CN113634160A - 一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置及其配料方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及火锅底料配料技术领域，具体的说是一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，包括主体机构，用于对配料进行装纳的所述主体机构上安装有对配料进行搅拌的搅拌机构，所述主体机构上设有用于上料的导料机构，所述主体机构上相对设有两个固定机构，所述主体机构上设有用于对配料进行转移下料的盛料机构，所述主体机构上安装有驱动机构，所述驱动机构与盛料机构连接；主体机构上安装有盛放机构，盛放机构实现了对搅拌好的火锅底料进行定量转移，避免了火锅底料在转移袋装的过程中滴落，造成污染；推动驱动机构实现了盛料机构将火锅底料进行定量取出转移，驱动机构复位后盛料机构重新装料，操作简单。

Description

一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置及其配料 方法

技术领域

本发明涉及火锅底料配料技术领域，具体的说是一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置。

背景技术

火锅底料在火锅店里出现的有骨头浓汤底料、鱼汤底料、仔鸡汤底料等，火锅底料就是调制菜食味道的一种佐料，在对番茄风味的火锅底料进行配料时，会用到一种阳光番茄风味的火锅底料配料装置。

目前的火锅店用的阳光番茄风味的火锅底料配料装置将花椒、辣椒油等配料放置到搅拌装置中直接搅拌，搅拌后的配料需要用勺子等厨具转移到一个个的包装袋的内部进行包装，配料在转移的过程中液状的配料容易滴落到桌面或者包装袋外侧，造成包装袋及桌面的污染，不利于配料的转移包装；且在向搅拌装置的内部加入配料时直接将花椒等配料倒入进料斗的内部，进料处未设置对配料进行导向分流的装置，倒入搅拌装置内部的配料容易造成堆积，搅拌的时候需要多次搅拌才能将配料搅拌均匀，不利于搅拌。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，包括主体机构，用于对配料进行装纳的所述主体机构上安装有对配料进行搅拌的搅拌机构，所述主体机构上设有用于上料的导料机构，所述主体机构上相对设有两个固定机构，所述主体机构上设有用于对配料进行转移下料的盛料机构，所述主体机构上安装有驱动机构，所述驱动机构与盛料机构连接。

具体的，所述主体机构包括搅拌箱，中空圆柱形结构的所述搅拌箱上设有中空圆台形结构的顶壳，所述搅拌箱的底部呈三角形固定有三个支架，所述搅拌箱上固定连接有呈圆台形结构的固定台，所述搅拌箱上设有出料口。

具体的，所述导料机构包括进料斗，所述顶壳上固定有呈中空倒圆台形结构的进料斗，所述顶壳上通过两个连接板固定连接有中空圆台形结构的、用于辅助配料下料的导向壳。

具体的，所述导料机构还包括导向板，所述导向壳上等距固定连接有呈弧形结构的导向板，相邻的两个所述导向板之间形成导向槽。

具体的，所述搅拌机构包括支撑杆，所述顶壳上固定连接有支撑杆，所述固定台上转动连接有转轴，所述支撑杆、转轴上均安装有带盘，两个所述带盘之间通过皮带连接，位于所述支撑杆上的带盘上转动连接有摇把，所述转轴上环形阵列固定有搅拌杆，多个所述搅拌杆上均固定连接有呈半圆形结构的搅拌叶。

具体的，所述固定机构包括侧板，所述搅拌箱、顶壳上均相对固定连接有两个侧板，位于所述搅拌箱上的两个所述侧板上转动连接有转动板，两个所述转动板上均固定有外壳，两个所述外壳上均滑动连接有拉杆，两个所述拉杆与所述外壳之间均夹持有第二弹簧，两个所述拉杆上均固定有拉手，位于所述顶壳上的两个侧板上均开设有卡洞，两个所述拉杆嵌入卡洞上。

具体的，所述盛料机构包括储存箱，所述搅拌箱上固定有储存箱，所述出料口设于储存箱处的搅拌箱处，所述搅拌箱上固定连接有弧形结构的外板，所述外板与搅拌箱之间设有密封板，所述储存箱的边沿呈“凵”字形结构，所述储存箱上固定连接有呈倒“凵”字形结构的固定架，所述固定架上滑动连接有两个导杆，两个所述导杆与固定架之间夹持有第三弹簧，两个所述导杆上固定连接有侧壁开口的取料盒，两个所述导杆固定于连接架上，所述储存箱上倾斜固定有下料板。

