CN113638179A - 具有脱水功能的门体洗涤机构和洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有脱水功能的门体洗涤机构和洗涤装置。具有脱水功能的门体洗涤机构包括门体结构，门体结构具有门体洗涤腔；驱动件，驱动件安装在门体结构上；挤压件，挤压件安装在门体洗涤腔的内部，挤压件的一端与门体结构转动连接并形成转动中心，挤压件的另一端与驱动件驱动连接。本发明提供的具有脱水功能的门体洗涤机构和洗涤装置能够解决现有技术中的门体洗涤机构不具有脱水功能的问题。

Description

具有脱水功能的门体洗涤机构和洗涤装置

技术领域

本发明涉及电器设备相关技术领域，具体而言，涉及一种具有脱水功能的门体洗涤机构和洗涤装置。

背景技术

洗涤装置的种类多种多样，以洗衣机为例，洗衣机大多具有单一的筒体进行洗涤处理，对于单件、小尺寸洗涤物而言，并没有单独的洗涤腔进行洗涤，因此容易在洗涤的过程中出现交叉感染的现象。

当然，也有部分厂家提出了一种具有门体洗涤腔的洗衣机，能够独立洗涤单件、小尺寸洗涤物，但是也仅是简单的进行洗涤，并未进一步提供更加完善的技术方案。

同时，虽然部分厂家提出了一种具有门体洗涤腔的洗衣机，以实现对洗涤物进行分区清洗，但是目前具有门体洗涤腔的洗衣机不具有脱水功能，导致小尺寸的洗涤物洗涤后仍然需要放置在大件洗涤物洗涤用的筒体内进行脱水处理，这样导致大件洗涤物和小尺寸洗涤物依然存在交叉感染的问题。

由上可知，虽然洗衣机具有门体洗涤的功能，但是门体结构不具有脱水功能。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具有脱水功能的门体洗涤机构和洗涤装置，以解决现有技术中的门体洗涤机构不具有脱水功能的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种具有脱水功能的门体洗涤机构。具有脱水功能的门体洗涤机构包括门体结构，门体结构具有门体洗涤腔；驱动件，驱动件安装在门体结构上；挤压件，挤压件安装在门体洗涤腔的内部，挤压件的一端与门体结构转动连接并形成转动中心，挤压件的另一端与驱动件驱动连接。

进一步地，具有脱水功能的门体洗涤机构还包括传动组件，传动组件安装在门体洗涤腔的内部，挤压件的另一端通过传动组件与驱动件驱动连接。

进一步地，具有脱水功能的门体洗涤机构还包括洗涤组件，洗涤组件用于搅动门体洗涤腔的内部的洗涤物，挤压件具有收起位置和挤压位置，当挤压件处于收起位置时，传动组件和挤压件避让洗涤组件；当挤压件由收起位置切换至挤压位置时，传动组件带动挤压件旋转并挤压洗涤物。

进一步地，传动组件至少包括第一臂段，驱动件与第一臂段的一端驱动连接；第二臂段，第一臂段的另一端与第二臂段的一端转动连接，第二臂段的另一端与挤压件转动连接，以使传动组件能带动挤压件以转动中心进行转动。

进一步地，第二臂段的长度大于第一臂段的长度。

进一步地，当挤压件处于收起位置时，第一臂段与第二臂段之间呈第一预设角，当挤压件处于挤压位置时，第一臂段与第二臂段之间呈第二预设角，第二预设角大于第一预设角。

进一步地，第一预设角小于45度；和/或第二预设角度为180度。

进一步地，挤压件为弧形板，当弧形板处于挤压位置时，弧形板与门体洗涤腔的腔内底部表面之间形成挤压区域；或者门体洗涤腔的内部设置有筛网，筛网设置在具有脱水功能的门体洗涤机构的洗涤组件的下方，挤压件为平板结构，当挤压件处于挤压位置时，挤压件与筛网上表面之间形成挤压区域。

进一步地，门体结构包括前面板，隔板，隔板与前面板配合形成电气腔，挤压件的一端与隔板转动连接；碗体，隔板与碗体配合形成与电气腔隔离设置的门体洗涤腔，驱动件的至少一部分安装在电气腔的内部，驱动件的至少另一部分贯穿隔板伸入到门体洗涤腔的内部并与挤压件驱动连接。

进一步地，挤压件的一端上转动连接有转轴，转轴与隔板固定连接；或者挤压件的一端上固定连接有转轴，转轴与隔板转动连接。

根据本发明的另一方面，提供了一种洗涤装置。洗涤装置包括整机，整机具有外筒洗涤腔；上述的具有脱水功能的门体洗涤机构，具有脱水功能的门体洗涤机构设置在外筒洗涤腔的开口处，且具有脱水功能的门体洗涤机构能封堵开口。

