CN113633075A - 一种自隐藏式羽绒服拉链头组件 - Google Patents
一种自隐藏式羽绒服拉链头组件 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种自隐藏式羽绒服拉链头组件,包括上船板和连接在上船板上的下船板,上船板和下船板之间通过一开齿杆固定连接,所述上船板上设有若干个限位机构,若干个限位机构对称分布在开齿杆两侧,所述上船板上活动连接有调节板,调节板和上船板之间通过转动式升降机构连接,调节板用于压迫调节限位机构。该自隐藏式羽绒服拉链头组件,在拉动拉头时可以将调节板旋转180°使其脱离上船板并增大与上船板之间的距离,便于用户拉动拉头,在不拉动拉头时可将调节板反向旋转180°使其与上船板重新贴合并压迫上船板上的限位机构插入链牙间隙之间,实现拉头限位的同时减少了调节板占用的空间,达到隐藏调节板的效果,操作简单。
Description
技术领域
本发明属于拉链领域,具体涉及一种自隐藏式羽绒服拉链头组件。
背景技术
拉链(zipper)是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,现大量用于服装、包袋、帐篷等。
拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分,它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带,每片链带上各自有一列链牙,两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙,借助拉襻滑行,即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
拉链按材料区分具有以下三种,包括尼龙拉链、注塑拉链、金属拉链。
羽绒服(downcoat),内充羽绒填料的上衣,外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上,同时可以混杂一些细小的羽毛,将鸭绒清洗干净,经高温消毒,之后填充在衣服中就是羽绒服了。羽绒服保暖性最好。多为寒冷地区的人们穿着,也为极地考察人员所常用。
目前羽绒服上采用的拉链品种较多,拉链上的拉头品种也较多,目前市场上常见的拉链头由拉链头本体和拉片组成,拉链头本体的上端设有拉鼻,拉片通过拉鼻设置于拉链头本体上,为了后期的装配方便,多是将拉片或拉鼻处设置一个缺口,方便将拉片安装在拉鼻上,但是这种设置方式会出现拉片易脱落的情况,而且拉片与拉鼻连接处较薄,容易出现断裂的情况,一旦出现上述情况,拉头的使用将会变得困难,用户无法自行安装一个新的拉片,或直接更换一个新的拉头,造成了资源的浪费,且拉片占用的空间较大。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种自隐藏式羽绒服拉链头组件。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种自隐藏式羽绒服拉链头组件,包括上船板和连接在上船板上的下船板,上船板和下船板之间通过一开齿杆固定连接,所述上船板上设有若干个限位机构,若干个限位机构对称分布在开齿杆两侧,所述上船板上活动连接有调节板,调节板和上船板之间通过转动式升降机构连接,调节板用于压迫调节限位机构。
作为本发明的进一步优化方案,所述转动式升降机构包括设于上船板上的转动腔室、贯穿转动腔室上端壁的穿孔、设于转动腔室内壁上的环形螺纹、连接在调节板上的连接杆以及连接在连接杆一端的螺杆,所述螺杆位于转动腔室内,且螺杆和环形螺纹相配合设置,连接杆位于穿孔内。
作为本发明的进一步优化方案,所述螺杆的高度小于转动腔室的高度,环形螺纹与转动腔室的上、下端壁之间均设有间隙,环形螺纹的覆盖高度与螺杆的高度相同。
作为本发明的进一步优化方案,所述限位机构包括设于上船板上的移动腔室、移动槽、贯穿移动腔室上端壁的圆孔、穿过圆孔的中连杆、连接在中连杆上端的压块、连接在中连杆下端的限位盘、连接在限位盘下端的止位件以及连接在限位盘和移动腔室下端壁之间的弹簧,压块的上端为半圆球状。
作为本发明的进一步优化方案,所述止位件的一端贯穿移动腔室的下端壁并延伸至上船板和下船板之间的间隙中。
作为本发明的进一步优化方案,所述调节板上设有若干个与限位机构相配合的限位凹槽,限位凹槽与压块的上端面局部贴合时驱使压块向移动槽内移动,并驱使止位件插入拉链的链牙间隙中。
作为本发明的进一步优化方案,所述调节板和上船板的面积相同,调节板绕连接杆转动的角度为0°-180°,当调节板转动角度为0°时,螺杆的下端面与转动腔室的下端面接触,当调节板转动角度为180°时,螺杆的上端面与转动腔室的上端面接触。
本发明的有益效果在于:
