CN220848077U - 一种装配式绿色建筑的外墙预制件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑设计技术领域,公开了一种装配式绿色建筑的外墙预制件,其包括至少两个相邻竖立侧面可拆卸连接、结构相同的预制外墙模块主体、第一定位块、第二定位块、第一连接件和第二连接件;预制外墙模块主体一个竖立的侧面上开设有第一通道和第二通道,其中第一通道内设有第一收纳槽,第一定位块设置在第一收纳槽的内部、封堵第一通道并与相邻的预制外墙模块主体通过现浇连接;第二通道内设有第二收纳槽,第二定位块设置在第二收纳槽的内部、封堵第二通道并与相邻的预制外墙模块主体通过现浇连接。本实用新型通过合理的结构设计,简化相邻预制件之间的连接构件,同时提高连接后边缘构件的机械强度,可满足绿色建筑的强度与寿命要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制装配式建筑技术领域,具体为一种装配式绿色建筑的外墙预制件。
背景技术
绿色建筑物,也称为绿色建筑,或可持续性建筑,是指通过创造性的结构设计和使用设计,使整个建筑物在其寿命周期对环境影响最小和节省资源的建筑物。其中包括建筑物的设计、建造、运行、维修、更新和拆除;绿色建筑物设计,要求减轻建筑对环境的负荷,实现节约能源及资源,并且能够提供安全、健康、舒适的生活和工作空间。
装配式绿色建筑是指在建筑的全寿命周期内,最大限度地节约资源、保护环境和减少污染,为人们提供健康、适用和高效的使用空间,与自然和谐共生的建筑模式。装配式建筑是现代工业化生产方式的代表,其节能、环保、全周期价值最大化等特点,践行绿色低碳理念,符合绿色建筑可持续发展的要求。
目前,预制装配式建筑作为一种以模块化整体预制结构为主要构件,在工厂内进行模块化、批量化定制生产,后续再工厂内进行单元化装配或者在现场装配、连接形成建筑单元,由于其具有造价低、工期短、材料绿色、施工环保、建筑节能效果好,而逐步替代现浇式建筑工艺,成为住宅产业化技术的主流发展方向。
但是,其还存在着如下的技术问题:如果不是采用整体单元预制、而且墙体预制现场拼接工艺,则预制墙面的各边缘构件连接后仍然需要现浇,则预制墙面的边缘构件受力部位、受力的角度都要考虑,这样在相邻预制墙体连接、现浇后,才能获得和保持更高的机械强度;并且,在满足起吊总重量的前提下,应当尽量减少装配构件的个数,以降低现场连接的工作量和复杂程度。
现有技术中,专利号为CN202221962060.8的实用新型专利文献,公开了一种建筑节能外墙预制件,包括墙体、连接片、连接块、防潮板、隔音板、防火板、太阳能板、插座本体;墙体的底部固定设置有连接片,墙体的两侧均固定设置有连接块,墙体内部设置有防潮板和隔音板,墙体一侧设置和防火板,防火板表面设置插座本体,墙体另一侧设置太阳能板。该节能外墙预制件墙体内部设置有防潮板和隔音板,墙体表面设置防火板,具有防潮、隔音和防火的作用,防潮板设置在最外层,避免雨水腐蚀内部装置,提高了该装置的使用寿命。墙体的底部固定设置有连接片,墙体的两侧均固定设置有连接块。上述专利技术方案以及现有技术中的外墙预制件,还存着边缘构件连接与现浇后的强度低、拼装结构较复杂等问题,一方面需要使用较多的螺栓进行紧固处理,不仅增加了安装工人的劳动量,降低了外墙预制件的安装效率,此外不能提高相邻预制件连接后边缘构件的机械强度,影响建筑安全和寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种装配式绿色建筑的外墙预制件,通过合理的结构设计,简化相邻预制件之间的连接构件,同时提高连接后边缘构件的机械强度,以满足绿色建筑的强度与寿命要求,从而解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种装配式绿色建筑的外墙预制件,其包括至少两个相邻竖立侧面可拆卸连接、结构相同的预制外墙模块主体、第一定位块、第二定位块、第一连接件和第二连接件;
