CN113634070A - 一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置,包括除尘箱体,所述除尘箱体上端固定安装有支架,支架上端左侧铰接有吸尘罩口,吸尘罩口下端连通有软管,软管上安装有吸尘机构,软管下端与除尘箱体内部连通。本发明通过各个部件之间的相互协作,只需要一个双轴电机即可同时实现雾化喷淋管和辅助侧管的转动喷淋、刮板的上下往复运动,刮除除尘箱体内壁上的污垢、且升降板升降也会推动辅助侧管转动,提高了喷淋质量、驱动滚轮转动,便于对工业工作区域的不同位置进行除尘作业、使吸尘罩口左右往复转动,扩大了吸尘罩口的吸尘范围、以及对工作区域内的空气,实现杀菌的作用,提高工作区域的环境质量。
Description
技术领域
本发明涉及除尘技术领域,尤其涉及一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置。
背景技术
近年来,随着经济的迅速发展,冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多,这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程,或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘,后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。
现有的工业级云式除尘技术的人工成云装置在使用中,吸尘罩口的角度往往都是固定的,不便于根据工作区域的不同位置进行移动吸尘,吸尘的范围较差,且除尘箱体内壁上长时间使用,则容易形成污垢。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中吸尘罩口的角度往往都是固定的,不便于根据工作区域的不同位置进行移动吸尘,吸尘的范围较差,且除尘箱体内壁上长时间使用,则容易形成污垢的问题,而提出的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置,包括除尘箱体,所述除尘箱体上端固定安装有支架,支架上端左侧铰接有吸尘罩口,吸尘罩口下端连通有软管,软管上安装有吸尘机构,软管下端与除尘箱体内部连通,所述除尘箱体内上侧设有雾化喷淋管,雾化喷淋管上端固定安装有转管,且雾化喷淋管与转管连通,转管上端插装有固定管,固定管左端固定安装有水泵,水泵左端固定安装有水箱,水箱下端固定连接除尘箱体,所述转管外表面上固定安装有锥齿轮一,锥齿轮一啮合有锥齿轮二,锥齿轮二右端固定安装有双轴电机,双轴电机下端固定连接除尘箱体,所述双轴电机右端固定安装有蜗杆,蜗杆前端啮合有蜗轮,蜗轮上固定安装有往复丝杆,往复丝杆下侧上螺纹连接有升降板,升降板外侧上固定连接有刮板,所述雾化喷淋管左右两端均铰接有辅助侧管,辅助侧管与雾化喷淋管左右两端连接处均通过鹅颈管连通,雾化喷淋管上端左右两侧固定安装有固定杆,固定杆下端固定安装有弹簧一,弹簧一下端固定连接辅助侧管,所述往复丝杆下端固定安装有锥齿轮三,锥齿轮三下端啮合有锥齿轮四,锥齿轮四上固定安装有转轴一,转轴一前后两端转动连接有支撑板,支撑板上端固定安装除尘箱体,所述除尘箱体下端左右两侧均转动连接有转轴二,转轴二前后两端均固定安装有滚轮,且转轴一和转轴二上安装有带轮传动组件,转轴二转动连接转轴一,所述吸尘罩口下端右侧固定安装有弹簧二,弹簧二下端固定连接支架,吸尘罩口右端固定连接有拉绳,拉绳的右端固定安装有撞板,所述撞板的左侧贴合有偏心轮,偏心轮下端固定安装在往复丝杆上端,所述支架右端固定安装有L形板,L形板上端左侧固定安装有除菌剂喷嘴,除菌剂喷嘴右侧设有喷口,喷口下端连接有气囊,气囊右端固定安装在L形板上,所述除尘箱体下端安装有排污口,排污口上安装有阀门。
优选的,所述转管贯穿除尘箱体的上端,转管外侧上固定安装有轴承一,轴承一的外端与除尘箱体上端固定连接。
优选的,所述往复丝杆贯穿除尘箱体的上下两端,且往复丝杆表面上侧固定连接有轴承二,轴承二的外端与除尘箱体上端固定连接。
优选的,所述升降板左侧上贯穿有滑杆,滑杆上下两端与除尘箱体的内部固定连接。
优选的,所述支架右侧上对应撞板开设有通槽,撞板滑动连接支架。