应用本发明的技术方案，洗涤装置具有独立设置的门体洗涤腔和外筒洗涤腔，两个独立的腔体均可进行洗涤工作，两个独立的腔体可实现对不同尺寸的洗涤物进行分类清洗，避免出现交叉感染的现象，提高了洗涤的安全性。

同时，具有脱水功能的门体洗涤机构的门体洗涤腔的内部设置有挤压件，挤压件的一端与门体结构转动连接并形成转动中心，在驱动件带动下，挤压件的另一端在门体洗涤腔的内部转动，当洗涤物洗涤完成后，在驱动件的带动下挤压件朝向洗涤物转动并挤压洗涤物，此时挤压件可对门体洗涤腔的内部的已经清洗完毕的洗涤物进行脱水处理，通过在门体洗涤腔的内部设置挤压件以对洗涤物进行脱水处理，有利于加快洗涤物的干燥速率，同时避免了门体洗涤腔内部洗涤完毕的洗涤物需要在外筒洗涤腔的内部进行脱水处理而导致出现交叉感染的问题，加强了门体洗涤机构和洗涤装置的实用性，提高了用户体验度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的门体洗涤机构的立体结构示意图；以及

图2示出了本发明的门体洗涤机构的内部结构示意图；

图3示出了本发明的驱动件、传动组件和挤压件的连接关系示意图，其中挤压件处于收起位置；

图4示出了本发明的驱动件、传动组件和挤压件的连接关系示意图，其中挤压件处于收起位置和挤压位置切换过程中的位置；

图5示出了本发明的驱动件、传动组件和挤压件的连接关系示意图，其中挤压件处于挤压位置；

图6示出了本发明的挤压件安装在门体洗涤腔的内部的结构示意图；

图7示出了本发明的洗涤装置的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、整机；100、前面板；200、隔板；300、碗体；400、投放门；500、投放口；600、驱动件；700、挤压件；800、传动组件；801、第一臂段；802、第二臂段；803、转轴；900、洗涤组件；1010、门体洗涤腔；1020、电气腔；1030、外筒洗涤腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中的洗涤装置的门体结构不具有脱水功能，本发明提供了一种具有脱水功能的门体洗涤机构和洗涤装置。洗涤装置可用于工业洗涤也可以用于家用洗涤。

如图7所示，洗涤装置包括整机10和门体洗涤机构，整机10具有开口和与开口连通的外筒洗涤腔1030；门体洗涤机构可开闭地设置在开口处。其中，门体洗涤机构为下述的具有脱水功能的门体洗涤机构。

具体的，洗涤装置为洗衣机。

进一步地，洗衣机是滚筒洗衣机。

当然，洗涤装置也可以是洗碗机或其他用于清洗洗涤物的类似产品。

实施例一

如图1和图2所示，具有脱水功能的门体洗涤机构包括门体结构、驱动件600和挤压件700，门体结构具有门体洗涤腔1010，驱动件600安装在门体结构上，挤压件700安装在门体洗涤腔1010的内部，挤压件700的一端与门体结构转动连接并形成转动中心，挤压件700的另一端与驱动件600驱动连接。

具体地，洗涤装置具有独立设置的门体洗涤腔1010和外筒洗涤腔1030，两个独立的腔体均可进行洗涤工作，两个独立的腔体可实现对不同尺寸的洗涤物进行分类清洗，避免出现交叉感染的现象，提高了洗涤的安全性。

同时，具有脱水功能的门体洗涤机构的门体洗涤腔1010的内部设置有挤压件700，挤压件700的一端与门体结构转动连接并形成转动中心，在驱动件600的带动下，挤压件700的另一端在门体洗涤腔1010的内部转动，当洗涤物洗涤完成后，在驱动件600的带动下挤压件700朝向洗涤物转动并挤压洗涤物，此时挤压件700可对门体洗涤腔1010的内部的已经清洗完毕的洗涤物进行脱水处理，通过在门体洗涤腔1010的内部设置挤压件700以对洗涤物进行脱水处理，有利于加快洗涤物的干燥速率，同时避免了出现门体洗涤腔1010的内部的洗涤物需要在外筒洗涤腔1030的内部进行脱水而出现交叉感染的问题，加强了门体洗涤机构和洗涤装置的实用性，提高了用户体验度。