所述预制外墙模块主体的一个竖立的侧面上开设有第一通道和第二通道,其中第一通道的内侧壁开设有第一收纳槽,所述第一定位块设置在第一收纳槽的内部、封堵第一通道并与相邻的预制外墙模块主体通过现浇连接;第二通道的内侧壁开设有第二收纳槽,所述的第二定位块设置在第二收纳槽的内部、封堵第二通道并与相邻的预制外墙模块主体通过现浇连接;
所述预制外墙模块主体的另一个竖立的侧面上开设有第一卡槽和第二卡槽,其中,第一连接件设置在第一卡槽内、封堵第一卡槽并与相邻的预制外墙模块主体通过现浇连接,第一连接件可以在第一卡槽内水平滑动、处于两个预制外墙模块主体竖立侧面之间的接缝处,现浇后增强接缝处的机械强度和连接强度;第二连接件设置在第二卡槽内、封堵第二卡槽并与相邻的预制外墙模块主体通过现浇连接,第二连接件可以在第二卡槽内水平滑动、处于两个预制外墙模块主体竖立侧面之间的接缝处,现浇后增强接缝处的机械强度和连接强度。
所述第一通道的内部,还向下开设有第一安装槽;所述的第一连接件在长度方向上穿过第一通道后安装在第一安装槽内、部分的填充第一通道的内部空间,未填充的内部空间容置现浇材料、通过现浇连接,现浇后将两个预制外墙模块主体之间的竖立侧面连接为一体。
所述第二通道的内部,还向下开设有第二安装槽;所述的第二连接件在长度方向上穿过第一通道后安装在第一安装槽内、部分的填充第一通道的内部空间,未填充的内部空间容置现浇材料、通过现浇连接,现浇后将两个预制外墙模块主体之间的竖立侧面连接为一体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过合理的结构设计,大幅减少了简化相邻预制件之间的连接构件,两个预制外墙模块主体之间的侧立面,仅需两个连接件和两个定位块,配合水泥砂浆或者高聚物浆料的现浇,两个外墙模块主体之间相邻的侧面的缝隙(一般为0.5-1cm)和预留的通道或卡槽内部的空腔部位一起填满,将连接件、定位块固定在两个侧面的接缝处、并且使各连接构件与两个预制外墙模块主体连接为一体,大幅降低了现场装配作业的工作量。本实用新型具体通过第一安装槽、第二安装槽、第一定位块、第二定位块、第一连接件和第二连接件的对应设计,第一连接件通过第一通道卡合进第一安装槽中,第二连接件通过第二通道卡合进第二安装槽中,并推动第一定位块移动至第一通道中对第一连接件限位,以及推动第二定位块移动至第二通道中对第二连接件限位,最后采用螺栓将第一定位块和第二定位块锁紧,每一块预制外墙的安装仅使用三个螺栓即可牢固固定、然后对连接面的缝隙进行整体灌浆、现浇,降低了安装工人的劳动量,提高了外墙预制件在现场施工时的安装效率。
2、本实用新型通过将各连接构件(连接件、定位块)跨设在接缝处,同时提高连接后边缘构件(侧立面边框)、接缝连接面的机械强度,可以满足绿色建筑的强度与寿命要求,克服了现有技术中连接面、边缘构件的连接强度与及其强度不足的问题。
3、本实用新型符合绿色建筑物设计理念,各预制外墙模块主体采用无毒无害的绿色材料制造,采用工业化流水线批量制造,建筑现场产生的建筑垃圾少、产生的粉尘及噪声低,同时在建筑物维修或者拆除时支持整体式拆卸,节约能源及资源,可减轻建筑对环境的负荷。
附图说明
图1为本实用新型实施例外墙预制件的装配结构示意图;
图2为本实用新型实施例中一个预制外墙模块主体的装配结构示意图;
图3为本实用新型实施例中另一个预制外墙模块主体的装配结构示意图;