优选的,所述气囊左侧设有连接杆,连接杆贯穿支架的右端,连接杆左端固定安装在撞板上。
优选的,连接杆上套设有弹簧三,弹簧三左右两端分别固定连接撞板和支架。
优选的,所述除菌剂喷嘴左端固定连接有连接管,连接管上固定安装有抽液泵,抽液泵下端固定安装在支架上。
优选的,所述连接管左端固定连接有除菌剂存储箱,除菌剂存储箱下端固定安装在支架上。
优选的,所述除尘箱体和刮板的形状均为圆形,且刮板与除尘箱体内壁贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明使用时,蜗杆带动蜗轮、往复丝杆转动,往复丝杆带动升降板和刮板上下往复运动,设置的刮板便于除尘箱体内壁上残留的尘水混合物进行刮除,避免了长时间使用,除尘箱体内壁上形成污垢。
2、本发明使用时,双轴电机带动锥齿轮二、锥齿轮一、转管、雾化喷淋管和辅助侧管转动,便于对除尘箱体内的灰尘进行喷淋,扩大了喷淋范围,升降板向上运动的同时,也会与辅助侧管接触,推动辅助侧管在固定杆上转动,从而便于对除尘箱体内各角落的灰尘进行充分喷淋,提高了喷淋质量。
3、本发明使用时,往复丝杆转动的同时也会带动锥齿轮三、锥齿轮四和转轴一转动,通过设置的带轮传动组件也会带动转轴二和滚轮转动,从而实现了除尘箱体的移动,便于对工业工作区域的不同位置进行除尘作业,适用范围较广。
4、本发明使用时,往复丝杆转动也会带动偏心轮转动,偏心轮转动击打撞板,使撞板带动连接杆向右运动,进而牵引拉绳带动吸尘罩口发生转动,在弹簧二的作用下,实现了吸尘罩口的左右往复转动,扩大了吸尘罩口的吸尘范围,吸尘效率较高,与此同时,启动抽液泵通过连接管和除菌剂喷嘴将除菌剂存储箱内的除菌剂抽出,便于对工作区域内的空气进行除菌,在弹簧三的作用下,撞板、连接杆会左右往复运动,当连接杆向右运动时,挤压气囊通过喷口将气囊内的空气排出,使空气吹向除菌剂喷嘴,从而便于使除菌剂向不同方向喷洒,喷洒效果较好。
本发明通过各个部件之间的相互协作,只需要一个双轴电机即可同时实现雾化喷淋管和辅助侧管的转动喷淋、刮板的上下往复运动,刮除除尘箱体内壁上的污垢、且升降板升降也会推动辅助侧管转动,提高了喷淋质量、驱动滚轮转动,便于对工业工作区域的不同位置进行除尘作业、使吸尘罩口左右往复转动,扩大了吸尘罩口的吸尘范围、以及对工作区域内的空气,实现杀菌的作用,提高工作区域的环境质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置中A处的结构示意图;
图3为本发明提出的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置中B处的结构示意图;
图4为本发明提出的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置中C处的结构示意图;
图5为本发明提出的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置中D处的结构示意图;
图6为本发明提出的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置中E处的结构示意图;
图7为本发明提出的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置中偏心轮和往复丝杆的仰视结构示意图;
图8为本发明提出的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置中刮板的俯视结构示意图;
图9为本发明提出的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置中转轴一和转轴二的仰视结构示意图;
图10为本发明提出的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置的外观结构示意图。