进一步地，门体结构还具有与门体洗涤腔1010隔离设置的电气腔1020，以避免门体洗涤腔1010的内部的水进入到电气腔1020的内部，电气腔1020的内部放置电器元件，驱动件600的至少一部分安装在电气腔1020的内部，驱动件600的至少另一部分伸入到门体洗涤腔1010的内部并与挤压件700驱动连接，以带动挤压件700在门体洗涤腔1010的内部转动，驱动件600通过带动挤压件700转动可对洗涤物实现挤压脱水的效果。

在本实施例中，采用驱动件600带动挤压件700转动以实现挤压洗涤物，进而对洗涤物实现脱水处理，在脱水的过程中具有噪音小的优点。

进一步地，挤压件700为弧形板，且挤压件700与门体洗涤腔1010的底部的内部可贴合设置，挤压洗涤物时，转动挤压件700可在弧形板与门体洗涤腔1010的内部的底部的表面之间形成挤压区域，通过驱动件600带动挤压件700转动以对挤压区域的内部的洗涤物进行脱水处理。

需要说明的是，驱动件600为电机或者旋转气缸，驱动件600还可以是其他能达到带动挤压件700动作的结构件。

如图1和图2所示，门体结构包括前面板100、隔板200和碗体300，隔板200与前面板100配合形成电气腔1020，挤压件700的一端与隔板200转动连接；隔板200与碗体300配合形成与电气腔1020隔离设置的门体洗涤腔1010，驱动件600的至少一部分安装在电气腔1020的内部，驱动件600的至少另一部分贯穿隔板200与传动组件800驱动连接。

具体地，洗涤物在门体洗涤腔1010的内部实现洗涤，洗涤完成后在挤压件700的挤压下进行脱水。其中，在挤压件700挤压洗涤物的过程中，以挤压件700的一端为转动中心进行旋转具有良好的定位效果，提高了挤压脱水的稳定性。

进一步地，前面板100上设置有投放口500，投放口500与门体洗涤腔1010连通，投放口500在前面板100和隔板200间形成投放通道，通过投放口500和投放通道可将洗涤物放入或者取出。其中，投放通道与电气腔1020隔离设置，以避免洗涤物取放的过程中有水进入到电气腔1020的内部，导致电气腔1020的内部的电器元件出现漏电的现象。

如图1和图2所示，前面板100上设置有投放门400，投放门400可封堵投放口500，以避免在对洗涤物进行洗涤的过程中，门体洗涤腔1010的内部的水由投放口500溅到门体结构的外部。

进一步地，投放门400与前面板100转动连接，以通过转动投放门400实现封堵或者避让投放口500。

需要说明的是，投放门400不限于转动安装在前面板100上，投放门400还可以是滑动或者可拆卸地安装在前面板100上，具体以投放门400能封堵或者避让投放口500为准。

如图3至图6所示，挤压件700的一端上转动连接有转轴803，转轴803与隔板200固定连接。

具体地，隔板200上固定连接有转轴803，挤压件700的一端上设置有安装孔，转轴803伸入到安装孔的内部，在驱动件600带动挤压件700转动时，挤压件700绕转轴803转动。

需要说明的是，挤压件700与隔板200的转动结构不限于上述挤压件700与转轴803转动连接的方式，还可以是挤压件700的一端上固定连接有转轴803，转轴803与隔板200转动连接，此时隔板200上具有安装孔，转轴803可转动地安装在安装孔的内部，在驱动件600带动挤压件700转动时，转轴803在安装孔内转动。

在本实施例中，具有脱水功能的门体洗涤机构还包括洗涤组件900，洗涤组件900用于搅动门体洗涤腔1010的内部的洗涤物。

具体地，洗涤组件900包括洗涤驱动元件和波轮盘，洗涤驱动元件的至少一部分安装在电气腔1020的内部，洗涤驱动元件的至少另一部分贯穿隔板200伸入到门体洗涤腔1010的内部并与波轮盘驱动连接，通过洗涤驱动元件带动波轮盘转动，以使波轮盘带动门体洗涤腔1010的内部的洗涤物转动，以提高洗涤物与门体洗涤腔1010的内部的水的接触程度进而提高洗涤效率。

进一步地，波轮盘上设置有提升筋，通过设置提升筋以加强搅动洗涤物的效率进而提高洗涤效果。

需要说明的是，洗涤驱动元件为波轮盘提供旋转动力，洗涤驱动元件为电机、旋转气缸等中的一种。

如图3至图6所示，具有脱水功能的门体洗涤机构还包括传动组件800，传动组件800安装在门体洗涤腔1010的内部，挤压件700的另一端通过传动组件800与驱动件600驱动连接。