1)本发明的拉头具有两个工作状态,一为拉动拉头时的分离状态,拉动拉头时,将调节板沿着连接杆处进行旋转,可将调节板从上船板上脱离,使得调节板和上船板之间呈镜像式分布,并且在旋转时,连接杆上连接的螺杆可以在旋转腔室中进行移动,使得调节板和上船板之间的间隙变大,且因此时限位机构不再受到调节板的压迫,止位件从链牙间隙中拔出,用户可以便捷的用手指夹持调节板来拉动拉头移动,另一为不拉动拉头时的贴合状态,不拉动拉头时,将调节板沿着连接杆处进行反向旋转,可将调节板重新旋回上船板上,因反向旋转时螺杆在旋转腔室中进行反向移动,调节板和上船板之间的间隙在转动过程中逐渐的变小,直至调节板和上船板重新贴合,贴合时,调节板上的限位凹槽与限位机构中的压块接触,一方面通过限位凹槽和压块的结合实现限位调节板的功能,使其在不受外力的作用下不再随意绕着连接杆转动,另一方面限位凹槽的面积小于压块的球状面积,调节板可以将压块压入移动槽中,压块移动时驱动止位件向链牙间隙中移动,此时弹簧处于压缩的状态,止位件插入链牙间隙中后达到限位拉头移动的效果,具有较好的稳定性,当需要拉动拉头时,给调节板施加圆周方向上的力矩,该力矩大于限位凹槽和压块之间的摩擦力即可,调节板绕连接杆转动的同时,调节板上的限位凹槽和压块脱离,压缩的弹簧反弹并将止位件重新提起,压块移动至移动槽开口处,此时拉头可进行移动;
2)本发明中的拉头在拉动拉头时的分离状态以及不拉动拉头时的贴合状态时,均不会有棱角分明的凸起状的结构件裸露在外部,不会对用户的日常使用造成影响,也不会对用户的手指造成损伤,安全性更高。
3)本发明结构简单,稳定性高,设计合理,便于实现。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的调节板的结构示意图;
图3是本发明上船板和限位机构的相配合视图;
图4是本发明限位机构的结构示意图;
图5是本发明调节板和限位凹槽的相配合视图;
图6是本发明调节板和限位机构的相配合视图;
图7是本发明的螺杆和环形螺纹的相配合视图。
图中:1、上船板;101、穿孔;102、转动腔室;103、环形螺纹;104、移动腔室;105、移动槽;2、下船板;3、调节板;301、连接杆;302、螺杆;303、限位凹槽;4、限位机构;401、压块;402、中连杆;403、限位盘;404、止位件;405、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-7所示,一种自隐藏式羽绒服拉链头组件,包括上船板1和连接在上船板1上的下船板2,上船板1和下船板2之间通过一开齿杆固定连接,上船板1上设有若干个限位机构4,若干个限位机构4对称分布在开齿杆两侧,上船板1上活动连接有调节板3,调节板3和上船板1之间通过转动式升降机构连接,调节板3用于压迫调节限位机构4。
转动式升降机构包括设于上船板1上的转动腔室102、贯穿转动腔室102上端壁的穿孔101、设于转动腔室102内壁上的环形螺纹103、连接在调节板3上的连接杆301以及连接在连接杆301一端的螺杆302,螺杆302位于转动腔室102内,且螺杆302和环形螺纹103相配合设置,连接杆301位于穿孔101内。
螺杆302的高度小于转动腔室102的高度,环形螺纹103与转动腔室102的上、下端壁之间均设有间隙,环形螺纹103的覆盖高度与螺杆302的高度相同。
调节板3和上船板1的面积相同,调节板3绕连接杆301转动的角度为0°-180°,当调节板3转动角度为0°时,螺杆302的下端面与转动腔室102的下端面接触,当调节板3转动角度为180°时,螺杆302的上端面与转动腔室102的上端面接触。调节板3可以完全覆盖在上船板1上表面上,不会造成额外的空间占用,且调节板3以及上船板1的边缘处均采用倒圆角处理,在日常使用中不会对人体如手指部位造成损伤。
当调节板3完全贴合在上船板1上时,处于未转动即转动角度为0°的状态,此时螺杆302的下端面与转动腔室102的下端面接触,螺杆302无法继续向下移动,此时的调节板3也无法向反方向转动即将转动角度调节至负值,可以起到限定调节板3转动方向的效果,同理,当螺杆302的上端面与转动腔室102的上端面接触时,螺杆302也无法继续向上移动,此时的调节板3也无法将转动角度调节至大于180°的状态,因此可以确保调节板3只能够在0-180°的角度范围内调节,较为稳定,而调节板3沿着顺时针或逆时针的转动方向可以根据螺纹的旋向进行适应性的调整。
限位机构4包括设于上船板1上的移动腔室104、移动槽105、贯穿移动腔室104上端壁的圆孔、穿过圆孔的中连杆402、连接在中连杆402上端的压块401、连接在中连杆402下端的限位盘403、连接在限位盘403下端的止位件404以及连接在限位盘403和移动腔室104下端壁之间的弹簧405,压块401的上端为半圆球状。
止位件404的一端贯穿移动腔室104的下端壁并延伸至上船板1和下船板2之间的间隙中。止位件404在未受力移动时,其下端点与拉链链牙之间具有一定的间隙,或隐藏在上船板1内,或漏出一定长度,可根据实际设计进行数据选择,不会对拉头的移动造成影响,但当调节板3贴附在上船板1上后,止位件404向下移动并插入链牙的间隙中,达到限位的效果。
调节板3上设有若干个与限位机构4相配合的限位凹槽303,限位凹槽303与压块401的上端面局部贴合时驱使压块401向移动槽105内移动,并驱使止位件404插入拉链的链牙间隙中。可以起到有效的限制拉头移动的功能。