图中:1、除尘箱体;2、支架;3、吸尘罩口;4、软管;5、吸尘机构;6、雾化喷淋管;7、转管;8、轴承一;9、固定管;10、水泵;11、水箱;12、锥齿轮一;13、锥齿轮二;14、双轴电机;15、蜗杆;16、蜗轮;17、往复丝杆;18、轴承二;19、升降板;20、刮板;21、滑杆;22、辅助侧管;24、固定杆;25、弹簧一;26、锥齿轮三;27、锥齿轮四;28、转轴一;29、支撑板;30、转轴二;31、滚轮;32、带轮传动组件;33、弹簧二;34、拉绳;35、撞板;36、偏心轮;37、连接杆;38、弹簧三;39、通槽;40、气囊;41、L形板;42、喷口;43、除菌剂喷嘴;44、连接管;45、抽液泵;46、除菌剂存储箱;47、排污口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-图10,一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置,包括除尘箱体1,所述除尘箱体1上端固定安装有支架2,支架2上端左侧铰接有吸尘罩口3,吸尘罩口3下端连通有软管4,软管4上安装有吸尘机构5,软管4下端与除尘箱体1内部连通,所述除尘箱体1内上侧设有雾化喷淋管6,雾化喷淋管6上端固定安装有转管7,且雾化喷淋管6与转管7连通,所述转管7贯穿除尘箱体1的上端,转管7外侧上固定安装有轴承一8,轴承一8的外端与除尘箱体1上端固定连接,转管7上端插装有固定管9,固定管9左端固定安装有水泵10,水泵10左端固定安装有水箱11,水箱11下端固定连接除尘箱体1,所述转管7外表面上固定安装有锥齿轮一12,锥齿轮一12啮合有锥齿轮二13,锥齿轮二13右端固定安装有双轴电机14,双轴电机14下端固定连接除尘箱体1;
使用时,启动吸尘机构5通过设置的软管4和吸尘罩口3将工作环境中产生的灰尘气体吸入到除尘箱体1内部,启动双轴电机14和水泵10,水泵10通过固定管9、转管7、雾化喷淋管6、辅助侧管22将水箱11内的水抽出,与此同时,双轴电机14带动锥齿轮二13、锥齿轮一12、转管7、雾化喷淋管6和辅助侧管22转动,便于对除尘箱体1内的灰尘进行喷淋。
实施例二
参照图1-图10,本实施例中,与实施例一基本相同,更优化的在于,所述双轴电机14右端固定安装有蜗杆15,蜗杆15前端啮合有蜗轮16,蜗轮16上固定安装有往复丝杆17,所述往复丝杆17贯穿除尘箱体1的上下两端,且往复丝杆17表面上侧固定连接有轴承二18,轴承二18的外端与除尘箱体1上端固定连接,往复丝杆17下侧上螺纹连接有升降板19,升降板19外侧上固定连接有刮板20,所述除尘箱体1和刮板20的形状均为圆形,且刮板20与除尘箱体1内壁贴合,所述升降板19左侧上贯穿有滑杆21,滑杆21上下两端与除尘箱体1的内部固定连接;
使用时,双轴电机14工作时也会带动蜗杆15转动,蜗杆15带动蜗轮16、往复丝杆17转动,往复丝杆17带动升降板19和刮板20上下往复运动,设置的刮板20便于除尘箱体1内壁上残留的尘水混合物进行刮除。
实施例三
参照图1-图10,本实施例中,与实施例一基本相同,更优化的在于,所述雾化喷淋管6左右两端均铰接有辅助侧管22,辅助侧管22与雾化喷淋管6左右两端连接处均通过鹅颈管连通,雾化喷淋管6上端左右两侧固定安装有固定杆24,固定杆24下端固定安装有弹簧一25,弹簧一25下端固定连接辅助侧管22;使用时,升降板19向上运动的同时,也会与辅助侧管22接触,推动辅助侧管22在固定杆24上转动,从而便于对除尘箱体1内各角落的灰尘进行充分喷淋。
实施例四
参照图1-图10,本实施例中,与实施例一基本相同,更优化的在于,所述往复丝杆17下端固定安装有锥齿轮三26,锥齿轮三26下端啮合有锥齿轮四27,锥齿轮四27上固定安装有转轴一28,转轴一28前后两端转动连接有支撑板29,支撑板29上端固定安装除尘箱体1,所述除尘箱体1下端左右两侧均转动连接有转轴二30,转轴二30前后两端均固定安装有滚轮31,且转轴一28和转轴二30上安装有带轮传动组件32,转轴二30转动连接转轴一28;使用时,往复丝杆17转动的同时也会带动锥齿轮三26、锥齿轮四27和转轴一28转动,通过设置的带轮传动组件32也会带动转轴二30和滚轮31转动,从而实现了除尘箱体1的移动。
实施例五