具体的，所述盛料机构还包括橡胶垫，所述储存箱内壁粘接有橡胶垫，所述取料盒与橡胶垫抵触。

具体的，所述驱动机构包括固定板，所述搅拌箱上固定连接有侧面呈“L”形结构的固定板，所述固定板上开设有活动槽，所述固定板上滑动连接有位于活动槽处的限位板，所述限位板与固定板之间夹持有第一弹簧，所述限位板上固定连接有表面呈倾斜设置的驱动块，所述驱动块上固定有踏板，所述连接架上固定连接有推板，所述推板上转动连接有与驱动块滚动的辊柱。

具体的，一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置配料方法，包括以下步骤：

S1：首先将花椒、辣椒油等配料备齐，通过固定机构将主体机构安装，将各种配料从导料机构倒入到主体机构上，通过导料机构对各种配料进行分散，利于搅拌；

S2：在对主体机构内部的多种配料进行搅拌的时候可以转动搅拌机构进行搅拌，搅拌后的各种配料混在一起，形成阳光番茄风味的火锅底料(该底料主要由以下原料制成：番茄酱、植物油、水、白砂糖、食用盐、味精、酵母抽提物、D-异抗坏血酸钠、5’-呈味核苷酸二钠、山梨酸钾)；

S3：然后搅拌完成后可以打开主体机构一侧的盛料机构，那么部分物料流到盛料机构上，当盛料机构的内部物料达到一定时，将盛料机构关闭，进一步的推动驱动机构,实现盛料机构将配料定量的排出，通过包装袋进行收集，避免底料泼洒污染；

S4：当主体机构的内部底料下料完成后通过固定机构对主体机构进行分解，用热水配合洗洁剂对主体机构的内部残余底料进行清洗，便于下次的使用。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，主体机构上设有导料机构，将备好的花椒等配料备齐后从导料机构倒入到主体机构，实现了对配料的分散性倒料，避免配料在一处堆积，利于搅拌；即：在向搅拌箱的内部加入配料的时候，将准备好的配料从进料斗倒入，此时配料流到呈圆台形结构的导向壳的内部，由于导向壳呈圆台形结构，利于将倒入的配料的流动，进一步的由于导向壳上等距设有呈弧形结构的导向板，更利于将导向壳上的物料进行分散到搅拌箱内部，避免了配料在搅拌箱内部一处堆积，利于搅拌。

(2)本发明的一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，主体机构上安装有盛放机构，盛放机构实现了对搅拌好的火锅底料进行定量转移，避免了火锅底料在转移袋装的过程中滴落，造成污染；即：当搅拌箱的内部火锅底料搅拌完成后，打开外板与搅拌箱之间的密封板，实现了搅拌箱内部的配料从出料口处流到储存箱的内部，进一步的此时取料盒与橡胶垫之间形成一个储存物料的空腔，那么此时该空腔也装满了搅拌好的火锅底料，此时只要背离储存箱的方向拉动连接架，实现了两个导柱之间的第三弹簧收缩，且两个导柱将取料盒从储存箱的内部取出，由于取料盒一侧不是封闭的，那么取料盒的内部的火锅底料从下料板流出，将包装袋打开后放置到下料板处进行接料即可，避免底料在转移时泼洒造成污染。

(3)本发明的一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，主体机构上设有驱动机构，推动驱动机构实现了盛料机构将火锅底料进行定量取出转移，驱动机构复位后盛料机构重新装料，操作简单；即：在需要将取料盒从储存箱的内部取出时，向固定板的方向推动踏板，实现了限位板向活动槽的内部移动，第一弹簧收缩，进一步的实现了驱动块将推板底部的辊柱抵触，由于驱动快呈倾斜设置，那么实现了在推动踏板的过程中实现了推板向连接架的方向移动，实现了对取料盒从储存箱的内部取出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图2所示的主体机构与固定机构的连接结构示意图；