在具体使用过程中,拉头具有两个工作状态,一为拉动拉头时的分离状态,拉动拉头时,将调节板3沿着连接杆301处进行旋转,可将调节板3从上船板1上脱离,使得调节板3和上船板1之间呈镜像式分布,并且在旋转时,连接杆301上连接的螺杆302可以在旋转腔室中进行移动,使得调节板3和上船板1之间的间隙变大,且因此时限位机构4不再受到调节板3的压迫,止位件404从链牙间隙中拔出,用户可以便捷的用手指夹持调节板3来拉动拉头移动,另一为不拉动拉头时的贴合状态,不拉动拉头时,将调节板3沿着连接杆301处进行反向旋转,可将调节板3重新旋回上船板1上,因反向旋转时螺杆302在旋转腔室中进行反向移动,调节板3和上船板1之间的间隙在转动过程中逐渐的变小,直至调节板3和上船板1重新贴合,贴合时,调节板3上的限位凹槽303与限位机构4中的压块401接触,一方面通过限位凹槽303和压块401的结合实现限位调节板3的功能,使其在不受外力的作用下不再随意绕着连接杆301转动,另一方面限位凹槽303的面积小于压块401的球状面积,调节板3可以将压块401压入移动槽105中,压块401移动时驱动止位件404向链牙间隙中移动,此时弹簧405处于压缩的状态,止位件404插入链牙间隙中后达到限位拉头移动的效果,具有较好的稳定性,当需要拉动拉头时,给调节板3施加圆周方向上的力矩,该力矩大于限位凹槽303和压块401之间的摩擦力即可,调节板3绕连接杆301转动的同时,调节板3上的限位凹槽303和压块401脱离,压缩的弹簧405反弹并将止位件404重新提起,压块401移动至移动槽105开口处,此时拉头可进行移动,整个调节过程更加便捷,不需要额外的采用限位来限定调节板3的位置,构件更少,成本更低。
需要说明的是,拉头在拉动拉头时的分离状态以及不拉动拉头时的贴合状态时,均不会有棱角分明的凸起状的结构件裸露在外部,不会对用户的日常使用造成影响,也不会对用户的手指造成损伤,安全性更高。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种自隐藏式羽绒服拉链头组件,包括上船板(1)和连接在上船板(1)上的下船板(2),上船板(1)和下船板(2)之间通过一开齿杆固定连接,其特征在于:所述上船板(1)上设有若干个限位机构(4),若干个限位机构(4)对称分布在开齿杆两侧,所述上船板(1)上活动连接有调节板(3),调节板(3)和上船板(1)之间通过转动式升降机构连接,调节板(3)用于压迫调节限位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自隐藏式羽绒服拉链头组件,其特征在于:所述转动式升降机构包括设于上船板(1)上的转动腔室(102)、贯穿转动腔室(102)上端壁的穿孔(101)、设于转动腔室(102)内壁上的环形螺纹(103)、连接在调节板(3)上的连接杆(301)以及连接在连接杆(301)一端的螺杆(302),所述螺杆(302)位于转动腔室(102)内,且螺杆(302)和环形螺纹(103)相配合设置,连接杆(301)位于穿孔(101)内。
3.根据权利要求2所述的一种自隐藏式羽绒服拉链头组件,其特征在于:所述螺杆(302)的高度小于转动腔室(102)的高度,环形螺纹(103)与转动腔室(102)的上、下端壁之间均设有间隙,环形螺纹(103)的覆盖高度与螺杆(302)的高度相同。
4.根据权利要求3所述的一种自隐藏式羽绒服拉链头组件,其特征在于:所述限位机构(4)包括设于上船板(1)上的移动腔室(104)、移动槽(105)、贯穿移动腔室(104)上端壁的圆孔、穿过圆孔的中连杆(402)、连接在中连杆(402)上端的压块(401)、连接在中连杆(402)下端的限位盘(403)、连接在限位盘(403)下端的止位件(404)以及连接在限位盘(403)和移动腔室(104)下端壁之间的弹簧(405),压块(401)的上端为半圆球状。
5.根据权利要求4所述的一种自隐藏式羽绒服拉链头组件,其特征在于:所述止位件(404)的一端贯穿移动腔室(104)的下端壁并延伸至上船板(1)和下船板(2)之间的间隙中。
6.根据权利要求1所述的一种自隐藏式羽绒服拉链头组件,其特征在于:所述调节板(3)上设有若干个与限位机构(4)相配合的限位凹槽(303),限位凹槽(303)与压块(401)的上端面局部贴合时驱使压块(401)向移动槽(105)内移动,并驱使止位件(404)插入拉链的链牙间隙中。
7.根据权利要求1所述的一种自隐藏式羽绒服拉链头组件,其特征在于:所述调节板(3)和上船板(1)的面积相同,调节板(3)绕连接杆(301)转动的角度为0°-180°,当调节板(3)转动角度为0°时,螺杆(302)的下端面与转动腔室(102)的下端面接触,当调节板(3)转动角度为180°时,螺杆(302)的上端面与转动腔室(102)的上端面接触。
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