参照图1-图10,本实施例中,与实施例一基本相同,更优化的在于,所述吸尘罩口3下端右侧固定安装有弹簧二33,弹簧二33下端固定连接支架2,吸尘罩口3右端固定连接有拉绳34,拉绳34的右端固定安装有撞板35,所述支架2右侧上对应撞板35开设有通槽39,撞板35滑动连接支架2,所述撞板35的左侧贴合有偏心轮36,偏心轮36下端固定安装在往复丝杆17上端,所述支架2右端固定安装有L形板41,L形板41上端左侧固定安装有除菌剂喷嘴43,除菌剂喷嘴43右侧设有喷口42,喷口42下端连接有气囊40,气囊40右端固定安装在L形板41上,所述气囊40左侧设有连接杆37,连接杆37贯穿支架2的右端,连接杆37左端固定安装在撞板35上,连接杆37上套设有弹簧三38,弹簧三38左右两端分别固定连接撞板35和支架2,所述除菌剂喷嘴43左端固定连接有连接管44,连接管44上固定安装有抽液泵45,抽液泵45下端固定安装在支架2上,所述连接管44左端固定连接有除菌剂存储箱46,除菌剂存储箱46下端固定安装在支架2上,所述除尘箱体1下端安装有排污口47,排污口47上安装有阀门;使用时,往复丝杆17转动也会带动偏心轮36转动,偏心轮36转动击打撞板35,使撞板35带动连接杆37向右运动,进而牵引拉绳34带动吸尘罩口3发生转动,在弹簧二33的作用下,实现了吸尘罩口3的左右往复转动,扩大了吸尘罩口3的吸尘范围,吸尘效率较高,与此同时,启动抽液泵45通过连接管44和除菌剂喷嘴43将除菌剂存储箱46内的除菌剂抽出,便于对工作区域内的空气进行除菌,在弹簧三38的作用下,撞板35、连接杆37会左右往复运动,当连接杆37向右运动时,挤压气囊40通过喷口42将气囊40内的空气排出,使空气吹向除菌剂喷嘴43,从而便于使除菌剂向不同方向喷洒,喷洒效果较好。
工作原理:启动吸尘机构5通过设置的软管4和吸尘罩口3将工作环境中产生的灰尘气体吸入到除尘箱体1内部,启动双轴电机14和水泵10,水泵10通过固定管9、转管7、雾化喷淋管6、辅助侧管22将水箱11内的水抽出,与此同时,双轴电机14带动锥齿轮二13、锥齿轮一12、转管7、雾化喷淋管6和辅助侧管22转动,便于对除尘箱体1内的灰尘进行喷淋,扩大了喷淋范围,且双轴电机14工作时也会带动蜗杆15转动,蜗杆15带动蜗轮16、往复丝杆17转动,往复丝杆17带动升降板19和刮板20上下往复运动,设置的刮板20便于除尘箱体1内壁上残留的尘水混合物进行刮除,避免了长时间使用,除尘箱体1内壁上形成污垢,升降板19向上运动的同时,也会与辅助侧管22接触,推动辅助侧管22在固定杆24上转动,从而便于对除尘箱体1内各角落的灰尘进行充分喷淋,提高了喷淋质量,往复丝杆17转动的同时也会带动锥齿轮三26、锥齿轮四27和转轴一28转动,通过设置的带轮传动组件32也会带动转轴二30和滚轮31转动,从而实现了除尘箱体1的移动,便于对工业工作区域的不同位置进行除尘作业,适用范围较广,往复丝杆17转动也会带动偏心轮36转动,偏心轮36转动击打撞板35,使撞板35带动连接杆37向右运动,进而牵引拉绳34带动吸尘罩口3发生转动,在弹簧二33的作用下,实现了吸尘罩口3的左右往复转动,扩大了吸尘罩口3的吸尘范围,吸尘效率较高,与此同时,启动抽液泵45通过连接管44和除菌剂喷嘴43将除菌剂存储箱46内的除菌剂抽出,便于对工作区域内的空气进行除菌,在弹簧三38的作用下,撞板35、连接杆37会左右往复运动,当连接杆37向右运动时,挤压气囊40通过喷口42将气囊40内的空气排出,使空气吹向除菌剂喷嘴43,从而便于使除菌剂向不同方向喷洒,喷洒效果较好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置,包括除尘箱体(1),其特征在于,所述除尘箱体(1)上端固定安装有支架(2),支架(2)上端左侧铰接有吸尘罩口(3),吸尘罩口(3)下端连通有软管(4),软管(4)上安装有吸尘机构(5),软管(4)下端与除尘箱体(1)内部连通,所述除尘箱体(1)内上侧设有雾化喷淋管(6),雾化喷淋管(6)上端固定安装有转管(7),且雾化喷淋管(6)与转管(7)连通,转管(7)上端插装有固定管(9),固定管(9)左端固定安装有水泵(10),水泵(10)左端固定安装有水箱(11),水箱(11)下端固定连接除尘箱体(1),所述转管(7)外表面上固定安装有锥齿轮一(12),锥齿轮一(12)啮合有锥齿轮二(13),锥齿轮二(13)右端固定安装有双轴电机(14),双轴电机(14)下端固定连接除尘箱体(1),所述双轴电机(14)右端固定安装有蜗杆(15),蜗杆(15)前端啮合有蜗轮(16),蜗轮(16)上固定安装有往复丝杆(17