图4为图1所示的B部结构放大示意图；

图5为图4所示主体机构与盛料机构的连接结构示意图；

图6为图1所示的C部结构放大示意图；

图7为图6所示的驱动机构示意图；

图8为图1所示的主体机构、导料机构及搅拌机构的连接结构示意图；

图9为图8所示的倒料机构示意图；

图10为本发明提供的基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置的配料工艺流程图。

图中：1、主体机构，11、搅拌箱，12、顶壳，13、支架，14、出料口， 15、固定台，2、导料机构，21、进料斗，22、连接板，23、导向壳，24、导向板，25、导向槽，3、搅拌机构，31、支撑杆，32、转轴，33、带盘， 34、皮带，35、摇把，36、搅拌杆，37、搅拌叶，4、驱动机构，41、固定板，42、推板，43、辊柱，44、驱动块，45、活动槽，46、踏板，47、限位板，48、第一弹簧，5、固定机构，51、侧板，52、转动板，53、外壳， 54、拉杆，55、拉手，56、卡洞，57、第二弹簧，6、盛料机构，61、储存箱，62、下料板，63、外板，64、密封板，65、固定架，66、导杆，67、第三弹簧，68、取料盒，69、连接架，69a、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图10所示，本发明所述的一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，包括主体机构1，用于对配料进行装纳的所述主体机构1上安装有对配料进行搅拌的搅拌机构3，所述主体机构1上设有用于上料的导料机构2，所述主体机构1上相对设有两个固定机构5，所述主体机构1上设有用于对配料进行转移下料的盛料机构6，所述主体机构1上安装有驱动机构4，所述驱动机构4与盛料机构6连接。

具体的，所述主体机构1包括搅拌箱11，中空圆柱形结构的所述搅拌箱11上设有中空圆台形结构的顶壳12，所述搅拌箱11的底部呈三角形固定有三个支架13，所述搅拌箱11上固定连接有呈圆台形结构的固定台15，所述搅拌箱11上设有出料口14，所述搅拌箱11实现了对需要搅拌的配料进行装纳，所述顶壳12实现了对搅拌的配料进行防护，避免了搅拌时的配料从所述搅拌箱11上流出，位于所述搅拌箱11底部的三个所述支架13实现了对整体结构的支撑固定，位于所述搅拌箱11内部的所述固定台15利于配料的流动，且在出料的时候利于搅拌好的火锅底料从所述出料口14流出。

具体的，所述导料机构2包括进料斗21，所述顶壳12上固定有呈中空倒圆台形结构的进料斗21，所述顶壳12上通过两个连接板22固定连接有中空圆台形结构的、用于辅助配料下料的导向壳23，所述导料机构2还包括导向板24，所述导向壳23上等距固定连接有呈弧形结构的导向板24，相邻的两个所述导向板24之间形成导向槽25，在向所述搅拌箱11的内部加入配料的时候，将准备好的配料从所述进料斗21倒入，此时配料流到呈圆台形结构的所述导向壳23的内部，由于所述导向壳23呈圆台形结构，利于将倒入的配料的流动，进一步的由于所述导向壳23上等距设有呈弧形结构的所述导向板24，更利于将所述导向壳23上的物料进行分散到所述搅拌箱1内部，避免了配料在所述搅拌箱11内部一处堆积，利于搅拌。

具体的，所述搅拌机构3包括支撑杆31，所述顶壳12上固定连接有支撑杆31，所述固定台15上转动连接有转轴32，所述支撑杆31、转轴32上均安装有带盘33，两个所述带盘33之间通过皮带34连接，位于所述支撑杆31上的带盘33上转动连接有摇把35，所述转轴32上环形阵列固定有搅拌杆36，多个所述搅拌杆36上均固定连接有呈半圆形结构的搅拌叶37，将配料倒入到所述搅拌箱11的内部后，握住所述摇把35，顺时针或者逆时针转动所述摇把35，实现了所述之后曾干31上的所述带盘33通过所述皮带34带动了所述转轴32转动，所述转轴32转动后实现了所述搅拌杆36 在所述搅拌箱11的内部转动将配料进行搅拌，且所述搅拌叶37增加了搅拌的范围，搅拌的更加全面。

