的是，挡位的数量也可以是其他数量，挡位与加热功率的对应关系可根据加热装置23的具体型号的不同，进行相应的设置。

实施例十五

本实施例中提供的烹饪设备，在实施例十三的基础上做了进一步改进。如图19所示，烹饪设备还包括电路板25。电路板25设于容纳腔内，并连接于底座22上。感应件3与电路板25相连接，控制器24连接于电路板25上，从而通过电路板25实现控制器24与感应件3之间的电连接。

进一步地，加热装置23具体包括线圈盘231和电磁线圈232。线圈盘231位于容纳腔内，电磁线圈232设于线圈盘231朝向面板21的一端，以通过线圈盘231为电磁线圈232提供支撑。电磁线圈232在通电状态下可产生电磁场，锅体11在电磁线圈232的电磁作用下产生涡流，锅体11在涡流的作用下发热并向锅体11内的食材传导热量。控制器24与电磁线圈232电连接，以控制电磁线圈232的运行。其中，线圈盘231上设有通孔，电路板25设于线圈盘231远离面板21的一侧，感应件3的一端穿过线圈盘231上的通孔并朝向面板21延伸。

具体地，如图9所示，感应件3可以是感应弹簧31。感应弹簧31沿烹饪设备的高度方向设置，感应弹簧31的一端与电路板25相连接，并通过电路板25与控制器24电连接，感应弹簧31的另一端朝向线圈盘231延伸，并由线圈盘231上的通孔穿过，与面板21的底面相抵。

图12示出了本实施例中感应件3的另一种实现形式，感应件3具体包括支撑杆321和感应贴膜322，其中，感应贴膜322为氧化铟锡(Indium Tin Oxide，简称ITO)贴膜。支撑杆321沿烹饪设备的高度方向设置，支撑杆321的一端与电路板25相连接，支撑杆321的另一端朝向线圈盘231延伸，并由线圈盘231上的通孔穿过。感应贴膜322设于支撑杆321远离电路板25的一端，以通过支撑杆321对感应贴膜322进行支撑。如图12所示，感应贴膜322能够感应到锅体11的参数变化，感应贴膜322通过线路与电路板25连接，并通过电路板25与控制器24电连接

实施例十六

本实施例中提供的烹饪设备，在实施例十三的基础上做了进一步改进。烹饪设备还包括操作设备26。如图13所示，操作设备26设于面板21上，以便于用户通过操作设备26对烹饪组件进行控制操作。具体的，操作设备26与控制器24电连接，在用户对操作设备26进行操作后，操作设备26会向控制器24发送相应的操作指令，控制器24根据该操作指令对加热装置23进行控制，使加热装置23调节至与操作指令相对应的运行状态，从而根据用户的需求实现相应的烹饪操作，例如开机、关机、模式切换、功率调节、加热时间调节等。其中，操作设备26包括触摸屏，可进行触摸式操作。

需要说明的式，操作设备26还可以是按键式、旋钮式、语音输入式或其他形式的设备

实施例十七

本实施例中提供的烹饪设备，在实施例十三的基础上做了进一步改进。烹饪设备还包括显示设备27。如图14所示，显示设备27设于面板21上，显示设备27包括LED显示屏(发光二极管显示屏)，用于显示加热装置23的运行参数。具体地，显示设备27与控制器24电连接，在加热装置23根据控制器24的控制指令对锅体11加热时，显示设备27根据该控制指令对加热装置23的运行参数进行可视化显示，例如显示加热模式(蒸煮模式、爆炒模式等)、加热功率、加热温度、加热时间，以便于用户及时地获知烹饪组件的工作状态。

需要说明的是，显示设备27的显示屏也可以是液晶显示屏或数码管显示屏。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过感应锅具的参数变化，对基座的运行状态进行调整，无需设置复杂的无线信号收发装置，结构简单，有利于控制制造成本，且在操作时不会影响用户对锅具以及烹饪工具的持握，便于操作。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (25)