具体地，在驱动件600与挤压件700间设置传动组件800，驱动件600可通过驱动传动组件800动作进而带动挤压件700动作。

进一步地，挤压件700具有收起位置和挤压位置，当挤压件700处于收起位置时，传动组件800和挤压件700避让洗涤组件900；当挤压件700由收起位置切换至挤压位置时，传动组件800带动挤压件700旋转并挤压洗涤物。

进一步地，驱动件600通过顺时针旋转和逆时针旋转之间切换的方式，带动挤压件700在收起位置和挤压位置之间进行切换。需要对洗涤物进行洗涤时，驱动件600逆时针转动并带动挤压件700转动到收起位置以不影响洗涤组件900的正常工作，当需要对洗涤完成的洗涤物进行脱水处理时，驱动件600顺时针转动并带动挤压件700挤压洗涤物。

需要说明的是，挤压件700通过设置收起位置和挤压位置，可实现在洗涤组件900工作的过程中，挤压件700和传动组件800不会影响洗涤组件900的正常运作，避免出现碰撞损坏的现象。

在本实施例中，根据传动组件800的结构不同，提供了两种不同的实施方式，具体如下。

如图3至图6所示的具体实施方式中，传动组件800至少包括第一臂段801和第二臂段802，驱动件600与第一臂段801的一端驱动连接，第一臂段801的另一端与第二臂段802的一端转动连接，第二臂段802的另一端与挤压件700转动连接，以使传动组件800能带动挤压件700以转动中心为轴心进行转动。

具体地，驱动件600带动第一臂段801转动，第一臂段801与第二臂段802发生相对转动，第一臂段801带动第二臂段802转动，以使第二臂段802带动挤压件700转动。其中，第一臂段801为连杆，连杆和驱动件600的输出轴同步转动，第二臂段802为转杆，转杆与连杆转动连接且转杆与挤压件700也转动连接，连杆能带动挤压件700转动。

进一步地，第二臂段802的长度大于第一臂段801的长度，其中第二臂段802的一端与第一臂段801连接，第二臂段802的另一端与挤压件700转动连接，因此提高第二臂段802的长度可提高传动组件800带动挤压件700的转动幅度，提高挤压效率。

需要说明的是，当挤压件700处于收起位置时，第一臂段801与第二臂段802之间呈第一预设角，当挤压件700处于挤压位置时，第一臂段801与第二臂段802之间呈第二预设角，第二预设角大于第一预设角。

具体地，第一预设角小于45度，第二预设角度可以为钝角也可以为180度设置，当第一臂段801与第二臂段802之间呈第二预设角度时，此时挤压件700挤压洗涤物。

需要说明的是，当弧形板处于挤压位置时，弧形板与门体洗涤腔1010的腔内底部表面之间形成挤压区域，并挤压洗涤物。

必然的，传动组件800不限于两个臂段，传动组件800还可以设置有更多的臂段，具体以能实现在驱动件600的驱动下传动组件800能带动挤压件700在门体洗涤腔1010的内部转动，且能在洗涤组件900工作时避让洗涤组件900，需要进行脱水处理时，传动组件800能带动挤压件700挤压洗涤物为准。

在一个未图示的具体实施方式中，传动组件800不限于多臂段的结构形式，传动组件800为电动伸缩杆结构。

具体地，电动伸缩杆的一端与门体结构转动连接，电动伸缩杆的另一端与挤压件700转动连接，通过调节电动伸缩杆的长度，以进行调节挤压件700的位置。

实施例二

与实施例一不同的是，在本实施例中挤压件700不是弧形板结构，挤压件700是平板结构。

具体地，门体洗涤腔1010的内部设置有筛网，筛网设置在洗涤组件900的下方。在进行洗涤前，洗涤物由投放口500将洗涤物放到门体洗涤腔1010的内部，并置于筛网上。洗涤物洗涤完成后，洗涤物置于筛网上，当挤压件700处于挤压位置时，挤压件700与筛网上表面之间形成挤压区域。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、通过设置门体洗涤腔1010和外筒洗涤腔1030两个独立洗涤的腔体，实现了分类洗的效果，避免出现交叉感染的现象，达到了安全洗的效果。

2、在门体洗涤腔1010的内部设置挤压件700，通过挤压洗涤物的方式，实现对洗涤物的脱水处理，即门体洗涤机构具有独立的洗涤和脱水的技术效果，增加了门体洗涤机构的实用性。

3、挤压件700的一端与门体结构转动连接并形成转动中心，驱动件600带动挤压件700的另一端在门体洗涤腔1010的内部以转动中心为轴心进行旋转，挤压件700具有良好的定位效果，避免挤压件700出现偏移的现象，有利于加强脱水效果。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种具有脱水功能的门体洗涤机构，其特征在于，包括：

