CN113638539B - 一种集热发电与装配式外墙一体化结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种集热发电与装配式外墙一体化结构，涉及建筑外墙技术领域。本发明包括若干集热墙板，四个集热墙板相邻端角之间套设有中心筒座；中心筒座内部转动连接有中心旋转架；相邻两集热墙板之间插接有连接隔条；连接隔条一端与中心旋转架相互啮合传动；连接隔条两侧面阵列设有限位插齿；连接隔条一端部开有U形槽；U形槽开口端相对面之间设有啮合齿条；中心旋转架包括轴杆；轴杆与中心筒座相互转动连接；轴杆外周侧面设有与啮合齿条相配合的中心齿轮。本发明通过中心旋转架转动时与连接隔条相互啮合，使得连接隔条带动相邻两集热墙板移动卡接，减少了相邻两集热墙板之间连接产生的缝隙，安装简单便捷，减少了外墙安装施工的时间。

Description

一种集热发电与装配式外墙一体化结构
技术领域
本发明属于建筑外墙技术领域，特别是涉及一种集热发电与装配式外墙一体化结构。
背景技术
外墙做法分为：外墙主体、外墙保温、外墙防水、外墙面装饰和内墙面装饰五大部分，做法很多而且每个部分都有很复杂的工序，造成资源的浪费。外墙的做法复杂而且先后要经过三至五道工序才能完成。施工周期长，耗费大量劳动力和资源，无法做到工业化、产业化、装配化、绿色节能的要求。
现有的一种预制装配式外墙的安装技术为“后安装法”，待房屋的主体结构施工完成后，再将预制好的PC墙板作为非承重结构安装在主体结构上，其中主体结构可以是钢结构、现浇混凝土结构、预制混凝土结构，非承重PC墙板又称为外墙挂板，此做法在欧美日非常多，尤其以日本发展的最为成熟。“后安装法”的特点是：由于安装过程会产生误差积累，因此对主体建筑的施工精度和PC构件的制作精度要求都非常高，导致主体施工费用、构件模具费用和安装人工费用都很高，且外墙挂板与主体结构完全采用通过螺栓、预埋件等机械式连接固定，安装时需在外墙挂壁上设置很多个连接点才能保证外墙挂板的结构安全，较为费时费力，应用成本高，构件之间还不可避免地存在“缝隙”，其使用性能较差，无法满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集热发电与装配式外墙一体化结构，通过集热墙板、中心筒座、中心旋转架和连接隔条的配合使用，解决了现有的建筑
外墙施工效率低下、构件连接易产生缝隙的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种集热发电与装配式外墙一体化结构，包括若干集热墙板， 四个所述集热墙板平铺且呈矩形结构分布，四个所述集热墙板相邻端角
之间套设有中心筒座；所述中心筒座内部转动连接有中心旋转架；
相邻两所述集热墙板之间插接有连接隔条；所述连接隔条一端贯穿中心筒座并与中心旋转架相互啮合传动；
所述连接隔条两侧面阵列设有限位插齿；所述连接隔条一端部开有U 形槽；所述U形槽开口端相对面之间设有啮合齿条；
所述中心旋转架包括轴杆；所述轴杆通过滚珠轴承与中心筒座相互转动连接；所述轴杆外周侧面且位于中心筒座内部设有与啮合齿条相配合的中心齿轮。
进一步地，所述中心筒座外周侧环形阵列开设有与连接隔条相配合的贯穿槽；所述中心筒座外周侧面且位于相邻两贯穿槽之间设有弧形卡环；所述中心筒座上环形阵列开设有螺纹孔。
进一步地，所述轴杆端部设有内六角端头；所述内六角端头外周侧面且位于中心筒座外部设有连接法兰；所述连接法兰通过螺栓与螺纹孔相互螺纹连接。
进一步地，所述集热墙板四角端均开有与中心筒座相配合的弧形槽；所述集热墙板四角端且位于弧形槽内侧开有与弧形卡环相配合的弧形卡槽。
进一步地，所述集热墙板四周侧面均开有与连接隔条相配合的限位槽道； 所述限位槽道内侧线性阵列开设有与限位插齿相配合的限位插孔。
进一步地，所述集热墙板外表面开有矩形槽；所述矩形槽内底部设有太阳能光伏板；所述矩形槽内部且位于太阳能光伏板外部设有透明玻璃罩。
进一步地，所述集热墙板内表面设有阻隔板；所述阻隔板包括与集热墙板相互贴合的隔热层；所述隔热层一侧且位于集热墙板内表面设有保温层。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过集热墙板、中心筒座、中心旋转架和连接隔条的配合使用， 中心旋转架转动时与连接隔条相互啮合，使得连接隔条带动相邻两集热墙板移动卡接，减少了相邻两集热墙板之间连接产生的缝隙，且安装简单便捷， 减少了外墙安装施工的时间，提高了建筑施工的效率。