1.一种烹饪组件，其特征在于，包括：

锅具(1)；

基座(2)，与所述锅具(1)对应设置，所述基座(2)能够对所述锅具(1)加热；

感应件(3)，与所述基座(2)电连接，

其中，所述感应件(3)能够感应到所述锅具(1)的参数变化，并生成反馈信号，以调整所述基座(2)的运行状态。

2.根据权利要求1所述的烹饪组件，其特征在于，所述锅具(1)具体包括：

锅体(11)；

手柄(12)，连接于所述锅体(11)的外侧壁上，所述手柄(12)的外表面设有绝缘套；

触碰件(13)，与所述锅体(11)相连接，所述触碰件(13)能够使所述锅体(11)产生参数变化。

3.根据权利要求2所述的烹饪组件，其特征在于，

所述触碰件(13)设于所述手柄(12)上，所述触碰件(13)的一端向靠近所述锅体(11)的方向延伸，并与所述锅体(11)的侧壁相连接。

4.根据权利要求2所述的烹饪组件，其特征在于，

所述触碰件(13)设于所述锅体(11)上。

5.根据权利要求2所述的烹饪组件，其特征在于，

所述锅体(11)为电导体；或

所述锅体(11)的外表面设有导电层。

6.根据权利要求1所述的烹饪组件，其特征在于，所述基座(2)具体包括：

面板(21)，与所述锅具(1)的底部对应设置；

底座(22)，设于所述面板(21)远离所述锅具(1)的一侧，并与所述面板(21)可拆卸连接，所述底座(22)与所述面板(21)之间形成容纳腔；

加热装置(23)，设于所述容纳腔内，并与所述底座(22)相连接，所述加热装置(23)能够通过电磁作用对所述锅具(1)加热；

控制器(24)，设于所述容纳腔内，所述控制器(24)与所述加热装置(23)电连接，

其中，所述感应件(3)设于所述容纳腔内，所述感应件(3)与所述控制器(24)电连接，所述控制器(24)根据所述感应件(3)的反馈信号控制所述加热装置(23)的运行状态。

7.根据权利要求6所述的烹饪组件，其特征在于，所述基座(2)还包括：

挡位调节装置，与所述加热装置(23)相连接，

其中，所述控制器(24)与所述挡位调节装置电连接，所述控制器(24)根据所述反馈信号控制所述挡位调节装置运行，以通过所述挡位调节装置调整所述加热装置(23)的运行状态。

8.根据权利要求6所述的烹饪组件，其特征在于，所述基座(2)还包括：

电路板(25)，设于所述容纳腔内，所述电路板(25)与所述感应件(3)电连接，

其中，所述控制器(24)连接于所述电路板(25)上，所述控制器(24)通过所述电路板(25)实现与所述感应件(3)之间的电连接。

9.根据权利要求8所述的烹饪组件，其特征在于，所述加热装置(23)包括：

线圈盘(231)，所述线圈盘(231)上设有通孔；

电磁线圈(232)，设于所述线圈盘(231)朝向所述面板(21)的一端，所述电磁线圈(232)与所述控制器(24)电连接，

其中，所述电路板(25)设于所述线圈盘(231)远离所述面板(21)的一侧，所述感应件(3)的一端由所述通孔穿过所述线圈盘(231)，向所述面板(21)延伸。

10.根据权利要求9所述的烹饪组件，其特征在于，所述感应件(3)包括：

感应弹簧(31)，所述感应弹簧(31)的一端连接于所述电路板(25)上，并通过所述电路板(25)与所述控制器(24)电连接，所述感应弹簧(31)的另一端由所述通孔穿过所述线圈盘(231)，向所述面板(21)延伸，

其中，所述感应弹簧(31)能够感应到所述锅具(1)的参数变化，并通过所述电路板(25)向所述控制器(24)发送所述反馈信号。

11.根据权利要求9所述的烹饪组件，其特征在于，所述感应件(3)包括：

支撑杆(321)，所述支撑杆(321)的一端连接于所述电路板(25)上，所述支撑杆(321)的另一端穿过所述线圈盘(231)向靠近所述面板(21)的方向延伸；

感应贴膜(322)，连接于所述支撑杆(321)靠近所述面板(21)的一端，所述感应贴膜(322)能够感应到所述锅具(1)的参数变化，

其中，所述感应贴膜(322)通过所述电路板(25)与所述控制器(24)电连接，以通过所述电路板(25)向所述控制器(24)发送所述反馈信号。

12.根据权利要求6所述的烹饪组件，其特征在于，所述基座(2)还包括：

操作设备(26)，设于所述面板(21)上，所述操作设备(26)与所述控制器(24)电连接，以使所述控制器(24)根据所述操作设备(26)的操作指令控制所述加热装置(23)的运行状态。