具体的，所述固定机构5包括侧板51，所述搅拌箱11、顶壳12上均相对固定连接有两个侧板51，位于所述搅拌箱11上的两个所述侧板51上转动连接有转动板52，两个所述转动板52上均固定有外壳53，两个所述外壳53上均滑动连接有拉杆54，两个所述拉杆54与所述外壳53之间均夹持有第二弹簧57，两个所述拉杆54上均固定有拉手55，位于所述顶壳12上的两个侧板51上均开设有卡洞56，两个所述拉杆54嵌入卡洞56上，在对配料进行搅拌前将所述顶壳12放置到所述搅拌箱11上，将两个所述转动板52转动到所述顶壳12处，进一步的，拉动两个所述外壳53上的所述拉杆54，实现了所述外壳12内部的所述第二弹簧57收缩，进一步的将两个所述转动板52转动至与所述顶壳12上的所述侧板51抵触，此时松开两个所述拉杆54，实现了所述第二弹簧57将所述拉杆54复位，那么此时，两个所述拉杆54扣合到所述侧板51上的卡洞56的内部，进而实现了对所述顶壳12的固定。

具体的，所述盛料机构6包括储存箱61，所述搅拌箱11上固定有储存箱61，所述出料口14设于储存箱61处的搅拌箱11处，所述搅拌箱11上固定连接有弧形结构的外板63，所述外板63与搅拌箱11之间设有密封板 64，所述储存箱61的边沿呈“凵”字形结构，所述储存箱61上固定连接有呈倒“凵”字形结构的固定架65，所述固定架65上滑动连接有两个导杆66，两个所述导杆66与固定架65之间夹持有第三弹簧67，两个所述导杆 66上固定连接有侧壁开口的取料盒68，两个所述导杆66固定于连接架69 上，所述储存箱61上倾斜固定有下料板62，所述盛料机构6还包括橡胶垫 69a，所述储存箱61内壁粘接有橡胶垫69a，所述取料盒68与橡胶垫69a 抵触，当所述搅拌箱11的内部火锅底料搅拌完成后，打开所述外板63与所述搅拌箱11之间的所述密封板64，实现了所述搅拌箱11内部的配料从所述出料口15处流到所述储存箱61的内部，进一步的此时所述取料盒68 与所述橡胶垫69a之间形成一个储存物料的空腔，那么此时该空腔也装满了搅拌好的火锅底料，此时只要背离所述储存箱61的方向拉动所述连接架 69，实现了两个所述导柱66之间的所述第三弹簧67收缩，且两个所述导柱66将所述取料盒68从所述储存箱61的内部取出，由于所述取料盒68 一侧不是封闭的，那么所述取料盒68的内部的火锅底料从所述下料板62 流出，将包装袋打开后放置到所述下料板62处进行接料即可，避免底料在转移时泼洒造成污染。

具体的，所述驱动机构4包括固定板41，所述搅拌箱11上固定连接有侧面呈“L”形结构的固定板41，所述固定板41上开设有活动槽45，所述固定板41上滑动连接有位于活动槽45处的限位板47，所述限位板47与固定板41之间夹持有第一弹簧48，所述限位板47上固定连接有表面呈倾斜设置的驱动块44，所述驱动块44上固定有踏板46，所述连接架69上固定连接有推板42，所述推板42上转动连接有与驱动块44滚动的辊柱43，在需要将所述取料盒68从所述储存箱61的内部取出时，向所述固定板41的方向推动所述踏板46，实现了所述限位板47向所述活动槽45的内部移动，所述第一弹簧48收缩，进一步的实现了所述驱动块44将所述推板42底部的所述辊柱43抵触，由于所述驱动快44呈倾斜设置，那么实现了在推动所述踏板46的过程中实现了所述推板42向所述连接架69的方向移动，实现了对所述取料盒68从所述储存箱61的内部取出。

具体的，请结合参阅图10，图10为本发明提供的基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置配料工艺流程图，一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置配料方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：首先将花椒、辣椒油等配料备齐，通过固定机构5将主体机构1 安装，将各种配料从导料机构2倒入到主体机构1上，通过导料机构2对各种配料进行分散，利于搅拌。

S2：在对主体机构1内部的多种配料进行搅拌的时候可以转动搅拌机构3进行搅拌，搅拌后的各种配料混在一起，形成阳光番茄风味的火锅底料(该底料主要由以下原料制成：番茄酱、植物油、水、白砂糖、食用盐、味精、酵母抽提物、D-异抗坏血酸钠、5’-呈味核苷酸二钠、山梨酸钾)。