2、本发明通过集热墙板的结构设计，充分利用装配式建筑外墙结构在装配工厂集中组装的优势，将太阳能光伏板、阻隔板以及集热墙板集成，满足建筑物外墙坚固持久、保温隔热的要求，也满足利用外墙面阳光资源进行光伏发电的要求，节能环保，满足了实际使用的需要。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 为本发明一种集热发电与装配式外墙一体化结构的结构示意图；
图 2 为一种集热发电与装配式外墙一体化结构的剖视结构示意图。
图 3 为图 2 中A 处放大图。
图 4 为集热墙板的结构示意图。
图 5 为集热墙板的剖视结构示意图。
图 6 为中心筒座的结构示意图。
图 7 为中心旋转架的结构示意图。
图 8 为连接隔条的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-集热墙板，2-中心筒座，3-中心旋转架，4-连接隔条，5-螺栓，6-阻隔板，101-弧形槽，102-弧形卡槽，103-限位槽道，104-限位插孔，105-矩形槽，106-太阳能光伏板，107-透明玻璃罩，201-贯穿槽，202-弧形卡环， 203-螺纹孔，301-轴杆，302-中心齿轮，303-内六角端头，304-连接法兰，
401-限位插齿，402-U 形槽，403-啮合齿条，601-阻隔板，602-保温层。具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图 1-8 所示，本发明为一种集热发电与装配式外墙一体化结构，
包括若干集热墙板 1，
四个集热墙板 1 平铺且呈矩形结构分布，四个集热墙板 1 相邻端角之间套设有中心筒座 2；中心筒座 2 内部转动连接有中心旋转架 3；
相邻两集热墙板 1 之间插接有连接隔条 4；连接隔条 4 一端贯穿中心筒
座 2 并与中心旋转架 3 相互啮合传动；
连接隔条 4 两侧面阵列设有限位插齿 401；连接隔条 4 一端部开有 U 形槽402；U 形槽 402 开口端相对面之间设有啮合齿条 403；
中心旋转架 3 包括轴杆 301；轴杆 301 通过滚珠轴承与中心筒座 2 相互
转动连接；轴杆 301 外周侧面且位于中心筒座 2 内部设有与啮合齿条 403 相配合的中心齿轮 302。
其中，中心筒座 2 外周侧环形阵列开设有与连接隔条 4 相配合的贯穿槽
201；中心筒座 2 外周侧面且位于相邻两贯穿槽 201 之间设有弧形卡环 202；中心筒座2上环形阵列开设有螺纹孔203；轴杆301端部设有内六角端头303；内六角端头303 外周侧面且位于中心筒座 2 外部设有连接法兰 304；连接法
兰 304 通过螺栓 5 与螺纹孔 203 相互螺纹连接；集热墙板 1 四角端均开有与
中心筒座 2 相配合的弧形槽 101；集热墙板 1 四角端且位于弧形槽 101 内侧
开有与弧形卡环 202 相配合的弧形卡槽 102；集热墙板 1 四周侧面均开有与
连接隔条 4 相配合的限位槽道 103；限位槽道 103 内侧线性阵列开设有与限
位插齿 401 相配合的限位插孔 104，简而言之，相邻四个集热墙板 1 之间，
在连接隔条 4 的限位插齿 401 的作用下，与集热墙板 1 四周侧面的限位插孔
104 相互插接，中心旋转架 3 通过内六角端头 303 转动时，位于轴杆 301 周
侧面的中心齿轮 302 与连接隔条 4 端部的啮合齿条 403 相互配合，且位于连
接隔条 4 两侧限位插齿 401 逐步与两个集热墙板 1 的限位插孔 104 插入，使
得四个连接隔条 4 端部啮合齿条 403 沿中心筒座 2 的贯穿槽 201 向中心筒座
2 内部移动，使得连接隔条 4 与相邻两集热墙板 1 的限位槽道 103 相互贴合
密封，且连接隔条 4 在移动时，带动集热墙板 1，使得位于弧形槽 101 内侧
的弧形卡槽 102 与弧形卡环 202 相互插接，减少了相邻两集热墙板 1 之间连接产生的缝隙，且安装简单便捷，减少了外墙安装施工的时间，提高了建筑施工的效率。
其中，集热墙板 1 外表面开有矩形槽 105；矩形槽 105 内底部设有太阳
能光伏板 106；矩形槽 105 内部且位于太阳能光伏板 106 外部设有透明玻璃