图4为本实用新型第一定位块的立体外形结构示意图;
图5为本实用新型第二定位块的立体外形结构示意图。
图中:1、预制外墙模块主体;11、第一条形孔;12、第一定位孔;13、第一收纳槽;14、第二条形孔;15、第二定位孔;16、第二收纳槽;2、第一通道;21、第一安装槽;3、第二通道;31、第二安装槽;4、第一定位块;41、第一螺纹盲孔;42、第一拉杆;5、第二定位块;51、第二螺纹盲孔;52、第二拉杆;6、第一连接件;7、第二连接件;8、第一卡槽;9、第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
本实用新型实施例提供的装配式绿色建筑的外墙预制件,是应用于构筑模块化商品房标准单元外墙、并且符合绿色建筑物设计要求的预制件,该外墙为非承重墙,其尺寸为:长3.2米,宽1.55米,高2.95米,厚度为280mm,已经内置隔音、隔热层,以符合绿色建筑设计理念,减轻建筑对环境的负荷,实现节约能源及资源,并且能够提供安全、健康、舒适的生活和工作空间。
请参阅图1-4,装配式绿色建筑的外墙预制件,包括多个相邻竖立侧面可拆卸连接、结构相同的预制外墙模块主体、第一定位块4、第二定位块5、第一连接件6和第二连接件7;本实施例以两个为例,其中一个是预制外墙模块主体1、另外一个是预制外墙模块主体20,两者的结构、尺寸、材质等均相同,均为钢筋水泥为主体的工厂内流水线批量生产的标准化预制件。
其中,所述预制外墙模块主体1的一个竖立的侧面上开设有第一通道2和第二通道3,其中第一通道2的内侧壁开设有第一收纳槽13,所述第一定位块4设置在第一收纳槽13的内部、封堵第一通道2并与相邻的预制外墙模块主体20通过现浇连接;第二通道3的内侧壁开设有第二收纳槽16,所述的第二定位块5设置在第二收纳槽16的内部、封堵第二通道3并与相邻的预制外墙模块主体20采用可凝固的浆料通过现浇作业连接。
所述预制外墙模块主体1的另一个竖立的侧面上开设有第一卡槽8和第二卡槽9,其中,第一连接件6设置在第一卡槽8内、封堵第一卡槽8并与相邻的预制外墙模块主体20通过现浇连接,第一连接件6可以在第一卡槽8内水平滑动、处于两个预制外墙模块主体竖立侧面之间的接缝处,现浇后增强接缝处的机械强度和连接强度;第二连接件7设置在第二卡槽9内、封堵第二卡槽9并与相邻的预制外墙模块主体20通过现浇连接,第二连接件7可以在第二卡槽9内水平滑动、处于两个预制外墙模块主体竖立侧面之间的接缝处,现浇后增强接缝处的机械强度和连接强度。
所述预制外墙模块主体1的第一通道2的内部,还向下开设有第一安装槽21;所述的第一连接件6在长度方向上穿过第一通道2后安装在第一安装槽21内、部分的填充第一通道2的内部空间,未填充的内部空间容置现浇材料、进行现浇连接,现浇后将两个预制外墙模块主体1与预制外墙模块主体20之间的竖立侧面连接为一体。
所述第二通道3的内部,还向下开设有第二安装槽1;所述的第二连接件7在长度方向上穿过第一通道3后安装在第一安装槽31内、部分的填充第一通道3的内部空间,未填充的内部空间容置现浇材料、进行现浇连接,现浇才能凝固后将两个预制外墙模块主体1与预制外墙模块主体20之间的竖立侧面连接为一体。
所述预制外墙模块主体1或20的正立面分别开设有与第一收纳槽13连通的第一条形孔11和第一定位孔12,所述第一定位块4上连接有匚型的第一拉杆42,所述第一拉杆42的前段插入到在第一条形孔11的内部。
本实施例提供的装配式绿色建筑的外墙预制件,包括的两个相邻竖立侧面可拆卸连接的预制外墙模块主体1与20在装配完成时,预制外墙模块主体1上设置的第一连接件6穿过另一预制外墙模块主体20上的第一通道2后安装在第一安装槽21内,预制外墙模块主体1上的第二连接件7穿过另一预制外墙模块主体20上的第二通道3后安装在第二安装槽31内;各预制外墙模块主体均采用绿色材料在工厂内预先制备而成。