),往复丝杆(17)下侧上螺纹连接有升降板(19),升降板(19)外侧上固定连接有刮板(20),所述雾化喷淋管(6)左右两端均铰接有辅助侧管(22),辅助侧管(22)与雾化喷淋管(6)左右两端连接处均通过鹅颈管连通,雾化喷淋管(6)上端左右两侧固定安装有固定杆(24),固定杆(24)下端固定安装有弹簧一(25),弹簧一(25)下端固定连接辅助侧管(22),所述往复丝杆(17)下端固定安装有锥齿轮三(26),锥齿轮三(26)下端啮合有锥齿轮四(27),锥齿轮四(27)上固定安装有转轴一(28),转轴一(28)前后两端转动连接有支撑板(29),支撑板(29)上端固定安装除尘箱体(1),所述除尘箱体(1)下端左右两侧均转动连接有转轴二(30),转轴二(30)前后两端均固定安装有滚轮(31),且转轴一(28)和转轴二(30)上安装有带轮传动组件(32),转轴二(30)转动连接转轴一(28),所述吸尘罩口(3)下端右侧固定安装有弹簧二(33),弹簧二(33)下端固定连接支架(2),吸尘罩口(3)右端固定连接有拉绳(34),拉绳(34)的右端固定安装有撞板(35),所述撞板(35)的左侧贴合有偏心轮(36),偏心轮(36)下端固定安装在往复丝杆(17)上端,所述支架(2)右端固定安装有L形板(41),L形板(41)上端左侧固定安装有除菌剂喷嘴(43),除菌剂喷嘴(43)右侧设有喷口(42),喷口(42)下端连接有气囊(40),气囊(40)右端固定安装在L形板(41)上,所述除尘箱体(1)下端安装有排污口(47),排污口(47)上安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置,其特征在于,所述转管(7)贯穿除尘箱体(1)的上端,转管(7)外侧上固定安装有轴承一(8),轴承一(8)的外端与除尘箱体(1)上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置,其特征在于,所述往复丝杆(17)贯穿除尘箱体(1)的上下两端,且往复丝杆(17)表面上侧固定连接有轴承二(18),轴承二(18)的外端与除尘箱体(1)上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置,其特征在于,所述升降板(19)左侧上贯穿有滑杆(21),滑杆(21)上下两端与除尘箱体(1)的内部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置,其特征在于,所述支架(2)右侧上对应撞板(35)开设有通槽(39),撞板(35)滑动连接支架(2)。
6.根据权利要求1所述的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置,其特征在于,所述气囊(40)左侧设有连接杆(37),连接杆(37)贯穿支架(2)的右端,连接杆(37)左端固定安装在撞板(35)上。
7.根据权利要求6所述的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置,其特征在于,连接杆(37)上套设有弹簧三(38),弹簧三(38)左右两端分别固定连接撞板(35)和支架(2)。
8.根据权利要求1所述的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置,其特征在于,所述除菌剂喷嘴(43)左端固定连接有连接管(44),连接管(44)上固定安装有抽液泵(45),抽液泵(45)下端固定安装在支架(2)上。
9.根据权利要求8所述的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置,其特征在于,所述连接管(44)左端固定连接有除菌剂存储箱(46),除菌剂存储箱(46)下端固定安装在支架(2)上。
10.根据权利要求1所述的一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置,其特征在于,所述除尘箱体(1)和刮板(20)的形状均为圆形,且刮板(20)与除尘箱体(1)内壁贴合。
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