S3：然后搅拌完成后可以打开主体机构1一侧的盛料机构6，那么部分物料流到盛料机构6上，当盛料机构的内部物料达到一定时，将盛料机构6 关闭，进一步的推动驱动机构4,实现盛料机构6将配料定量的排出，通过包装袋进行收集，避免底料泼洒污染。

S4：当主体机构1的内部底料下料完成后通过固定机构对主体机构进行分解，用热水配合洗洁剂对主体机构1的内部残余底料进行清洗，便于下次的使用。

本发明在使用时，首先，在对配料进行搅拌前将顶壳12放置到搅拌箱 11上，将两个转动板52转动到顶壳12处，进一步的，拉动两个外壳53上的拉杆54，实现了外壳12内部的第二弹簧57收缩，进一步的将两个转动板52转动至与顶壳12上的侧板51抵触，此时松开两个拉杆54，实现了第二弹簧57将拉杆54复位，那么此时，两个拉杆54扣合到侧板51上的卡洞56的内部，进而实现了对顶壳12的固定；搅拌箱11实现了对需要搅拌的配料进行装纳，顶壳12实现了对搅拌的配料进行防护，避免了搅拌时的配料从搅拌箱11上流出，位于搅拌箱11底部的三个支架13实现了对整体结构的支撑固定，位于搅拌箱11内部的固定台15利于配料的流动，且在出料的时候利于搅拌好的火锅底料从出料口14流出；然后，在向搅拌箱11 的内部加入配料的时候，将准备好的配料从进料斗21倒入，此时配料流到呈圆台形结构的导向壳23的内部，由于导向壳23呈圆台形结构，利于将倒入的配料的流动，进一步的由于导向壳23上等距设有呈弧形结构的导向板24，更利于将导向壳23上的物料进行分散到搅拌箱1内部，避免了配料在搅拌箱11内部一处堆积，利于搅拌；将配料倒入到搅拌箱11的内部后，握住摇把35，顺时针或者逆时针转动摇把35，实现了之后曾干31上的带盘33通过皮带34带动了转轴32转动，转轴32转动后实现了搅拌杆36在搅拌箱11的内部转动将配料进行搅拌，且搅拌叶37增加了搅拌的范围，搅拌的更加全面；最后，在需要将取料盒68从储存箱61的内部取出时，打开外板63与搅拌箱11之间的密封板64，实现了搅拌箱11内部的配料从出料口15处流到储存箱61的内部，进一步的此时取料盒68与橡胶垫69a 之间形成一个储存物料的空腔，那么此时该空腔也装满了搅拌好的火锅底料，向固定板41的方向推动踏板46，实现了限位板47向活动槽45的内部移动，第一弹簧48收缩，进一步的实现了驱动块44将推板42底部的辊柱 43抵触，由于驱动快44呈倾斜设置，那么实现了在推动踏板46的过程中实现了推板42向连接架69的方向移动，实现了两个导柱66之间的第三弹簧67收缩，且两个导柱66将取料盒68从储存箱61的内部取出，由于取料盒68一侧不是封闭的，那么取料盒68的内部的火锅底料从下料板62流出，将包装袋打开后放置到下料板62处进行接料即可，避免底料在转移时泼洒造成污染。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，其特征在于，包括主体机构(1)，用于对配料进行装纳的所述主体机构(1)上安装有对配料进行搅拌的搅拌机构(3)，所述主体机构(1)上设有用于上料的导料机构(2)，所述主体机构(1)上相对设有两个固定机构(5)，所述主体机构(1)上设有用于对配料进行转移下料的盛料机构(6)，所述主体机构(1)上安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)与盛料机构(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，其特征在于：所述主体机构(1)包括搅拌箱(11)，中空圆柱形结构的所述搅拌箱(11)上设有中空圆台形结构的顶壳(12)，所述搅拌箱(11)的底部呈三角形固定有三个支架(13)，所述搅拌箱(11)上固定连接有呈圆台形结构的固定台(15)，所述搅拌箱(11)上设有出料口(14)。

3.根据权利要求2所述的一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，其特征在于：所述导料机构(2)包括进料斗(21)，所述顶壳(12)上固定有呈中空倒圆台形结构的进料斗(21)，所述顶壳(12)上通过两个连接板(22)固定连接有中空圆台形结构的、用于辅助配料下料的导向壳(23)。

