CN103120571A - 旋风分离和集尘装置的间接组合结构 - Google Patents

旋风分离和集尘装置的间接组合结构 Download PDF

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CN103120571A CN 201110367330 CN201110367330A CN103120571A CN 103120571 A CN103120571 A CN 103120571A CN 201110367330 CN201110367330 CN 201110367330 CN 201110367330 A CN201110367330 A CN 201110367330A CN 103120571 A CN103120571 A CN 103120571A
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本发明公开了一种旋风分离和集尘装置的间接组合结构,属于吸尘器的灰尘分离器。本发明包括椭圆形状的旋风筒中央横置锥状过滤芯,旋风筒封闭端侧部形成有与出风口,开口端的侧部形成出尘口,与旋风筒内腔沿切线方向形成的进风口;以及设置经外齿轮传动的集尘筒内旋转轴和压缩板,而在旋风筒的出尘口与集尘筒下盖之间设置有与吸尘器机体固定连接,将灰尘从旋风筒的出尘口引导至下盖中部的风路连接件。这样设计的本发明使得旋风筒和集尘筒二者分离,而风路连通。并且实现了旋风分离出来的灰尘等异物质,在集尘筒盖的中心位置下落到集尘筒中。从而减轻了电机和压缩板的工作负荷,保证了产品的优良性。