13.根据权利要求6所述的烹饪组件，其特征在于，所述基座(2)还包括：

显示设备(27)，设于所述面板(21)上，所述显示设备(27)与所述控制器(24)电连接，以根据所述控制器(24)的控制指令显示所述加热装置(23)的运行参数。

14.一种锅具，其特征在于，包括：

锅体(11)；

手柄(12)，连接于所述锅体(11)的外侧壁上，所述手柄(12)的外表面设有绝缘套；

触碰件(13)，与所述锅体(11)相连接，所述触碰件(13)能够使所述锅体(11)产生参数变化。

15.根据权利要求14所述的锅具，其特征在于，

所述触碰件(13)设于所述手柄(12)上，所述触碰件(13)的一端向靠近所述锅体(11)的方向延伸，并与所述锅体(11)的侧壁相连接。

16.根据权利要求14所述的锅具，其特征在于，

所述触碰件(13)设于所述锅体(11)上。

17.根据权利要求14所述的锅具，其特征在于，

所述锅体(11)为电导体；或

所述锅体(11)的外表面设有导电层。

18.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

面板(21)，用于承载如权利要求14至17中任一项所述的锅具；

底座(22)，设于所述面板(21)远离所述锅具的一侧，并与所述面板(21)可拆卸连接，所述底座(22)与所述面板(21)之间形成容纳腔；

加热装置(23)，设于所述容纳腔内，并与所述底座(22)相连接，所述加热装置(23)能够通过电磁作用对置于所述面板(21)上的所述锅具加热；

控制器(24)，设于所述容纳腔内，所述控制器(24)与所述加热装置(23)电连接，

感应件(3)，设于所述容纳腔内，所述感应件(3)能够感应到置于所述面板(21)上的所述锅具的参数变化，并生成反馈信号，

其中，所述感应件(3)与所述控制器(24)电连接，所述控制器(24)根据所述感应件(3)的反馈信号控制所述加热装置(23)的运行状态。

19.根据权利要求18所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括：

挡位调节装置，与所述加热装置(23)相连接，

其中，所述控制器(24)与所述挡位调节装置电连接，所述控制器(24)根据所述反馈信号控制所述挡位调节装置运行，以通过所述挡位调节装置调整所述加热装置(23)的运行状态。

20.根据权利要求18所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括：

电路板(25)，设于所述容纳腔内，所述电路板(25)与所述感应件(3)电连接，

其中，所述控制器(24)连接于所述电路板(25)上，所述控制器(24)通过所述电路板(25)实现与所述感应件(3)之间的电连接。

21.根据权利要求20所述的烹饪设备，其特征在于，所述加热装置(23)包括：

线圈盘(231)，所述线圈盘(231)上设有通孔；

电磁线圈(232)，设于所述线圈盘(231)朝向所述面板(21)的一端，所述电磁线圈(232)与所述控制器(24)电连接，

其中，所述电路板(25)设于所述线圈盘(231)远离所述面板(21)的一侧，所述感应件(3)的一端由所述通孔穿过所述线圈盘(231)，向所述面板(21)延伸。

22.根据权利要求21所述的烹饪设备，其特征在于，所述感应件(3)包括：

感应弹簧(31)，所述感应弹簧(31)的一端连接于所述电路板(25)上，并通过所述电路板(25)与所述控制器(24)电连接，所述感应弹簧(31)的另一端由所述通孔穿过所述线圈盘(231)，向所述面板(21)延伸，

其中，所述感应弹簧(31)能够感应到所述锅具(1)的参数变化，并通过所述电路板(25)向所述控制器(24)发送所述反馈信号。

23.根据权利要求21所述的烹饪设备，其特征在于，所述感应件(3)包括：

支撑杆(321)，所述支撑杆(321)的一端连接于所述电路板(25)上，所述支撑杆(321)的另一端穿过所述线圈盘(231)向靠近所述面板(21)的方向延伸；

感应贴膜(322)，连接于所述支撑杆(321)靠近所述面板(21)的一端，所述感应贴膜(322)能够感应到所述锅具(1)的参数变化，

其中，所述感应贴膜(322)通过所述电路板(25)与所述控制器(24)电连接，以通过所述电路板(25)向所述控制器(24)发送所述反馈信号。

24.根据权利要求18所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括：

操作设备(26)，设于所述面板(21)上，所述操作设备(26)与所述控制器(24)电连接，以使所述控制器(24)根据所述操作设备(26)的操作指令控制所述加热装置(23)的运行状态。

25.根据权利要求18所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括：

显示设备(27)，设于所述面板(21)上，所述显示设备(27)与所述控制器(24)电连接，以根据所述控制器(24)的控制指令显示所述加热装置(23)的运行参数。

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