4.根据权利要求3所述的一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，其特征在于：所述导料机构(2)还包括导向板(24)，所述导向壳(23)上等距固定连接有呈弧形结构的导向板(24)，相邻的两个所述导向板(24)之间形成导向槽(25)。

5.根据权利要求4所述的一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括支撑杆(31)，所述顶壳(12)上固定连接有支撑杆(31)，所述固定台(15)上转动连接有转轴(32)，所述支撑杆(31)、转轴(32)上均安装有带盘(33)，两个所述带盘(33)之间通过皮带(34)连接，位于所述支撑杆(31)上的带盘(33)上转动连接有摇把(35)，所述转轴(32)上环形阵列固定有搅拌杆(36)，多个所述搅拌杆(36)上均固定连接有呈半圆形结构的搅拌叶(37)。

6.根据权利要求2所述的一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括侧板(51)，所述搅拌箱(11)、顶壳(12)上均相对固定连接有两个侧板(51)，位于所述搅拌箱(11)上的两个所述侧板(51)上转动连接有转动板(52)，两个所述转动板(52)上均固定有外壳(53)，两个所述外壳(53)上均滑动连接有拉杆(54)，两个所述拉杆(54)与所述外壳(53)之间均夹持有第二弹簧(57)，两个所述拉杆(54)上均固定有拉手(55)，位于所述顶壳(12)上的两个侧板(51)上均开设有卡洞(56)，两个所述拉杆(54)嵌入卡洞(56)上。

7.根据权利要求6所述的一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，其特征在于：所述盛料机构(6)包括储存箱(61)，所述搅拌箱(11)上固定有储存箱(61)，所述出料口(14)设于储存箱(61)处的搅拌箱(11)处，所述搅拌箱(11)上固定连接有弧形结构的外板(63)，所述外板(63)与搅拌箱(11)之间设有密封板(64)，所述储存箱(61)的边沿呈“凵”字形结构，所述储存箱(61)上固定连接有呈倒“凵”字形结构的固定架(65)，所述固定架(65)上滑动连接有两个导杆(66)，两个所述导杆(66)与固定架(65)之间夹持有第三弹簧(67)，两个所述导杆(66)上固定连接有侧壁开口的取料盒(68)，两个所述导杆(66)固定于连接架(69)上，所述储存箱(61)上倾斜固定有下料板(62)。

8.根据权利要求7所述的一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，其特征在于：所述盛料机构(6)还包括橡胶垫(69a)，所述储存箱(61)内壁粘接有橡胶垫(69a)，所述取料盒(68)与橡胶垫(69a)抵触。

9.根据权利要求7所述的一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定板(41)，所述搅拌箱(11)上固定连接有侧面呈“L”形结构的固定板(41)，所述固定板(41)上开设有活动槽(45)，所述固定板(41)上滑动连接有位于活动槽(45)处的限位板(47)，所述限位板(47)与固定板(41)之间夹持有第一弹簧(48)，所述限位板(47)上固定连接有表面呈倾斜设置的驱动块(44)，所述驱动块(44)上固定有踏板(46)，所述连接架(69)上固定连接有推板(42)，所述推板(42)上转动连接有与驱动块(44)滚动的辊柱(43)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种基于新鲜的阳光番茄风味的火锅底料配料装置的配料方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：首先将花椒、辣椒油等配料备齐，通过固定机构(5)将主体机构(1)安装，将各种配料从导料机构(2)倒入到主体机构(1)上，通过导料机构(2)对各种配料进行分散；

S2：在对主体机构1内部的多种配料进行搅拌的时候可以转动搅拌机构(3)进行搅拌，搅拌后的各种配料混在一起，形成阳光番茄风味的火锅底料，该底料主要由以下原料制成：番茄酱、植物油、水、白砂糖、食用盐、味精、酵母抽提物、D-异抗坏血酸钠、5’-呈味核苷酸二钠、山梨酸钾；

S3：然后搅拌完成后可以打开主体机构(1)一侧的盛料机构(6)，那么部分物料流到盛料机构(6)上，当盛料机构的内部物料达到一定时，将盛料机构(6)关闭，进一步的推动驱动机构(4),通过盛料机构(6)将配料定量的排出，通过包装袋进行收集；

S4：当主体机构1的内部底料下料完成后通过固定机构对主体机构进行分解，用热水配合洗洁剂对主体机构(1)的内部残余底料进行清洗。

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