Description

旋风分离和集尘装置的间接组合结构
技术领域
本发明涉及吸尘器的灰尘分离器,具体是一种旋风分离和集尘装置的间接组合结构。
背景技术
吸尘器是一种清洁卫生电器装置,用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。
按照吸尘器的外形分类,可以分为立式吸尘器、卧式(罐式)吸尘器和便携式吸尘器等。
吸尘器机体内电机带动风机的叶轮高速旋转,将吸尘器内部的空气排出去,在吸尘器的内部形成瞬时真空,与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下,吸头或刷头附近的灰尘等异物质连同空气,一起通过进风口吸入机体内的旋风分离部。灰尘等异物质经旋风分离后,经出尘口进入集尘筒,另待集中清理;而除尘后的洁净空气从出风口排出,并经对接的过滤盒、吸尘电机,最后排放到吸尘器机体外部。
图1是现有技术旋风分离部的分解结构示意图,如图所示,横置的旋风筒1是中空的椭圆形状,于封闭端侧部形成有与过滤盒以及吸尘电机(未图示)对接的出风口2,旋风筒1开口端的侧部,即与出风口2相反方向形成有灰尘等异物质分离后排出的出尘口3,
旋风筒1上还形成有与旋风筒1内腔沿切线方向形成的进风口(未图示)。
经旋风筒1开口端,横向安置外壁均布过滤孔的锥状过滤芯4,而旋风筒1开口端加设密封环5后由端盖6封闭。封闭旋风筒1开口端的端盖6内侧中央形成有与过滤芯4锥端相对的导流柱7,端盖6外沿分别形成有与旋风筒1结合的铰链8和开启端盖6的卡接手柄9a。
图2是现有技术中具有压缩板结构的集尘筒分解结构示意图,图3是现有技术中集尘筒的俯视截面结构示意图。
如图所示,截面呈半圆形的集尘筒10外圆侧一体形成具有卡接按键11的手柄9b,集尘筒10顶口扣盖卡接一体的上盖12和下盖13。同侧的上盖12和下盖13上分别形成有对应落尘口14,且相互间设有密封胶圈(未图示)。集尘筒10设有电机15驱动的电机齿轮16,电机齿轮16与集尘筒10的外齿轮17啮合,并带动一体的轴管18转动,轴管18插入集尘筒10内的轴套19内并于一侧是压缩板20的旋转轴21配合。
下面简述现有技术的旋风筒1与集尘筒10结合后的工作情况。
吸尘器接通电源,吸尘电机旋转并产生负压吸力,含灰尘等异物质的气体经进风口(未图示)沿切线方向进入旋风筒1,灰尘等异物质随着旋流在离心力作用下,经出尘口3、集尘筒10顶部的落尘口14进入集尘筒10;而分离出灰尘和异物质的空气通过过滤芯4密布的滤孔,经过滤芯4、出风口2,以及对接的过滤盒(未图示),成为洁净的气体排出到吸尘器机体外部;
集尘筒10下的电机15导电后,电机齿轮16带动外齿轮17、旋转轴21及压缩板20转动,使经旋风筒1的出尘口3,集尘筒10顶部的落尘口14而进入集尘筒10的灰尘等异物质不断受到压缩,旨在压缩灰尘体积,使集尘筒10内有更为空余的空间收容灰尘,当灰尘等异物质聚集到一定量时另行清理。
但是,现有技术的旋风筒1与集尘筒10多为直接的连体结构,由于上盖12和下盖13上形成的落尘口14位于集尘筒10中心的一侧,从而使下落的灰尘等异物质落尘不均,更多地集中在集尘筒10中心的一侧内。
发明内容
本发明就是为了解决现有技术中,旋风筒与集尘筒直接结合时,下落的灰尘等异物质落尘不均,更多地集中在集尘筒中心的一侧的问题,而提供一种灰尘等异物质下落均匀的旋风分离和集尘装置的间接组合结构。
本发明是按照以下技术方案实现的。
一种旋风分离和集尘装置的间接组合结构,包括椭圆形状的旋风筒中央横置锥状过滤芯,旋风筒封闭端侧部形成有与出风口,开口端的侧部形成出尘口,与旋风筒内腔沿切线方向形成的进风口;以及设置经外齿轮传动的集尘筒内旋转轴和压缩板,而在旋风筒的出尘口与集尘筒下盖之间设置有与吸尘器机体固定连接,将灰尘从旋风筒的出尘口引导至下盖中部的风路连接件。
所述旋风分离和集尘装置的间接组合结构,其风路连接件纵剖呈S形中空的矩形块,顶面一侧形成与出尘口对应的顶口,底面开放的底口突入集尘筒的上盖,并与集尘筒的下盖的上口对接。
这样设计的本发明,由于在旋风筒的出尘口与集尘筒下盖之间设置有将灰尘从旋风筒的出尘口引导至下盖中部的风路连接件。加之,风路连接件固定在吸尘器机体内部,从而使得旋风筒和集尘筒二者分离,而风路连通。并且实现了旋风分离出来的灰尘等异物质,在集尘筒盖的中心位置下落到集尘筒中。
附图说明
图1是现有技术旋风分离部的分解结构示意图;
图2是现有技术中具有压缩板结构的集尘筒分解结构示意图;
图3是现有技术中集尘筒的俯视截面结构示意图;
图4是本发明的分解结构示意图;
图5是本发明中风路连接件的立体结构示意图;
图6是结合风路连接件的集尘筒纵剖结构示意图。
图中:1.旋风筒                2.出风口
3.出尘口                4.过滤芯
5.密封环                6.端盖
7.导流柱                8.铰链
9a.9b.卡接手柄         10.集尘筒
11.卡接按键            12.上盖
13.下盖                14.落尘口
15.电机                16.电机齿轮
17.外齿轮              18.轴管
19.轴套                20.压缩板
21.旋转轴              22.风路连接件
23.顶口                24.筒盖密封件
25a.25b.25d.定位孔架   26.加强筋。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细的说明。
无论是立式吸尘器或卧式吸尘器,吸尘器机体内的吸尘电机高速旋转,将吸尘器内部的空气排出去,在吸尘器的内部形成瞬时真空,并与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下,吸头或刷头附近的灰尘等异物质连同空气,一起通过进风口吸入机体内的旋风分离部。灰尘等异物质经旋风分离后,经出尘口和风路连接件间接进入集尘筒中央,另待集中清理;而除尘后的空气从出风口排出,并经对接的过滤盒、吸尘电机,排风格栅,最后,将洁净的气体排放到吸尘器机体外部。
图4是本发明的分解结构示意图,图5是本发明中风路连接件的立体结构示意图,图6是结合风路连接件的集尘筒纵剖结构示意图。
如图所示,本发明所述一种旋风分离和集尘装置的间接组合结构,包括椭圆形状的旋风筒1中央横置锥状过滤芯4,旋风筒1封闭端侧部形成有与出风口2,开口端的侧部形成出尘口3,与旋风筒1内腔沿切线方向形成的进风口(未图示);以及设置经外齿轮17传动的集尘筒10内旋转轴21和压缩板20,而在旋风筒1的出尘口3与集尘筒10下盖13之间设置有与吸尘器机体(未图示)固定连接,并将灰尘从旋风筒1的出尘口3引导至下盖13中部的风路连接件22。
所述旋风分离和集尘装置的间接组合结构,其风路连接件22纵剖呈S形中空的矩形块,顶面一侧形成与出尘口3对应的顶口23,底面开放的底口突入集尘筒10的上盖12,并与集尘筒10的下盖13的上口对接。为提高该连接件的强度,顶面一侧的突出的顶口23边沿至顶面另一侧之间形成有加强筋26。
所述旋风分离和集尘装置的间接组合结构,其集尘筒10上盖12的落尘口14呈与风路连接件22底面对应的矩形。
所述旋风分离和集尘装置的间接组合结构,其下盖13向上突出形成有与上盖12的落尘口14对应的上口,下盖13下口的垂直中心线偏离下盖13上口的中心线,且与下盖13的垂直中心线重合,从而形成弧形弯曲的斜向缩径通道。
所述旋风分离和集尘装置的间接组合结构,其集尘筒10上盖12的落尘口14与下盖13的上口结合部设置有筒盖密封件24。
所述旋风分离和集尘装置的间接组合结构,其风路连接件22中部外周分别形成有与吸尘器机体(未图示)固定的定位孔架25a、25b、25c。从而使风路连接件22稳固安置在吸尘器机体内,便于使用过程中装拆清理旋风筒1,以及清理集尘筒10里聚集的灰尘。
下面简述本发明的运作过程。
吸尘器接通电源,吸尘电机旋转并产生负压吸力,含灰尘等异物质的气体经进风口(未图示)沿切线方向进入椭圆形横置的旋风筒1,灰尘等异物质随着旋转气流,并在离心力作用下,经出尘口3进入固定在吸尘器机体内的风路连接件22的顶口23,并经风路连接件22内S形弯曲的风路通道及集尘筒10顶部上盖12的落尘口14进入下盖13向上突出形成的上口,经过位于集尘筒10下盖13中部形成的下口,落入集尘筒10的中心位置。
而分离出灰尘和异物质的空气,通过旋风筒1中央过滤芯4密布的滤孔,经过滤芯4、出风口2,以及对接的过滤盒(未图示),成为洁净的气体排出到吸尘器机体外部。
同时,集尘筒10下的电机15导电后,电机齿轮16带动外齿轮17、旋转轴21及压缩板20往复转动,使进入到集尘筒10里的灰尘等异物质不断受到压缩,灰尘体积受压缩小,使集尘筒10内有更为空余的空间收容较多的灰尘,当灰尘等异物质聚集到一定量时,待另行清理。
这样,本发明中的旋风筒1与集尘筒10,分别为单体的间接连接结构,由于风路连接件22以及上盖12和下盖13形成的风路通道,使得灰尘等异物质集中落入集尘筒10中心的中心,从而使积存在集尘筒10的灰尘等异物质分布均匀,减轻了电机和压缩板的工作负荷,保证了产品的优良性。