在第一收纳槽13的内部滑动安装有用于封堵第一通道2的第一定位块4,在第二收纳槽16的内部滑动安装有用于封堵第二通道3的第二定位块5。
预制外墙模块主体1或20的正立面分别开设有与第一收纳槽13连通的第一条形孔11和第一定位孔12,第一定位块4上连接有匚型的第一拉杆42,第一拉杆42的前段插入到在第一条形孔11的内部。
第一定位块4上开设有第一螺纹盲孔41,第一螺纹盲孔41与第一定位孔12对齐设置。
预制外墙模块主体1或20的正立面分别开设有与第二收纳槽16连通的第二条形孔14和第二定位孔15,第二定位块5上连接有匚型的第二拉杆52,第二拉杆52的前段插入到在第二条形孔14的内部。
第二定位块5上开设有第二螺纹盲孔51,第二螺纹盲孔51与第二定位孔15对齐设置。
预制外墙模块主体1或20的另一个竖立的侧面上开设有靠近第一连接件6的第一卡槽8和靠近第二连接件7的第二卡槽9,第一卡槽8与第一定位块4对齐设置,第二卡槽9与第二定位块5对齐设置;其中,第二连接件7是横截面为梯形的连接件。
在建筑现场装配时,在对任意两块预制外墙模块主体1和20进行拼装时,先将预制外墙模块主体1均抬升一段距离,使第一连接件6与外墙模块主体20的第一通道2对齐,第二连接件7与外墙模块主体20的第二通道3对齐,并推动预制外墙模块主体1,使第一连接件6进入外墙模块主体20的第一通道2,第二连接件7进入外墙模块主体20的第二通道3;然后使预制外墙模块主体1缓慢下降,再使第一连接件6卡合在第一安装槽21中,第二连接件7卡合在第二安装槽31中,完成两块预制外墙模块主体1与20的初步拼装;然后进一步推动第一拉杆42和第二拉杆52,第一拉杆42带动第一定位块4向远离第一收纳槽13的方向移动,且第一定位块4移动至第一安装槽21的内部,第一定位块4的底部对第一连接件6压合,防止第一连接件6上下移动,且第一定位块4的端部插进第一卡槽8中;第二拉杆52带动第二定位块5向远离第二收纳槽16的方向移动,且第二定位块5移动至第二安装槽31的内部,第二定位块5的底部对第二连接件7压合,防止第二连接件7上下移动,且第二定位块5的端部插进第二卡槽9中。完成上述操作后,此时,第一定位孔12与第一螺纹盲孔41对齐,并使用螺栓将第一定位块4固定,第二定位孔15与第二螺纹盲孔51对齐,并使用螺栓将第二定位块5固定。
再根据上述操作步骤,进行后续的第三块、第四块相邻预制外墙模块主体的装配作业,对构筑绿色建筑的多个预制外墙模块主体依次按照上述方式拼装,具体过程不再赘述;每一块预制外墙模块主体的安装仅使用三个螺栓即可,降低了安装工人的劳动量,提高了外墙预制件的现场安装效率。
在各相邻预制外墙模块主体相互拼装完成后,分别对各个预制外墙模块主体相邻侧立面之间的接缝进行灌浆、现浇,填充各处缝隙,将各连接结构件与预制外墙模块主体连接为一体,形成一体化的外墙预制件;各外墙预制件依次装配、现浇连接后,得到所需的横墙或者纵墙,再与其他预制结构件一起,构筑为装配式绿色建筑。
在其他实施例中,本实用新型外墙预制件的具体尺寸,包括长宽高各厚度,可以根据模块化商品房标准单元设计的要求而进行调整、定制,以使其符合《建筑抗震设计规范》。一般来说,采用本实用新型构筑的模块化商品房标准单元的外墙,各预制外墙模块主体作为横墙时的厚度较大、作为纵墙时的厚度较小,作为承重墙时的厚度较大、作为非承重隔离墙时厚度较小;对保温、隔热、阻燃等有特殊要求时,厚度可以增加到500-600mm。通过实际应用和测试表明,只要根据具体的设计方案和实际情况来合理确定本实用新型中各预制外墙模块主体的参数,就可以满足绿色建筑物的设计、使用功能和结构要求,为人们提供安全、健康、舒适的生活和工作空间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种装配式绿色建筑的外墙预制件,其特征在于:包括至少两个相邻竖立侧面可拆卸连接、结构相同的预制外墙模块主体(1、20)、第一定位块(4)、第二定位块(5)、第一连接件(6)和第二连接件(7);