门体结构，所述门体结构具有门体洗涤腔(1010)；

驱动件(600)，所述驱动件(600)安装在所述门体结构上；

挤压件(700)，所述挤压件(700)安装在所述门体洗涤腔(1010)的内部，所述挤压件(700)的一端与所述门体结构转动连接并形成转动中心，所述挤压件(700)的另一端与所述驱动件(600)驱动连接。

2.根据权利要求1所述的具有脱水功能的门体洗涤机构，其特征在于，所述具有脱水功能的门体洗涤机构还包括传动组件(800)，所述传动组件(800)安装在所述门体洗涤腔(1010)的内部，所述挤压件(700)的另一端通过所述传动组件(800)与所述驱动件(600)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的具有脱水功能的门体洗涤机构，其特征在于，所述具有脱水功能的门体洗涤机构还包括洗涤组件(900)，所述洗涤组件(900)用于搅动所述门体洗涤腔(1010)的内部的洗涤物，所述挤压件(700)具有收起位置和挤压位置，

当所述挤压件(700)处于所述收起位置时，所述传动组件(800)和所述挤压件(700)避让所述洗涤组件(900)；

当所述挤压件(700)由所述收起位置切换至所述挤压位置时，所述传动组件(800)带动所述挤压件(700)旋转并挤压洗涤物。

4.根据权利要求3所述的具有脱水功能的门体洗涤机构，其特征在于，所述传动组件(800)至少包括：

第一臂段(801)，所述驱动件(600)与所述第一臂段(801)的一端驱动连接；

第二臂段(802)，所述第一臂段(801)的另一端与所述第二臂段(802)的一端转动连接，所述第二臂段(802)的另一端与所述挤压件(700)转动连接，以使所述传动组件(800)能带动所述挤压件(700)以所述转动中心进行转动。

5.根据权利要求4所述的具有脱水功能的门体洗涤机构，其特征在于，所述第二臂段(802)的长度大于所述第一臂段(801)的长度。

6.根据权利要求4所述的具有脱水功能的门体洗涤机构，其特征在于，当所述挤压件(700)处于所述收起位置时，所述第一臂段(801)与所述第二臂段(802)之间呈第一预设角，当所述挤压件(700)处于所述挤压位置时，所述第一臂段(801)与所述第二臂段(802)之间呈第二预设角，所述第二预设角大于所述第一预设角。

7.根据权利要求6所述的具有脱水功能的门体洗涤机构，其特征在于，

所述第一预设角小于45度；和/或

所述第二预设角度为180度。

8.根据权利要求3所述的具有脱水功能的门体洗涤机构，其特征在于，

所述挤压件(700)为弧形板，当所述弧形板处于所述挤压位置时，所述弧形板与所述门体洗涤腔(1010)的腔内底部表面之间形成挤压区域；或者

所述门体洗涤腔(1010)的内部设置有筛网，所述筛网设置在所述具有脱水功能的门体洗涤机构的洗涤组件(900)的下方，所述挤压件(700)为平板结构，当所述挤压件(700)处于所述挤压位置时，所述挤压件(700)与所述筛网上表面之间形成挤压区域。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的具有脱水功能的门体洗涤机构，其特征在于，所述门体结构包括：

前面板(100)；

隔板(200)，所述隔板(200)与所述前面板(100)配合形成电气腔(1020)，所述挤压件(700)的一端与所述隔板(200)转动连接；

碗体(300)，所述隔板(200)与所述碗体(300)配合形成与所述电气腔(1020)隔离设置的所述门体洗涤腔(1010)，所述驱动件(600)的至少一部分安装在所述电气腔(1020)的内部，所述驱动件(600)的至少另一部分贯穿所述隔板(200)伸入到所述门体洗涤腔(1010)的内部并与所述挤压件(700)驱动连接。

10.根据权利要求9所述的具有脱水功能的门体洗涤机构，其特征在于，

所述挤压件(700)的一端上转动连接有转轴(803)，所述转轴(803)与所述隔板(200)固定连接；或者

所述挤压件(700)的一端上固定连接有转轴(803)，所述转轴(803)与所述隔板(200)转动连接。

11.一种洗涤装置，其特征在于，所述洗涤装置包括：

整机(10)，所述整机(10)具有外筒洗涤腔(1030)；

权利要求1至10中任一项所述的具有脱水功能的门体洗涤机构，所述具有脱水功能的门体洗涤机构设置在所述外筒洗涤腔(1030)的开口处，且所述具有脱水功能的门体洗涤机构能封堵所述开口。

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