Claims (6)

1.一种旋风分离和集尘装置的间接组合结构,包括椭圆形状的旋风筒(1)中央横置锥状过滤芯(4),旋风筒(1)封闭端侧部形成有与出风口(2),开口端的侧部形成出尘口(3),与旋风筒(1)内腔沿切线方向形成的进风口;以及设置经外齿轮(17)传动的集尘筒(10)内旋转轴(21)和压缩板(20),其特征在于:旋风筒(1)的出尘口(3)与集尘筒(10)下盖(13)之间设置有与吸尘器机体固定连接,将灰尘从旋风筒(1)的出尘口(3)引导至下盖(13)中部的风路连接件(22)。
2.根据权利要求1所述旋风分离和集尘装置的间接组合结构,其特征在于:风路连接件(22)纵剖呈S形中空的矩形块,顶面一侧形成与出尘口(3)对应的顶口(23),底面开放的底口突入集尘筒(10)的上盖(12),并与集尘筒(10)的下盖(13)的上口对接。
3.根据权利要求1或2所述旋风分离和集尘装置的间接组合结构,其特征在于:集尘筒(10)上盖(12)的落尘口(14)呈与风路连接件(22)底面对应的矩形。
4.根据权利要求1所述旋风分离和集尘装置的间接组合结构,其特征在于:下盖(13)向上突出形成有与上盖(12)的落尘口(14)对应的上口,下盖(13)下口的垂直中心线偏离下盖(13)上口的中心线,且与下盖(13)的垂直中心线重合。
5.根据权利要求3或4所述旋风分离和集尘装置的间接组合结构,其特征在于:集尘筒(10)上盖(12)的落尘口(14)与下盖(13)的上口结合部设置有筒盖密封件(24)。
6.根据权利要求1所述旋风分离和集尘装置的间接组合结构,其特征在于:风路连接件(22)中部外周分别形成有与吸尘器机体固定的定位孔架(25a)、(25b)、(25c)。
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CN113634070A (zh) * 2021-10-14 2021-11-12 新沂市沂兰绿色材料产业研究院有限公司 一种具有除菌功能的云式除尘技术的人工成云装置

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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