所述预制外墙模块主体(1)的一个竖立的侧面上开设有第一通道(2)和第二通道(3),其中第一通道(2)的内侧壁开设有第一收纳槽(13),所述第一定位块(4)设置在第一收纳槽(13)的内部、封堵第一通道(2)并与相邻的预制外墙模块主体(20)通过现浇连接;第二通道(3)的内侧壁开设有第二收纳槽(16),所述的第二定位块(5)设置在第二收纳槽(16)的内部、封堵第二通道(3)并与相邻的预制外墙模块主体(20)现浇连接;
所述预制外墙模块主体(1)的另一个竖立的侧面上开设有第一卡槽(8)和第二卡槽(9),其中,第一连接件(6)设置在第一卡槽(8)内、封堵第一卡槽(8)并与相邻的预制外墙模块主体(20)现浇连接;第二连接件(7)设置在第二卡槽(9)内、封堵第二卡槽(9)并与相邻的预制外墙模块主体(20)通过现浇连接。
2.根据权利要求1所述的装配式绿色建筑的外墙预制件,其特征在于:所述第一通道(2)的内部,还向下开设有第一安装槽(21);所述的第一连接件(6)在长度方向上穿过第一通道(2)后安装在第一安装槽(21)内、部分的填充第一通道(2)的内部空间,未填充的内部空间容置现浇材料、通过现浇连接。
3.根据权利要求1所述的装配式绿色建筑的外墙预制件,其特征在于:所述第二通道(3)的内部,还向下开设有第二安装槽(31);所述的第二连接件(7)在长度方向上穿过第一通道(3)后安装在第一安装槽(31)内、部分的填充第一通道(3)的内部空间,未填充的内部空间容置现浇材料、通过现浇连接。
4.根据权利要求1所述的装配式绿色建筑的外墙预制件,其特征在于:所述预制外墙模块主体(1、20)的正立面分别开设有与第一收纳槽(13)连通的第一条形孔(11)和第一定位孔(12),所述第一定位块(4)上连接有匚型的第一拉杆(42),所述第一拉杆(42)的前段插入到在第一条形孔(11)的内部。
5.根据权利要求4所述的装配式绿色建筑的外墙预制件,其特征在于:所述第一定位块(4)上还开设有第一螺纹盲孔(41),所述第一螺纹盲孔(41)与第一定位孔(12)对齐设置。
6.根据权利要求1所述的装配式绿色建筑的外墙预制件,其特征在于:所述预制外墙模块主体(1)的正立面分别开设有与第二收纳槽(16)连通的第二条形孔(14)和第二定位孔(15),所述第二定位块(5)上连接有匚型的第二拉杆(52),所述第二拉杆(52)的前段插入到在第二条形孔(14)的内部。
7.根据权利要求6所述的装配式绿色建筑的外墙预制件,其特征在于:所述第二定位块(5)上开设有第二螺纹盲孔(51),所述第二螺纹盲孔(51)与第二定位孔(15)对齐设置。
8.根据权利要求1所述的装配式绿色建筑的外墙预制件,其特征在于:所述预制外墙模块主体(1)的另一个竖立的侧面上开设的第一卡槽(8)与第一定位块(4)对齐设置,所述第二卡槽(9)与第二定位块(5)对齐设置。
9.根据权利要求1所述的装配式绿色建筑的外墙预制件,其特征在于:所述第二连接件(7)是横截面为梯形的连接件。
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GR01 | Patent grant | ||
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