罩 107；集热墙板 1 内表面设有阻隔板 6；阻隔板 6 包括与集热墙板 1 相互贴合的隔热层 601；隔热层 601 一侧且位于集热墙板 1 内表面设有保温层 602， 简而言之，将太阳能光伏板 106、阻隔板 6 以及集热墙板 1 集成，满足建筑物外墙坚固持久、保温隔热的要求，也满足利用外墙面阳光资源进行光伏发电的要求，节能环保，满足了实际使用的需要。
本实施例的一个具体应用为：相邻四个集热墙板 1 之间，在连接隔条 4
的限位插齿 401 的作用下，与集热墙板 1 四周侧面的限位插孔 104 相互插接，
中心旋转架 3 通过内六角端头 303 转动时，位于轴杆 301 周侧面的中心齿轮
302 与连接隔条 4 端部的啮合齿条 403 相互配合，且位于连接隔条 4 两侧限
位插齿 401 逐步与两个集热墙板 1 的限位插孔 104 插入，使得四个连接隔条
4 端部啮合齿条 403 沿中心筒座 2 的贯穿槽 201 向中心筒座 2 内部移动，使
得连接隔条 4 与相邻两集热墙板 1 的限位槽道 103 相互贴合密封，且连接隔
条 4 在移动时，带动集热墙板 1，使得位于弧形槽 101 内侧的弧形卡槽 102
与弧形卡环 202 相互插接，减少了相邻两集热墙板 1之间连接产生的缝隙， 且安装简单便捷，减少了外墙安装施工的时间，提高了建筑施工的效率，并将太阳能光伏板106、阻隔板 6 以及集热墙板 1 集成，满足建筑物外墙坚固持久、保温隔热的要求，也满足利用外墙面阳光资源进行光伏发电的要求，
节能环保，满足了实际使用的需要。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然， 根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种集热发电与装配式外墙一体化结构，包括若干集热墙板（1），其特征在于：
四个所述集热墙板（1）平铺且呈矩形结构分布，四个所述集热墙板（1）相邻端角之间套设有中心筒座（2）；所述中心筒座（2）内部转动连接有中心旋转架（3）；
相邻两所述集热墙板（1）之间插接有连接隔条（4）；所述连接隔条（4）一端贯穿中心筒座（2）并与中心旋转架（3）相互啮合传动；
所述连接隔条（4）两侧面阵列设有限位插齿（401）；所述连接隔条（4）一端部开有U形槽（402）；所述U形槽（402）开口端相对面之间设有啮合齿条（403）；
所述中心旋转架（3）包括轴杆（301）；所述轴杆（301）通过滚珠轴承与中心筒座（2）相互转动连接；所述轴杆（301）外周侧面且位于中心筒座（2）内部设有与啮合齿条（403）相配合的中心齿轮（302）；
所述中心筒座（2）外周侧环形阵列开设有与连接隔条（4）相配合的贯穿槽（201）；所述中心筒座（2）外周侧面且位于相邻两贯穿槽（201）之间设有弧形卡环（202）；所述中心筒座（2）上环形阵列开设有螺纹孔（203）；
所述集热墙板（1）四角端均开有与中心筒座（2）相配合的弧形槽（101）；所述集热墙板（1）四角端且位于弧形槽（101）内侧开有与弧形卡环（202）相配合的弧形卡槽（102）；
所述轴杆（301）端部设有内六角端头（303）；所述内六角端头（303）外周侧面且位于中心筒座（2）外部设有连接法兰（304）；所述连接法兰（304）通过螺栓（5）与螺纹孔（203）相互螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种集热发电与装配式外墙一体化结构，其特征在于，所述集热墙板（1）四周侧面均开有与连接隔条（4）相配合的限位槽道（103）；所述限位槽道（103）内侧线性阵列开设有与限位插齿（401）相配合的限位插孔（104）。
3.根据权利要求1所述的一种集热发电与装配式外墙一体化结构，其特征在于，所述集热墙板（1）外表面开有矩形槽（105）；所述矩形槽（105）内底部设有太阳能光伏板（106）；所述矩形槽（105）内部且位于太阳能光伏板（106）外部设有透明玻璃罩（107）。
4.根据权利要求1所述的一种集热发电与装配式外墙一体化结构，其特征在于，所述集热墙板（1）内表面设有阻隔板（6）；所述阻隔板（6）包括与集热墙板（1）相互贴合的隔热层（601）；所述隔热层（601）一侧且位于集热墙板（1）内表面设有保温层（602）。
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